CN104785689B - 大型轴类锻件均温锻造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种大型轴类锻件均温锻造工艺，将大型轴类锻件锻至成品前留有一定锻比的锻坯迅速罩入保温罩内，保温罩罩内体积/锻坯体积≤3:1；当锻坯均温控制合适温度时，出罩继续锻至成品。减少了空冷过程和返炉重新加热过程，增加了内部能量的再利用，大大降低了锻造天然气消耗；减少了加热炉使用时间，提高了设备使用效率；减少了锻件内外温差，保证了锻造细化晶粒效果。

Description

大型轴类锻件均温锻造工艺
技术领域
本发明属于大型锻件锻造技术领域，具体涉及一种大型轴类锻件锻造过程均温控制技术。
背景技术
大型轴类锻件锻造过程中，由于表面降温迅速，心部降温慢，形成较大温差。终锻之后，往往导致内部温度高于表面温度，并满足晶界移动的热力学条件，导致内部晶粒长大，对后续锻后热处理调整锻件整体晶粒度造成技术难题。
为控制以上内外温差较大问题，一般采取锻至产品尺寸前留有足够锻比，外部空冷至表面700-750℃后返炉加热，降低始锻温度进行锻造，以减少锻至成品后内外温差，避免锻造完成后锻件芯部温度过高导致内部晶粒度异常长大。该方式特点：锻造主变形后出成品过程分两步：（1）锻至一定尺寸后，空冷至工艺要求温度，返炉低温加热；（2）低温加热后出炉进行成品锻造。中间需要对锻坯进行空冷，并增加返炉重新加热环节，能源消耗严重，并影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大型轴类锻件均温锻造工艺，降低能源消耗，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种大型轴类锻件均温锻造工艺，将大型轴类锻件锻至成品前留有一定锻比的锻坯迅速罩入保温罩内，保温罩罩内体积/锻坯体积≤3:1；当锻坯均温控制合适温度时，出罩继续锻至成品。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，保温罩内壁保温材料与加热炉炉体内壁保温材料相同。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，通过罩上的窥视孔对保温罩罩内锻坯温度进行测量监控，间隔15-20min/次。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，窥视孔开设于保温罩罩体的一侧面上。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，保温罩上设置吊耳。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，锻比为1.3-1.6。
上述大型轴类锻件均温锻造工艺，大型轴类锻件重量≥20t。
本发明所述生产工艺的有益效果：
（1）减少了空冷过程和返炉重新加热过程，增加了内部能量的再利用，大大降低了锻造天然气消耗；
（2）减少了加热炉使用时间，提高了设备使用效率；
（3）减少了锻件内外温差，保证了锻造细化晶粒效果。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步详细的说明：
图1为保温罩的结构示意图。
图2为保温罩另一角度视图。
具体实施方式
一种大型轴类锻件均温锻造工艺，将大型轴类锻件锻至成品前留有一定锻比的锻坯迅速罩入保温罩内，保温罩罩内体积/锻坯体积≤3:1；当锻坯均温控制合适温度时，出罩继续锻至成品。保温罩内壁1保温材料与加热炉炉体内壁保温材料相同。通过罩上的窥视孔2对保温罩罩内锻坯温度进行测量监控，间隔15-20min/次。窥视孔开设于保温罩罩体的一侧面上。保温罩上设置吊耳3，便于起吊。锻比为1.3-1.6。大型轴类锻件重量≥20t。
通过以上控制，可以有效的减少最终锻件内外温差，保证锻造细化晶粒效果，减少天然气消耗，提高加热炉运转效率。

Claims (7)

1.一种大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：
将大型轴类锻件锻至成品前留有一定锻比的锻坯迅速罩入保温罩内，保温罩罩内体积/锻坯体积≤3:1；当锻坯均温控制至合适温度时，出罩继续锻至成品。
2.根据权利要求1所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：保温罩内壁保温材料与加热炉炉体内壁保温材料相同。
3.根据权利要求1所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：通过保温罩上的窥视孔对保温罩罩内锻坯温度进行测量监控，间隔15-20min/次。
4.根据权利要求3所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：窥视孔开设于保温罩罩体的一侧面上。
5.根据权利要求1所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：保温罩上设置吊耳。
6.根据权利要求1所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：锻比为1.3-1.6。
7.根据权利要求1所述的大型轴类锻件均温锻造工艺，其特征在于：大型轴类锻件重量≥20t。
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