CN104785687B - 搓丝机导轨整体上下调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搓丝机导轨整体上下调节结构。它解决了现有搓丝机导轨调节不便等技术问题。包括安装座、导轨本体、至少两个连接架体，安装座卡接设置在连接架体之间，且安装座两侧分别与连接架体相互抵靠设置，在安装座上设有与连接架体相互平行的条形孔，条形孔内穿设有与导轨本体固定相连的调节块，安装座上端固定设有与条形孔相对应的定位块，在定位块上通过周向转动连接结构设有调节杆，且调节杆与调节块之间设有驱动机构。优点在于：导轨位置便于调节，能根据需要进行上下调节，调节时只需旋动螺栓即可，导轨安装牢固，稳定性好，左右导轨上下调节同步性好，精度高。

Description

搓丝机导轨整体上下调节结构

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及搓丝机，尤其是涉及一种搓丝机导轨整体上下调节结构。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机多通过导轨来实现螺钉的送料过程，即将螺钉放置在两个倾斜设置的导轨板之间通过螺钉自身重力来实现螺钉的输送，现有的搓丝机导轨在使用时，由于各种不同类型的螺钉的导轨要求的高度不一样，导轨高度调节时需要同时调节两个导轨板的高度，且两个导轨板调节时一致性无法保证，这样就使得导轨高度极为不便，且调节的精度低，稳定性差。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种搓丝机光杆道钉送料装置[申请号：201410101549.X]，包括理料区、翻转区、排料区和送料区，理料区包括电机、传动轴及两端设置的理料轮和皮带轮；翻转区包括电机、偏心轮、齿条、齿轮、传动轴和送料轮；排料区包括导轨、送料钳和两块支撑板；送料区包括导轨、送料钳和支撑板。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如无法同时对两个导轨板进行高度调节的问题，但是仍然方案中依然存在着：稳定性差，导轨位置高度调节不便等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，导轨上下位置易于调节的搓丝机导轨整体上下调节结构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本搓丝机导轨整体上下调节结构，包括安装座，所述的安装座上设有呈倾斜设置且具有输送通道的导轨本体，其特征在于，在导轨本体上依次设有至少两个连接架体，所述的连接架体两侧分别与导轨本体外侧相连且向上延伸，所述的安装座卡接设置在任意相邻两个连接架体之间，且所述的安装座两侧分别与连接架体相互抵靠设置，在安装座上设有与连接架体相互平行的条形孔，所述的条形孔内穿设有与导轨本体固定相连的调节块，所述的安装座上端固定设有与条形孔相对应的定位块，在定位块上通过周向转动连接结构设有与调节块相互对齐且能周向转动的调节杆，且所述的调节杆与调节块之间设有当调节杆周向转动时能带动调节块在条形孔内往复移动的驱动机构。该结构中通过将安装座卡接在连接架体之间使得导轨本体无法左右摆动，且通过周向转动调节杆使得导轨本体能沿着条形孔上下移动，从而实现整个导轨本体的上下移动。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的驱动机构包括设置在调节杆周向外侧的外螺纹，所述的调节块上具有供调节杆插入的调节孔，且所述的调节孔周向具有与外螺纹相匹配的内螺纹，且所述的调节杆与调节块螺纹相连。即周向转动调节杆时，由于调节杆与调节块螺纹相连从而带动调节块移动。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的周向转动连接结构包括设置在定位块上的通孔，所述的调节杆穿设于通孔内且所述的调节杆与定位块周向转动相连，所述的定位块上下两端分别设有套设于调节杆上的平面轴承，且所述的调节杆上端具有横截面呈非圆形的转动驱动部。显然，该结构便于调节杆周向转动，且通过周向转动转动驱动部从而带动调节杆转动。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的连接架体的数量为两个且均呈竖直方向设置。即转动转动调节杆时安装座与导轨本体之间沿竖直方向相对移动。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的导轨本体包括相互对应设置的固定导轨板与调节导轨板，所述的固定导轨板与调节导轨板之间形成上述的输送通道。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的连接架体包括沿竖直方向设置在固定导轨板外侧的竖直安装槽，所述的竖直安装槽内固定设有第一连接板，所述的第一连接板外侧超出竖直安装槽且与安装座相互抵靠，所述的调节导轨板外侧设有与第一连接板固连的第二连接板，且所述的第一连接板与第二连接板通过可调式连接结构相连。即通过将第一连接板设置在竖直安装槽内，这样当两个第一连接板将安装座夹在之间时能防止安装座左右摆动，这样保证了整个导轨本体的稳定性。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的可调式连接结构包括贯穿于第一连接板与第二连接板之间的调节螺栓，所述的第一连接板一侧与调节螺栓相抵靠，另一侧抵靠设置有与调节螺栓螺纹相连的第一锁紧螺母，所述的第二连接板两侧均抵靠设有与调节螺栓螺纹相连的第二锁紧螺母。通过该结构能调节固定导轨板与调节导轨板之间的间距，使得导轨本体能适用于多种不同尺寸的螺钉。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的安装座呈L形，且所述的安装座一端设有若干与条形孔相互平行的条形锁定孔，且所述的固定导轨板上设有与条形锁定孔一一对应的配合孔且所述的条形锁定孔通过锁定螺栓与配合孔相连，所述的安装座另一端朝向输送通道一侧弯折形成具有多个安装孔的安装部。该结构中通过安装部将安装座安装于搓丝机上，且该结构的安装座能减少导轨本体重心的偏移，使得导轨本体稳定性更好。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的固定导轨板上侧与调节导轨板上侧之间通过固定结构设有位于输送通道上方且能将输送通道遮挡的条形封板。条形封板能对输送通道起到保护的作用。

在上述的搓丝机导轨整体上下调节结构中，所述的固定结构包括依次相互拼接形成条形封板的前压条、中压条与后压条，所述的前压条、中压条与后压条连一体式结构，且所述的中压条通过焊接架与调节导轨板相连。

与现有的技术相比，本搓丝机导轨整体上下调节结构的优点在于：设计合理，结构简单，导轨位置便于调节，能根据需要进行上下调节，调节时只需旋动螺栓即可，导轨安装牢固，稳定性好，左右导轨上下调节同步性好，精度高。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的另一个视角的结构示意图。

图中，安装座1、条形孔11、调节块12、定位块13、条形锁定孔14、锁定螺栓15、安装孔16、安装部17、导轨本体2、固定导轨板21、调节导轨板22、连接架体3、竖直安装槽31、第一连接板32、第二连接板33、调节螺栓34、第一锁紧螺母35、第二锁紧螺母36、周向转动连接结构4、通孔41、平面轴承42、转动驱动部43、调节杆5、驱动机构6、外螺纹61、调节孔62、条形封板7、前压条71、中压条72、后压条73、焊接架74。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本搓丝机导轨整体上下调节结构，包括安装座1，安装座1上设有呈倾斜设置且具有输送通道的导轨本体2，导轨本体2包括相互对应设置的固定导轨板21与调节导轨板22，固定导轨板21与调节导轨板22之间形成输送通道，在导轨本体2上依次设有两个呈竖直方向设置的连接架体3，连接架体3两侧分别与导轨本体2外侧相连且向上延伸，安装座1卡接设置在任意相邻两个连接架体3之间，且安装座1两侧分别与连接架体3相互抵靠设置，在安装座1上设有与连接架体3相互平行的条形孔11，条形孔11内穿设有与导轨本体2固定相连的调节块12，安装座1上端固定设有与条形孔11相对应的定位块13，在定位块13上通过周向转动连接结构4设有与调节块12相互对齐且能周向转动的调节杆5，且调节杆5与调节块12之间设有当调节杆5周向转动时能带动调节块12在条形孔11内往复移动的驱动机构6，即通过将安装座1卡接在连接架体3之间使得导轨本体2无法左右摆动，且通过周向转动调节杆5使得导轨本体2能沿着条形孔11即竖直方向上下移动，从而实现整个导轨本体2的上下移动。

具体地，本实施例中的驱动机构6包括设置在调节杆5周向外侧的外螺纹61，调节块12上具有供调节杆5插入的调节孔62，且调节孔62周向具有与外螺纹61相匹配的内螺纹，且调节杆5与调节块12螺纹相连，即当周向转动调节杆5时，由于调节杆5与调节块12螺纹相连从而带动调节块12移动。其中，这里的周向转动连接结构4包括设置在定位块13上的通孔41，调节杆5穿设于通孔41内且调节杆5与定位块13周向转动相连，定位块13上下两端分别设有套设于调节杆5上的平面轴承42，且调节杆5上端具有横截面呈非圆形的转动驱动部43，这样能便于调节杆5周向转动，且通过周向转动转动驱动部43从而带动调节杆5转动。

进一步地，本实施例中的连接架体3包括沿竖直方向设置在固定导轨板21外侧的竖直安装槽31，竖直安装槽31内固定设有第一连接板32，第一连接板32外侧超出竖直安装槽31且与安装座1相互抵靠，调节导轨板22外侧设有与第一连接板32固连的第二连接板33，且第一连接板32与第二连接板33通过可调式连接结构相连，即通过将第一连接板32设置在竖直安装槽31内，这样当两个第一连接板32将安装座1夹在之间时能防止安装座1左右摆动，这样保证了整个导轨本体2的稳定性。为了实现能调节固定导轨板21与调节导轨板22之间的间距目的，使得导轨本体2能适用于多种不同尺寸的螺钉，这里的可调式连接结构包括贯穿于第一连接板32与第二连接板33之间的调节螺栓34，第一连接板32一侧与调节螺栓34相抵靠，另一侧抵靠设置有与调节螺栓34螺纹相连的第一锁紧螺母35，第二连接板33两侧均抵靠设有与调节螺栓34螺纹相连的第二锁紧螺母36。

更进一步地，本实施例中的安装座1呈L形，且安装座1一端设有若干与条形孔11相互平行的条形锁定孔14，且固定导轨板21上设有与条形锁定孔14一一对应的配合孔且条形锁定孔14通过锁定螺栓15与配合孔相连，安装座1另一端朝向输送通道一侧弯折形成具有多个安装孔16的安装部17，即通过安装部17将安装座1安装于搓丝机上，且该结构的安装座1能减少导轨本体2重心的偏移，使得导轨本体2稳定性更好。固定导轨板21上侧与调节导轨板22上侧之间通过固定结构设有位于输送通道上方且能将输送通道遮挡的条形封板7，这里的条形封板7能对输送通道起到保护的作用。其中，这里的固定结构包括依次相互拼接形成条形封板7的前压条71、中压条72与后压条73，前压条71、中压条72与后压条73连一体式结构，且中压条72通过焊接架74与调节导轨板22相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装座1、条形孔11、调节块12、定位块13、条形锁定孔14、锁定螺栓15、安装孔16、安装部17、导轨本体2、固定导轨板21、调节导轨板22、连接架体3、竖直安装槽31、第一连接板32、第二连接板33、调节螺栓34、第一锁紧螺母35、第二锁紧螺母36、周向转动连接结构4、通孔41、平面轴承42、转动驱动部43、调节杆5、驱动机构6、外螺纹61、调节孔62、条形封板7、前压条71、中压条72、后压条73、焊接架74等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种搓丝机导轨整体上下调节结构，包括安装座(1)，所述的安装座(1)上设有呈倾斜设置且具有输送通道的导轨本体(2)，其特征在于，在导轨本体(2)上依次设有至少两个连接架体(3)，所述的连接架体(3)两侧分别与导轨本体(2)外侧相连且向上延伸，所述的安装座(1)卡接设置在任意相邻两个连接架体(3)之间，且所述的安装座(1)两侧分别与连接架体(3)相互抵靠设置，在安装座(1)上设有与连接架体(3)相互平行的条形孔(11)，所述的条形孔(11)内穿设有与导轨本体(2)固定相连的调节块(12)，所述的安装座(1)上端固定设有与条形孔(11)相对应的定位块(13)，在定位块(13)上通过周向转动连接结构(4)设有与调节块(12)相互对齐且能周向转动的调节杆(5)，且所述的调节杆(5)与调节块(12)之间设有当调节杆(5)周向转动时能带动调节块(12)在条形孔(11)内往复移动的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的驱动机构(6)包括设置在调节杆(5)周向外侧的外螺纹(61)，所述的调节块(12)上具有供调节杆(5)插入的调节孔(62)，且所述的调节孔(62)周向具有与外螺纹(61)相匹配的内螺纹，且所述的调节杆(5)与调节块(12)螺纹相连。

3.根据权利要求1所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的周向转动连接结构(4)包括设置在定位块(13)上的通孔(41)，所述的调节杆(5)穿设于通孔(41)内且所述的调节杆(5)与定位块(13)周向转动相连，所述的定位块(13)上下两端分别设有套设于调节杆(5)上的平面轴承(42)，且所述的调节杆(5)上端具有横截面呈非圆形的转动驱动部(43)。

4.根据权利要求1或2或3所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的连接架体(3)的数量为两个且均呈竖直方向设置。

5.根据权利要求4所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的导轨本体(2)包括相互对应设置的固定导轨板(21)与调节导轨板(22)，所述的固定导轨板(21)与调节导轨板(22)之间形成上述的输送通道。

6.根据权利要求5所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的连接架体(3)包括沿竖直方向设置在固定导轨板(21)外侧的竖直安装槽(31)，所述的竖直安装槽(31)内固定设有第一连接板(32)，所述的第一连接板(32)外侧超出竖直安装槽(31)且与安装座(1)相互抵靠，所述的调节导轨板(22)外侧设有与第一连接板(32)固连的第二连接板(33)，且所述的第一连接板(32)与第二连接板(33)通过可调式连接结构相连。

7.根据权利要求6所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的可调式连接结构包括贯穿于第一连接板(32)与第二连接板(33)之间的调节螺栓(34)，所述的第一连接板(32)一侧与调节螺栓(34)相抵靠，另一侧抵靠设置有与调节螺栓(34)螺纹相连的第一锁紧螺母(35)，所述的第二连接板(33)两侧均抵靠设有与调节螺栓(34)螺纹相连的第二锁紧螺母(36)。

8.根据权利要求6所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的安装座(1)呈L形，且所述的安装座(1)一端设有若干与条形孔(11)相互平行的条形锁定孔(14)，且所述的固定导轨板(21)上设有与条形锁定孔(14)一一对应的配合孔且所述的条形锁定孔(14)通过锁定螺栓(15)与配合孔相连，所述的安装座(1)另一端朝向输送通道一侧弯折形成具有多个安装孔(16)的安装部(17)。

9.根据权利要求5所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的固定导轨板(21)上侧与调节导轨板(22)上侧之间通过固定结构设有位于输送通道上方且能将输送通道遮挡的条形封板(7)。

10.根据权利要求9所述的搓丝机导轨整体上下调节结构，其特征在于，所述的固定结构包括依次相互拼接形成条形封板(7)的前压条(71)、中压条(72)与后压条(73)，所述的前压条(71)、中压条(72)与后压条(73)连一体式结构，且所述的中压条(72)通过焊接架(74)与调节导轨板(22)相连。