CN104781929B - 热电组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种热电组件，该组件具有冷侧和热侧，其中，热侧包括单个风扇散热器，并且冷侧包括双风扇散热器。热电模块可在热侧和冷侧之间并且布置在一个电路或多个并联电路中，并且热电模块与热侧和冷都都直接热接触。该组件可包括一个或多个湿气屏障装置，这些装置包括线密封件、密封层和一系列螺杆O形环。

Description

热电组件

技术领域

本公开涉及热电组件。

背景技术

这个部分提供了与本公开相关但不一定是现有技术的背景信息。

帕尔贴效应(Peltier effect)是在两种不同类型的材料的接合处之间形成热流的效应。热电模块(TEM)是使用帕尔贴效应将热从TEM一侧(“冷侧”)传递到TEM另一侧(“热侧”)的半导体装置。TEM是固态帕尔贴装置，在向TEM施加DC电力时，TEM有效用作热泵。根据电流方向，热穿过TEM从一侧移动到另一侧，消耗了电能。此仪器还可被称为帕尔贴制冷器或加热器、热电热泵、帕尔贴热泵、固态制冰机、热电制冷器(TEC)或热电模块(TEM)。可使用TEM进行加热或制冷(冷藏)，尽管实际上主要应用是制冷。

热电组件(TEA)常常包括一对风扇散热器(fan sink)，它们在相反方向上面向外并且它们的底座相交于一个或多个TEM。如在代表现有技术的示例的图1A和图1B中可看到的，TEA可包括冷侧风扇散热器、热侧风扇散热器以及布置在风扇散热器之间的多个TEM。冷侧风扇散热器典型地包括通常通过使用将风扇容纳在散热器片上方而安装在散热器上的风扇。TEA还可包括由泡沫制成的垫圈，该垫圈环绕与冷侧散热器的底座接触的TEM。TEM典型地布置在一个或多个并联电路中。热侧风扇散热器类似于冷侧风扇散热器，并且这两个风扇散热器都与TEM和垫圈热接触于散热器底座。

发明内容

这个部分提供了本公开的总体概述，并且并不是将综合性公开其整个范围或其全部特征。

在一个方面，一种热电组件具有冷侧和热侧。热侧和冷策之间的边界大体由平面限定。一个或多个热电模块可处于所述平面中，并且布置在一个电路或多个并联电路中，而且与热侧和冷侧直接热接触。

热侧包括单个风扇散热器，而冷侧包括一对风扇散热器。风扇散热器是散热器和风扇，各风扇包括叶片，各散热器包括片组(fin set)，其中，片组是散热器底座上的一系列平行突起，这些平行突起与单个排气方向对准。

在一个实施方式中，各风扇散热器拥有由一轴线限定的进气方向，叶片以可绕所述轴线旋转的方式附接于风扇，进气方向与排气方向成90度的角度。冷侧上的一对风扇散热器的进气方向是平行的。另外，由冷侧上的这对风扇散热器的排气方向限定的角度可选自由0度、90度和180度组成的组。

根据本文中提供的描述，其它可应用范围将变得清楚。这个发明内容中的描述和具体示例旨在只是出于例证目的，而不旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文中描述的附图只是出于选择的实施方式而非所有可能实现方式的例证目的，并且不旨在限制本公开的范围。

图1A示出现有技术的热电组件的一侧的立体图。

图1B示出图1A中示出的现有技术的热电组件的另一侧的立体图。

图2A示出单件式散热器的横截面示例。

图2B示出多件式散热器的横截面示例。

图3示出热电组件的实施方式的立体图，该立体图示出了一对冷侧风扇散热器。

图4A示出冷侧风扇散热器的气流构造的实施方式，这个实施方式示出180°的气流差异。

图4B示出冷侧风扇散热器的气流构造的实施方式，这个实施方式示出90°的气流差异。

图4C示出冷侧风扇散热器的气流构造的实施方式，这个实施方式示出0°的气流差异。

图5示出具有密封层的热电组件的实施方式以及防湿螺杆导程的实施方式的分解立体图。

图6A示出防湿螺杆导程的实施方式的立体图。

图6B示出见于图6A中的防湿螺杆导程的实施方式的剖视图。

图7A示出防湿螺管接头O形环的实施方式的剖视图。

图7B示出见于图7A中的防湿螺管接头O形环的实施方式的分解视图。

图8A示具有两个TEM的单个电路的TEA的实施方式的示图。

图8B示出具有均是两个TEM的两个并联电路的TEA的实施方式的示图。

图8C示出具有均是四个TEM的两个并联电路的TEA的实施方式的示图。

图9示出适用于本组件的TEM的实施方式的立体图。

图10示出见于图9中的TEM的实施方式的侧视图。

具体实施方式

现在，将参照附图更充分地描述示例性实施方式。

TEA大体如下地操作：在冷侧，风扇拉动周围空气进入由散热器片之间的间隔限定的散热器通道中，从而将大量环境空气牵引到冷侧片上方，以有助于冷侧上最终的空气-金属热传递。TEM与散热器的底座物理热接触。TEM将热能从冷侧散热器底座抽吸到热侧散热器的底座上。当热侧散热器由于被TEM抽吸到它们中的热而导致变热时，热侧风扇通过将环境空气牵引到热侧散热器的片上方并且从热侧空气通道排出变暖空气来冷却热侧散热器的片。大体上，TEM将热从单元的一侧抽吸到另一侧，而风扇散热器提供大量表面积供气流从中通过，以能够进行有效热传递。

现有技术中的常见问题是因热电组件操作期间累积在冷侧散热器上的冷凝引起的。当冷侧散热器的温度在组件操作期间下降至低于冷侧周围的环境空气的露点时，湿气累积在冷侧散热器被暴露的包面上。这个冷凝可造成性能问题，减小散热器片的有效表面积，并且造成可引起恶臭的水生有机物生长，还有其它问题。

常见地，TEA将被安装在预先存在结构的垂直壁上，这与被安装为新构造的一部分形成对照。由于结构的现有状况(诸如，门、窗、壁骨、布线、通风孔等的布置)，导致TEA可能需要被安装成具有水平(与垂直形成对照)延伸的散热器片。在散热器片是水平的情况下，难以仅仅用风扇来实现冷凝湿气控制，然而垂直散热器片布置可更有效地在重力的辅助下被抽干。

另外，冷凝湿气可通过散热器中用于布线或螺栓/螺杆的孔渗入TEA内部。这个湿气可造成组件的性能问题，包括有可能使并联TEM电路或单元的其它电子组件中的一个或多个短路。

风扇散热器是用于强制空气对流的已知机构，其提供了更有效的空气-金属或金属-空气热传递。另外，强制对流机构有助于通过环境空气的连续移动来防止散热器的材料被氧化。

热电模块本质上是固态热泵，包括正掺杂模块和负掺杂模块。它们可布置在单个串联电路或者多个并联电路中，或者其任何组合。在例如在TEA中存在八个TEM的非限制实施方式中，TEM可布置在以下电路中：四个具有两个串联连接TEM的并联电路、两个具有四个串联连接TEM，或者是均在单个电路上的八个独立TEM。

在一个方面，公开了包括热侧和冷侧的TEA，其中，冷侧包括两个或更多个风扇散热器，而热侧包括单个风扇散热器。TEA可安装在外壳的垂直表面(诸如，壁)上，以通过将热传递到外壳壁一侧，得到外壳壁另一侧的环境空气的冷却。

如本文中表示的，术语“热侧”和“冷侧”不一定指示一侧在字面上是“热”或“冷”。相反，本文中公开的TEA的目的是将热从冷侧传递到热侧，从而向冷侧提供相对冷却。例如，安装有TEA装置的屋顶电子维修室将把热从变暖内部传递到有可能变冷的环境外部。相反地，通过将热从较冷的冷侧传递到较热的热侧，比周围环境室温冷的室内冷酒器或酒冷却器上安装的TEA装置可以得到冷却。如此，术语“热侧”和“冷侧”不旨在限定这两侧在字面上是热或冷的含义，而只是旨在示出TEA可能的热流的实施方式。

另外，TEA可包括当被一齐使用并且安装在TEA上时基本上消除了现有技术中发现的湿气问题的一系列湿气屏障装置。主要地，这些湿气屏障装置包括O形环密封螺管接头、防湿气线密封以及在限定热侧和冷侧的平面的内部或附近的密封层。这些中的每个可被独立地视为用于防湿气的合适装置。在一个实施方式中，密封层、螺管接头和线密封件中的每个一起包括全面湿气屏障系统。

尽管散热器的形状不受这样的限制，适用于TEA的散热器通常包括矩形底座，被称为片组的一系列片在矩形底座上突出。这些片可以是材料(常常是与底座相同的材料)的大体平行面板。可在图2A和图2B中看到两种示例性类型的散热器。图2A示出单件或一件式散热器102的横截面。相反地，图2B示出多件式散热器104的横截面，其中，多件式散热器包括安装在底座108上的一系列片106。

如在图2A中看到的，散热器可以是金属块(诸如，铜或氧化铝)或热电材料(诸如，导热聚合物复合物)，所述热电材料例如已经被刮削、模制或挤出，以在底座上形成一系列平行肋。在诸如所需肋高度大得足以使整个散热器的刮削不合适的某些情形下，散热器底座可由被刮削、挤出或模制的底座构成，在底座上，各个片被安装在散热器底座的刮削凹陷内，如图2B中看到的。在散热器包括导热聚合物复合物的实施方式中，可通过注射成型或热固成型来制成散热器。如果例如应用需要使得刮削不切实际的这种高度的片，则可需要多件式散热器。在任一种情况下，TEA的风扇散热器可适于单件式散热器或多件式散热器。

风扇散热器大体包括散热器和风扇。示例性的风扇散热器可被视为图3的热电组件的组件。各风扇包括绕着轴旋转的叶片。风扇被安装在散热器上或附近并且拉动空气经过各风扇并且到达散热器片组上并且经过散热器片组。空气流入由散热器风扇片之间的间隔限定的散热器通道中。各风扇散热器拥有由一轴线限定的进气方向，叶片以能绕所述轴线旋转的方式附接于风扇。类似地，各风扇散热器包括垂直于进气方向且大体平行于片组的线性布置的排气方向。散热器可具有比其对应的风扇的宽度大的宽度。

进一步参照附图，图3示出具有双冷侧风扇散热器110的热电组件200的实施方式。比较图1A和图1B与图3，图3中的双冷侧风扇散热器110之间的间隔允许将电支柱(electricbay)202布置在两个风扇散热器之间。相反地，图1A的现有技术的TEA的电连接被暴露并且容易引起湿气问题。如图3中看到的，电支柱202可以是包含电子组件和连接的居中外壳。

现在，参照图4A、图4B和图4C，两个风扇散热器110可相互靠近地排列，使得这两个风扇散热器具有平行的处于同一方向上的进气方向112。然而，风扇散热器110可被布置成，使得它们的排气方向114彼此平行或垂直，并且使得各风扇散热器具有单个排气方向并且一个风扇散热器不会将废空气吹到另一个风扇散热器上。以此方式，在TEA的冷侧，可以有双向可配置气流。具体地，图4A示出两个风扇散热器110，这两个风扇散热器110具有用相反矢量表达的相互成180度的排气方向114，而用平行矢量表达进气方向112。图4B示出两个风扇散热器110，这两个风扇散热器110具有用彼此垂直的矢量表达的相互成90度的排气方向114。图4C示出两个风扇散热器110，这两个风扇散热器110具有用平行矢量表达的且相互成0度的排气方向114。在现有技术的热电组件中未曾见过图4A、图4B和图4C中看到的风扇散热器110的这种灵活性的模块化构造。注意的是，图3的热电组件200的实施方式示出图4B的90度构造。

图5示出包括湿气屏障装置的示例性热电组件200的分解立体图。为了清晰起见，图5示出没有它们各自风扇的双冷侧散热器204以及没有风扇的单个大的热侧散热器228。图5更清楚地示出大体限定TEM位于其内的TEA的热侧和冷侧的平面。

另外，图5的冷侧散热器204包括从散热器的底座下降的大体正方形突起206。TEM208与散热器的底座热接触。如在图5的分解视图中看到的，TEM 208将与冷侧散热器204的突起206直接热接触。然而，TEM 208将与大的冷侧散热器228的齐平平面底座直接热接触。

图5另外示出绝缘垫圈210。如图5中可看到的，绝缘垫圈可被冲切或以其它方式切割成允许散热器突起206贯穿其中并且接触TEM 208。这改进了作为形成围绕突起的周边密封的绝缘材料的TEA效率。绝缘垫圈可由本领域已知的任何合适材料制成，包括半闭孔或闭孔泡沫(诸如，氯丁二烯橡胶)。然而，一旦TEA被完全组装好，就屡次对半闭孔泡沫的孔结构施压，以形成完全闭孔结构，从而改进效率并且部分减小湿气渗透性。可在TEM 208周围添加另一个较薄绝缘垫圈212，以起到大体与较大的绝缘垫圈210相同的目的。

然而，通过改进绝缘垫圈210，发现，为每个冷侧散热器204(特别是，具有突起206的冷侧散热器)添加另外的密封层214以穿过TEM 208，进一步减小了湿气渗透性。传统的绝缘垫圈的柔性不足以密封散热器的底座，特别是因为散热器的底座会难以进行刮削或其它制造工艺。通过在TEA中添加另外的泡沫半闭孔或闭孔绝缘体，TEA可被进一步密封，以抵抗湿气渗透。

除了借助图5中看到的密封层214改进湿气密封外，原本由于在散热器中存在孔而导致湿气容易渗透的TEA特别薄弱的区域已经得以解决。在散热器中存在孔，以允许例如使用螺杆和布线进行物理和电连接。如可在图6A和图6B中看到的，公开了特有的线密封件216。参照图6A和图6B一起，各线密封件216包括头部218，各头部包括头部218中的一个或多个孔220，线226可穿过孔220进入引线222中，各个成对的孔和引线包括提供对任何线226进行紧贴密封的隔膜224。隔膜224可以是闭合的可渗透隔膜，该隔膜在TEA制造期间被线穿过，或者如果在TEA制造期间未使用特定的孔引线对(hole and lead pairing)，则保持完好并且使湿气不可渗透。

例如，图5的线密封件216示出具有以2×3矩阵的形式布置的六个孔引线对的头部，而图6A和图6B的线密封件示出具有以1×3矩阵的形式布置的三个孔引线对的头部。在TEA组件中使用2×3矩阵的线密封件的情况下，只使用四条线，两个未被穿透的隔膜将提供湿气屏障，而四个被穿透的隔膜将对任何从中穿过的线提供紧贴密封。线密封件216还可包括将线密封件紧贴固定于TEA的搁板230。

通过解决湿气穿过螺孔的问题，发现，通过在螺孔顶部形成平截头表面，可以允许在螺杆头部下方插入O形环。这可见于图7中，在图7中示出被密封的螺管接头的剖视图。在散热器102的底部，存在一系列螺孔300，以允许螺杆302贯穿其中，以将TEA的热侧和冷侧固定在一起。在各螺杆头部304下方，本领域中一般包括一个或多个盘簧306(例如，图7B中的盘簧306A、306B等)或其它类型的衬垫。然而，为了显著减小湿气渗透，螺孔300包括O形环310可处于其内的平截头表面308。与本文中讨论的其它湿气屏障装置相结合的O形环310的存在基本上消除了湿气渗透和与之相关的故障。

TEA还可包括电布线，使得如之前讨论的TEM处于一个或多个并联电路中，并且足以为风扇供电。电子组件和连接可被容纳在冷侧风扇散热器110之间的电支柱202中，如图3中所示。TEM一旦被施加足够的电压，就将把热从冷侧散热器底座抽吸到热侧散热器底座。

参照图8A，热电组件电源400可连线于具有两个热电模块402的单个电路404。图8B示出其中电源400连线于两个并联电路404的实施方式，各并联电路404包括两个热电模块402。图8C示出连线于两个并联电路404、406的电源400的又一个实施方式，各并联电路包括一系列四个热电模块402。

图9示出适用于本文中公开的TEA中的热电模块402的立体图。典型的热电模块(诸如，图9中示出的热电模块)包括相互大体平行取向的上基板和下基板以及附接于此的正引线和负引线。图10示出图9的热电模块402的侧视图细节。如图10中可看到的，TEM包括大体设置在上基板和下基板之间的交替的N型和P型热电元件，例如，这些元件由合适的材料(诸如，碲化铋)形成。经常地，上基板和下基板的形状是矩形，但其它形状可以是合适的。

如本文中所述的，TEM被视为与散热器底座直接热接触，其中，基板与散热器的底座齐平。经常，用散热器底座覆盖TEM的各基板的整个表面区域，以得到最佳的热传递。以此方式，TEM被夹在两个散热器之间，并且被热绝缘材料环绕。本领域的技术人员应该理解，TEM和散热器可被视为即使在存在热油膏或膏体或其它热界面材料的情况下也直接热接触。这种膏体(图中未示出)可以是(仅举例来说)硅树脂载体中的氧化铝颗粒或氧化锌颗粒。

组件不需要只限于单个热侧风扇散热器和一对冷侧风扇散热器。本公开涵盖在热侧和冷侧二者包括多个另外的风扇散热器的热电组件的任何数量的构造。例如，热电组件可包括各种可能构造的在相反方向上输出空气的双热侧风扇散热器以及具有空气输出方向的三个冷侧风扇散热器。另外，组件可具有两个双热侧风扇散热器以及双冷侧风扇散热器。

组件另外不限于来自冷侧风扇散热器的单方向输出。单个冷侧风扇散热器可根据风扇散热器的外壳提供相反方向上的两个排气方向，其中，冷侧风扇散热器没有将空气向着可处于双冷侧风扇散热器之间的电子部件排出。冷侧风扇散热器的外壳可在散热器的两端敞开，以允许进行这种双方向排气。

组件可以有可能由终端用户或制造方进行模块化构造并且可定制，以允许冷侧散热器的排放，即使是在现有结构的空间限制需要水平安装组件的情况下。

用其间包括空间的相同整体封装大小的两个单独的冷侧散热器来替换单个大的冷侧散热器不会导致组件冷侧或整体组件的效率的大量损失。相比于现有技术的传统TEA(诸如，图1A和图1B中看到的TEA)，公开的组件已经去除单元中的无效部分并且使用所得空间来减轻本领域中已知的湿气问题。通过去除单个大的冷侧散热器，与TEA操作关联的收缩和膨胀减少，从而减小湿气渗透到TEA中的发生率。与膨胀和收缩关联的应力可另外地造成TEA被强制离开适当位置，从而造成单元故障。通过从一个大的散热器变成两个较小的散热器，使得对散热器材料的机械容差要求放松，从而降低了材料成本。如以上讨论的，并且如在附图中看到的，两个冷侧散热器之间的间隔可被赋予新用途，作为包括外部电连接的各种电子组件的场所和地点。

通过仅仅将TEM电路中的电流颠倒，可在TEA中颠倒热侧/冷侧的热流，从而改变TEM热流。本文中公开的组件可包括颠倒TEM的电流而不需要将组件重新布线或将电源重新连线于组件的开关。然而，在给定诸如各个散热器的尺寸、形状和构造的变量以及其它因素的情况下，这种电流的颠倒可不导致各方向上相等的热传递效率。

总的来说，在本领域的技术人员根据该描述而清楚的公开装置的许多益处之中，发现，通过用一对较小的冷侧散热器来替换单个大的冷侧散热器，提供了众多益处：依据因膨胀和收缩导致的机械应力减小，减小了湿气渗透；通过依据这些相同的应力改变安装的单元，减少了故障发生率；由于材料机械容差要求降低，导致制造散热器的成本降低；另外预期的热传递性能不可忽略地损失；冷侧风扇散热器的方向灵活性和模块化；以及风扇散热器之间的间隔可用于电子组件。另外，通过包括一系列湿气屏障装置，增强了TEA的抗湿气渗透性，这些装置包括O形环密封螺管接头和防湿气线密封件，以及限定热侧和冷侧的平面的内部或附近的密封层。这些和其它益处满足了现有技术中的施压需要，需要未因存在热电组件而满足。

出于例证和描述的目的，提供了以上对实施方式的描述。它不旨在是排他性的或者限制权力要求书。特定实施方式的各个元件或特征大体不限于该特定实施方式，而是在可应用的情况下可更换并且可用于选择的实施方式中，即使没有具体示出或描述。还可用许多方式进行变形。这种变形形式将不被视为脱离权利要求书，所有这种修改形式旨在被包括在权利要求书的范围内。

Claims (14)

1.一种热电组件，该热电组件包括：

冷侧和热侧，其中，所述热侧和所述冷侧之间的边界大体由一平面限定；

所述热电组件还包括所述热侧上的风扇散热器和所述冷侧上的多个风扇散热器；

其中，各风扇散热器包括散热器和风扇，各风扇包括叶片，各散热器包括散热器底座和设置在所述散热器底座上的片组，各片组包括多个大体平行的平面片，所述平面片对准排气方向，所述排气方向平行于所述平面，其中，各风扇散热器与由一轴线限定的进气方向关联，所述叶片以能绕所述轴线旋转的方式附接于所述风扇，所述进气方向垂直于所述平面；

所述热电组件还包括多个热电模块，所述热电模块布置在至少一个电路中，其中，各热电模块与所述热侧和所述冷侧二者的所述散热器底座热接触，其中，所述冷侧上的一对风扇散热器的所述进气方向是基本上平行的矢量；并且

其中，由所述冷侧上的所述一对风扇散热器的所述排气方向限定的角度选自由0度、90度和180度组成的组；

所述热电组件还包括位于双冷侧风扇散热器之间的电支柱。

2.根据权利要求1所述的热电组件，所述热电组件还包括至少一个湿气屏障装置，所述至少一个湿气屏障装置选自由线密封件、密封层和一系列螺杆O形环组成的组。

3.根据权利要求1所述的热电组件，所述热电组件还包括线密封件，所述线密封件包括头部，该头部具有能供线穿过以进入引线的一个或多个孔，各孔包括隔膜。

4.根据权利要求3所述的热电组件，其中，所述头部包括一系列孔，所述一系列孔选自由布置成1×3矩阵的三个孔和布置成2×3矩阵的六个孔组成的组。

5.根据权利要求1所述的热电组件，所述热电组件包括线密封件、密封层和一系列螺杆O形环。

6.根据权利要求1所述的热电组件，所述热电组件包括八个热电模块，所述热电模块布置在多个并联电路中的一个中，所述并联电路选自由以下电路组成的组：八个电路，每个电路均具有一个热电模块；四个电路，每个电路均具有两个热电模块；以及两个电路，每个电路均具有四个热电模块。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的热电组件，其中，所述散热器包括选自由热塑性阳极氧化铝或铜组成的组的材料。

8.一种热电组件，该热电组件包括：

第一风扇散热器、第二风扇散热器和第三风扇散热器；

其中，各风扇散热器包括散热器和风扇，各风扇包括叶片，各散热器包括散热器底座和设置在所述散热器底座上的片组，各片组包括多个大体平行的平面片，所述平面片对准排气方向，其中，各风扇散热器与由一轴线限定的进气方向关联，所述叶片以能绕所述轴线旋转的方式附接于所述风扇；

所述热电组件还包括偶数数量的多个热电模块，所述热电模块布置在两个并联电路中，各并联电路由相等数量的热电模块组成，其中，所述热电模块处于由所述平面的一侧上的所述第一风扇散热器以及所述平面的另一侧上的所述第二风扇散热器和所述第三风扇散热器限定的平面中，

其中，所述第一风扇散热器的所述散热器底座与所述热电模块中的每个热电模块的第一侧热接触，所述第二风扇散热器与所述热电模块中的一半热电模块的第二侧热接触，并且所述第三风扇散热器与所述热电模块中的另一半热电模块的第二侧热接触；

其中，所述第一风扇散热器的所述进气方向是与所述第二风扇散热器和所述第三风扇散热器的所述进气方向大体平行并且相反的矢量；并且

其中，由所述第二风扇散热器和所述第三风扇散热器的所述排气方向限定的角度选自由0度、90度和180度组成的组；

所述热电组件还包括至少一个湿气屏障装置，所述至少一个湿气屏障装置选自由线密封件、密封层和一系列螺杆O形环组成的组。

9.根据权利要求8所述的热电组件，所述热电组件还包括线密封件，所述线密封件包括头部，该头部具有能供线穿过以进入引线的一个或多个孔，各孔包括隔膜。

10.根据权利要求9所述的热电组件，其中，所述头部包括布置成1×3矩阵的三个孔或布置成2×3矩阵的六个孔。

11.根据权利要求8、9或10所述的热电组件，所述热电组件包括八个热电模块，所述热电模块布置在所述两个并联电路中，每个电路均具有四个热电模块。

12.根据权利要求8、9或10所述的热电组件，其中，所述散热器包括选自由热塑性阳极氧化铝或铜组成的组的材料。

13.一种用于增强具有热侧和冷侧的概念边界平面上的热通信的热电组件，该热电组件包括：

多个风扇散热器，所述多个风扇散热器包括热侧风扇散热器和多个冷侧风扇散热器，各风扇散热器包括：

散热器，所述散热器包括散热器底座和散热器片，所述散热器片大体平行并且至少在第一气流方向上延伸，所述第一气流方向大体平行于所述概念边界平面，以及

风扇，所述风扇被取向成具有沿着第二气流方向的旋转轴，所述第二气流方向大体垂直于所述概念边界平面，并且所述风扇还被相对于所述散热器取向，使得当空气在所述第二气流方向上流动时，空气也在所述第一气流方向上流动；

多个热电模块，所述多个热电模块电连接到电源，各热电模块与所述热侧风扇散热器和至少一个冷侧风扇散热器热接触；以及

湿气屏障装置；

其中，各风扇散热器的所述第二气流方向大体平行于另一个风扇的所述第二气流方向，各冷侧风扇散热器的所述第一气流方向相对于另一个冷侧风扇散热器的所述第一气流方向成一定角度，所述角度选自由0度、90度和180度组成的组。

14.根据权利要求13所述的热电组件，其中，所述第一气流方向是排气流动方向，并且所述第二气流方向是风扇进气方向。