CN104781602A - 设有抛油环系统的转子机 - Google Patents

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Abstract

本发明的一个实施例是一种设有抛油环系统的独特的鼓风机。另一个实施例是一种设有抛油环系统的独特的转子系统。其他实施例包含用于转子系统、鼓风机、和其他使用抛油环系统的装置的装置、系统、设备、硬件、方法和组合。通过本文提供的说明和附图，将容易了解本申请的其他实施例、形式、特征、方面、益处和优点。

Description

设有抛油环系统的转子机
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年9月14日提交的名称为“抛油环安装布置（OIL SLINGER MOUNTING ARRANGEMENT）”的美国临时专利申请No. 61/701,229的权益，该美国临时专利申请通过引用结合在此。
技术领域
本发明涉及转子系统，并且更具体来说涉及设有抛油环的转子系统。
背景技术
诸如鼓风机之类的有效地使用抛油环的转子系统一直是一个受到关注的领域。有些现有的系统相对于某些应用有各种缺点、缺陷和不足。因此，这个技术领域中仍然需要进一步的贡献。
发明内容
本发明的一个实施例是一种设有抛油环系统的独特的鼓风机。另一个实施例是一种设有抛油环系统的独特的转子系统。其他实施例包含转子系统、鼓风机、和其他使用抛油环系统的装置用的装置、系统、设备、硬件、方法、和组合。通过本文提供的说明和附图，将容易了解本申请的其他实施例、形式、特征、方面、益处和优点。
附图说明
本文中的说明是参照附图，其中几个视图中始终用相同的附图标记表示相同的部件，并且其中：
图1示意性图解说明了根据本发明的实施例的鼓风机的非限制性示例的一些方面。
图2是根据本发明的实施例的抛油环系统的非限制性示例的一些方面的等距视图。
图3和图3A是根据本发明的实施例的抛油环系统的非限制性示例的一些方面的等距视图和部分视图。
图4是图解说明根据本发明的实施例的抛油环系统的非限制性示例的一些方面的轴向横截面。
图5是图解说明根据本发明的实施例的抛油环系统的非限制性示例的一些方面的横截面，尤其描绘了转接套管接合中的凹槽形式的防旋转特征和保持元件的柄脚形式的防旋转特征。
具体实施方式
为了便于理解本发明的原理，现在将参照图中图解说明的实施例，并且将使用具体的语言来说明这些实施例。尽管如此，应当理解，对本发明的某些实施例的图解和说明，并不意在限制本发明的范围。另外，考虑对图解的和/或说明的实施例的任何更改和/或修改在本发明的范围内。而且，考虑本发明所涉及的领域的技术人员一般将想到的对在本文中图解的和/或说明的本发明的原理的任何其他应用也在本发明的范围内。
参照各图，并且尤其是在图1中，根据本发明的实施例示意性图解说明了装置10的一个非限制性示例的一些方面。在一种形式中，装置10是转子系统。在更具体的形式中，装置10是鼓风机，并且因此在本文中称为鼓风机10。在其他实施例中，装置10可以是任何转子系统或任何使用抛油环的系统。在一种形式中，鼓风机10是罗茨式鼓风机。在其他实施例中，鼓风机10可以是任何其他类型的鼓风机。鼓风机10包含安置在转子壳体16中并且轴向地保持在侧板18与20之间的两个转子12和14的形式的鼓风机元件。每个转子12、14在两侧上经由从转子12和14延伸来的相应的轴杆24、26、28、和30通过轴承22（例如，轴承22A、22B、22C和22D）得到支撑，如图1中图解说明。在各种实施例中，轴杆24、26、28、和30中的每一个可以与相应转子12和14形成一体，或者可以不与其形成一体。两个齿轮32和34分别联接至轴杆24和28。齿轮32和34啮合，并且配置成在转子12与14之间维持相对旋转对齐。齿轮32和34安置在油箱36中，在油箱36中保持着一个油浴槽38，用于对齿轮32和34以及安置在齿轮32和34附近的轴承22A和22B执行飞溅润滑。抛油环系统50安置在油箱40中，抛油环系统50被轴杆30驱动式接合，以便经由抛油环70向轴承22C和22D提供飞溅润滑，抛油环70与第二油浴槽38接合。
参照图2、图3、图3A和图4，描绘根据本发明的实施例的抛油环系统50的非限制性示例的一些方面。抛油环系统50包含：设有凹槽54的转接套管52；带螺纹的锁紧螺母56；保持元件58；和抛油环组件60。转接套管52的内径可以接纳在轴杆30的外径上。转接器52的外表面包含圆锥形或渐缩表面55。锁紧螺母56包含多个防旋转特征62。防旋转特征的数目可以随具体应用的需要而变。在一种形式中，防旋转特征62是锁紧螺母56的外径中的凹槽。在其他实施例中，防旋转特征62可以采用其他形式，例如，包含锁紧螺母56的任何期望部分上的凹槽或开口或压痕或任何合适的特征。锁紧螺母56设有内部螺纹，内部螺纹配置成与转接套管52上的相配的外部螺纹接合。
保持元件58包含多个防旋转特征64和防旋转特征66。在一种形式中，保持元件58是带突片的垫圈，其中，防旋转特征64是外部突片或柄脚的形式，并且其中，防旋转特征66是内部突片或柄脚。防旋转特征64和66的数目可以随应用的需要而变。另外，防旋转特征64和66的形式可以随不同实施例并且根据应用的需要而变。转接套管52的凹槽54是防旋转特征，并且配置成接合防旋转特征66，以防在保持元件58与转接套管52之间发生旋转。防旋转特征66配置成接合防旋转特征62，以便防止在保持元件58与锁紧螺母56之间发生旋转。因为是经由防旋转柄脚66与凹槽54的接合而防止保持元件58相对于转接套管52旋转，所以防旋转特征62和66的协同接合防止锁紧螺母56相对于转接套管52旋转。
抛油环组件60包含毂部68和抛油环70，以及多个带螺纹的紧固件72（例如，有头螺钉），这多个带螺纹的紧固件72配置成将抛油环70固定至毂部68。抛油环70从毂部68向外延伸。在一种形式中，抛油环70包含开口，该开口配置成被接纳在毂部68的至少一部分上，例如，其中，抛油环70的开口是内径，并且其中，毂部68包含配置成接合抛油环70的内径的外径。在其他实施例中，可以采用其他手段将抛油环70固定至毂部68。抛油环70的形状可以变化以适应应用的需要。毂部68包含内部圆锥形或渐缩表面74，内部圆锥形或渐缩表面74配置成接合转接套管52的渐缩表面55。在一种形式中，在组装过程中，抛油环70经由紧固件72附接至毂部68；并且抛油环组件60安装到转接套管52上。然后，将保持元件58安装在转接套管52上，防旋转特征66接合防旋转特征54并且滑动到防旋转特征54中，然后，将锁紧螺母56螺纹连接至转接套管52上。然后，将该组件安装到轴杆30上。在其他实施例中，可以采用其他组装顺序。例如，在将抛油环组件60、保持元件58和锁紧螺母56中的一个或多个安装到转接套管52上之前，可以将转接套管52安装到轴杆30上。在任何情况下，一旦将转接套管52安装到轴杆30上；就将抛油环70附接至毂部68；并且例如用滑动配合将抛油环组件60、保持元件58、和锁紧螺母56安装到转接套管52上；将锁紧螺母56旋拧（例如）至预定扭矩范围内的期望扭矩值，使得保持元件58的一个或多个防旋转特征66与锁紧螺母56的一个或多个防旋转特征62排成一线。然后使与防旋转特征62排成一线的一个或多个防旋转特征66至少部分地位移（例如，弯曲）到防旋转特征62中，以由此防锁紧螺母56发生任何旋转，例如，防止在操作过程中松开。在拧紧锁紧螺母56的过程中，锁紧螺母56位移会产生轴向力，这个轴向力驱动渐缩表面55和74使其接触。借助这个与渐缩表面所形成的楔角反作用的轴向力，驱动转接套管52使其受挤压，从而减小转接套管52的内径并且在转接套管52与轴杆30之间产生干涉配合。这个干涉配合使转接套管52固定，以防相对于轴杆30旋转。在一些实施例中，转接套管52包含凹槽，例如，凹槽76，其部分地或完全地沿着转接套管52的长度延伸，这让转接套管52能更容易挤压。另外，借助这个与渐缩表面55和74所形成的楔角反作用的轴向力，在毂部68与转接套管52之间形成干涉配合（例如，强制配合的渐缩接合），这个干涉配合使抛油环组件60固定，以防相对于转接套管52旋转，因此使抛油环组件60和抛油环70固定，以防相对于轴杆30旋转。
提供一个抛油环，该抛油环附接至旋转轴杆。总体上，抛油环安装至旋转轴杆，并且更具体来说，抛油环使用挤压型配合以可移除的方式安装至鼓风机的轴杆。在一个实施例中，将抛油环经由螺钉固定至抛油环毂部，并且将抛油环毂部放置到围绕着转子轴杆的一个带凹槽的转接套管的渐缩区部上。然后，将锁紧螺母和保持元件拧到套管的窄直径末端上（在这个位置，套管的凹槽是最宽的），以顺着套管的渐缩将抛油环毂部向上压，从而将套管挤压到轴杆上，并且将抛油环毂部固定至套管。这种安装布置的一个优点是，抛油环在使用过程中变松（例如，由于热移位）的可能性更小，同时仍然准许拆卸以便进行维修或再利用。
本公开的一个示例方面提供一种装置，该装置设有可旋转地安装的轴杆、转接套管、毂部、抛油环、锁紧螺母和保持元件。该轴杆可以用任何已知的方式（诸如例如通过轴承）可旋转地安装。转接套管围绕轴杆安装或联接至轴杆，并且具有渐缩或截头圆锥形外表面。转接套管的较窄末端朝轴杆的第一末端安装。毂部围绕转接套管安装，并且具有截头圆锥形内表面，该截头圆锥形内表面与转接套管的截头圆锥形外表面相配。毂部还具备两个区部，其中第一区部的径向尺寸小于第二区部的径向尺寸。抛油环邻近于第二区部并且围绕第一区部安装至毂部，抛油环的至少一个径向尺寸大于毂部的第二区部。抛油环通过诸如（例如）带螺纹的紧固件（诸如，例如，一个或多个螺钉）之类的紧固件固定地附接至第二区部。锁紧螺母邻近于毂部的第一区部围绕转接套管安装。还可以提供保持元件，安置在毂部与锁紧螺母之间。转接套管可以设有凹槽，凹槽总体上平行于轴杆的纵轴，用于保持该保持环。另外，转子可以安装至轴杆的末端。
一种装置可以包括：可旋转地安装的轴杆，其具有第一末端和第二末端以及穿过其中的纵轴；转接套管，其具有截头圆锥形外表面，并且联接至所述轴杆，并且安置在所述第一末端与所述第二末端之间，所述转接套管的较窄末端邻近于所述第一末端安装；毂部，其安装成具有截头圆锥形内表面，并且围绕所述转接套管联接，其中，所述截头圆锥形外表面与所述截头圆锥形内表面相配；其中，所述毂部具有第一区部和第二区部，所述第一区部具有第一径向尺寸，所述第二区部具有大于所述第一径向尺寸的第二径向尺寸；抛油环，所述抛油环邻近于所述第二区部并且围绕所述第一区部安装在所述毂部上，其中，所述抛油环经由一个或多个紧固件固定地附接至所述第二区部；锁紧螺母，其围绕所述转接套管邻近于所述第一区部安装；保持元件，其围绕所述转接套管安装，并且安置在所述锁紧螺母与所述第一区部之间。所述转接套管可以包含一个凹槽，所述凹槽平行于所述纵轴，用于保持所述保持元件。所述装置还可以包含转子，所述转子固定地安装至所述轴杆的所述第二末端。
一种鼓风机可以包括：壳体；轴杆，其可旋转地安装至所述壳体，并且具有第一末端和第二末端以及穿过其中的纵轴；转接套管，其具有截头圆锥形外表面，并且联接至所述轴杆，并且安置在所述第一末端与所述第二末端之间，所述转接套管的较窄末端邻近于所述第一末端安装；毂部，其安装成具有截头圆锥形内表面，并且围绕所述转接套管联接，其中，所述截头圆锥形外表面与所述截头圆锥形内表面相配；其中，所述毂部具有第一区部和第二区部，所述第一区部具有第一径向尺寸，所述第二区部具有大于所述第一径向尺寸的第二径向尺寸；抛油环，所述抛油环安装至所述毂部，邻近于所述第二区部并且围绕所述第一区部，其中，所述抛油环经由一个或多个紧固件固定地附接至所述第二区部；锁紧螺母，其围绕所述转接套管邻近于所述第一区部安装；保持元件，其围绕所述转接套管安装，并且安置在所述锁紧螺母与所述第一区部之间。所述转接套管可以包含一个凹槽，所述凹槽平行于所述纵轴，用于保持所述保持元件。所述装置可以包含转子，所述转子固定地安装至所述轴杆的所述第二末端，并且容置在所述壳体内。
本发明的实施例包含一种鼓风机，包括：鼓风机元件；轴杆，其联接至所述鼓风机元件；转接套管，其可以被接纳在所述轴杆上，并且设有螺纹和渐缩表面；抛油环组件，其设有抛油环，其中，所述抛油环组件包含渐缩表面，所述抛油环组件的渐缩表面配置成接合所述转接套管的渐缩表面；锁紧螺母，其设有螺纹，所述锁紧螺母的螺纹配置成接合所述转接套管的螺纹；以及保持元件，其配置成防止所述锁紧螺母旋转。
在一项改进方案中，所述鼓风机可以包含螺钉，所述螺钉配置成将所述抛油环固定至所述抛油环组件。
在另一项改进方案中，所述抛油环组件包含毂部；并且其中，所述抛油环包含开口，所述开口配置成用于将所述抛油环接纳至所述毂部上。
在又另一项改进方案中，所述转接套管与所述轴杆干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将抛油环组件的渐缩表面驱动至转接套管的渐缩表面中，以便挤压转接套管并形成干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述转接套管包含防旋转特征；所述保持元件包含防旋转特征；并且所述保持元件的防旋转特征配置成接合转接套管的防旋转特征，并且防止在所述保持元件与所述转接套管之间发生旋转。
在另一项改进方案中，所述保持元件包含防旋转特征，所述保持元件的防旋转特征配置成防止在所述保持元件与所述锁紧螺母之间发生旋转；并且所述锁紧螺母包含防旋转特征，所述锁紧螺母的防旋转特征配置成接合所述保持元件的防旋转特征。
在又另一项改进方案中，所述抛油环组件包含毂部；所述抛油环从所述毂部向外延伸；所述抛油环组件的渐缩表面安置在所述毂部上；并且所述抛油环组件的渐缩表面与所述转接套管的渐缩表面干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将抛油环组件的渐缩表面驱动至转接套管的渐缩表面中，并且形成干涉配合。
本发明的实施例包含一种转子系统，包括：轴杆；转接套管，其围绕所述轴杆安置并且具有渐缩表面；抛油环组件，其设有抛油环，其中，所述抛油环组件包含渐缩表面，所述抛油环组件的渐缩表面配置成接合所述转接套管的渐缩表面；锁紧螺母，其配置成螺纹式接合所述转接套管；以及保持元件，其配置成防止所述锁紧螺母相对于所述转接套管旋转。
在一项改进方案中，所述转子系统还包括带螺纹的紧固件，所述带螺纹的紧固件配置成将所述抛油环固定至所述抛油环组件。
在另一项改进方案中，所述抛油环组件包含毂部；并且其中，所述抛油环包含开口，所述开口配置成用于将所述抛油环接纳至所述毂部上。
在又另一项改进方案中，所述转接套管与所述轴杆干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将抛油环组件的渐缩表面驱动至转接套管的渐缩表面中，以便挤压转接套管并形成干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述转接套管包含防旋转特征；所述保持元件包含防旋转特征；并且所述保持元件的防旋转特征配置成接合转接套管的防旋转特征，并且防止在所述保持元件与所述转接套管之间发生旋转。
在另一项改进方案中，所述保持元件包含防旋转特征，所述保持元件的防旋转特征配置成防止在所述保持元件与所述锁紧螺母之间发生旋转；并且所述锁紧螺母包含防旋转特征，所述锁紧螺母的防旋转特征配置成接合所述保持元件的防旋转特征。
在又另一项改进方案中，所述抛油环组件包含毂部；所述抛油环从所述毂部向外延伸；所述抛油环组件的渐缩表面安置在所述毂部上；并且所述抛油环组件的渐缩表面与所述转接套管的渐缩表面干涉配合。
在又另一项改进方案中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将抛油环组件的渐缩表面驱动至转接套管的渐缩表面中，并且形成干涉配合。
本发明的实施例包含一种装置，包括：可旋转地安装的轴杆，其具有第一末端和第二末端以及穿过其中的纵轴；转接套管，其具有截头圆锥形外表面，并且联接至所述轴杆，并且安置在所述第一末端与所述第二末端之间，所述转接套管的较窄末端邻近于所述第一末端安装；毂部，其安装成具有截头圆锥形内表面，并且围绕所述转接套管联接，其中，所述截头圆锥形外表面与所述截头圆锥形内表面相配；其中，所述毂部具有第一区部和第二区部，所述第一区部具有第一径向尺寸，所述第二区部具有大于所述第一径向尺寸的第二径向尺寸；抛油环，其邻近于所述第二区部并且围绕所述第一区部安装至所述毂部，其中，所述抛油环经由一个或多个紧固件固定地附接至所述第二区部；锁紧螺母，其围绕所述转接套管邻近于所述第一区部安装；保持元件，其围绕所述转接套管安装，并且安置在所述锁紧螺母与所述第一区部之间。
虽然结合目前被视为最实用和优选的实施例说明了本发明，但是应当理解的是，本发明不应限于公开的实施例，而是相反，意在涵盖所附权利要求书的精神和范围内包含的各种修改和等效布置，所附权利要求书的范围应被赋予最宽的解释，以便涵盖根据法律准许的所有这些修改和等效结构。而且，应当理解，虽然上文的说明中使用较佳、较佳地、或优选这些词语是表示所说明的特征可能更加符合期望，但是这个特征可能不是必需的，并且没有这个特征的任何实施例也可预期属于本发明的范围，本发明的范围由随附权利要求书限定。在阅读权利要求书时，期望当使用诸如“一”、“一个”、“至少一个”和“至少一部分”之类的词语时，并不意在将该权利要求限于唯一一个物项，除非该权利要求中明确陈述是限于唯一一个物项。此外，当使用“至少一部分”和/或“一部分”这样的语言时，该物项可以包含一部分和/或整个物项，除非明确陈述不是这样。

Claims (20)

1. 一种鼓风机，包括：
鼓风机元件；
轴杆，其联接至所述鼓风机元件；
转接套管，其能被接纳在所述轴杆上，并且设有螺纹和渐缩表面；
抛油环组件，其设有抛油环，其中，所述抛油环组件包含渐缩表面，所述抛油环组件的渐缩表面配置成接合所述转接套管的渐缩表面；
锁紧螺母，其设有螺纹，所述锁紧螺母的螺纹配置成接合所述转接套管的螺纹；以及
保持元件，其配置成防止所述锁紧螺母旋转。
2. 根据权利要求1所述的鼓风机，还包括紧固件，所述紧固件配置成将所述抛油环固定至所述抛油环组件。
3. 根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述抛油环组件包含毂部；并且其中，所述抛油环包含开口，所述开口配置成用于将所述抛油环接纳至所述毂部上。
4. 根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述转接套管与所述轴杆干涉配合。
5. 根据权利要求4所述的鼓风机，其中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将所述抛油环组件的渐缩表面驱动至所述转接套管的渐缩表面中，以便挤压所述转接套管并形成所述干涉配合。
6. 根据权利要求1所述的鼓风机，其中所述转接套管包含防旋转特征；其中，所述保持元件包含防旋转特征；并且其中，所述保持元件的防旋转特征配置成接合所述转接套管的防旋转特征，并且防止在所述保持元件与所述转接套管之间发生旋转。
7. 根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述保持元件包含防旋转特征，所述保持元件的防旋转特征配置成防止在所述保持元件与所述锁紧螺母之间发生旋转；并且其中，所述锁紧螺母包含防旋转特征，所述锁紧螺母的防旋转特征配置成接合所述保持元件的防旋转特征。
8. 根据权利要求7所述的鼓风机，其中，所述锁紧螺母的防旋转特征包含在所述锁紧螺母中的凹槽；并且其中，所述保持元件的防旋转特征包含柄脚，所述柄脚配置成位移成与所述凹槽接合。
9. 根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述抛油环组件包含毂部；其中，所述抛油环从所述毂部向外延伸；其中，所述抛油环组件的渐缩表面安置在所述毂部上；并且其中，所述抛油环组件的渐缩表面与所述转接套管的渐缩表面干涉配合。
10. 根据权利要求9所述的鼓风机，其中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将所述抛油环组件的渐缩表面驱动至所述转接套管的渐缩表面中，并形成所述干涉配合。
11. 一种转子系统，包括：
轴杆；
转接套管，其围绕所述轴杆安置并且具有渐缩表面；
抛油环组件，其设有抛油环，其中，所述抛油环组件包含渐缩表面，所述抛油环组件的渐缩表面配置成接合所述转接套管的渐缩表面；
锁紧螺母，其配置成螺纹式接合所述转接套管；以及
保持元件，其配置成防止所述锁紧螺母相对于所述转接套管旋转。
12. 根据权利要求11所述的转子系统，还包括带螺纹的紧固件，所述带螺纹的紧固件配置成将所述抛油环固定至所述抛油环组件。
13. 根据权利要求11所述的转子系统，其中所述抛油环组件包含毂部；并且其中，所述抛油环包含开口，所述开口配置成用于将所述抛油环接纳至所述毂部上。
14. 根据权利要求11所述的转子系统，其中，所述转接套管与所述轴杆干涉配合。
15. 根据权利要求14所述的转子系统，其中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将所述抛油环组件的渐缩表面驱动至所述转接套管的渐缩表面中，以便挤压所述转接套管并形成所述干涉配合。
16. 根据权利要求11所述的转子系统，其中，所述转接套管包含防旋转特征；其中，所述保持元件包含防旋转特征；并且其中，所述保持元件的防旋转特征配置成接合所述转接套管的防旋转特征，并且防止在所述保持元件与所述转接套管之间发生旋转。
17. 根据权利要求11所述的转子系统，其中，所述保持元件包含防旋转特征，所述保持元件的防旋转特征配置成防止在所述保持元件与所述锁紧螺母之间发生旋转；并且其中，所述锁紧螺母包含防旋转特征，所述锁紧螺母的防旋转特征配置成接合所述保持元件的防旋转特征。
18. 根据权利要求11所述的转子系统，其中，所述抛油环组件包含毂部；其中，所述抛油环从所述毂部向外延伸；其中，所述抛油环组件的渐缩表面安置在所述毂部上；并且其中，所述抛油环组件的渐缩表面与所述转接套管的渐缩表面干涉配合。
19. 根据权利要求18所述的转子系统，其中，所述锁紧螺母配置成产生轴向力，并且将所述抛油环组件的渐缩表面驱动至所述转接套管的渐缩表面中，并形成所述干涉配合。
20. 一种装置，包括：
能够旋转地安装的轴杆，其具有第一末端和第二末端以及穿过其中的纵轴；
转接套管，其具有截头圆锥形外表面，并且联接至所述轴杆，并且安置在所述第一末端与所述第二末端之间，所述转接套管的较窄末端邻近于所述第一末端安装；
毂部，其安装成具有截头圆锥形内表面，并且围绕所述转接套管联接，其中，所述截头圆锥形外表面与所述截头圆锥形内表面相配；
其中，所述毂部具有第一区部和第二区部，所述第一区部具有第一径向尺寸，所述第二区部具有大于所述第一径向尺寸的第二径向尺寸；
抛油环，其邻近于所述第二区部并且围绕所述第一区部安装至所述毂部，其中，所述抛油环经由一个或多个紧固件固定地附接至所述第二区部；
锁紧螺母，其围绕所述转接套管邻近于所述第一区部安装；
保持元件，其围绕所述转接套管安装，并且安置在所述锁紧螺母与所述第一区部之间。
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