CN104779091A - 切换装置的传动机构及其切换装置 - Google Patents

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Abstract

切换装置的传动机构中,驱动轴(10)具有一个闭合位置和一个断开位置,在驱动轴的周向设有一个驱动部(12)。转动件(20)可套设于驱动轴,驱动轴可带动转动件沿一个传动方向转动,转动件设有一个可与驱动部作用的联动部(22)、一个第一传动部(24)和一个第二传动部(26)。弹性驱动组件(30)可连接于转动件,它具有一个死点位置,当转动件沿传动方向转动且越过死点位置后,弹性驱动组件可驱动转动件沿传动方向转动。传动轴(40)设有一个接触部(42),当驱动轴由闭合位置向断开位置转动时,第一传动部可作用于接触部以带动传动轴转动,当驱动轴由断开位置向闭合位置转动时,第二传动部可作用于接触部以带动传动轴转动。

Description

切换装置的传动机构及其切换装置
技术领域
本发明涉及一种传动机构,尤其涉及一种用于切换装置的传动机构。本发明还提供了一种使用该传动机构的切换装置。
背景技术
切换装置中,通过操作驱动轴在断开位置和闭合位置间切换,可以实现活动触点与固定触点接触与分离,从而实现对供电线路的通断电控制。为了实现开关装置中活动触点与固定触点接触与分离动作的快速完成,通常设有弹性驱动机构,主要是利用弹簧储存或释放弹性能以驱动活动触点与固定触点接触与分离动作的完成。同时可以利用弹簧在切换动作中产生的大扭矩,增加驱动力,保证在较大额定电流的切换装置中安全实现活动触点与固定触点接触与分离。
现有切换装置中,传动机构有进一步优化的空间,并且可以通过结构的优化降低切换装置的制造成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的切换装置的传动机构。
本发明的另一个目的是提供使用该传动机构的切换装置。
本发明提供了一种切换装置的传动机构,包括一个驱动轴、一个转动件、一个弹性驱动组件和一个传动轴。驱动轴可转动地设置于切换装置,它具有一个使得切换装置的活动触头与固定触头接触的闭合位置,和一个使得活动触头与固定触头断开的断开位置,在驱动轴的周向设有一个驱动部。转动件可套设于驱动轴,驱动轴可带动转动件转动,转动件设有一个可与驱动部作用的联动部、一个第一传动部和一个第二传动部。弹性驱动组件可连接于转动件,它具有一个使弹性驱动组件的弹性回复力最大的死点位置,当转动件转动且越过死点位置后,弹性驱动组件可驱动转动件转动。传动轴设有一个接触部,当驱动轴由闭合位置向断开位置转动时,第一传动部可作用于接触部以带动传动轴转动,当驱动轴由断开位置向闭合位置转动时,第二传动部可作用于接触部以带动传动轴转动。
在切换装置的传动机构的再一种示意性的实施方式中,弹性驱动组件包括两个弹簧,它们的一端分别连接于切换装置的外壳,它们的另一端分别连接于转动件,且当这两个弹簧的弹性力处于同一直线时,弹性驱动组件处于死点位置。
在切换装置的传动机构的另一种示意性的实施方式中,联动部为一个凹槽,它具有一个第一端壁和一个第二端壁。驱动部为一个凸起,当驱动轴由闭合位置向断开位置转动时,驱动部的凸起可抵靠于第一端壁,且当驱动轴由断开位置向闭合位置转动时,驱动部的凸起可抵靠于第二端壁。
在切换装置的传动机构的又一种示意性的实施方式中,转动件设有四个联动部,它们间隔地设置于转动件朝向驱动轴的端面上,且驱动轴的周向上间隔地设有四个驱动部。
在切换装置的传动机构的又一种示意性的实施方式中,第一传动部和第二传动部为间隔设置于转动件周向上的两个凸起。
在切换装置的传动机构的又一种示意性的实施方式中,接触部为一个凸起。
本发明提供了一种切换装置,它包括一个外壳和一个设置于外壳的上述传动机构。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
图1用于说明切换装置的传动机构一种示意性实施方式的结构示意图。
图2至图9用于说明切换装置的传动机构的运动过程。
图10用于说明切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。
标号说明
10  驱动轴
12  驱动部
20  转动件
22  联动部
222 第一端壁
224 第二端壁
24  第一传动部
26  第二传动部
30  弹性驱动组件
32  弹簧
40  传动轴
42  接触部
50  外壳。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。
图1用于说明切换装置的传动机构一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示,切换装置的传动机构包括一个驱动轴10、一个转动件20、一个弹性驱动组件30和一个传动轴40。
其中,驱动轴10设置在切换装置中,驱动轴10可以被操作手柄或者驱动电机驱动旋转,进而通过转动件20传动给传动轴40,从而切换活动触点与固定触点之间的电连接。驱动轴10在旋转的过程中,设置有一个断开位置和一个闭合位置。当驱动轴10处于断开位置时,活动触点与固定触点分离;当驱动轴10处于闭合位置时,活动触点与固定触点接触。驱动轴10的周向上具有一个驱动部12。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中,驱动部12为驱动轴10在其周向上的凸台,且驱动轴10的周向上具有四个驱动部12(参见图3)。
转动件20套设于驱动轴10。转动件20可由驱动轴10在闭合位置和断开位置之间的转动而带动,沿图1中箭头所示的方向,以及该方向的反方向转动。在转动件20朝向驱动轴10的端面上间隔地具有四个联动部22(图中只示意性地标识了其中一个)、一个第一传动部24和一个第二传动部26。当驱动轴10转动时,驱动部12作用于联动部22,使得驱动轴10的转动转换为转动件20沿图1中箭头所示的方向,以及该方向的反方向转动。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中,联动部22为一个凹槽,这些凹槽具有一个第一端壁222和一个第二端壁224。当驱动轴10由闭合位置向断开位置转动时,驱动部12的凸起抵靠于第一端壁222,使得驱动轴10带动转动件20转动;当驱动轴10由断开位置向闭合位置转动时,驱动部12的凸起抵靠于第二端壁224,使得驱动轴10带动转动件20转动。
弹性驱动组件30可带动转动件20转动。参见图1、图2和图10,在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中,弹性驱动组件30包括两个弹簧32。这些弹簧32的一端连接于切换装置的外壳50,这些弹簧32的另一端连接于转动件20。当这两个弹簧的弹性力处于同一直线时,弹性驱动组件30处于死点位置,此时弹簧32的弹性形变最大且弹性回复力最大。当弹性驱动组件30处于死点之前,转动件20可驱动弹簧32压缩变形,且当弹性驱动组件30越过死点后,弹性驱动组件30可带动转动件20转动。
转动件20可带动传动轴40转动,从而实现活动触点和固定触点的接触或断开。传动轴40具有一个接触部42。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中,接触部42为一个凸起,且第一传动部24和第二传动部26为间隔设置于转动件22周向上的两个凸起。当驱动轴10由闭合位置向断开位置转动时,转动件20的转动,使得第一传动部24作用于接触部42,从而将转动件20的转动转换为传动轴40的转动;当驱动轴10由断开位置向闭合位置转动时,转动件20的转动,使得第二传动部26作用于接触部42,从而将转动件20的转动转换为传动轴40的转动。
图2至图9用于说明切换装置的传动机构的运动过程。如图2和图3所示,其中图3是沿图2中箭头A所示方向的视图。此时驱动轴10处于闭合位置(ON)。驱动部12抵靠于第一端壁222。第一传动部24还未与接触部42接触。两个弹簧32均未被压缩。
如图4和图5所示,其中图5是沿图4中箭头A所示方向的视图。此时驱动轴10开始由闭合位置(ON)向断开位置(OFF)转动。驱动部12通过推动第一端壁222,将驱动轴10的转动转换成转动件20沿图5中箭头所示方向的转动。第一传动部24朝向接触部42运动,且与其接触。转动件20推动弹簧32压缩,且弹性驱动组件30处于死点位置,弹簧32的压缩量最大且弹性恢复力最大。在图4和图5所示的示意性实施方式中,当弹性驱动组件30处于死点位置时,第一传动部24与接触部42接触,但不局限于此,还可以在死点位置时,第一传动部24未与接触部42接触。
如图6和图7所示,其中图7是沿图6中箭头A所示方向的视图。此时,驱动轴10继续由闭合位置(ON)向断开位置(OFF)转动。驱动部12通过推动第一端壁222,将驱动轴10的转动转换成转动件20沿图7中箭头所示方向的转动,使得弹性驱动组件40越过死点位置。此时,驱动部12脱离与第一端壁222的接触,在弹簧32弹性恢复力的作用下,转动件20沿图中箭头所示方向的快速转动,第一传动部24推动接触部42,使得传动轴40快速转动,从而快速实现活动触点与固定触点的分离。
如图8和图9所示,其中图9是沿图8中箭头A所示方向的视图。此时,驱动轴10继续由闭合位置(ON)向断开位置(OFF)转动,并最终转动到断开位置(OFF)。
驱动轴10由断开位置(OFF)向闭合位置(ON)转动时,切换装置的传动机构的运动过程与上述过程相反,在此不再赘述。
图10显示了切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示,切换装置包括一个外壳50和一个设置在外壳50中的上述传动机构。驱动轴10穿设在转动件20中。传动轴30的轴向与驱动轴10的轴向垂直。弹性驱动组件30中,弹簧32一端连接于转动件20,其另一端连接于外壳50。转动件20通过其周向上的凸缘21(参见图1)与外壳50相互定位。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.切换装置的传动机构,它包括:
一个可转动地设置于所述切换装置的驱动轴(10),它具有一个使得所述切换装置的活动触头与固定触头接触的闭合位置,和一个使得所述活动触头与固定触头断开的断开位置,在所述驱动轴(10)的周向设有一个驱动部(12);
一个可套设于所述驱动轴(10)的转动件(20),所述驱动轴(10)可带动所述转动件(20)转动,所述转动件(20)设有一个可与所述驱动部(12)作用的联动部(22)、一个第一传动部(24)和一个第二传动部(26);
一个可连接于所述转动件(20)的弹性驱动组件(30),它具有一个使所述弹性驱动组件(30)的弹性回复力最大的死点位置,当所述转动件(20)转动且越过所述死点位置后,所述弹性驱动组件(30)可驱动所述转动件(20)转动;和
一个传动轴(40),其设有一个接触部(42),当所述驱动轴(10)由所述闭合位置向所述断开位置转动时,所述第一传动部(24)可作用于所述接触部(42)以带动所述传动轴(40)转动,当所述驱动轴(10)由所述断开位置向所述闭合位置转动时,所述第二传动部(26)可作用于所述接触部(42)以带动所述传动轴(40)转动。
2.如权利要求1所述的切换装置的传动机构,其中所述弹性驱动组件(30)包括两个弹簧(32),它们的一端分别连接于所述切换装置的外壳(50),它们的另一端分别连接于所述转动件(20),且当这两个弹簧(32)的弹性力处于同一直线时,所述弹性驱动组件(30)处于所述死点位置。
3.如权利要求1所述的切换装置的传动机构,其中所述联动部(22)为一个凹槽,它具有一个第一端壁(222)和一个第二端壁(224),
所述驱动部(12)为一个凸起,当所述驱动轴(10)由所述闭合位置向所述断开位置转动时,所述驱动部(12)的凸起可抵靠于所述第一端壁(222),且当所述驱动轴(10)由所述断开位置向所述闭合位置转动时,所述驱动部(12)的凸起可抵靠于所述第二端壁(224)。
4.如权利要求3所述的切换装置的传动机构,其中所述转动件(20)设有四个联动部(22),它们间隔地设置于转动件(20)朝向所述驱动轴(10)的端面上,且所述驱动轴(10)的周向上间隔地设有四个驱动部(12)。
5.如权利要求1所述的切换装置的传动机构,其中所述第一传动部(24)和所述第二传动部(26)为间隔设置于所述转动件(20)周向上的两个凸起。
6.如权利要求1所述的切换装置的传动机构,其中所述接触部(42)为一个凸起。
7.切换装置,它包括:
一个外壳(50);和
如权利要求1至6任意一项所述的传动机构,其可设置于所述外壳(50)。
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