CN104779089B - 切换装置的驱动机构及其切换装置 - Google Patents

Abstract

切换装置的驱动机构中，驱动轴(10)具有一个断开位置和一个闭合位置，在其周向具有一个锁定部(12)。驱动轴的转动可带动该滑动件(20)沿一个滑动方向运动。滑动件沿滑动方向的运动可带动该传动轴(30)转动，传动轴周向具有一个锁接部(32)。弹性驱动组件(40)连接于滑动件，它具有一个死点位置。止动组件(50)的止动杆(52)具有一个止动端(522)和一个驱动端(524)，驱动端可与锁接部接触，且锁接部可推动驱动端使得止动端靠近或远离锁定部。若驱动轴由闭合位置向断开位置转动且越过死点位置，锁定部可抵靠于止动端，以限制驱动轴转动。在活动触点与固定触点熔接无法分离时，可避免驱动轴转动到断开位置。

Description

切换装置的驱动机构及其切换装置

技术领域

本发明涉及驱动机构，尤其涉及一种用于切换装置的驱动机构。本发明还提供了使用该驱动机构的切换装置。

背景技术

切换装置中设有驱动轴、传动轴、滑动件和弹性驱动组件。通过人力转动驱动轴，驱动轴可带动滑动件滑动。滑动件的运动使得弹性驱动组件存储弹性能，当弹性驱动组件越过其弹性能最大的死点位置后，弹性驱动件推动滑动件滑动，从而由滑动件驱动传动轴转动，以实现活动触头与固定触头接触与分离，从而实现对供电线路的通断电控制。通常情况下，在驱动轴转动的过程中设有一个闭合位置、一个断开位置和一个测试位置。闭合位置用于指示切换装置的活动触头与固定触头已接触，断开位置用于指示活动触头与固定触头已分离，测试位置用于指示切换装置的处于功能测试状态。

在开关装置的使用中，存在因通过大电流而使得活动触点与固定触点熔接的情形，如果活动触点与固定触点之间严重熔接而无法分离，驱动轴仍有可能转动到断开位置，给切换装置的使用带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种切换装置的驱动机构，在活动触点与固定触点熔接无法分离时，避免驱动轴转动到断开位置。

本发明的另一个目的还提供了使用该驱动机构的切换装置。

本发明提供了一种切换装置的驱动机构，包括一个驱动轴、一个滑动件、一个传动轴、一个弹性驱动组件和一个止动组件。驱动轴可转动地设置于切换装置，它具有一个使切换装置的活动触点与固定触点分离的断开位置，和一个使切换装置的活动触点与固定触点接触的闭合位置，驱动轴在其周向具有一个锁定部。驱动轴的转动可带动该滑动件沿一个滑动方向运动。滑动件沿滑动方向的运动可带动该传动轴转动，传动轴周向具有一个锁接部。弹性驱动组件连接于滑动件，它具有一个使弹性驱动组件的弹性回复力最大的死点位置。止动组件设置于切换装置，它包括一个止动杆，该止动杆具有一个止动端和一个驱动端，驱动端可与锁接部接触，且锁接部可推动驱动端使得止动端靠近或远离锁定部。若驱动轴由闭合位置向断开位置转动且弹性驱动组件越过死点位置，锁定部可抵靠于止动端，以限制驱动轴转动。切换装置的驱动机构在活动触点与固定触点熔接无法分离时，可避免驱动轴转动到断开位置。

在切换装置的驱动机构的再一种示意性的实施方式中，止动组件还包括一个安装架和一个弹簧。安装架设置于切换装置的外壳，其上具有一个可穿设止动杆的安装孔。弹簧套设于止动杆，其一端抵靠于安装架，其另一端抵靠于驱动端，且弹簧可施加一个朝向传动轴的弹性恢复力于驱动端。

在切换装置的驱动机构的另一种示意性的实施方式中，弹性驱动组件包括一个框架、一个弹性件、一个连接件和一个传动件。弹性件设置于框架，它的一端可抵靠于框架。连接件设置于框架，弹性件的另一端可抵靠于连接件。传动件设置于框架，它具有一个可与连接件接触的接触端和一个可与滑动件连接的传动端。

在切换装置的驱动机构的又一种示意性的实施方式中，锁定部是一个沿驱动轴径向延伸的凸起，且锁接部是一个沿传动轴径向延伸的凸起。

在切换装置的驱动机构的又一种示意性的实施方式中，驱动轴的轴向与传动轴的轴向垂直。

本发明还提供了一种切换装置，包括一个外壳和一个设置于外壳的上述驱动机构。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1用于说明切换装置的驱动机构一种示意性实施方式的结构示意图。

图2至图7用于说明当活动触点与固定触点熔解时，切换装置的驱动机构的运动过程。

图8显示了切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10 驱动轴

12 锁定部

20 滑动件

30 传动轴

32 锁接部

40 弹性驱动组件

42 弹性件

44 传动件

442 接触端

444 传动端

46 框架

48 连接件

50 止动组件

52 止动杆

522 止动端

524 驱动端

54 安装架

56 弹簧

60 外壳。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同或结构不同功能相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

图1用于说明切换装置的驱动机构一种示意性实施方式的结构示意图。如图1所示，切换装置的驱动机构包括一个驱动轴10、一个滑动件20、一个传动轴30、一个弹性驱动组件40和一个止动组件50。

其中，驱动轴10设置在切换装置中，驱动轴10可以被操作手柄或者驱动电机驱动旋转，进而通过滑动件20传动给传动轴30，从而切换活动触点与固定触点之间的电连接。驱动轴10在旋转的过程中，设置有一个断开位置和一个闭合位置。当驱动轴10处于断开位置时，活动触点与固定触点之间分离；当驱动轴10处于闭合位置时，活动触点与固定触点接触。驱动轴10的周向上具有一个锁定部12。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，锁定部12是一个沿驱动轴10径向延伸的凸起。

滑动件20可由驱动轴10在闭合位置和断开位置之间的转动而带动，沿图中箭头所示的滑动方向运动。滑动件与驱动轴之间的传动结构可采用任何一种已知结构，在此不再赘述。

滑动件20可带动传动轴30转动，从而实现活动触点和固定触点接触或断开。传动轴30轴向具有一个锁接部32。在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，锁定部12是一个沿传动轴30径向延伸的凸起。滑动件与传动轴之间的传动结构可采用任何一种已知结构，在此不再赘述。

弹性驱动组件40可带动滑动件20沿图中箭头所示的滑动方向。参见图1和图2，在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式中，弹性驱动组件40包括一个框架46、一个弹性件42、一个连接件48和一个传动件44。其中，弹性件42、连接件48和传动件44设置在框架46中。弹性件42一端抵靠在框架46上，其另一端抵靠在连接件48朝向弹性件42的端面上。传动件44具有一个接触端442和一个传动端444，接触端442可与连接件48朝向传动件44的一端接触，且传动端444连接于滑动件20。当接触端442、传动端444和弹性件42的压缩方向处于同一直线时，弹性驱动组件40处于死点位置，此时弹性件42的弹性形变最大且弹性回复力最大。当弹性驱动组件40处于死点之前，滑动件20可驱动弹性件42压缩变形，且当弹性驱动组件40越过死点后，弹性驱动组件40可带动滑动件20沿图中箭头所示的滑动方向运动。弹性驱动组件40与滑动件20之间的连接可采用任何一种已知的结构，在此不再赘述。

止动组件50设置于切换装置中。止动组件50包括一个止动杆52，止动杆52具有一个止动端522和一个驱动端524。当传动轴30转动时，驱动端524可与锁接部32接触，锁接部32可推动驱动端524，使得止动端522靠近或远离锁定部12。

图2至图7用于说明当活动触点与固定触点熔接时，切换装置的驱动机构的运动过程。如图2和图3所示，其中图3是沿图2中箭头A所示方向的视图。此时驱动轴10处于闭合位置(ON)。止动杆52的驱动端524与锁接部32接触，且止动端522未与锁定部12接触。弹性驱动组件40的弹性件42未被压缩。

驱动轴10开始由闭合位置(ON)向断开位置(OFF)转动。驱动轴10的转动转换成滑动件20沿图中箭头所示的滑动方向运动。滑动件20推动弹性驱动组件40的传动件44转动使得弹性件42压缩。如图4和图5所示，其中图5是沿图4中箭头A所示方向的视图。此时弹性驱动组件40处于死点位置，弹性件42的压缩量最大且弹性恢复力最大。止动端522未与锁定部12接触，使得驱动轴10可以继续向断开位置(OFF)转动。

如图6和图7所示，其中图7是沿图6中箭头A所示方向的视图。驱动轴10的转动转换成滑动件20沿图中箭头所示的滑动方向运动。滑动件20推动传动件44转动，使得弹性驱动组件40越过死点位置。此时，如果切换装置的活动触点与固定触点可以顺利的分离，则弹性驱动组件40快速释放弹性能，使得连接件48快速运动。传动轴30的转动速度快于驱动轴10的转动速度，使得止动端522不会与锁定部12接触。如果活动触点与固定触点无法分离，则传动轴30停止转动。驱动轴10继续向断开位置(OFF)转动，使得锁定部12抵靠于止动端522，阻止驱动轴10继续朝向断开位置(OFF)转动，从而使得驱动轴10无法指示到断开位置(OFF)。

如图1所示，在切换装置的驱动机构一种示意性实施方式的结构示意图，除止动杆52外，自动组件50还包括一个安装架54和一个弹簧56。

其中，安装架54设置于切换装置的外壳。安装架54具有一个安装孔542，止动杆52可穿接在安装孔542中，且止动杆52可在安装孔542中运动。弹簧56套设于止动杆52，它的一端抵靠于安装穿接入安装孔542并抵靠于安装架54，它的另一端抵靠于驱动端524。弹簧56可施加一个弹性恢复力于驱动端524，使得驱动端524保持与传动轴30的接触。

图8显示了切换装置一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，切换装置包括一个外壳60和一个设置在外壳60中的上述驱动机构。驱动轴10连接于滑动件20。传动轴30的轴向与驱动轴10的轴向垂直。弹性驱动组件40连接在滑动件20的一端。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.切换装置的驱动机构，它包括：

一个可转动地设置于所述切换装置的驱动轴(10)，它具有一个使所述切换装置的活动触点与固定触点分离的断开位置，和一个使所述切换装置的活动触点与固定触点接触的闭合位置，所述驱动轴(10)在其周向具有一个锁定部(12)；

一个滑动件(20)，所述驱动轴(10)的转动带动该滑动件(20)沿一个滑动方向运动；

一个传动轴(30)，所述滑动件(20)沿所述滑动方向的运动带动该传动轴(30)转动，该传动轴(30)周向具有一个锁接部(32)；

一个连接于所述滑动件(20)的弹性驱动组件(40)，它具有一个使所述弹性驱动组件(40)的弹性回复力最大的死点位置；和

一个设置于所述切换装置的止动组件(50)，它包括一个止动杆(52)，该止动杆(52)具有一个止动端(522)和一个驱动端(524)，所述驱动端(524)可与所述锁接部(32)接触，且所述锁接部(32)推动所述驱动端(524)使得所述止动端(522)靠近所述锁定部(12)，若所述驱动轴(10)由所述闭合位置向所述断开位置转动且所述弹性驱动组件(40)越过所述死点位置，所述锁定部(12)抵靠于所述止动端(522)，以限制所述驱动轴(10)转动。

2.如权利要求1所述的切换装置的驱动机构，其中所述止动组件还包括：

一个设置于所述切换装置的外壳(60)的安装架(54)，其上具有一个穿设所述止动杆(52)的安装孔(542)；和

一个套设于所述止动杆(52)的弹簧(56)，其一端抵靠于所述安装架(54)，其另一端抵靠于所述驱动端(524)，且所述弹簧(56)能够施加一个朝向所述传动轴(30)的弹性回复力于所述驱动端(524)。

3.如权利要求1所述的切换装置的驱动机构，其中所述弹性驱动组件(40)包括：

一个框架(46)；

一个设置于所述框架(46)的弹性件(42)，它的一端抵靠于所述框架(46)；

一个设置于所述框架的连接件(48)，所述弹性件(42)的另一端抵靠于所述连接件(48)；和

一个设置于所述框架的传动件(44)，它具有一个与所述连接件(48)接触的接触端(442)和一个与所述滑动件(20)连接的传动端(444)。

4.如权利要求1所述的切换装置的驱动机构，其中所述锁定部(12)是一个沿所述驱动轴(10)径向延伸的凸起，且所述锁接部(32)是一个沿所述传动轴(30)径向延伸的凸起。

5.如权利要求1所述的切换装置的驱动机构，其中所述驱动轴(10)的轴向与所述传动轴(30)的轴向垂直。

6.切换装置，其特征在于它包括：

一个外壳(60)；和

如权利要求1至5任意一项所述的驱动机构，其设置于所述外壳(60)。