CN104777281A - 一种自动关门的转鼓装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动关门的转鼓装置，涉及烟煤粘性指数测试设备领域。它包括前轴承架、后轴承架、主动轮、从动轮、平动螺母、丝杠、转鼓、低阻活塞、不动门、可动门、漏斗、筛子、废料盒、关门支架、关门轴、关门滚子、关门弹簧、主电机、副电机；可动挡板与关门弹簧共同作用实现自动开门，关门滚子、关门弹簧共同作用实现自动关门，低阻活塞在转鼓内前进实现自动向外推料。本发明是一种结构合理、具有自动开门和关门、自动取料的转鼓装置。

Description

一种自动关门的转鼓装置

技术领域

本发明涉及烟煤粘性指数测试设备领域，特指一种具有自动关门功能的转鼓装置。

背景技术

烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验。粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。因此，设计一种具有自动关门的转鼓装置具有一定的意义。

目前国内外大多采用半自动化的实验方式进行测量烟煤的粘结指数：把试验煤块放入转鼓中，手动关闭转鼓的门，然后启用电机带动，实验结束后，人工用扫帚把转鼓内的煤样扫入筛子内以便称量。国外也很少见到全自动化的设备，究其原因有二：一是关闭转鼓的门通常需要手工操作，难以自动化实现；而是实验结束后的煤样难以自动化从转鼓内取出。而手工操作关门以及转鼓内取样使得工人劳动强度大、工作环境恶劣。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工关门与取样，能够自动测试烟煤的粘结指数的自动关门的转鼓装置。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种自动关门的转鼓装置，它包括装设于底座板上的前轴承架、后轴承架、装设于主动轴上的主动轮、装设于从动轴上的从动轮、装设于所述从动轴的内部平动螺母、装设于所述平动螺母内部的丝杠、转鼓、装设于所述转鼓的内部低阻活塞、不动门、可动门、漏斗、筛子、废料盒、装设于所述后轴承架上的关门支架、装设于所述关门支架上的关门轴、装设于所述关门轴上的关门滚子、关门弹簧。

本发明的主动轴装设于所述前轴承架与所述后轴承架之间，其右端与装设于主电机支架上的主电机相连；所述从动轴装设于所述前轴承架与所述后轴承架之间，且位于所述主动轴的正上方；所述主动轮与所述从动轮相啮合；所述丝杠的左端连接于装设于副电机支架上的副电机；转动连杆左端连接所述平动螺母的右端，其右端连接转鼓的左端；所述不动门装设于所述转鼓上，所述可动门通过铰链装设于所述不动门上；所述关门弹簧的一端连接装设于所述转鼓上的不动挂钩、另一端连接装设于所述可动门上的可动挂钩；所述关门滚子装设于所述不动门的正前方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的一种自动关门的转鼓装置装设有关门弹簧和关门滚子，转鼓正向转动时，已经打开的可动门在关门滚子、关门弹簧拉力的作用下实现自动关门；本发明的低阻活塞装设有可动挡板，当低阻活塞在转鼓内前进时，一方面可动挡板与关门弹簧共同作用实现自动开关，另一方面低阻活塞把转鼓内的试验煤样推入到筛子中。由此可知，本发明结构紧凑、无需人工开关门与取样、实现了转鼓的自动化，降低了工人劳动强度、改善了试验环境。

附图说明

图1是本发明的一种自动关门的转鼓装置的结构原理示意图。

图2是本发明的可动门与关门支架位置关系示意图。

图3是本发明的关门弹簧的极限位置示意图。

图4是本发明的自动开门与关门原理图。

图中，1—底座板；2—前轴承架；3—后轴承架；4—主动轴；5—主动轮；6—主电机支架；7—主电机；8—从动轴；9—从动轮；10—平动螺母；11—丝杠；12—副电机支架；13—副电机；14—转动连杆；15—内挡板；16—轴承盖；17—低阻活塞；18—转鼓；19—不动门；20—可动门；21—可动挡板；22—漏斗；23—筛子；24—废料盒；25—关门支架；26—关门轴；27—关门滚子；28—关门弹簧；29—可动挂钩；30—铰链；31—不动挂钩；

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种自动关门的转鼓装置，主电机7正向转动，带动装设于主动轴4上的主动轮5正向转动，并通过从动轮9带动从动轴8正向转动，从而带动装设于从动轴8上的转鼓18和转鼓18内的低阻活塞17一起转动。

参见图1所示，本发明的一种自动关门的转鼓装置，副电机13正、反向转动带动丝杠11转动，从而带动装设于空心从动轴8内部的平动螺母10前进或后退，由于平动螺母10与低阻活塞17相连，带动低阻活塞17在转鼓18内前进或后退，装设于带动低阻活塞17上的可动挡板21前进或后退。

参见图4所示，可动门20处于关闭状态时，即可动挂钩29处于29A位置，关门弹簧28位于铰链30的下方，关门弹簧28的拉力使得可动门20具有顺时针转动的趋势；可动门20处于临界状态时，即可动挂钩29处于29B位置，关门弹簧28的拉力对可动门20没有任何作用；可动门20处于打开状态时，关门弹簧28位于铰链30的上方，关门弹簧28的拉力使得可动门20具有逆时针转动的趋势。

自动关门原理：参见图2和图4所示，可动门20处于打开状态时，关门弹簧28位于铰链30的上方，即可动挂钩29位于图4中的29C位置时，关门滚子27位于可动门20的正上方；转鼓18正向转动，关门滚子27挤压可动门20使得可动门20顺时针转动，即可动挂钩29由29C位置顺时针运动至29A位置时，关门弹簧28的拉力使得可动门20继续顺时针转动，直至关闭。

自动开门原理：参见图3和图4所示，低阻活塞17与可动挡板21在转鼓18内部前进时，由于可动挡板21推动可动门20逆时针转动，直至可动挂钩29、铰链30、不动挂钩31处于一条直线上，即可动挂钩29由29A位置逆时针转动至29B位置；随着可动门20的继续转动，由于关门弹簧28位于铰链30的上方，关门弹簧28的拉力使得可动门20继续逆时针转动，直至可动门20处于完全打开状态。

工作过程：首先将试验焦块放入转鼓18内，主电机7通过主动轴4、主动轮5、从动轮9、从动轴8带动转鼓18正向转动，在关门滚子27与关门弹簧28作用下关闭可动门20；转鼓18转动五分钟后，主电机7停止；副电机13正向转动，带动丝杠11正向转动，平动螺母10通过转动连杆14带动低阻活塞17、可动挡板21在转鼓18内前进，在关门弹簧28和可动挡板21作用下打开可动门20；低阻活塞17前进过程中，位于转鼓18内的试验样品在低阻活塞17的作用下经过漏斗22流入筛子23中；副电机13反向转动，带动丝杠11反向转动，低阻活塞17和可动挡板21在转鼓18内后退，可动门20在关门弹簧28作用下仍处于打开状态。

Claims (1)

1.一种自动关门的转鼓装置，其特征在于：包括装设于底座板(1)上的前轴承架(2)、后轴承架(3)、装设于主动轴(4)上的主动轮(5)、装设于从动轴(8)上的从动轮(9)、装设于所述从动轴(8)内部的平动螺母(10)、装设于所述平动螺母(10)内部的丝杠(11)、转鼓(18)、装设于所述转鼓(18)内部的低阻活塞(17)、不动门(19)、可动门(20)、漏斗(22)、筛子(23)、废料盒(24)、装设于所述后轴承架(3)上的关门支架(25)、装设于所述关门支架(25)上的关门轴(26)、装设于所述关门轴(26)上的关门滚子(27)、关门弹簧(28)；所述主动轴(4)装设于所述前轴承架(2)与所述后轴承架(3)之间，且其右端与装设于主电机支架(6)上的主电机(7)相连；所述从动轴(8)装设于所述前轴承架(2)与所述后轴承架(3)之间，且位于所述主动轴(4)的正上方；所述主动轮(5)与所述从动轮(9)相啮合；所述丝杠(11)的左端连接于装设于副电机支架(12)上的副电机(13)；转动连杆(14)左端连接所述平动螺母(10)的右端，其右端连接转鼓(18)的左端；所述不动门(19)装设于所述转鼓(18)上，所述可动门(20)通过铰链(30)装设于所述不动门(19)上；所述关门弹簧(28)的一端连接装设于所述转鼓(18)上的不动挂钩(31)、另一端连接装设于所述可动门(20)上的可动挂钩(29)；所述关门滚子(27)位于所述不动门(19)的正前方；所述低阻活塞(17)采用聚四氟乙烯材料制作。