CN104775449B - 一种大型沉管的止水带安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型沉管的止水带安装方法,包括如下步骤:量出止水带顶边、底边和两个侧边的端点,以及底边和顶边的中点,并按分中原则在止水带上做出等分标记;根据止水带的重量计算所述止水带上吊点的间距和吊架上吊点的位置;将第一固定吊带通过板链葫芦与第一载重吊带连接,第二固定吊带作第二载重吊带使用;第一载重吊带和第二载重吊带安装完成后,将第一载重吊带和第二载重吊带分别连接止水带的顶边和底边的吊点;起吊止水带,并通过板链葫芦将止水带调平;将止水带滑入端钢壳上的定位压板内,最后固定止水带。本发明提供的大型沉管的止水带安装方法,解决由于止水带重量大、尺寸大,导致成型难、运输困难,以及安装困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种止水带的安装方法,更具体地设计一种将止水带安装于大型沉管上的方法。
背景技术
港珠澳大桥沉管隧道共33个管节,设置两条生产线预制管节。管节预制完成后,整体顶推至浅坞,然后再进行预应力索张拉形成整体,完成一次舾装。
两管节之间一般设有止水带,通过止水带增加两管节连接处的水密性,止水带通常为橡胶止水带,橡胶止水带必需采取可靠的固定措施,防止发生位移,保证止水带的位置正确。
港珠澳大桥沉管隧道用止水带采用GINA橡胶止水带,GINA止水带是沉管隧道管节接头的重要止水结构,属于一次舾装的关键工序,对管节的预制进度以及沉管沉放安装质量影响较大。GINA橡胶止水带安装在管节端面的A型端钢壳上,安装时,通常采用螺栓压板夹紧其两侧翼缘固定。
港珠澳大桥沉管隧道的浅埋段管节上的GINA止水带单条止水带长度为91.5m,重量约为9.3t。安装前,GINA橡胶止水带需要制成整体环状供应到现场,由于止水带重量大,尺寸大,因此止水带的成型难,安装较困难。
因此,针对以上不足,需要提供一种将止水带安装于大型沉管上的方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种大型沉管的止水带安装方法,通过采用吊架、吊带进行止水带的吊装,使止水带成型吊装,通过手拉葫芦的调节,使止水带吊装后的形状与管节钢端壳匹配,解决由于止水带重量大、尺寸大,导致成型难、运输困难,以及安装困难的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种大型沉管的止水带安装方法,包括如下步骤:
S1、将止水带在现场的空地上摊开并铺好,找到止水带上两个倒角的标记后,量出止水带顶边、底边和两个侧边的端点,以及底边和顶边的中点,并按分中原则在止水带上做出等分标记,同时在沉管的端钢壳上的相应位置做出标记;
S2、根据止水带的重量计算所述止水带上吊点的间距和吊架上吊点的位置;
S3、将吊架吊运至所述止水带上方,在吊架上安装多个第一固定吊带和第二固定吊带,并将第一载重吊带通过板链葫芦与第一固定吊带连接,第二固定吊带同时作第二载重吊带使用;
S4、第一载重吊带和第二载重吊带安装完成后,将第一载重吊带分别连接止水带顶边和倒角的吊点,将第二载重吊带连接止水带底边的吊点;
S5、将与第一载重吊带和第二载重吊带连接好的止水带起吊,并通过板链葫芦将止水带调平;
S6、将止水带吊运至所述端钢壳前方,然后将止水带滑入端钢壳上的定位压板内,最后安装压板固定止水带。
优选的,前述步骤S1中,等分标记为:顶边和底边的1/4和1/8点标记,倒角的1/2点标记,以及两侧边的1/2和1/4点标记。
优选的,前述步骤S3中,第一固定吊带和第二固定吊带在吊架上每隔一定距离设置一根,第一固定吊带和第二固定吊带相间设置。
优选的,前述步骤S4中,第一载重吊带和第二载重吊带与止水带吊点处的鼻尖之间垫有橡胶块。
优选的,前述步骤S6中,在止水带吊运至端钢壳前方之前,在端钢壳底边每隔一块压板拧入水平调节螺栓当做定位压板使用,止水带滑入定位压板内后,将压板固定。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点:
本发明提供了一种大型沉管的止水带安装方法,包括如下步骤:量出止水带顶边、底边和两个侧边的端点,以及底边和顶边的中点,并按分中原则在止水带上做出等分标记,同时在沉管的端钢壳上的相应位置做出标记;根据止水带的重量计算所述止水带上吊点的间距和吊架上吊点的位置;在吊架上安装多个第一固定吊带和第二固定吊带,并将第一载重吊带通过板链葫芦与第一固定吊带连接,第二固定吊带作第二载重吊带使用;第一载重吊带和第二载重吊带安装完成后,将第一载重吊带分别相连止水带顶边和倒角的吊点,将第二载重吊带相连止水带底边的吊点;将与第一载重吊带和第二载重吊带连接好的止水带起吊,并通过板链葫芦将止水带调平;将止水带吊运至所述端钢壳前方,然后将止水带滑入端钢壳上的定位压板内,最后安装压板固定止水带。
本发明提供的止水带安装方法中,所使用的吊装工具简单、易操作,并且能通过不同长度的吊带和手拉葫芦调节止水带吊运时的形状和状态,在安装过程中如果出现形状变化便与调节;这种方式也很容易使止水带起吊后能够整体成型,与沉管钢端壳形状进行匹配,便于安装。
附图说明
图1是本发明中止水带等分标记示意图;
图2是本发明中载重吊带与止水带连接示意图;
图3是本发明中止水带吊运示意图。
图中:1:止水带;2:第一载重吊带;3:第二载重吊带;4:吊架;5:端钢壳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供的一种大型沉管的止水带安装方法,包括如下步骤:
S1、将止水带1在现场的空地上摊开并铺好,找到止水带1上两个倒角的标记后,量出止水带1顶边、底边和两个侧边的端点,并标记处底边和顶边的中点,以方便止水带1的对位。然后按分中原则在止水带1上做出等分标记,同时在沉管的端钢壳5上的相应位置做出标记;其中,等分标记为:顶边和底边的1/4和1/8点标记,倒角的1/2点标记,以及两侧边的1/2和1/4点标记,如图1所示。
S2、根据止水带1的重量计算止水带1上吊点的间距和吊架4上吊点的位置,保证吊架4的强度及刚度满足设计规范要求。
S3、将吊架4吊运至止水带1上方,在吊架4上安装多个第一固定吊带和第二固定吊带,第一固定吊带长度为0.3m,第二固定吊带长度为13m(同时作第二载重吊带使用),并将第一载重吊带2通过板链葫芦与第一固定吊带连接,两端的与倒角连接的两根第一载重吊带2的长度由内至外分别为3m和5m,其余的第一载重吊带2的长度为2m,第二载重吊带3的长度为13m;第一固定吊带和第二固定吊带在吊架上每隔1.5m设置一根,第一固定吊带和第二固定吊带相间设置。
S4、第一载重吊带2和第二载重吊带3安装完成后,将第一载重吊带2分别连接止水带1顶边和倒角的吊点,将第二载重吊带3连接止水带1底边的吊点,如图2所示;为避免吊带受力过于集中,第一载重吊带2和第二载重吊带3与止水带1吊点处的鼻尖之间垫有橡胶块,防止损坏止水带的鼻尖。
S5、将与第一载重吊带2和第二载重吊带3连接好的止水带1起吊,并通过调节每根第一固定吊带上的板链葫芦将止水带调平;
S6、在止水带1吊运至端钢壳5前方之前,在端钢壳5的底边上每隔一块压板拧入两根水平调节螺栓作定位压板用;然后将止水带1吊运至端钢壳5前方,如图3所示,将止水带1滑入端钢壳5上的定位压板内,最后安装压板固定止水带。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种大型沉管的止水带安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将止水带在现场的空地上摊开并铺好,找到所述止水带上两个倒角的标记后,量出所述止水带顶边、底边和两个侧边的端点,以及底边和顶边的中点,并按分中原则在所述止水带上做出等分标记,同时在沉管的端钢壳上的相应位置做出标记;
S2、根据所述止水带的重量计算所述止水带上吊点的间距和吊架上吊点的位置;
S3、将所述吊架吊运至所述止水带上方,在所述吊架上安装多个第一固定吊带和第二固定吊带,并将第一载重吊带通过板链葫芦与所述第一固定吊带连接,第二固定吊带同时作第二载重吊带使用;所述第一固定吊带和第二固定吊带在吊架上每隔一定距离设置一根,所述第一固定吊带和第二固定吊带相间设置;
S4、所述第一载重吊带和第二载重吊带安装完成后,将所述第一载重吊带分别连接所述止水带顶边和倒角的吊点,将所述第二载重吊带连接所述止水带底边的吊点;
S5、将与所述第一载重吊带和第二载重吊带连接好的止水带起吊,并通过所述板链葫芦将所述止水带调平;
S6、将所述止水带吊运至所述端钢壳前方,然后将所述止水带滑入所述端钢壳上的定位压板内,最后安装压板固定所述止水带。
2.根据权利要求1所述的大型沉管的止水带安装方法,其特征在于:所述步骤S1中,所述等分标记为:顶边和底边的1/4和1/8点标记,倒角的1/2点标记,以及两侧边的1/2和1/4点标记。
3.根据权利要求1所述的大型沉管的止水带安装方法,其特征在于:所述步骤S4中,所述第一载重吊带和第二载重吊带与止水带吊点处的鼻尖之间垫有橡胶块。
4.根据权利要求1所述的大型沉管的止水带安装方法,其特征在于:所述步骤S6中,在止水带吊运至端钢壳前方之前,在端钢壳的底边每隔一块压板拧入水平调节螺栓当做定位压板使用,止水带滑入定位压板内后,将压板固定。
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