CN104774051A - 一种农作物专用有机肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农作物专用有机肥,包括:⑴按以下重量份数配比各组分:em益生菌:13份;木薯渣:43份;百香果角质层:28份;氨基酸腐植酸:24份;棉粕:37份;水:53份;⑵将各组分按配比配置后,在50℃的温度条件下在密封槽中进行搅拌发酵50~80天;再在70℃的温度条件下烘干,然后使用造粒机粉碎、分装。本发明所述农作物专用有机肥,可以克服现有技术中配比不合理、环保性差和使用效果差等缺陷,以实现配比合理、环保性好和使用效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域,具体地,涉及一种农作物专用有机肥。
背景技术
指农业上栽培的各种植物。包括粮食作物﹑经济作物(油料作物、蔬菜作物、花、草、树木)两大类。可食用的农作物是人类基本食物的来源之一。食物的自给自足,才是一个国家可持续性发展的基础。农作物的生长,离不开科学的科技生产技术,以及新型工业制造出来的能辅助农业生产的机械设备。
作物吸收养分主要依靠根系,距根尖1厘米左右的根毛区是吸收养分最活跃的区域。根系吸收养分主要通过质流和扩散的方式。质流是指通过作物的水分蒸腾作用,使土体中的水大量流向根区,这就产生了质流,土壤溶液中的养分随着土壤水分迁移到根的表面被根吸收。而扩散是指作物根系不断吸收土壤中非流动性的养分,使得根际附近的养分浓度相对低于土体其他部分,致使土体内的养分浓度与根表面土壤之间产生养分浓度差,因此就产生了养分由高浓度向低浓度根表面迁移被根吸收。
任何一种元素的缺少都会影响到作物的正常生长发育,例如,缺氮会导致植株矮小细弱,叶呈黄绿、黄橙等非正常绿色,严重缺氮时,作物显著早衰并早熟,产量显著下降,只有通过增施氮肥,才能减轻其危害。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在配比不合理、环保性差和使用效果差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种农作物专用有机肥,以实现配比合理、环保性好和使用效果好的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种农作物专用有机肥,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
em益生菌:13份;
木薯渣:43份;
百香果角质层:28份;
氨基酸腐植酸:24份;
棉粕:37份;
水:53份;
⑵将各组分按配比配置后,在50℃的温度条件下在密封槽中进行搅拌发酵50~80天;再在70℃的温度条件下烘干,然后使用造粒机粉碎、分装。
本发明各实施例的农作物专用有机肥,由于包括:⑴按以下重量份数配比各组分:em益生菌:13份;木薯渣:43份;百香果角质层:28份;氨基酸腐植酸:24份;棉粕:37份;水:53份;⑵将各组分按配比配置后,在50℃的温度条件下在密封槽中进行搅拌发酵50~80天;再在70℃的温度条件下烘干,然后使用造粒机粉碎、分装;从而可以克服现有技术中配比不合理、环保性差和使用效果差的缺陷,以实现配比合理、环保性好和使用效果好的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据本发明实施例,提供了一种农作物专用有机肥,包括:一种农作物专用有机肥,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
em益生菌:13份;
木薯渣:43份;
百香果角质层:28份;
氨基酸腐植酸:24份;
棉粕:37份;
水:53份;
⑵将各组分按配比配置后,在50℃的温度条件下在密封槽中进行搅拌发酵50~80天;再在70℃的温度条件下烘干,然后使用造粒机粉碎、分装。
经验证,本发明的技术方案所得肥料,发酵过程短,效果佳,有机质含量高,肥料中有机质十分丰富,氮、磷、钾养分较为均衡,还含有各种微量元素,是各种作物、各种土壤都适宜的常用肥料,具有提高产品品质、增加产量的显著效果;采用落叶和厨余垃圾为原料,可变废为宝,减少废弃物的环境污染,通过加入酵素菌进行发酵,制得的肥料肥效好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种农作物专用有机肥,其特征在于,包括:
⑴按以下重量份数配比各组分:
em益生菌:13份;
木薯渣:43份;
百香果角质层:28份;
氨基酸腐植酸:24份;
棉粕:37份;
水:53份;
⑵将各组分按配比配置后,在50℃的温度条件下在密封槽中进行搅拌发酵50~80天;再在70℃的温度条件下烘干,然后使用造粒机粉碎、分装。
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2015
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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