CN104773993A - 一种混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104773993A
CN104773993A CN201510204949.8A CN201510204949A CN104773993A CN 104773993 A CN104773993 A CN 104773993A CN 201510204949 A CN201510204949 A CN 201510204949A CN 104773993 A CN104773993 A CN 104773993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
admixture
water
adulterant
fine aggregate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510204949.8A
Other languages
English (en)
Inventor
左军平
张峰
赵勇
李林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Feng Dong New City Concrete LLC
Original Assignee
Shaanxi Feng Dong New City Concrete LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Feng Dong New City Concrete LLC filed Critical Shaanxi Feng Dong New City Concrete LLC
Priority to CN201510204949.8A priority Critical patent/CN104773993A/zh
Publication of CN104773993A publication Critical patent/CN104773993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

一种混凝土及其制备方法,该混凝土由如下的组分按如下质量百分比组成:12.04%的水泥、4.00%的掺合料、45.71%的粗骨料、30.50%的细骨料、7.33%的水和0.42%的外加剂;其制备方法为:首先,按质量百分比称量各原料组分,掺合料和外加剂误差率不得大于0.5%,粗骨料、细骨料及水误差率不得大于1.0%;然后将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中,搅拌机转速为45r/min,搅拌60s后,将粗骨料即石子投入搅拌机,搅拌60s;将搅拌好的混凝土倒出即可;本发明能够促使混凝土完全搅拌均匀,且保证混凝土的早期强度,以及混凝土后期强度的持续增长。

Description

一种混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,涉及一种混凝土及其制备方法。
背景技术
现有常采用的混凝土的配方由于受天气、温度等外部环境影响,容易出现开裂、漏浆、受冻、离析等使混凝土受到严重影响。混凝土本身对于各种原材料的选材比较严格,砂、石料的含泥、强度等等都影响着混凝土,如果各种原材中氯离子含量过大,极其容易使混凝土受到内部腐蚀。混凝土凝结后,不可再次利用,无法回收,只能当做垃圾处理。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种混凝土及其制备方法,能够促使混凝土完全搅拌均匀,且保证混凝土的早期强度,以及混凝土后期强度的持续增长。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种混凝土,由如下的组分按如下质量百分比组成:12.04%的水泥、4.00%的掺合料、45.71%的粗骨料、30.50%的细骨料、7.33%的水和0.42%的外加剂;
所述水泥呈粉末状态,主要矿物成分为:硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5%硫酸钙;
所述掺合料为粒化高炉矿渣,俗称矿粉,其主要矿物成分为:CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3;其中:CaO、SiO2和AlO3占90%以上。
所述粗骨料为石子,在混凝土中起骨架的作用。
所述细骨料为河沙,在混凝土中起骨架的作用。
所述外加剂为缓凝高效减水剂。
上述所述混凝土的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:按质量百分比称量各原料组分,掺合料和外加剂误差率不得大于0.5%,粗骨料、细骨料及水误差率不得大于1.0%;
步骤2:将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中,搅拌机转速为45r/min,搅拌60s后,将粗骨料即石子投入搅拌机,搅拌60s;将搅拌好的混凝土倒出即可。
和现有技术相比较,本发明具备如下优点:
1、在发明混凝土的配方中没有掺入粉煤灰,可以保证混凝土的早期强度,促使工地拆模时间缩短,减短施工工期。掺入矿粉保证了混凝土的后期强度能够持续性的增长。
2、本发明制备方法先投入了掺合料,水、细骨料及外加剂,可以促使它们充分的搅拌均匀,待搅拌均匀后,投入粗骨料,利用再次拌合时,使得混凝土中的粉剂能够再次搅拌,可确保混凝土能够充分的搅拌均匀。
3、掺入矿粉提高了混凝土的和易性,以及可泵送性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例一种混凝土,由如下的组分按如下质量百分比组成:12.04%的水泥、4.0%的掺合料、45.71%的粗骨料、30.5%的细骨料、7.33%的水和0.42%的外加剂;
所述水泥呈粉末状态,主要矿物成分为:硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5%硫酸钙;
所述掺合料为粒化高炉矿渣,俗称矿粉,其主要矿物成分为:CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3;其中:CaO、SiO2和AlO3占90%以上。
所述粗骨料为石子,在混凝土中起骨架的作用。
所述细骨料为河沙,在混凝土中起骨架的作用。
所述外加剂为缓凝高效减水剂。
上述所述混凝土的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:按质量百分比称量各原料组分,掺合料和外加剂误差率不得大于0.5%,粗骨料、细骨料及水误差率不得大于1.0%;
步骤2:将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中,搅拌机转速为45r/min,搅拌60s后,将粗骨料即石子投入搅拌机,搅拌60s;将搅拌好的混凝土倒出即可。

Claims (2)

1.一种混凝土,其特征在于:由如下的组分按如下质量百分比组成:12.04%的水泥、4.00%的掺合料、45.71%的粗骨料、30.50%的细骨料、7.33%的水和0.42%的外加剂;
所述水泥呈粉末状态,主要矿物成分为:硅酸三钙3CaO·SiO2、硅酸二钙2CaO·SiO2、铝酸三钙3CaO·Al2O3、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3以及5%硫酸钙;
所述掺合料为粒化高炉矿渣,俗称矿粉,其主要矿物成分为:CaO、SiO2、AlO3、MgO和Fe2O3;其中:CaO、SiO2和AlO3占90%以上;
所述粗骨料为石子,在混凝土中起骨架的作用;
所述细骨料为河沙,在混凝土中起骨架的作用;
所述外加剂为缓凝高效减水剂。
2.权利要求1所述混凝土的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:按质量百分比称量各原料组分,掺合料和外加剂误差率不得大于0.5%,粗骨料、细骨料及水误差率不得大于1.0%;
步骤2:将称好的水泥、掺合料、细骨料、水及外加剂投入搅拌机中,搅拌机转速为45r/min,搅拌60s后,将粗骨料即石子投入搅拌机,搅拌60s;将搅拌好的混凝土倒出即可。
CN201510204949.8A 2015-04-27 2015-04-27 一种混凝土及其制备方法 Pending CN104773993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510204949.8A CN104773993A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510204949.8A CN104773993A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104773993A true CN104773993A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53615802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510204949.8A Pending CN104773993A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104773993A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105399376A (zh) * 2015-12-09 2016-03-16 文登蓝岛建筑工程有限公司 一种含废分子筛催化剂的混凝土及其制备方法
CN105563644A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 山西路桥建设集团有限公司 一种混凝土三次投料搅拌技术
CN107010906A (zh) * 2017-04-13 2017-08-04 陕西沣东新城混凝土有限责任公司 一种混凝土及其制备方法
CN108081466A (zh) * 2017-11-29 2018-05-29 浙江工业大学 一种预拌泵送重混凝土的生产方法
WO2021072704A1 (zh) * 2019-10-17 2021-04-22 广西恒日科技股份有限公司 一种水泥与外加剂预搅拌的混凝土生产方法及其设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844028A (zh) * 2006-04-20 2006-10-11 福建省大地管桩有限公司 高强度混凝土制备方法
CN1844027A (zh) * 2006-04-20 2006-10-11 福建省大地管桩有限公司 高强度混凝土制备方法
CN102976670A (zh) * 2012-10-28 2013-03-20 赵延波 一种高抗渗的饰面混凝土
CN104310877A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 广和基业(天津)有限公司 一种使管桩余浆离心后减少及蒸压后脱落的混凝土

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844028A (zh) * 2006-04-20 2006-10-11 福建省大地管桩有限公司 高强度混凝土制备方法
CN1844027A (zh) * 2006-04-20 2006-10-11 福建省大地管桩有限公司 高强度混凝土制备方法
CN102976670A (zh) * 2012-10-28 2013-03-20 赵延波 一种高抗渗的饰面混凝土
CN104310877A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 广和基业(天津)有限公司 一种使管桩余浆离心后减少及蒸压后脱落的混凝土

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王卫中等: "二次搅拌工艺对混凝土性能影响的试验研究", 《混凝土》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105399376A (zh) * 2015-12-09 2016-03-16 文登蓝岛建筑工程有限公司 一种含废分子筛催化剂的混凝土及其制备方法
CN105563644A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 山西路桥建设集团有限公司 一种混凝土三次投料搅拌技术
CN107010906A (zh) * 2017-04-13 2017-08-04 陕西沣东新城混凝土有限责任公司 一种混凝土及其制备方法
CN108081466A (zh) * 2017-11-29 2018-05-29 浙江工业大学 一种预拌泵送重混凝土的生产方法
WO2021072704A1 (zh) * 2019-10-17 2021-04-22 广西恒日科技股份有限公司 一种水泥与外加剂预搅拌的混凝土生产方法及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Effect of limestone powder in manufactured sand on the hydration products and microstructure of recycled aggregate concrete
CN104773993A (zh) 一种混凝土及其制备方法
CN101508546B (zh) 一种铁路混凝土梁支座用冬季水泥基灌浆材料
CN101786838A (zh) 早强灌浆料
US8328931B2 (en) Hydraulic binder comprising a ground blast furnace slag
CN106007613B (zh) 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法
CN105073681A (zh) 用作包括提取硅酸盐的双组分回填灌浆的组合物
CN105271890B (zh) 一种预应力孔道压浆剂及其制备和使用方法
JP6475488B2 (ja) 速硬型軽量グラウト組成物
Guo et al. Effects of steel slag powder on workability and durability of concrete
CN103304204B (zh) 一种用于特大型桥梁建造的超缓凝、高泊松比、可调保坍性的c55预应力张拉混凝土
CN106242327A (zh) 一种再生微粉水泥混合材及其制备方法
Zhou et al. Development of a new type of alkali-free liquid accelerator for wet shotcrete in coal mine and its engineering application
JP5026928B2 (ja) 急結剤および吹付材料
CN104478281A (zh) 一种混凝土防冻剂
CN103553412B (zh) 一种高速铁路无砟轨道双块式轨枕专用增强型复合掺合料
CA2912184A1 (en) Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag
CN112209640A (zh) 一种脱硫石膏生产水泥凝结时间控制方法
CN107324674A (zh) 一种防冻水泥
CN105924110A (zh) 一种输电线路基础施工用早强混凝土及其制备方法
JP5794333B2 (ja) セメント組成物
CN104891945A (zh) 一种菱苦土混凝土
JP6694313B2 (ja) 速硬コンクリートの製造方法
CN105198330B (zh) 一种环保超早强支座抢修灌浆材料及制备方法
CN109206153A (zh) 一种掺和料混凝土的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150715