CN104772740B - 一种螺栓紧固工具及紧固方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于轧钢运输设备技术领域，公开了一种应用于辊道轴承包的螺栓紧固工具及紧固方法，所述螺栓紧固工具包括：弧形板，所述弧形板上分别对称设置安装孔和螺纹孔；连接板，所述连接板通过所述弧形板的所述安装孔将弧形板相连；凸形块，所述凸形块通过所述螺纹孔固定于所述弧形板上。本发明能解决现有技术中紧固效果不佳和在狭小的辊道现场安装空间无法实施紧固工作的问题。

Description

一种螺栓紧固工具及紧固方法

技术领域

本发明涉及轧钢运输设备技术领域，特别涉及一种应用于辊道轴承包的螺栓紧固工具及紧固方法。

背景技术

辊道是在轧钢过程中，用于运送板坯的重要设备。在运送过程中，由于受到板坯的冲击，辊道轴承包螺栓经常松动，经常需要对辊道轴承包螺栓进行紧固工作。目前的紧固轴承包螺栓的方法主要有两种：用大锤锤击扳手紧固和用倒链拉转扳手紧固。这两种方法存在以下不足：扳手不能很好地受力，导致紧固效果不佳；并且部分辊道现场安装空间狭小，现有的紧固方法完全无法实施，紧固过程需要投入大量人力物力，降低了装配效率和可操作性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种紧固效果更好且适用于狭小空间的辊道轴承包螺栓固定的紧固工具及紧固方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种螺栓紧固工具，应用于辊道轴承包的螺栓的紧固，所述螺栓紧固工具包括：弧形板，所述弧形板上分别对称设置安装孔和螺纹孔；连接板，所述连接板通过所述弧形板的所述安装孔将弧形板相连；凸形块，所述凸形块通过所述螺纹孔固定于所述弧形板上；其中，所述凸形块与所述辊道轴承包的圆弧面保持面接触，使所述螺栓紧固工具与所述辊道轴承包稳固接触，并通过扳手与所述辊道轴承包螺栓配合安装。

进一步地，所述工具为一与所述辊道轴承包相配合的方形框架，所述方形框架由所述弧形板和所述连接板构成，其中，所述连接板包括两端，所述连接板的第一端设置止动台，固定所述弧形板；所述连接板的第二端设置螺纹，并通过螺母固定所述方形框架；所述方形框架的边长大于所述辊道轴承包的直径，使所述方形框架将所述辊道轴承包包围固定。

进一步地，所述弧形板包括一弧形边，一水平边和一垂直边，且所述弧形边上设置螺纹孔，其中，所述弧形边与所述辊道轴承包的圆弧面保持接触；所述垂直边紧贴于所述扳手的力臂；所述水平边与所述辊道轴承包螺栓所在平面保持平行，且与所述垂直边垂直。

进一步地，所述凸形块包括上端面和下端面，其中，所述上端面为弧形，与所述辊道轴承包的弧面相配合；所述下端面为方形，并设置有与所述螺纹孔相匹配的螺栓孔。

还提供了一种螺栓紧固方法，包括如下步骤：

将弧形板、连接板组装成方形框架；

采用螺母固定所述连接板的螺纹端，使方形框架固定；

将凸形块安装于所述方形框架弧形板的弧形边上；

将所述方形框架套装于轴承包上，调整所述方向框架的位置，使得所述凸形块与所述辊道轴承包的圆弧面保持面接触；

将扳手安装于辊道轴承包螺栓上，调整所述扳手的角度，使所述扳手的力臂贴紧所述弧形板的垂直边；

所述扳手接入带压力的液压油，通过液压的流动使所述扳手对所述轴承包螺栓更好地紧固。

与现有技术相比，本发明提供的螺栓紧固工具和紧固方法具有以下优点和有益效果：

1.螺栓紧固工具设置为弧形板和连接板组成的方形框架，将轴承包固定在在方形框架内，并在弧形板的弧形边上设置凸形块，使凸形块的上端面与轴承包的弧面保持面接触，从而达到更好地固定辊道轴承包的位置的技术效果。

2.螺栓紧固工具配合扳手使用，在螺栓紧固工具固定辊道轴承包后，扳手的力臂紧贴于弧形板的垂直边，并利用扳手中液压油的流动，使扳手更好地受力，起到更好的紧固效果；

3.本发明提供的螺栓紧固方法中，螺栓紧固工具便于安装和使用，在狭小的辊道现场安装空间中，也能方便实施螺栓紧固工作，节省了人力物力，并提高了装配效率和可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的主视图；

图2为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的俯视图；

图3为本发明实施例提供的螺栓紧固工具的左视图。

附图标记：

1.辊道轴承包 2.弧形板 3.凸形块 4.螺钉 5.轴承包螺栓 6.扳手 7.连接板 8.螺母

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种螺栓紧固工具及方法，解决了现有技术中对辊道轴承包螺栓的紧固中，扳手不能很好地受力、紧固效果不佳及在狭小空间不能实施紧固工作的问题，实现了轴承包螺栓的更好的紧固效果以及在狭小安装空间方便实施紧固工作。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本发明技术方案的详细的说明，而不是对本发明技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本实施例中，提供了一种螺栓紧固工具及紧固方法，应用于辊道轴承包的螺栓的紧固，请参考图1至图3，所述螺栓紧固工具包含：

弧形板2，弧形板2上分别对称设置有安装孔和螺纹孔；

连接板7，连接板7通过弧形板2的安装孔将弧形板2相连；

凸形块3，凸形块3通过弧形板2的螺纹孔固定在弧形板2上；

其中，凸形块3与辊道轴承包1的圆弧面保持面接触，使螺栓紧固工具与辊道轴承包1稳固接触，通过扳手6与轴承包螺栓5配合安装，从而使扳手6对轴承包螺栓5进行紧固。

为了实现对辊道轴承包1的固定，本发明实施例中，弧形板2与连接板7构成与辊道轴承包1相匹配的方形框架，且连接板7包含两端，连接板7的第一端设置有止动台，使弧形板2固定，连接板7的另一端设置有螺纹，并采用匹配的螺母8固定构成的方形框架，且将方形框架的设置成与辊道轴承包1尺寸大小相适应的形状，从而使方形框架将辊道轴承包1很好地包围固定住。

本实施例螺栓紧固工具的弧形板2，由一弧形边、一水平边和一垂直边构成，并在弧形边上设置螺纹孔，其中，弧形边与所述辊道轴承包1圆弧面保持接触；垂直边与扳手6的力臂紧贴；水平边与所述垂直边处于同一平面上，且成垂直状态。

在对辊道轴承包1固定后，为了使扳手6更好地受力，需要在弧形板2上设置相应的凸形块3，凸形块3包括上端面和下端面，其中上端面为弧形，与辊道轴承包1的弧面相配合，下端面为方形，并设置与弧形板2的螺纹孔相匹配的螺栓孔，采用螺钉4使凸形块3固定在弧形板2的弧形边上。方形框架将辊道轴承包1固定在框架内后，凸形块3与辊道轴承包1的弧面保持面接触，进一步固定辊道轴承包1的位置。凸形块3可以设置成不同高度，以适应不同尺寸的辊道轴承包，并可调节螺栓紧固工具垂直方向的位置。本实施例中提供有3种不同的高度，可适应3种不同的辊道轴承包。

具体操作时，本发明还提供了一种紧固辊道轴承包的方法，具体步骤如下：连接板7穿过弧形板2的安装孔将弧形板2相连，连接板7设置止动台的一端将弧形板2固定，设置有螺纹的一端采用螺母8固定，将弧形板2和连接板7组装成一个方形框架；将凸形块3安装于述弧形板2的弧形边上；将所述方形框架套装于辊道轴承包1上，使辊道轴承包1固定于方形框架内，并调整方形框架的位置，使得凸形块3与所述辊道轴承包1的圆弧面保持面接触；将扳手6安装在轴承包螺栓5上，螺栓紧固工具将辊道轴承包1牢牢固定，调整扳手6的角度，使得扳手6的力臂紧贴于弧形板2的垂直边，扳手6受到向下的力，从而通过旋转扳手6对轴承包螺栓6实施紧固操作。由于扳手6接入带压力的液压油，通过液压的流动使得扳手6能更好的紧固作用。

与现有技术相比，本发明提供的螺栓紧固工具和紧固方法具有以下优点和有益效果：

1.螺栓紧固工具设置为弧形板和连接板组成的方形框架，将轴承包固定在在方形框架内，并在弧形板的弧形边上设置凸形块，使凸形块的上端面与轴承包的弧面保持面接触，从而达到更好地固定辊道轴承包的位置的技术效果。

2.螺栓紧固工具配合扳手使用，在紧固工具固定辊道轴承包后，扳手的力臂紧贴于弧形板的垂直边，并利用扳手中液压油的流动，使扳手更好地受力，起到更好的紧固效果；

3.本发明提供的螺栓紧固方法中，螺栓紧固工具便于安装和使用，在狭小的辊道现场安装空间中，也能方便实施螺栓紧固工作，节省了人力物力，并提高了装配效率和可操作性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种螺栓紧固工具，应用于辊道轴承包的螺栓的紧固，其特征在于，所述螺栓紧固工具包括：

弧形板，所述弧形板上分别对称设置安装孔和螺纹孔；

连接板，所述连接板通过所述弧形板的所述安装孔将弧形板相连；

凸形块，所述凸形块通过所述螺纹孔固定于所述弧形板上；

其中，所述凸形块与所述辊道轴承包的圆弧面保持面接触，使所述螺栓紧固工具与所述辊道轴承包稳固接触，并通过扳手与所述辊道轴承包螺栓配合安装。

2.根据权利要求1所述的螺栓紧固工具，其特征在于，所述工具为一与所述辊道轴承包相配合的方形框架，所述方形框架由所述弧形板和所述连接板构成，其中，

所述连接板包括两端，所述连接板的第一端设置止动台，固定所述弧形板；所述连接板的第二端设置螺纹，并通过螺母固定所述方形框架；

所述方形框架的边长大于所述辊道轴承包的直径，使所述方形框架将所述辊道轴承包包围固定。

3.根据权利要求1所述的螺栓紧固工具，其特征在于，所述弧形板包括一弧形边，一水平边和一垂直边，且所述弧形边上设置螺纹孔，其中，所述弧形边与所述辊道轴承包的圆弧面保持接触；所述垂直边与所述扳手的力臂紧贴；所述水平边与所述辊道轴承包螺栓所在平面保持平行，且与所述垂直边垂直。

4.根据权利要求3所述的螺栓紧固工具，其特征在于，所述凸形块包括上端面和下端面，其中，所述上端面为弧形，与所述辊道轴承包的弧面相配合；所述下端面为方形，并设置有与所述螺纹孔相匹配的螺栓孔。

5.一种利用如权利要求3所述的螺栓紧固工具实现的紧固方法，其特征在于，包括如下步骤：

将弧形板、连接板组装成方形框架；

采用螺母固定所述连接板的螺纹端，使方形框架固定；将凸形块安装于所述方形框架弧形板的弧形边上；将所述方形框架套装于轴承包上，调整所述方形框架的位置，使得所述凸形块与辊道轴承包的圆弧面保持面接触；

将扳手安装于所述辊道轴承包螺栓上，调整所述扳手的角度，使所述扳手的力臂贴紧所述弧形板的垂直边；

所述扳手接入带压力的液压油，通过液压的流动使所述扳手对所述轴承包螺栓更好地紧固。