CN104772638A - 通用型齿圈倒角工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿圈倒角工装技术领域,尤其是一种通用型齿圈倒角工装,齿圈定位机构包括固定座,固定座上滑动连接有一对定位块,定位块之间还设置有两端具有反向螺纹的丝杠,齿圈压紧装置包括底座和两端均可伸缩的压板,底座的下表面固定有液压缸,固定座固定在底座的上表面,液压缸的伸出端依次穿过底座和固定座与压板固定连接;固定座与压板之间放置齿圈,定位块与齿圈的齿圈通孔内壁相接触,本发明的通用型齿圈倒角工装可根据齿圈通孔的直径大小调节丝杠直到一对定位块紧紧的挤压齿圈通孔的内壁上,同时可调节压板的长度,最后通过液压缸拉动压板将齿圈固定在固定座上,便于机床进行齿圈倒角。
Description
技术领域
本发明涉及齿圈倒角工装技术领域,尤其是一种通用型齿圈倒角工装。
背景技术
齿圈是直径比较大的盘转齿轮的俗称,齿圈在机械设备中常用到的零部件,其主要用作传动结构,齿圈包括圈体,圈体内侧为齿圈通孔,不同型号的齿圈,其齿圈通孔的内径也不同,外侧沿圆周方向均匀分布有外齿,其外齿加工出以后需要在齿圈的两个端面进行倒角,现有的齿圈倒角工装一般在固定齿圈通孔时,都是使用与齿圈通孔相匹配的凸台进行定位,而这种工装只能对应一种型号的齿圈,当齿圈通孔内径发生变化时,这种工装就无法使用了,只能重新配备一台与齿圈型号相应的工装,这无疑增加了企业的运行成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决传统的齿圈倒角工装只能用于相对应的齿圈的问题,现提供一种通用型齿圈倒角工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种通用型齿圈倒角工装,包括齿圈定位机构和齿圈压紧装置;
所述齿圈定位机构包括固定座,所述固定座上滑动连接有一对定位块,所述定位块之间还设置有两端具有反向螺纹的丝杠,所述丝杠旋转时定位块之间相互靠近或远离;在不同型号的齿圈进行倒角时,可根据齿圈通孔的直径大小调节丝杠直到一对定位块紧紧的挤压齿圈通孔的内壁上,实现对齿圈的定位,不让其左右晃动;
所述齿圈压紧装置包括底座和两端均可伸缩的压板,所述底座的下表面固定有液压缸,所述固定座固定在所述底座的上表面,所述液压缸的伸出端依次穿过底座和固定座与所述压板固定连接,可根据齿圈通孔的直径大小,调节压板的长度(其两端均能压在齿圈的圈体上,且压板在圈体上的长度不影响机床对齿圈的端面倒角),调节好压板的长度后,由液压缸的伸出端拉动压板将齿圈紧紧的压在固定座上;
固定座与压板之间放置齿圈,定位块与齿圈的齿圈通孔内壁相接触。
进一步地,所述压板上具有螺纹孔,所述液压缸伸出端的顶端设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹,压板与液压缸伸出端螺纹固定比较方便快捷。
进一步地,所述定位块的高度低于齿圈的高度。压板直接与齿圈的端面接触压紧的效果好。
优选地,所述定位块的底面设置有凹槽,所述固定座上设置有与所述凹槽相匹配的导轨。
本发明的有益效果是:本发明的通用型齿圈倒角工装可根据齿圈通孔的直径大小调节丝杠直到一对定位块紧紧的挤压齿圈通孔的内壁上,同时可调节压板的长度,最后通过液压缸拉动压板将齿圈固定在固定座上,便于机床进行齿圈倒角。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的通用型齿圈倒角工装最佳实施例的三维示意图;
图中:1、底座,2、压板,3、伸出端,4、丝杠,5、定位块,6、固定座,7、导轨,8、液压缸。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示,一种通用型齿圈倒角工装,包括齿圈定位机构和齿圈压紧装置;
所述齿圈定位机构包括固定座6,所述固定座6上滑动连接有一对定位块5,所述定位块5之间还设置有两端具有反向螺纹的丝杠4,所述丝杠4旋转时定位块5之间相互靠近或远离;在不同型号的齿圈进行倒角时,可根据齿圈通孔的直径大小调节丝杠4直到一对定位块5紧紧的挤压齿圈通孔的内壁上,实现对齿圈的定位,不让其左右晃动;
所述齿圈压紧装置包括底座1和两端均可伸缩的压板2,所述底座1的下表面固定有液压缸8,所述固定座6固定在所述底座1的上表面,所述液压缸8的伸出端3依次穿过底座1和固定座6与所述压板2固定连接,可根据齿圈通孔的直径大小,调节压板2的长度(其两端均能压在齿圈的圈体上,且压板2在圈体上的长度不影响机床对齿圈的端面倒角),调节好压板2的长度后,由液压缸8的伸出端3拉动压板2将齿圈紧紧的压在固定座6上;
所述固定座6与所述压板2之间放置齿圈,所述定位块5与齿圈的齿圈通孔内壁相接触。
所述压板2上具有螺纹孔,所述液压缸8伸出端3的顶端设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹,压板2与液压缸8伸出端3螺纹固定比较方便快捷。
所述定位块5的高度低于齿圈的高度。压板2直接与齿圈的端面接触压紧的效果好。
所述定位块5的底面设置有凹槽,所述固定座6上设置有与所述凹槽相匹配的导轨7。
工作原理:
在不同型号的齿圈进行倒角时,可根据齿圈通孔的直径大小调节丝杠4直到一对定位块5紧紧的挤压齿圈通孔的内壁上,实现对齿圈的定位,不让其左右晃动,根据齿圈通孔的直径大小,调节压板2的长度,使压板2的两端均能压在齿圈的圈体上,且压板2在圈体上的长度不影响机床对齿圈的端面倒角,调节好压板2的长度后,由液压缸8的伸出端3拉动压板2将齿圈紧紧的压在固定。
上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种通用型齿圈倒角工装,其特征在于:包括齿圈定位机构和齿圈压紧装置;
所述齿圈定位机构包括固定座(6),所述固定座(6)上滑动连接有一对定位块(5),所述定位块(5)之间还设置有两端具有反向螺纹的丝杠(4),所述丝杠(4)旋转时定位块(5)之间相互靠近或远离;
所述齿圈压紧装置包括底座(1)和两端均可伸缩的压板(2),所述底座(1)的下表面固定有液压缸(8),所述固定座(6)固定在所述底座(1)的上表面,所述液压缸(8)的伸出端(3)依次穿过底座(1)和固定座(6)与所述压板(2)固定连接;
所述固定座(6)与所述压板(2)之间放置齿圈,所述定位块(5)与齿圈的齿圈通孔内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的通用型齿圈倒角工装,其特征在于:所述压板(2)上具有螺纹孔,所述液压缸(8)伸出端(3)的顶端设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的通用型齿圈倒角工装,其特征在于:所述定位块(5)的高度低于齿圈的高度。
4.根据权利要求3所述的通用型齿圈倒角工装,其特征在于:所述定位块(5)的底面设置有凹槽,所述固定座(6)上设置有与所述凹槽相匹配的导轨(7)。
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