CN104772620B - 吸嘴拆装器 - Google Patents

Abstract

一种吸嘴拆装器，用以自吸嘴座拆装一吸嘴。吸嘴拆装器包含一基座、一限位板及一抵顶板。基座具有一顶面。顶面具有至少一容置槽。限位板可平移地位于顶面上方。限位板具有至少一第一穿槽。第一穿槽具有彼此连通的一释放段及一限位段。抵顶板可斜向滑移地位于限位板上方而可相对靠近或远离基座的顶面。抵顶板具有至少一第二穿槽。第二穿槽具有彼此连通的一穿设段及一抵顶段。吸嘴拆装器具有一限位状态、一套设状态及一拆卸状态以分别限位吸嘴于容置槽内、使吸嘴自由放入或拔出容置槽及分离吸嘴与吸嘴座。

Description

吸嘴拆装器

技术领域

本发明关于一种拆装器，特别是一种拆装吸嘴的拆装器。

背景技术

印刷电路板表面通常安装有许多的电子组件，这些电子组件透过贴片机以自动化安装的方式安装于印刷电路板表面。贴片机在安装电子组件时，利用数组排列的多个吸嘴吸附多个电子组件后，将电子组件放置于印刷电路板表面。由于不同规格的电子组件各自有与其相匹配的吸嘴，因此在安装不同规格的电子组件前，贴片机必须停机以更换与待安装电子组件相匹配的吸嘴。

目前更换吸嘴的方式为停机后，利用人手直接自数组排列的多个吸嘴座中依次移除多个吸嘴后，再依次安装多个吸嘴至多个吸嘴座中。然而，依次更换吸嘴需花费的时间与吸嘴及吸嘴座的数量呈正比。随着新型贴片机采用的吸嘴座与吸嘴数量提高，停机更换吸嘴所需的时间也大幅提高，造成贴片机工作效率无法有效提升。再者，以人手直接移除或安装吸嘴的过程中，也容易因施力不慎而导致吸嘴或是吸嘴座变形损坏，造成生产成本提高。

发明内容

本发明关于一种拆装器，用以解决吸嘴更换费时，以及更换时发生吸嘴或吸嘴座损坏的问题。

本发明一实施例的吸嘴拆装器，用以自至少一吸嘴座拆装至少一吸嘴。吸嘴包含一吸嘴头及一吸嘴挡光板。吸嘴头凸出于吸嘴挡光板。吸嘴拆装器包含一基座、一限位板及一抵顶板。基座具有一顶面。顶面具有至少一容置槽。限位板可平移地位于顶面上方。限位板具有至少一第一穿槽。第一穿槽具有彼此连通的一释放段及一限位段。释放段的宽度大于限位段的宽度。抵顶板可斜向滑移地位于限位板上方而可相对靠近或远离基座的顶面。抵顶板具有至少一第二穿槽。第二穿槽具有彼此连通的一穿设段及一抵顶段。穿设段的宽度大于抵顶段的宽度。吸嘴拆装器具有一限位状态、一套设状态及一拆卸状态。当吸嘴拆装器处于限位状态时，抵顶板相对靠近顶面，第一穿槽的限位段、第二穿槽的穿设段与容置槽相对位，以使吸嘴限位于容置槽内。当吸嘴拆装器处于套设状态时，抵顶板相对靠近顶面，第一穿槽的释放段、第二穿槽的穿设段与容置槽相对位，以使吸嘴自由放入或拔出容置槽。当吸嘴拆装器为拆卸状态时，抵顶板相对远离顶面，第一穿槽的限位段、第二穿槽的抵顶段与容置槽相对位，以使吸嘴与吸嘴座相分离。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，顶面具有多个容置槽。限位板具有多个第一穿槽。抵顶板具有多个第二穿槽。第一穿槽与第二穿槽的数量对应于容置槽的数量。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，吸嘴拆装器还包含一第一弹性件与一第二弹性件。第一弹性件连接基座与限位板，使第一穿槽的限位段常态与容置槽对位。第二弹性件连接基座与抵顶板，使第二穿槽的穿设段常态与容置槽对位。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，容置槽包含一第一凹部与一第二凹部。第一凹部自基座的顶面向内凹陷。第二凹部自第一凹部的一底面向内凹陷，且第一凹部的宽度大于第二凹部的宽度。第二凹部用于容设吸嘴头。第一凹部用于容设吸嘴挡光板。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，限位板具有一凹槽及位于凹槽的一侧的一第一导斜面。抵顶板包含一抵顶板体与一凸块。凸块连接抵顶板体。凸块具有一第二导斜面。当吸嘴拆装器处于限位状态时，凸块位于凹槽中，抵顶板相对靠近顶面。当吸嘴拆装器由限位状态转为拆卸状态时，凸块于凹槽中移动，第一导斜面与第二导斜面相互抵顶使抵顶板往相对远离顶面的方向移动。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，吸嘴拆装器还包含二侧板。二侧板各包含彼此连接的一固定部及一导引部。二固定部分别固定于基座的相对二侧。二导引部突出顶面且彼此相对向。限位板可相对顶面平移地设置于二导引部之间。抵顶板可斜向滑移地位设置于二导引部之间而可相对靠近或远离基座的顶面。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，二导引部各具有一水平导槽与一弯折导槽。水平导槽位于弯折导槽与顶面之间。水平导槽的延伸方向平行顶面。弯折导槽具有彼此相连的一水平段及一倾斜段。水平段的延伸方向平行顶面。倾斜段自水平段的一端往远离顶面的方向延伸。限位板包含一限位板体与二第一凸部。第一凸部分别位于限位板体的相对二侧。第一凸部分别可滑动地设置于水平导槽中。抵顶板包含一抵顶板体与二第二凸部。第二凸部分别位于抵顶板体的相对二侧。第二凸部分别可滑动地设置于弯折导槽中。当吸嘴拆装器处于限位状态时，第二凸部分别位于弯折导槽的水平段中。当吸嘴拆装器由限位状态转为拆卸状态时，第二凸部分别由水平段滑动至倾斜段中，使抵顶板往相对远离顶面的方向移动。

本发明一实施例的吸嘴拆装器中，导引部各具有一侧面。侧面面向顶面，且侧面与顶面间各形成一水平导槽。导引部各具有一弯折导槽。弯折导槽具有彼此相连的一水平段及一倾斜段。水平段的延伸方向平行顶面。倾斜段往远离顶面的方向延伸。限位板包含一限位板体与二第一凸部。第一凸部分别位于限位板体的相对二侧。第一凸部分别可滑动地设置于水平导槽中。抵顶板包含一抵顶板体与二第二凸部。第二凸部分别位于抵顶板体的相对二侧。第二凸部分别可滑动地设置于弯折导槽中。当吸嘴拆装器处于限位状态时，第二凸部分别位于弯折导槽的水平段中。当吸嘴拆装器由限位状态转为拆卸状态时，第二凸部分别由水平段滑动至倾斜段中，使抵顶板往相对远离顶面的方向移动。

根据上述本发明所揭露的吸嘴拆装器，当吸嘴拆装器处于套设状态时，抵顶板相对靠近顶面，第一穿槽的释放段、第二穿槽的穿设段与容置槽相对位，以使连接于吸嘴座的吸嘴自由放入或拔出容置槽。当吸嘴拆装器为拆卸状态时，抵顶板相对远离顶面，第一穿槽的限位段、第二穿槽的抵顶段与吸嘴容置槽相对位，以使吸嘴与吸嘴座相分离。如此一来，使用者可将与多个吸嘴座相连接的多个吸嘴分别放入吸嘴拆装器的多个容置槽中，接着再使抵顶板相对远离顶面并推抵吸嘴座以一次性的分离多个吸嘴与多个吸嘴座，使得使用者不须再依次一个一个分离多个吸嘴与多个吸嘴座，大幅节省拆卸吸嘴所需花费的时间。

再者，当使用者在安装吸嘴至吸嘴座时，可将多个吸嘴分别放入吸嘴拆装器的多个容置槽中，接着再将多个吸嘴分别对准多个吸嘴座以一次性的安装多个吸嘴于多个吸嘴座，使得使用者不须再依次一个一个安装多个吸嘴与多个吸嘴座，大幅节省安装吸嘴所需花费的时间。

此外，当使用者在拆卸吸嘴时，透过施力于吸嘴拆装器的抵顶板以分离吸嘴与吸嘴座，使得各个吸嘴与吸嘴座承受的力量大小与方向保持一致，降低各个吸嘴与吸嘴座因承受过大力量或是不当的施力方向而发生损坏变形的机会。

有关本发明的特征、实作与功效，配合图式作最佳实施例详细说明如下。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的立体结构图。

图2为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的立体结构分解图。

图3为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的俯视图。

图4A为图3的吸嘴拆装器沿4A-4A剖面线的剖视示意图。

图4B为图3的吸嘴拆装器沿4B-4B剖面线的剖视示意图。

图5A为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图5B为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图6A为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图6B为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图7为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的立体结构图。

图8为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的立体结构分解图。

图9为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图10为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

图11为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。

【符号说明】

100 吸嘴座

200 吸嘴

210 吸嘴头

220 吸嘴挡光板

230 组合段

300、300’ 吸嘴拆装器

310 基座

311、311’ 座体

3111、3111’ 顶面

3112 容置槽

31121 第一凹部

311211 底面

31122 第二凹部

312 侧墙

313、313’ 第一容置空间

320、320’ 侧板

321 固定部

322 导引部

3221、3221’ 导引部侧面

3222、3222’ 水平导槽

32221 第一固定柱

3223 弯折导槽

32231 水平段

32232 倾斜段

32233 第二固定柱

323 第一弹性件

324 第二弹性件

325、325’ 第二容置空间

330、330’ 限位板

331、331’ 限位板体

3311 第一穿槽

33111 释放段

33112 限位段

3312、3312’ 限位板顶面

3313、3313’ 限位板底面

3314 限位板侧面

3315 凹槽

33151 第一导斜面

332 第一凸部

340、340’ 抵顶板

341 抵顶板体

3411 第二穿槽

34111 穿设段

34112 抵顶段

3412 抵顶板顶面

3413、3413’ 抵顶板底面

3414 抵顶板侧面

342 第二凸部

343 凸块

3431 第二导斜面

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参照图1至图3，图1为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的立体结构图。图2为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的立体结构分解图。图3为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的俯视图。

本发明第一实施例提供可用以自八吸嘴座100一次性的拆卸八吸嘴200的一吸嘴拆装器300。详细来说，吸嘴200包含吸嘴头210、吸嘴挡光板220及组合段230。吸嘴头210与组合段230分别连接并凸出于吸嘴挡光板220的相对二侧。吸嘴200透过组合段230可拆卸地固定于吸嘴座100中。

吸嘴拆装器300包含一基座310、一限位板330及一抵顶板340。基座310包含一座体311、二侧墙312及二侧板320。座体311具有一顶面3111及八容置槽3112。八容置槽3112数组于顶面3111以分别容置八吸嘴200。八个容置槽3112各具有一第一凹部31121及一第二凹部31122。第一凹部31121的宽度大于第二凹部31122的宽度。第一凹部31121具有一底面311211，且第二凹部31122位于第一凹部31121的底面311211。第一凹部31121用以容置吸嘴挡光板220，第二凹部31122用以容置吸嘴头210。二侧墙312分别位于顶面3111的相对二侧且突出于顶面3111。顶面3111及二侧墙312共同形成一第一容置空间313。

二侧板320设置于座体311的相对二侧，且座体311的顶面3111位于二侧板320之间。二侧板320各包含一固定部321、一导引部322、一第一弹性件323及一第二弹性件324。固定部321与导引部322彼此连接。二固定部321分别固定于座体311的相对两侧。二导引部322分别突出于二侧墙312，并在二导引部322之间形成一第二容置空间325。二导引部322往彼此的方向延伸，使得二导引部322各具有面向座体311的顶面3111的一导引部侧面3221。导引部侧面3221与座体311的顶面3111保持一距离。

二导引部侧面3221分别与座体311的顶面3111及二侧墙312共同形成二水平导槽3222。四水平导槽3222彼此相对向。二导引部322各具有三弯折导槽3223。六弯折导槽3223彼此相对向。弯折导槽3223各具有一水平段32231及一倾斜段32232。倾斜段32232与水平段32231的一端相连通。水平导槽3222及弯折导槽3223的水平段32231的延伸方向均平行于座体311的顶面3111，弯折导槽3223的倾斜段32232往远离座体311的顶面3111的方向延伸。

各第一弹性件323位于各侧板320的其中一水平导槽3222中。第一弹性件323的一端固定于水平导槽3222内的一第一固定柱32221。各第二弹性件位于各侧板320的其中一弯折导槽3223中。第二弹性件324的一端固定于弯折导槽3223内的一第二固定柱32233。于本发明第一实施例中，第一弹性件323及第二弹性件324为拉伸弹簧，但不以此为限。于本发明其它实施例中，第一弹性件及第二弹性件可以为压缩弹簧。

限位板330部分位于第二容置空间325中，且可平移地位于座体311的顶面3111上方，使得位于第二容置空间325外的部分限位板330可往第二容置空间325内移动。限位板330包含一限位板体331及四第一凸部332。限位板体331具有八第一穿槽3311、相对的一限位板顶面3312及一限位板底面3313以及相对的二限位板侧面3314。八第一穿槽3311呈数组排列且贯穿限位板顶面3312及限位板底面3313。二限位板侧面3314位于限位板顶面3312及限位板底面3313之间。八第一穿槽3311各具有一释放段33111及一限位段33112，限位段33112连通释放段33111靠近第二容置空间325的一侧。释放段33111的宽度大于限位段33112的宽度。吸嘴挡光板220的宽度介于释放段33111的宽度及限位段33112的宽度之间，使得吸嘴挡光板220可通过释放段33111但无法通过限位段33112。释放段33111及限位段33112的联机方向平行于限位板330可相对座体311的顶面3111移动的方向。于本发明第一实施例中，限位段33112连通相邻的二释放段33111，但不以此为限。于本发明其它实施例中，限位段可仅连通一释放段。

四第一凸部332分别突出于二限位板侧面3314，且分别可水平移动地设置于四水平导槽3222中。二第一弹性件323的相对另一端分别固定于其中二第一凸部332，使得二第一弹性件323的弹力可透过二第一凸部332带动限位板330，进而使得限位板330可相对座体311移动而具有一释放位置及一限位位置。当限位板330位于释放位置时，二第一弹性件323呈受力变形状态，八释放段33111分别与八容置槽3112相对位。当限位板330位于限位位置时，二第一弹性件323呈常态状态，八限位段33112分别与八容置槽3112相对位。于本发明第一实施例中，第一凸部332与水平导槽3222的数量为四个，但不以此为限。于本发明其它实施例中，第一凸部与水平导槽的数量可以为大于四个或是小于四个。

抵顶板340部分位于第二容置空间325中，且可斜向滑移地位于限位板顶面3312上方而可相对靠近或远离座体311的顶面3111。抵顶板340包含一抵顶板体341及六第二凸部342。抵顶板体341具有八第二穿槽3411、相对的一抵顶板顶面3412及一抵顶板底面3413以及相对的二抵顶板侧面3414。八第二穿槽3411呈数组排列且贯穿抵顶板顶面3412及抵顶板底面3413。二抵顶板侧面3414位于抵顶板顶面3412及抵顶板底面3413之间。八第二穿槽3411各具有一穿设段34111及一抵顶段34112，抵顶段34112连通穿设段34111远离第二容置空间325的一侧。穿设段34111的宽度大于抵顶段34112的宽度。吸嘴挡光板220的宽度介于穿设段34111的宽度及抵顶段34112的宽度之间，使得吸嘴挡光板220可通过穿设段34111但无法通过抵顶段34112。穿设段34111及抵顶段34112的联机方向平行抵顶板340可相对限位板顶面3312水平移动的方向。于本发明第一实施例中，抵顶段34112连通相邻的二穿设段34111，但不以此为限。于本发明其它实施例中，抵顶段仅连通一穿设段。

六第二凸部342分别位于二抵顶板侧面3414，且分别可水平及斜向移动地设置于六弯折导槽3223中。二第二弹性件324的相对另一端分别固定于其中二第二凸部342，使得二第二弹性件324的弹力可透过二第二凸部342带动抵顶板340，进而使得抵顶板340可相对座体311移动而具有相对靠近座体311的顶面3111的一穿设位置，以及相对远离座体311的顶面3111一抵顶位置。当抵顶板340位于穿设位置时，二第二弹性件324呈常态状态，六第二凸部342分别位于六弯折导槽3223的六水平段32231，八穿设段34111分别与八容置槽3112相对位。当抵顶板340位于抵顶位置时，二第二弹性件324呈受力变形状态，六第二凸部342分别位于六弯折导槽3223的六倾斜段32232，八抵顶段34112分别与八容置槽3112相对位。于本发明第一实施例中，第二凸部342与弯折导槽3223的数量为六个，但不以此为限。于本发明其它实施例中，第二凸部与弯折导槽的数量可以为大于六个或是小于六个。

于本发明第一实施例中，容置槽3112、第一穿槽3311及第二穿槽3411彼此相对应且数量均为八个，但不以此为限。于本发明其它实施例中，容置槽、第一穿槽及第二穿槽的数量可以大于八个或是小于八个。

于本发明第一实施例中，二导引部侧面3221分别与座体311的顶面3111及二侧墙共同形成二水平导槽3222，但不以此为限。于本发明其它实施例中，二导引部各具有一水平导槽与一弯折导槽，水平导槽与导引部侧面保持一距离，且水平导槽位于座体的顶面与弯折导槽之间。

接下来说明本发明第一实施例的吸嘴拆装器的使用及作动方式，请参照图4A至图6B。图4A为图3的吸嘴拆装器沿4A-4A剖面线的剖视示意图。图4B为图3的吸嘴拆装器沿4B-4B剖面线的剖视示意图。图5A为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。图5B为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。图6A为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。图6B为根据本发明第一实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。由于各吸嘴200与基座310、限位板330及抵顶板340间的作动方式均相同，以下仅针对其中一吸嘴200、一容置槽3112、一第一穿槽3311与一第二穿槽3411进行说明。

由于吸嘴拆装器300的基座310、限位板330及抵顶板340彼此可相对移动，使得吸嘴拆装器300具有一限位状态、一套设状态及一拆卸状态。当吸嘴拆装器300的限位板330及抵顶板340均未受力而处于限位状态时，限位板330位于限位位置，抵顶板340位于穿设位置。当吸嘴拆装器300的限位板330受力但抵顶板340未受力而处于套设状态时，限位板330位于释放位置，抵顶板340位于穿设位置。当吸嘴拆装器300的限位板330未受力但抵顶板340受力而处于拆卸状态时，限位板330位于限位位置，抵顶板340位于抵顶位置。

请参照图4A及图4B，当使用者欲自吸嘴座100拆卸吸嘴200时，首先使用者按压限位板330使限位板330由限位位置移动至释放位置，进而使得吸嘴拆装器300由限位状态转为套设状态。此时，将吸嘴头210及吸嘴挡光板220穿过与容置槽3112相对位的释放段33111及穿设段34111，使得吸嘴头210位于容置槽3112的第二凹部31122中，以及使得吸嘴挡光板220位于容置槽3112的第一凹部31121中。

请参照图5A及图5B，接着使用者停止按压限位板330使限位板330受到第一弹性件323的弹力作用，由释放位置移动至限位位置，进而使得吸嘴拆装器300由套设状态转为限位状态。此时，限位板330的第一穿槽3311的限位段33112位于吸嘴挡光板220与吸嘴座100之间，进而将吸嘴头210与吸嘴挡光板220限制于容置槽3112中。

请参照图6A及图6B，接着使用者按压抵顶板340使抵顶板340由穿设位置移动至抵顶位置，进而使得吸嘴拆装器300由限位状态转为拆卸状态。此时，限位板330的第一穿槽3311的限位段33112依然将吸嘴头210与吸嘴挡光板220限制于容置槽3112中。抵顶板340由穿设位置移动至抵顶位置的过程中，抵顶板340的第二穿槽3411的抵顶段34112边缘抵靠吸嘴座100，且抵顶板340相对远离座体311的顶面3111及限位板330，使得吸嘴200与吸嘴座100相分离以完成吸嘴200的拆卸工作。

请参照图4A及图4B，当使用者欲安装吸嘴200于吸嘴座100时，首先使用者按压限位板330使得吸嘴拆装器300由限位状态转为套设状态，并且将吸嘴200装入容置槽3112中。

请参照图5A及图5B，接着使用者停止按压限位板330使得吸嘴拆装器300由套设状态转为限位状态，并且将吸嘴200限制于容置槽3112中。

接着，将吸嘴拆装器300中的吸嘴200对准并插入吸嘴座100中，使得吸嘴200固定于吸嘴座100中。

请参照图4A及图4B，接着使用者再次按压限位板330使得吸嘴拆装器300由限位状态转为套设状态，并且将固定于吸嘴座100中的吸嘴200与吸嘴拆装器300分离以完成吸嘴200安装工作。

于本发明第一实施例中，吸嘴拆装器300具有一限位状态、一套设状态及一拆卸状态，但不以此为限。于本发明其它实施例中，吸嘴拆装器可以仅具有一套设状态及一拆卸状态。

于本发明第一实施例中，使用者按压限位板330或抵顶板340以拆卸吸嘴，但不以此为限。于本发明其它实施例中，使用者亦可拉动限位板330或抵顶板340以拆卸吸嘴。

接下来说明本发明第二实施例，请参照图7至图11。图7为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的立体结构图。图8为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的立体结构分解图。图9为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。图10为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。图11为根据本发明第二实施例的吸嘴拆装器的剖视示意图。本发明第二实施例相似于本发明第一实施例，以下仅针对相异处加以说明，相同之处在此便不再赘述。

本发明第二实施例的吸嘴拆装器300’的限位板330’的限位板体331’还具有二凹槽3315。二凹槽3315彼此间隔排列地位于限位板底面3313’。二凹槽3315延伸的方向垂直于限位板330’相对座体311’的顶面3111’水平移动的方向。二凹槽3315靠近限位板330’位于第一容置空间313’外的部分的一侧各具有一第一导斜面33151。

吸嘴拆装器300’的抵顶板340’还包含二凸块343。二凸块343彼此间隔排列地位于抵顶板底面3413’。二凸块343延伸的方向垂直于抵顶板340’相对座体311’的顶面3111’水平移动的方向。二凸块343朝向第二容置空间325’的一侧各具有一第二导斜面3431。

二侧板320’的二导引部侧面3221’与座体311'的顶面3111'各形成一水平导槽3222’。各水平导槽3222’的高度等于限位板体331’的厚度、抵顶板体341’的厚度及凸块343的厚度的总和。

限位板330’位于座体311’的顶面3111’，抵顶板340’位于限位板330’的限位板顶面3312’。当吸嘴拆装器300’处于限位状态时，二凸块343分别位于二凹槽3315中，抵顶板340’相对靠近座体311’的顶面3111’。当所述吸嘴拆装器300由限位状态转为拆卸状态时，二凸块343分别于二凹槽3315中移动，二第一导斜面33151与二第二导斜面3431相互抵顶使抵顶板340’往相对远离座体311’的顶面3111’的方向移动。

综上所述，根据上述本发明所揭露的吸嘴拆装器，当吸嘴拆装器处于套设状态时，抵顶板相对靠近顶面，第一穿槽的释放段、第二穿槽的穿设段与容置槽相对位，以使连接于吸嘴座的吸嘴自由放入或拔出容置槽。当吸嘴拆装器为拆卸状态时，抵顶板相对远离顶面，第一穿槽的限位段、第二穿槽的抵顶段与吸嘴容置槽相对位，以使吸嘴与吸嘴座相分离。如此一来，使用者可将与多个吸嘴座相连接的多个吸嘴分别放入吸嘴拆装器的多个容置槽中，接着再使抵顶板相对远离顶面并推抵吸嘴座以一次性的分离多个吸嘴与多个吸嘴座，使得使用者不须再依次一个一个分离多个吸嘴与多个吸嘴座，大幅节省拆卸吸嘴所需花费的时间。

再者，使用者在安装吸嘴至吸嘴座时，可将多个吸嘴分别放入吸嘴拆装器的多个容置槽中，接着再将多个吸嘴分别对准多个吸嘴座以一次性的安装多个吸嘴于多个吸嘴座，使得使用者不须再依次一个一个安装多个吸嘴与多个吸嘴座，大幅节省安装吸嘴所需花费的时间。

此外，当使用者在拆卸吸嘴时，透过施力于吸嘴拆装器的抵顶板以分离吸嘴与吸嘴座，使得各个吸嘴与吸嘴座承受的力量大小与方向保持一致，降低各个吸嘴与吸嘴座因承受过大力量或是不当的施力方向而发生损坏变形的机会。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种吸嘴拆装器，用以自至少一吸嘴座拆装至少一吸嘴，所述至少一吸嘴包含一吸嘴头及一吸嘴挡光板，所述吸嘴头凸出于所述吸嘴挡光板，其特征在于，所述吸嘴拆装器包含：

一基座，具有一顶面，所述顶面具有至少一容置槽；

一限位板，可平移地位于所述顶面上方，所述限位板具有至少一第一穿槽，所述第一穿槽具有彼此连通的一释放段及一限位段，所述释放段的宽度大于所述限位段的宽度；以及

一抵顶板，可斜向滑移地位于所述限位板上方而可相对靠近或远离所述基座的所述顶面，所述抵顶板具有至少一第二穿槽，所述第二穿槽具有彼此连通的一穿设段及一抵顶段，所述穿设段的宽度大于所述抵顶段的宽度；

其中，所述吸嘴拆装器具有一限位状态、一套设状态及一拆卸状态，当所述吸嘴拆装器处于所述限位状态时，所述抵顶板相对靠近所述顶面，所述第一穿槽的所述限位段、所述第二穿槽的所述穿设段与所述容置槽相对位，以使所述至少一吸嘴限位于所述容置槽内；当所述吸嘴拆装器处于所述套设状态时，所述抵顶板相对靠近所述顶面，所述第一穿槽的所述释放段、所述第二穿槽的所述穿设段与所述容置槽相对位，以使所述至少一吸嘴自由放入或拔出所述容置槽；当所述吸嘴拆装器为所述拆卸状态时，所述抵顶板相对远离所述顶面，所述第一穿槽的所述限位段、所述第二穿槽的所述抵顶段与所述容置槽相对位，以使所述至少一吸嘴与所述至少一吸嘴座相分离。

2.根据权利要求1所述的吸嘴拆装器，其特征在于，所述顶面具有多个容置槽,所述限位板具有多个第一穿槽,所述抵顶板具有多个第二穿槽,所述第一穿槽与所述第二穿槽的数量对应于所述容置槽的数量。

3.根据权利要求1所述的吸嘴拆装器，其特征在于，还包含一第一弹性件与一第二弹性件，所述第一弹性件连接所述基座与所述限位板，使所述第一穿槽的限位段常态与所述容置槽对位，所述第二弹性件连接所述基座与所述抵顶板，使所述第二穿槽的所述穿设段常态与所述容置槽对位。

4.根据权利要求1所述的吸嘴拆装器，其特征在于，所述容置槽包含一第一凹部与一第二凹部，所述第一凹部自所述基座的所述顶面向内凹陷，所述第二凹部自所述第一凹部的一底面向内凹陷，且所述第一凹部的宽度大于所述第二凹部的宽度，所述第二凹部用于容设所述吸嘴头，所述第一凹部用于容设所述吸嘴挡光板。

5.根据权利要求1所述的吸嘴拆装器，其特征在于，所述限位板具有一凹槽及位于所述凹槽一侧的一第一导斜面，所述抵顶板包含一抵顶板体与一凸块，所述凸块连接所述抵顶板体，所述凸块具有一第二导斜面，当所述吸嘴拆装器处于所述限位状态时，所述凸块位于所述凹槽中，所述抵顶板相对靠近所述顶面，当所述吸嘴拆装器由所述限位状态转为所述拆卸状态时，所述凸块于所述凹槽中移动，所述第一导斜面与所述第二导斜面相互抵顶使所述抵顶板往相对远离所述顶面的方向移动。

6.根据权利要求1所述的吸嘴拆装器，其特征在于，还包含二侧板，所述二侧板各包含彼此连接的一固定部及一导引部，所述二固定部分别固定于所述基座的相对二侧，所述二导引部突出所述顶面且彼此相对向，所述限位板可相对所述顶面平移地设置于所述二导引部之间，所述抵顶板可斜向滑移地设置于所述二导引部之间而可相对靠近或远离所述基座的所述顶面。

7.根据权利要求6所述的吸嘴拆装器，其特征在于，所述二导引部各具有一水平导槽与一弯折导槽，所述水平导槽位于所述弯折导槽与所述顶面之间，所述水平导槽的延伸方向平行所述顶面，所述弯折导槽具有彼此相连的一水平段及一倾斜段，所述水平段的延伸方向平行所述顶面，所述倾斜段自所述水平段的一端往远离所述顶面的方向延伸，所述限位板包含一限位板体与二第一凸部，所述第一凸部分别位于所述限位板体的相对二侧，所述第一凸部分别可滑动地设置于所述水平导槽中，所述抵顶板包含一抵顶板体与二第二凸部，所述第二凸部分别位于所述抵顶板体的相对二侧，所述第二凸部分别可滑动地设置于所述弯折导槽中，当所述吸嘴拆装器处于所述限位状态时，所述第二凸部分别位于所述弯折导槽的所述水平段中，当所述吸嘴拆装器由所述限位状态转为所述拆卸状态时，所述第二凸部分别由所述水平段滑动至所述倾斜段中，使所述抵顶板往相对远离所述顶面的方向移动。

8.根据权利要求6所述的吸嘴拆装器，其特征在于，所述二导引部各具有一侧面，所述侧面面向所述顶面，且所述侧面与所述顶面间各形成一水平导槽，所述导引部各具有一弯折导槽，所述弯折导槽具有彼此相连的一水平段及一倾斜段，所述水平段的延伸方向平行所述顶面，所述倾斜段往远离所述顶面的方向延伸，所述限位板包含一限位板体与二第一凸部，所述第一凸部分别位于所述限位板体的相对二侧，所述第一凸部分别可滑动地设置于所述水平导槽中，所述抵顶板包含一抵顶板体与二第二凸部，所述第二凸部分别位于所述抵顶板体的相对二侧，所述第二凸部分别可滑动地设置于所述弯折导槽中，当所述吸嘴拆装器处于所述限位状态时，所述第二凸部分别位于所述弯折导槽的所述水平段中，当所述吸嘴拆装器由所述限位状态转为所述拆卸状态时，所述第二凸部分别由所述水平段滑动至所述倾斜段中，使所述抵顶板往相对远离所述顶面的方向移动。