CN104772312A - 容器的托持套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种容器的托持套,包括上、下设置的、同心的上支撑环板和下支撑环板,上、下支撑环板之间固定设置有若干支撑肋板,所有支撑肋板沿上、下支撑环板的圆周间隔布置,每相邻两块支撑肋板之间均形成清洗间隙,每块支撑肋板的内端面均向内凸出于上、下支撑环板的内边缘,所有支撑肋板的内端面绕上、下支撑环板圆周形成容纳容器口的套口,每块支撑肋板的上端部均由内向外弯曲延伸而形成弧形支撑部,每个弧形支撑部上端的弧形支撑面均凸出于上支撑环板的板顶,所有的弧形支撑面构成用于托持容器口上方的容器肩部的托持面。本发明的优点在于:洗涤液能够很方便地通过清洗间隙对容器口的外壁进行清洗,从而大大提高了容器的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及液体灌装生产技术领域,具体涉及容器的托持套。
背景技术
液体灌装前,容器需要进行清洗。清洗时,容器倒立使得容器口支承在托持套中,所述的托持套固定安装在装载架上。传统的容器的托持套即为一个环形的套子。传统的托持套存在以下缺陷:托持套套装在容器的容器口上,这使得位于托持套内的容器口的外壁很难得到有效清洗,从而影响到容器的洁净度。
发明内容
本发明需要解决的问题的是:提供一种便于对容器口的外壁进行清洗的容器的托持套。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:容器的托持套,包括上、下设置的上支撑环板和下支撑环板,上、下支撑环板同心,上、下支撑环板之间固定设置有若干支撑肋板,所有支撑肋板沿上、下支撑环板的圆周间隔布置,每相邻两块支撑肋板之间均形成清洗间隙,每块支撑肋板的内端面均向内凸出于上、下支撑环板的内边缘,所有支撑肋板的内端面绕上、下支撑环板圆周形成容纳容器口的套口,每块支撑肋板的上端部均由内向外弯曲延伸而形成弧形支撑部,每个弧形支撑部上端的弧形支撑面均凸出于上支撑环板的板顶,所有的弧形支撑面构成用于托持容器口上方的容器肩部的托持面。
进一步地,前述的容器的托持套,其中,支撑肋板沿上、下支撑环板圆周均匀间隔布置。
本发明的优点是:相邻的支撑肋板之间设置了清洗间隙,这使得容器在清洗时,洗涤液能够很方便地通过清洗间隙对容器口的外壁进行清洗,从而大大提高了容器的洁净度;相邻的支撑肋板之间留有清洗间隙还能减少制作托持套所需的材料,降低托持套的生产成本,并能减小托持套与容器口的摩擦力,有效防止卡瓶的现象发生。
附图说明
图1是本发明所述的容器的托持套的结构示意图。
图2是本发明所述的容器的托持套的使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,容器的托持套,包括上、下设置的上支撑环板1和下支撑环板2,上支撑环板1和下支撑环板2同心,上支撑环板1和下支撑环板2之间固定设置有若干支撑肋板3,所有支撑肋板3沿上支撑环板1和下支撑环板2的圆周均匀间隔布置,每相邻两块支撑肋板3之间均形成清洗间隙4,本实施例中每相邻两块支撑肋板3均板面均相对而设,这样能在上、下支撑环板之间排布较多的支撑肋板3,并且可以形成较多并较宽的清洗间隙4,既能加强托持套的强度,又能更加便于容器口的清洗。每块支撑肋板3的内端面31均向内凸出于上、下支撑环板的内边缘,所有支撑肋板3的内端面31绕上、下支撑环板的圆周形成容纳容器口的套口6,每块支撑肋板3的上端部均由内向外弯曲延伸而形成弧形支撑部,每个弧形支撑部上端的弧形支撑面32均凸出于上支撑环板2的板顶,所有的弧形支撑面32构成用于托持容器口上方的容器5肩部的托持面。
清洗时,容器5倒立着使容器口伸入至支撑肋板3的内端面31形成的套口6中,支撑肋板3的圆弧支撑面32支撑住容器5的肩部。由于每相邻两块支撑肋板3之间均设置了清洗间隙4,这使得容器5在被清洗时,洗涤液能够很方便地通过清洗间隙4对容器口的外壁进行清洗,从而大大提高了容器5的洁净度;相邻的支撑肋板3之间留有清洗间隙4的结构还能减少制作托持套所需的材料,降低托持套的生产成本,并能减小托持套与容器口的摩擦力,有效防止卡瓶的现象发生。
Claims (2)
1.容器的托持套,其特征在于:包括上、下设置的上支撑环板和下支撑环板,上、下支撑环板同心,上、下支撑环板之间固定设置有若干支撑肋板,所有支撑肋板沿上、下支撑环板的圆周间隔布置,每相邻两块支撑肋板之间均形成清洗间隙,每块支撑肋板的内端面均向内凸出于上、下支撑环板的内边缘,所有支撑肋板的内端面绕上、下支撑环板圆周形成容纳容器口的套口,每块支撑肋板的上端部均由内向外弯曲延伸而形成弧形支撑部,每个弧形支撑部上端的弧形支撑面均凸出于上支撑环板的板顶,所有的弧形支撑面构成用于托持容器口上方的容器肩部的托持面。
2.根据权利要求1所述的容器的托持套,其特征在于:支撑肋板沿上、下支撑环板圆周均匀间隔布置。
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