电子烟及其雾化装置
技术领域
本发明涉及香烟替代品,更具体地说,涉及一种电子烟及其雾化装置。
背景技术
全世界有很多对香烟的依赖程度高的消费全体,这些烟民在吸烟时,用明火点燃后,将香烟里的尼古丁、焦油等其他杂质吸入肺部,这些有害物质如尼古丁、焦油等其他杂质不仅对吸烟者本身造成巨大伤害,并且燃烧的烟头污染环境还易引起火灾。
相关技术中的发热件通常是通过导体直接牵引到雾化装置的末端与电源连接,导体引线长度较长,该连接方式还需要专门进行焊接,不易组装,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子烟及其雾化装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化装置,包括用于形成烟气通道的气流管道、形成于该气流管道外围的储液腔以及设置于该气流管道上的雾化组件,所述气流管道包括可导电的雾化管以及可导电的气流管,所述雾化组件设置在所述雾化管上;
所述雾化管包括进气端,所述气流管的一端套设到所述进气端上;
所述进气端的内壁上设有密封套管及支撑套管,所述密封套管包括伸出所述进气端的端面并和所述气流管的内壁贴合环状的密封部,所述支撑套管与所述密封套管的内圈配合,以将所述密封套管压合在所述雾化管、气流管的内壁面上;
所述雾化组件包括导液件和发热件,所述导液件横向穿设所述雾化管,且至少一端伸出所述烟气通道与所述储液腔相连通;
所述发热件设置在所述导液件位于所述雾化管内的部分上,所述雾化组件还包括夹设在所述雾化管和所述密封套管之间并与所述发热件电性连接的第一导体,以通过所述第一导体、雾化管及气流管与电源的第一电极电性连接。
优选地,所述气流管与所述雾化管相对的一端设有与所述气流管连通的导电筒,所述导电筒的内孔形成所述烟气通道的进气孔,所述导电筒的外圈上设有用于绝缘的绝缘套;所述雾化组件还包括端部夹设在所述导电筒和所述绝缘套之间,并贯穿所述气流管、支撑套管与所述发热件电性连接的第二导体,以通过所述第二导体、导电筒与所述电源的第二电极电性连接。
优选地,所述雾化装置还包括设置在所述气流管和所述绝缘套之间、用以和所述电源可拆卸连接的可导电的安装座,并将所述气流管和所述电源的第一电极电性连接。
优选地,所述雾化装置包括与所述安装座配合的壳体,所述壳体包括与所述进气孔相对的烟嘴端、及形成于所述烟嘴端的出烟孔,所述雾化管、气流管设置在所述壳体内,并使得所述烟气通道与所述出烟孔相连通,所述储液腔形成于所述雾化管、气流管的外围和所述壳体之间;
所述导液件伸出所述烟气通道的部分向所述安装座一侧延伸设置。
优选地,所述壳体包括可拆卸连接的主体部和烟嘴,以在所述烟嘴拆除后向所述储液腔内添加烟液,所述出烟孔形成于所述烟嘴上。
优选地,所述雾化管包括与所述出烟孔相对的出气端,所述出气端上设有与所述雾化管连通的引气管,所述引气管包括伸入到所述出烟孔内的导气管,所述导气管的端部在轴向上凸出于所述主体部对应一端的端部或与所述主体部对应一端的端部齐平。
优选地,所述导气管包括靠近所述雾化管一端的第一导气段,以及由所述第一导气段向远离所述雾化管一端延伸设置的第二导气段,所述第二导气段的直径小于所述第一导气段的直径。
优选地,所述烟嘴包括形成所述出烟孔的出烟管和设置在所述出烟管外圈的凸起部,所述凸起部与所述主体部相对的一端嵌设有第一连接件,所述主体部与所述凸起部相对的端部嵌设有与所述第一连接件连接的第二连接件,所述第一连接件和第二连接件之间设有密封圈。
优选地,所述气流管包括位于中段部分且直径小于两端部管段的直径的中管段。
优选地,所述气流管和所述安装座之间还设有密封垫,以防止储液腔的烟油渗入所述烟气通道。
优选地,所述第二导体包括表面包覆有绝缘层的导电线材。
本发明还提供一种电子烟,包括以上所述的雾化装置。
实施本发明的电子烟及其雾化装置,具有以下有益效果:本发明通过将与发热件电性连接的第一导体夹设在雾化管和密封套管之间,并依次通过可导电的雾化管和气流管与电源电性连接,减短了与发热件连接的第一导体的长度,省去了第一导体一端的焊接,方便了组装,节约了成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例中的电子烟的雾化装置的立体示意图;
图2是图1中的雾化装置的轴向剖面示意图;
图3是图2中的局部视图A的放大示意图;
图4是图2中的局部视图B的放大示意图;
图5是图1中的主体部、烟气管道、雾化组件及安装座的分解示意图;
图6是图5的轴向剖面示意图;
图7是烟气管道及雾化组件的分解示意图;
图8是图6中的安装座、导电筒及绝缘套的分解示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明一个优选实施例中的雾化装置10用于与电源(未图示)可拆卸地连接,以形成电子烟。该电源通常为电池杆,在两者装配后向雾化装置10提供电能。
如图2至图8所示,在一些实施例中,该雾化装置10包括壳体11、设置于壳体11内用于形成烟气通道16的气流管道、可导电的安装座14、设置于该气流管道上的雾化组件15以及形成于壳体11和气流管道之间的储液腔17。壳体11包括安装端111和与安装端111相对的烟嘴端112,烟嘴端112形成有出烟孔113。安装座14位于安装端111并与壳体11相配合,以与电源可拆卸地且导电地配合。可以理解地,在其他实施例中,也可将安装座14取消,让壳体11的安装端111直接和气流管道对应的端部相配合。
如图5至图7所示,气流管道在一些实施例中可包括可导电的雾化管12以及可导电的气流管13。雾化管12可采用铜、铝等金属材料制成,其可包括两相对的进气端121和出气端122,气流管13的一端套设到进气端121上,气流管13的另一端与安装座14套接配合。雾化管12的出气端122与出烟孔113相对以使得烟气通道16与出烟孔113相连通,供烟气流通。在本实施例中,在雾化管12、气流管13的外围和壳体11之间形成储液腔17。在气流管13和安装座14之间还设有密封垫131,以防止储液腔17的烟油渗入烟气通道16。
再如图1所示,壳体11优选地包括可拆卸连接的主体部114和烟嘴部115,以在烟嘴部115拆除后向储液腔17内添加烟液,出烟孔113形成于烟嘴部115上。可以理解地,在其他实施例中,也可在取出安装座14后,从壳体11的安装端111一端添加烟液。
结合图2可知,在一些实施例中,烟嘴部115包括形成出烟孔113的出烟管1151和设置在出烟管1151外圈的凸起部1152,凸起部1152与主体部114相对的一端嵌设有第一连接件1153,主体部114与凸起部1152相对的端部嵌设有与第一连接件1153连接的第二连接件1141,第一连接件1153和第二连接件1141之间设有密封圈1142。优选地,第一连接件1153和第二连接件1141螺纹配合,第一连接件1153和第二连接件1141通常为金属等材料形成,以保证在多次拆装后不易损坏。可以理解地,在其他实施例中,也可将第一连接件1153和第二连接件1141取消,使烟嘴部115和主体部114直接螺纹连接,第一连接件1153和第二连接件1141也可为相互卡合配合。
优选地,在雾化管12的进气端121的内壁上设有密封套管123及支撑套管124,密封套管123包括伸出进气端121的端面并和气流管13的内壁贴合环状的密封部1231,支撑套管124与密封套管123的内圈配合,以将密封套管123压合在雾化管12、气流管13的内壁面上对雾化管12和气流管13的配合面密封,防止储液腔17内的烟油渗入烟气通道16。
在一些实施例中,雾化管12的出气端122上设有与雾化管12连通的引气管125,引气管125包括伸入到出烟孔113内的导气管1251,导气管1251的端部在轴向上凸出于主体部114对应一端的端部,以在烟嘴部115拆除后方便向储液腔17注烟油,防止烟油进入烟气通道16内。可以理解地,在其他实施例中,导气管1251的端部在轴向上也可与主体部114对应一端的端部齐平。
导气管1251包括靠近雾化管12一端的第一导气段1252,以及由第一导气段1252向远离雾化管12一端延伸设置的第二导气段1253,第二导气段1253的直径小于第一导气段1252的直径,方便出烟管1151的出烟孔113套设到导气管1251上。
结合图2及图5至图7,在一些实施例中,气流管13可采用铜、铝等金属材料制成,其可包括位于中段部分且直径小于两端部管段的直径的中管段132,中管段132的管壁内收,能增加储液腔17的体积,从而增加储液量。
雾化组件15在一些实施例中可包括导液件151和发热件152,导液件151横向穿设雾化管12,且两端伸出烟气通道16与储液腔17相连通;当然,导液件151也可只有一端伸出烟气通道16。优选地,导液件151设置在靠近雾化管12靠近出气端122一端,导液件151伸出烟气通道16的部分向安装座14一侧延伸设置,以保证导液件151在烟液较少时仍能吸附烟液,导液件151可延伸到安装座14对应的位置。
发热件152设置在导液件151位于雾化管12内的部分上,雾化组件15还包括夹设在雾化管12和密封套管123之间并与发热件152电性连接的第一导体153,以通过第一导体153、雾化管12及气流管13、安装座14与电源的第一电极电性连接。第一导体153可为外表包覆有绝缘层的导电线材,一端与发热件152连接,一端夹设在雾化管12和密封套管123之间。当然,发热件152可为发热丝,第一导体153也可与发热件152为一体结构,省去焊接工艺。
一同参阅图8,安装座14在一些实施例中可采用铜、铝等金属材料一体制成,其包括座孔141,且座孔141上设有与气流管13连通的导电筒18,导电筒18的内孔形成烟气通道16的进气孔181,导电筒18的外圈上设有用于将导电筒18和安装座14绝缘的绝缘套182。
一同参阅图2及图7,雾化组件15还包括端部夹设在导电筒18和绝缘套182之间,并贯穿气流管13、支撑套管124与发热件152电性连接的第二导体154,以通过第二导体154、导电筒18与电源的第二电极电性连接。第二导体154包括表面包覆有绝缘层的导电线材,一端与发热件152连接,一端夹设在导电筒18和绝缘套182之间。当发热件152为发热丝时,第二导体154也可与发热件152为一体结构,省去焊接工艺。在其他实施例中,也可将导电筒18取消,让第二导体154直接固定安装在绝缘套182上,在和电源安装后与第二电极导通。
安装座14设置在气流管13和绝缘套182之间、用以和电源可拆卸连接,并将气流管13和电源的第一电极电性连接。当然,导电筒18也可设置在气流管13与雾化管12相对的一端上。
在一些实施例中,安装座14上可设有螺纹,电源与安装座14螺纹配合后,电源上的第一电极与安装座14导通,第二电极与导电筒18导通,在电源打开后使电子烟开始工作。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。