CN104767046B - 晶闸管型全密封式等电位连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晶闸管型全密封式等电位连接器，包括外接线端子和内接线端子。所述外接线端子和所述内接线端子之间连接接地线；还包括晶闸管、外壳，所述晶闸管与所述内接线端子连接；所述晶闸管、内接线端子和接地线密封在外壳内，所述接地线延伸至所述外壳外部；所述外壳内设置有限位所晶闸管的限位隔板；所述外壳端口通过密封结构密封；所述外壳内注入有导热硅胶，用于密封所述外壳内部。本发明在防雷领域采用的全新一种防止电化学腐蚀的方法。本发明启动电压低，响应速度快，能够有效的切断腐蚀电流,其雷电通流能力大,工频通流能力强，能有效的泄放雷电流和故障工频电流。

Description

晶闸管型全密封式等电位连接器

技术领域

本发明涉及属于防雷和防腐蚀领域，具体涉及一种晶闸管型全密封式等电位连接器。

背景技术

电化学腐蚀给人类带来巨大的经济损失和社会危害，金属被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能等方面都将发生变化，会使机器设备、仪器、仪表的精密度和灵敏度降低，影响使用以至报废，甚至发生严重事故。我们知道，金属跟电解质溶液接触时，会发生原电池反应，比较活泼的金属失去电子而被氧化，这种腐蚀叫做电化学腐蚀。一般地，设备金属外壳会与铜接地排连接，如果它们被暴露在潮湿或水的环境，无意中形成了以活泼金属为负极，铜为正极的“原电池”，较活泼金属设备就会被腐蚀，大大影响了设备的寿命。金属电化学腐蚀电位差很低，一般仅有几伏。目前常规的等电位连接器，大都采用压敏电阻，气体放电管，火花间隙，虽然能够满足雷电通流能力，但启动电压高，无法用于满足低电压启动，导通切断腐蚀回路，更无法满足故障工频通流能力要求。

公开号为CN 202749681U的中国专利申请公开了一种火花间隙型等电位连接器，其中介绍了一种密封防水防潮手段，采用灌注两种不同胶体密封方式，虽然在一定程度上能改善密封性能，但环氧树脂和硅橡胶两种胶体对基材的附着力并不好，长期搁置在潮湿的环境中，潮气或水汽将通过胶体与基材界面渗透进入，影响器件寿命。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，针对上述使用环境在防雷技术领域存在的缺失，提供一种晶闸管型全密封式等电位连接器。

本发明是一种能够满足长期在潮湿环境中使用的，采用晶闸管方式满足低启动电压、大工频电流和雷击电流通流能力，具有阻止电化学腐蚀的一种全密封式等电位连接器。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种晶闸管型全密封式等电位连接器，包括外接线端子和内接线端子。所述外接线端子和所述内接线端子之间连接接地线；还包括晶闸管、外壳，所述晶闸管与所述内接线端子连接；所述晶闸管、内接线端子和接地线密封在外壳内，所述接地线延伸至所述外壳外部；所述外壳内设置有限位所晶闸管的限位隔板；所述外壳端口通过密封结构密封；所述外壳内注入有导热硅胶，用于密封所述外壳内部。

更进一步的技术方案是晶闸管包括陶瓷体和电极，所述陶瓷体与所述电极的衔接处以及所述电极的圆面均设置有蓝色环氧颗粒包封层。

更进一步的技术方案是晶闸管与所述内接线端子通过压接方式固定连接。

更进一步的技术方案是内接线端子与所述晶闸管的电极均采用铜镀镍工艺制作而成。

更进一步的技术方案是外壳是采用PP加玻纤材料制作而成，所述外壳是圆柱形结构。

更进一步的技术方案是外壳内壁采用铬酸表面处理。

更进一步的技术方案是晶闸管、内接线端子和接地线均采用表面活化处理。

更进一步的技术方案是密封结构包括端盖、底座、密封圈、密封塞；所述底座与所述外壳连接，所述密封圈设置在所述外壳与所述底座之间；所述端盖与所述底座连接，所述密封塞设置在所述底座与所述端盖之间。

更进一步的技术方案是密封结构包括端盖、堵盖、密封圈、密封塞；所述端盖与所述外壳连接，所述密封圈设置在所述外壳与所述端盖之间；所述端盖与所述堵盖连接，所述密封塞设置在所述端盖与所述堵盖之间。

更进一步的技术方案是晶闸管的型号规格为：Vs：8-12V；In：20KA；AC RMS：230V,40A/15min。

本发明的工作原理为：

电化学腐蚀三大必要条件：不同金属，接触了电解质，电流回路。任一条件不满足电化学腐蚀都会被阻止。本发明利用晶闸管低电压启动导通，导通后低电压特性，使得两不同金属间的电位差缩小，旁路掉腐蚀电流回路，阻止电化学腐蚀进一步发生。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在该防雷领域采用的全新一种防止电化学腐蚀的方法。

2.本发明启动电压低，响应速度快，能够有效的切断腐蚀电流,其雷电通流能力大,工频通流能力强，能有效的泄放雷电流和故障工频电流。

3.本发明器件失效模式为短路，短路失效更加安全，器件本生失效后也能当作导线等电位连接，保证了接地的可靠性。

4.本发明由于器件的特殊性，本发明也可当作导线给设备提供一定额度的电能。

5本发明防水性能佳，能够适应潮湿或浸泡在水中使用。实验表明，单纯通过灌注胶体的密封手段防水性能并不太可靠，由于大部分基材表面能都很低，灌封胶与基材的粘接力很难粘接，长期浸泡水中，水汽将通过基材与灌封胶的界面进入；本发明将铬酸和表面活化剂的合理利用，增加了各材质的表面能，增进了灌封胶体与各基材的附着力，从而改善了密封防水性能；况且用蓝色环氧颗粒高温包封后与导热灌胶配合实现了防水防潮双重保护。

6.结构装配方式简单。

附图说明

图1为本发明一个实施例中晶闸管外部结构示意图。

图2为本发明一个实施例中晶闸管处理前外部结构示意图。

图3为本发明一个实施例等电位连接器结构示意图。

图4为本发明另一个实施例等电位连接器结构示意图。

附图标记说明：1—蓝色环氧颗粒包封层，2—铜电极，3—陶瓷体，4—外壳，5—导热硅胶，6—底座，7—O型密封圈，8—端盖，9—密封塞，10—接地线，11—单OT接线端子，12—螺钉组合件，13—双OT接线端子，14—限位隔板，15—堵盖。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，图1、图2为本实施例中双极晶闸管的结构示意图，其包括陶瓷体3和铜电极2，优选的，本实施例中将陶瓷体3与铜电极2的衔接处以及铜电极2的圆面，用蓝色环氧颗粒包封层1如图1所示方式包封。

如图3所示，本实施例公开的晶闸管型全密封式等电位连接器，包括外接线端子和内接线端子；还包括晶闸管、外壳，外壳内设置有限位所晶闸管的限位隔板；外壳端口通过密封结构密封；所述外壳内注入有导热硅胶，用于密封所述外壳内部，具体的密封结构包括端盖、底座、密封圈、密封塞。

具体的，本实施例晶闸管型全密封式等电位连接器的结构及组装方式是：将陶瓷体3与铜电极2的衔接处以及铜电极2的圆面，用蓝色环氧颗粒包封层1如图1方式包封。为了能阻电化学腐蚀和通流能力，晶闸管选型要求：Vs：8-12V，In(8/20us)：20KA，AC RMS：230V,40A/15min。

将单OT接线端子11与接地线10两端连接后，为了增加连接可靠性，减低接触电阻，通过螺钉组合件12固定在晶闸管铜电极2上；为了保证其自身的防腐能力，单OT接线端子和晶闸管两电极均采用铜镀镍材料制作而成；将如上一步操作的整体用底涂剂处理后，装入已用铬酸处理后的外壳4中，这样能增进密封效果，进一步的，外壳的壳体材质采用PP(聚丙烯)加玻纤；装入外壳中后，通过限位隔板14限位；将O型密封圈7装入外壳4螺纹的退刀槽内，将一边的底座6与外壳4拧紧，装入密封塞9，再将端盖8拧紧。

为了能有良好的散热性能和密封性，灌封胶采用高温导热硅胶；将导热硅胶5从外壳另一端注入至该端螺纹底部；待导热硅胶5风干后，再分别装入O型密封圈7，拧紧底座6，装入密封塞9，拧紧端盖8；最后将双OT接线端子13与接地线10连接。

实施例2

如图4所示，本实施例公开了晶闸管型全密封式等电位连接器的另一种结构，与实施例1相比，其主要区别在于密封结构包括：端盖、堵盖、密封圈、密封塞。下面具体介绍本实施例的结构及组装方式。

本实施例将陶瓷体3与铜电极2的衔接处以及铜电极2的圆面，用蓝色环氧颗粒包封层2如图1方式包封；将单OT接线端子11与接地线10两端连接后，通过螺钉组合件12固定在晶闸管铜电极2上；将如上一步操作的整体用底涂剂处理后，装入已用铬酸处理后的外壳4中，通过限位隔板14限位；将O型密封圈7装入外壳4螺纹的退刀槽内，将一边的端盖8与外壳4拧紧，装入密封塞9，再将堵盖15拧紧；将导热硅胶5从外壳另一端注入该端螺纹底部；待导热硅胶5风干后，在分别装入O型密封圈7，拧紧端盖8，密封塞9，拧紧堵盖15；最后将双OT接线端子13与接地线10连接。

上述两种结构图中，外壳的壳体尺寸：φ42mm×110mm，接地线为UL33868AWG黄绿线。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种晶闸管型全密封式等电位连接器，包括外接线端子和内接线端子；所述外接线端子和所述内接线端子之间连接接地线；其特征在于：还包括晶闸管、外壳，所述晶闸管与所述内接线端子连接；所述晶闸管、内接线端子和接地线密封在外壳内，所述接地线延伸至所述外壳外部；所述外壳内设置有限位所述晶闸管的限位隔板；所述外壳端口通过密封结构密封；所述外壳内注入有导热硅胶，用于密封所述外壳内部；所述的晶闸管包括陶瓷体和电极，所述陶瓷体与所述电极的衔接处以及所述电极的圆面均设置有蓝色环氧颗粒包封层。

2.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的晶闸管与所述内接线端子通过压接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的内接线端子与所述晶闸管的电极均采用铜镀镍工艺制作而成。

4.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的外壳是采用PP加玻纤材料制作而成，所述外壳是圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的外壳内壁采用铬酸表面处理。

6.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的晶闸管、内接线端子和接地线均采用表面活化处理。

7.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的密封结构包括端盖、底座、密封圈、密封塞；所述底座与所述外壳连接，所述密封圈设置在所述外壳与所述底座之间；所述端盖与所述底座连接，所述密封塞设置在所述底座与所述端盖之间。

8.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的密封结构包括端盖、堵盖、密封圈、密封塞；所述端盖与所述外壳连接，所述密封圈设置在所述外壳与所述端盖之间；所述端盖与所述堵盖连接，所述密封塞设置在所述端盖与所述堵盖之间。

9.根据权利要求1所述的晶闸管型全密封式等电位连接器，其特征在于所述的晶闸管的型号规格为：Vs：8-12V；In：20KA；AC RMS：230V,40A/15min。