CN104764292A - 用于净饮设备的速冷模块和具有它的净饮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于净饮设备的速冷模块和具有它的净饮设备，所述用于净饮设备的速冷模块包括：壳体，壳体内形成有储液空间，且壳体的壁上设有与储液空间连通的进口和出口；隔板，隔板为在壳体内沿水平纵向间隔布置的多个，且多个隔板与壳体的内壁面配合限定出迂回延伸的流道，流道的一端与进口连通且另一端与出口连通；蒸发器，蒸发器的至少一部分设在储液空间内并沿流道迂回延伸，蒸发器具有蒸发器出口和蒸发器入口，蒸发器的蒸发器出口和蒸发器入口均延伸出壳体。根据本发明实施例的用于净饮设备的速冷模块，水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，液流沿流道中流动的过程中均可以与蒸发器换热。
Description
技术领域
本发明涉及饮水设备制造技术领域，特别涉及一种用于净饮设备的速冷模块和具有这种速冷模块的净饮设备
背景技术
压缩机型饮水设备现已是常用的家用饮水设备，用户可很方便的从机器内放出所需要的冷水，提高生活品质。然而现有情况是用户在取完冷水时，想再取冷水，则需要等20多分钟才能取第二次冷水。这种操作方式给用户带来不便，不能满足用户随时取水的需要。另一方面，市面上有一些可能达到随时取冷水的蒸发器，但由于其加工工艺复杂、制造成本较高，限制了其产品的推广，不能普遍应用于普通饮水设备上。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于净饮设备的速冷模块，可以快速冷却液体。
根据本发明实施例的用于净饮设备的速冷模块，包括：壳体，所述壳体内形成有储液空间，且所述壳体的壁上设有与所述储液空间连通的进口和出口；隔板，所述隔板为在所述壳体内沿水平纵向间隔布置的多个，且多个所述隔板与所述壳体的内壁面配合限定出迂回延伸的流道，所述流道的一端与所述进口连通且另一端与所述出口连通；蒸发器，所述蒸发器的至少一部分设在所述储液空间内并沿所述流道迂回延伸，所述蒸发器具有蒸发器出口和蒸发器入口，所述蒸发器的蒸发器出口和蒸发器入口均延伸出所述壳体。
根据本发明实施例的用于净饮设备的速冷模块，通过隔板在壳体内形成迂回的流道，水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，液流沿流道中流动的过程中均可以与蒸发器换热，从而延长了液体与蒸发器接触的时间，从而提高制冷的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
另外，根据本发明上述实施例的用于净饮设备的速冷模块，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述蒸发器包括上下间隔且相互串联的多个蒸发器段，每个所述蒸发器段均沿水平方向绕多个所述隔板迂回延伸。
根据本发明的一个实施例，所述隔板呈与所述水平纵向垂直的平面板状，且相邻的两个所述隔板分别与所述壳体内沿水平横向相对的两个侧面相连。
根据本发明的一个实施例，所述壳体包括底壁和环形侧壁，所述底壁封闭所述环形侧壁的下沿，所述隔板的下沿与所述底壁相连，且所述隔板的沿所述水平横向的一个侧沿与所述环形侧壁相连。
根据本发明的一个实施例，所述壳体还包括顶壁，所述顶壁封闭所述环形侧壁的上沿，且所述隔板的上沿与所述顶壁相连。
根据本发明的一个实施例，所述壳体呈长方体形状，且所述隔板呈长方形板状。
根据本发明的一个实施例，所述壳体与所述隔板一体成型。
根据本发明的一个实施例，所述隔板与所述壳体焊接连接。
根据本发明的一个实施例，所述进口和所述出口间隔布置在所述壳体的侧壁上，且多个所述隔板布置在所述进口和所述出口之间。
本发明还提出了一种净饮设备，包括：速冷模块，所述速冷模块为根据本发明前述的用于净饮设备的速冷模块；压缩机和冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器与所述速冷模块的蒸发器串接形成制冷回路。本发明的净饮设备采用了根据本发明前述实施例所述的用于净饮设备的额速冷模块。水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，液流沿流道中流动的过程中均可以与蒸发器换热，从而延长了液体与蒸发器接触的时间，从而提高制冷的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
附图说明
图1是本发明一个实施例的用于净饮设备的速冷模块的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明另一实施例的用于净饮设备的速冷模块的示意图。
图4是本发明一个实施例的用于净饮设备的速冷模块的蒸发器的示意图。
附图标记：速冷模块1，壳体11，隔板12，蒸发器13，进口101，出口102，流道103，蒸发器出口104，蒸发器入口105，蒸发器段131，底壁111，环形侧壁112，顶壁113。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的舱室速冷模块可以应用于饮水机、饮料机、咖啡机等需要快速冷却液体的设备上，也就是说本发明所称的净饮设备可以为饮水机、饮料机、咖啡机等设备，下面主要以该速冷模块应用于饮水机为例进行说明，当然也对该舱室速冷模块应用于其它设备进行了一些说明，另外，本领域普通技术人员根据本发明中对速冷模块应用于饮水机的描述可以很容易地获得将该速冷模块应用于其它设备的情形。
结合图1至图4，根据本发明实施例的用于净饮设备的速冷模块1，包括：壳体11、隔板12和蒸发器13。
具体而言，壳体11内形成有储液空间，用于容纳水等液体，壳体11的壁上设有与所述储液空间连通的进口101和出口102。通过进口101可以将水等液体通入到储液空间内，且储液空间内的水等液体可以通过出口102排出储液空间。隔板12为在壳体11内沿水平纵向(即沿水平的一个方向，参照图1或2所示)间隔布置的多个，且多个隔板12与壳体11的内壁面配合限定出迂回延伸的流道103，流道103的一端(即如图1或2所示流道向A方向的一端)与进口101连通，且流道103的另一端(即如图1或2所示流道向B方向的一端)与出口102连通。
蒸发器13的至少一部分设在储液空间内并沿流道103迂回延伸，蒸发器13具有蒸发器出口104和蒸发器入口105，蒸发器13的蒸发器出口104和蒸发器入口105均延伸出壳体11。
根据本发明实施例的用于净饮设备的速冷模块，通过隔板12在壳体11内形成迂回的流道103，水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，液流沿流道103中流动的过程中均可以与蒸发器13换热，从而延长了液体与蒸发器13接触的时间，从而提高制冷的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板12隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
如图4所示，在本发明的一些实施例中，蒸发器13包括上下间隔且相互串联的多个蒸发器段131，每个蒸发器段131均沿水平方向绕多个隔板12迂回延伸。从而增加了蒸发器13的面积，也就是增加了液流与蒸发器的换热面积，进一步地提高换热效果，提高了对液流的制冷效率和制冷效果。另外，沿上下间隔的多个蒸发器段131可以对流道103中的液体的上面和下面均可以制冷，大大地提高了制冷的效率和效果。
另外，也可以将蒸发器13设置成沿水平方向延伸的形状；或蒸发器13在流道的各个部分上下螺旋延伸；或将蒸发器设置成沿流道103并从上到下延伸的形状等。
其中，如图4所示，在本发明的一个具体示例中，蒸发器13包括上下间隔的两个蒸发器段131，且这个两个蒸发器段131通过圆弧段串接到一起，从而不仅可以提高制冷效率，而且还可以便于冷媒流通。
如图1所示，在本发明的一些实施例中，隔板12呈与所述水平纵向垂直的平面板状，且相邻的两个隔板12分别与壳体11内沿水平横向(即沿水平与所述水平纵向大体垂直的方向，参照图1所示)相对的两个侧面相连。隔板12将储液空间间隔呈多个腔室，延长液体流过储液空间的时间，而且进一步地减缓了先后进入储液空间内的液流的混合程度。
进一步地，如图2所示，壳体11包括底壁111和环形侧壁112，底壁111封闭环形侧壁112的下沿，隔板12的下沿与底壁111相连，且隔板12的沿水平横向的一个侧沿与环形侧壁112相连。使速冷模块1的结构简单，生产方便。
另外，壳体11可以为敞开式或封闭式，也就是说壳体11的顶部可以封闭或敞开，其中，图1和2示出了壳体11的顶部敞开的情形，图3示出了壳体11的顶部封闭的情形，下面主要以壳体11的顶部封闭为例进行说明。
如图3所示，壳体11还包括顶壁113，顶壁113封闭环形侧壁112的上沿，且隔板12的上沿与顶壁113相连。使得速冷模块1可以承受一定的压力，提高了速冷模块1的应用范围，且可以有效地保护速冷模块1内的液体，以减少液流流经速冷模块1时受到的污染。
另外，前述实施例中，隔板12在储液空间内间隔出沿水平方向的迂回流道103，可以理解的是，也可以将隔板12设置成在储液空间内间隔出沿竖直平面的迂回流道，也就是说，多个隔板12中相邻的两个中的一个与壳体的內底面相连，且每个隔板12的两端均与壳体的侧壁相连，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
如图1至图3，在本发明的一些实施例中，壳体11呈长方体形状，且隔板12呈长方形板状。从而使得速冷模块1的结构简单且成型方便。
进一步地，壳体11与隔板12一体成型。使得速冷模块1结构简单，结构强度高，不仅便于速冷模块1的成型，而且还增加了速冷模块1的使用寿命。
另外，壳体11和隔板12也可以分别成型并安装到一起，例如隔板12与壳体11分别成型后，将隔板12焊接到壳体11上。
优选地，进口101和出口102间隔布置在壳体11的侧壁上，且多个隔板12布置在进口101和出口102之间。可以极大地减缓先后进液之间的混合。
本发明还提出了一种净饮设备，包括：速冷模块1、压缩机和冷凝器。具体而言，速冷模块1为根据权本发明前述实施例所述的用于净饮设备的速冷模块1。压缩机和冷凝器与速冷模块1的蒸发器13串接形成制冷回路。本发明的净饮设备采用了根据本发明前述实施例所述的用于净饮设备的额速冷模块1。水等液体进入到储液空间内将会沿着迂回的流道流通，液流沿流道103中流动的过程中均可以与蒸发器13换热，从而延长了液体与蒸发器13接触的时间，从而提高制冷的效果。另外，先后进入到储液空间内的液体之间被隔板12隔开，使得先后进入到储液空间内的液体之间混合程度减缓，减小了后进入到储液空间内的液体对先进入到储液空间内的液体的影响。
本发明的速冷模块1包括壳体11、隔板12、蒸发器13。将制冷蒸发器13放置在壳体11中，可将壳体11封闭或敞开，将此蒸发器13与制冷系统连接起来就组成了一个快速制冷模块。
工作原理：水从进水口进入流道103，水会依次流过每个小舱，直至将容器填满水。制冷过程中，每个舱的水会被冷却，补充的水会顺着制蒸发器13管道外流动，达到快速冷却的效果。此产品可为敞口的或封闭的。
主要解决加工与成本的问题。目前快速制冷基本采用铸铝或套管的方式，成本贵且加工工艺复杂。而本发明改变水流的流动方式以及换热方式。
此发明可用于饮水机、饮料机、咖啡机等需要快速冷却液体的机器设备。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有储液空间，且所述壳体的壁上设有与所述储液空间连通的进口和出口；
隔板，所述隔板为在所述壳体内沿水平纵向间隔布置的多个，且多个所述隔板与所述壳体的内壁面配合限定出迂回延伸的流道，所述流道的一端与所述进口连通且另一端与所述出口连通；
蒸发器，所述蒸发器的至少一部分设在所述储液空间内并沿所述流道迂回延伸，所述蒸发器具有蒸发器出口和蒸发器入口，所述蒸发器的蒸发器出口和蒸发器入口均延伸出所述壳体。
2.根据权利要求1所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述蒸发器包括上下间隔且相互串联的多个蒸发器段，每个所述蒸发器段均沿水平方向绕多个所述隔板迂回延伸。
3.根据权利要求1所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述隔板呈与所述水平纵向垂直的平面板状，且相邻的两个所述隔板分别与所述壳体内沿水平横向相对的两个侧面相连。
4.根据权利要求3所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述壳体包括底壁和环形侧壁，所述底壁封闭所述环形侧壁的下沿，所述隔板的下沿与所述底壁相连，且所述隔板的沿所述水平横向的一个侧沿与所述环形侧壁相连。
5.根据权利要求4所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述壳体还包括顶壁，所述顶壁封闭所述环形侧壁的上沿，且所述隔板的上沿与所述顶壁相连。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述壳体呈长方体形状，且所述隔板呈长方形板状。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述壳体与所述隔板一体成型。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述隔板与所述壳体焊接连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于净饮设备的速冷模块，其特征在于，所述进口和所述出口间隔布置在所述壳体的侧壁上，且多个所述隔板布置在所述进口和所述出口之间。
10.一种净饮设备，其特征在于，包括：
速冷模块，所述速冷模块为根据权利要求1-9中任一项所述的用于净饮设备的速冷模块；
压缩机和冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器与所述速冷模块的蒸发器串接形成制冷回路。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |