CN104763044A - 一种应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏，包括：密封主体，其内部沿流体的流通路径依次形成有进入区、隔离区、以及排出区；其中，所述隔离区包含：密封腔，连通所述进入区和所述排出区；密封盖，位于所述排出区一侧且能够翻转地罩盖所述密封腔；以及密封圈，嵌装在所述密封盖朝向所述密封腔的侧壁边缘部位；所述密封主体在对应于所述排出区的侧壁上开设至少一排出口，所述密封主体在对应于所述进入区的侧壁上开设至少一进入口。在该密封器及其横排水地漏中，无论形成水封的液位高低，均能有效防止排水管中的浊气或蚊虫窜入室内，同时还能够防止排水管中的浊水反溢至室内。

Description

一种应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏

技术领域

本发明涉及地漏，具体是涉及一种应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏。

背景技术

建筑物室内各楼层中，凡有给排水管道及卫生器具的处所，其地面都必须设置地漏，以随时排泄泼撒、溅落或倾倒在地面上的废水。传统结构的地漏通常为管式存水弯地漏，它由上下两部分组成：上部为带箅子的集水喇叭口，其功能是收集废水并把较大的杂物阻挡在箅子上，下部为管式存水弯，即水封装置，这种水封装置能够有效防止因下水道中的浊气外溢至室内对人体健康造成危害。

但是，上述这种管式存水弯地漏的不足之处在于结构分散且尺寸较大，无法实现与集水喇叭口一起预埋在钢筋砼楼板内，因而必须穿越楼板之后设置在楼板下，因此，对于存水弯的疏浚维修还需在下一楼层进行，十分不便。另外，这种管式存水弯地漏具有渗漏滴水的隐患，易引起上、下楼层间住户的纠纷。

针对上述问题，中国实用新型专利(CN201172863Y)公开了一种横排水结构的防臭地漏，包括有漏体、漏盖，漏体为一上端开口、下端封闭的腔体，漏体侧部设有出水管，其特征在于：腔体底面设有一向上开口的空腔，出水管与空腔贯通，防臭地漏设有上盖，该上盖由顶面和侧面围成，上盖的顶面遮住空腔开口且与空腔开口之间留有空隙，上盖侧面将空腔的侧面围住，上盖侧面与空腔侧面以及腔体底面之间都留有空隙，上盖侧面与腔体底面之间形成的空隙宽度小于空腔开口到腔体底面之间的距离。

上述结构的防臭地漏虽然能够实现同层排水，并且，由上盖和空腔形成密封器，从而在一定程度上能够防止排水管中浊气溢入室内。但是，当密封器中的液位低于上盖侧面的下端时，排水管中的浊气和蚊虫经上盖侧面和漏体底面之间形成的空隙直接窜入室内，因而防臭、防虫效果较差。另外，该防臭地漏的出水管顶部高于空腔的侧面，且未设置防止排水管中浊水倒灌的隔挡或密封件，因此，当楼层间的落水管排水不畅时，易引起排水管中的浊水反溢至室内，从而严重影响室内环境。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种应用于流体横向排放系统的密封器，具有这样的特征，包括：密封主体，其内部沿流体的流通路径依次形成有进入区、隔离区、以及排出区；其中，隔离区包含：密封腔，连通进入区和排出区；密封盖，位于排出区一侧且能够翻转地罩盖密封腔；以及密封圈，嵌装在密封盖朝向密封腔的侧壁边缘部位；密封主体在对应于排出区的侧壁上开设至少一排出口，密封主体在对应于进入区的侧壁上开设至少一进入口。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：密封主体包含：壳体和盖合在壳体顶部的盖体；其中，壳体由开设排出口的第一横向侧壁、开设进入口的第二横向侧壁、以及两个纵向侧壁合围形成；两个纵向侧壁的底部在对应于进入区的位置分别开设有进入口，并且，进入口的顶部低于密封腔的底部。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：两个纵向侧壁在密封腔的上方且靠近第二横向侧壁的位置分别开设一销轴孔，并且，两个销轴孔轴向对齐；密封盖的两端分别由一根贯穿销轴孔的销轴铰接至两个纵向侧壁。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：进入区具有至少一导流柱，并且，该导流柱由进入区的底部竖向延伸至密封腔内。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：导流柱的顶部设有至少一嵌装磁铁的第一凹槽，密封盖在对应于每个第一凹槽的位置分别设置嵌装磁铁的第二凹槽。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：密封主体、密封盖均由塑料或陶瓷或金属制成。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：纵向侧壁的外表面矩形阵列分布有若干个凸起。

进一步地，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器中，还可以具有这样的特征：排出口嵌设有密封圈。

另外，本发明还提供了一种具有密封器的横排水地漏，具有这样的特征：集水槽和上述任意一项的密封器；其中，集水槽的底部具有向下凸起的空腔，密封器可拆卸地安装于空腔内。

进一步地，在本发明提供的横排水地漏中，还可以具有这样的特征：空腔的顶部和密封器之间形成的间隙内设置有滤网。

本发明在上述基础上具有的积极效果是：

本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏，通过在密封主体内部沿流体的流通路径依次形成进入区、隔离区、以及排出区，在隔离区内，采用可翻转的密封盖罩盖连通进入区和排出区的密封腔，当流体横向排放系统需要排放流体时，流经进入区的流体冲击顶开密封盖实现自动排出，当流体流量逐渐减小至液位低于隔离区时，密封盖在自重作用或磁铁吸合作用下罩盖密封腔，从而实现排出区和进入区的隔离，并在进水区形成水封。本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏，无论形成水封的液位高低，均能有效防止排水管中的浊气或蚊虫窜入室内，同时还能够防止排水管中的浊水反溢至室内。

附图说明

图1为本发明的实施例一中横排水地漏的立体结构图。

图2为本发明的实施例一中应用于流体横向排放系统的密封器的爆炸图。

图3为本发明的实施例一中应用于流体横向排放系统的密封器的纵向半剖示意图。

图4为本发明的实施例二中应用于流体横向排放系统的密封器的纵向半剖示意图。

图中的附图标记分别对应的部件名称列明如下：

1为密封器、11为密封主体、111为进入区、112为隔离区、112a为密封腔、112b为密封盖、112c为密封圈、1121为第二凹槽、113为排出区、114为排出口、1141为环形密封圈、115为进入口、116为壳体、116a为第一横向侧壁、116b为第二横向侧壁、116c为纵向侧壁、1161为凸起、117为盖体、118为销轴孔、119为导流柱、1191为第一凹槽、12为销轴、132为隔离区、132a为密封腔、132b为密封盖、132c为密封圈、2为集水槽、21为空腔、3为滤网、4为排水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器和横排水地漏作具体阐述。

<实施例一>

图1为本发明的实施例一中横排水地漏的立体结构图。如图1所示，横排水地漏具有应用于流体横向排放系统的密封器1和集水槽2。(流体可以是水、油、气中的任意一种，在本实施例中，以水为例进行描述，)其中，集水槽2的底部设有向下凸起的空腔21，并且，空腔21侧壁开设有排水管4安装口，密封器1可拆卸地安装于该空腔21内。另外，为了防止毛发、垃圾等堵塞横排水地漏，空腔21的顶部和密封器1之间形成的间隙设置有滤网3。

图2为本发明的实施例一中应用于流体横向排放系统的密封器的爆炸图。图3为本发明的实施例一中应用于流体横向排放系统的密封器的纵向半剖示意图。具体的，如图2和图3所示，在本实施例中，密封器1包括密封主体11，并且，该密封主体11内部沿流体的流通路径依次形成有进入区111、隔离区112、以及排出区113。

密封主体11在对应于排出区113的侧壁上开设至少一排出口114，该排出口114为圆形孔，用于套接如图1中所示的排水管4。密封主体11在对应于进入区111的侧壁上开设至少一进入口115，进入口115的轮廓形状可以是矩形、梯形、圆形、以及椭圆形中的任意一种。隔离区112包含密封腔112a、密封盖112b、以及密封圈112c。其中，密封腔112a连通进入区111和排出区113，密封盖112b位于排出区113一侧且能够翻转地罩盖密封腔112a；密封圈112c嵌装在密封盖112b朝向密封腔112a的侧壁边缘部位。

具体的，密封主体11包含：壳体116和盖合在壳体116顶部的盖体117；其中，壳体116由开设排出口114的第一横向侧壁116a、开设进入口115的第二横向侧壁116b、以及两个纵向侧壁116c合围形成。另外，为了提高横排水地漏的排水速度，作为优选的技术方案，两个纵向侧壁116c的底部在对应于进入区111的位置分别开设有进入口115，并且，进入口115的顶部低于密封腔112a的底部，从而使得密封主体11在进入区111形成水封。

在本实施例中，密封腔112a为水平状的矩形腔，那么，与密封腔112a相吻合的密封盖112b同样设置成矩形状。密封主体11的两个纵向侧壁116c分别开设一销轴孔118，两个销轴孔118均位于密封腔112a的上方且靠近第二横向侧壁116b，并且，两个销轴孔118轴向对齐。密封盖112b的两端分别由一根贯穿销轴孔118的销轴12铰接至两个纵向侧壁116c。从而使得密封盖112b能够绕销轴12自由翻转。

进入区111具有至少一导流柱119，并且，该导流柱119由进入区111的底部竖向延伸至密封腔112a内。并且，导流柱119的顶部设有至少一嵌装磁铁的第一凹槽1191，相应地，密封盖112b在对应于每个第一凹槽1191的位置分别设置嵌装磁铁的第二凹槽1121。并且，嵌装在第一凹槽1191内的磁铁与嵌装在第二凹槽1121内的磁铁极性相反，以便于将密封盖112b吸合在密封腔112a位置。

作为优选的技术方案，为了防止两块磁铁的吸合力过大，密封主体11、密封盖112b均由塑料、陶瓷、以及任意一种弱磁性或无磁性的金属制成。

为了在密封主体11与横排水地漏、排水管4的组装或拆卸时便于施力防止打滑，纵向侧壁116c的外表面矩形阵列分布有若干个凸起1161，当然，凸起1161可以是圆形、椭圆形、以及正多边形中的任意一种。

如图1和图2所示，集水槽2在与第一侧壁上排出口114相对齐的部位开设有圆形排水口，密封主体11的排出口114嵌设有环形密封圈1141，从而防止排水管4与排出口114的连接处出现漏水和漏气，进而影响密封器1的防臭和反溢效果。

本实施例提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏，通过在密封主体内部的流体流通路径上依次形成进入区、隔离区、以及排出区，并在隔离区内，采用可翻转的密封盖罩盖连通进入区和排出区的密封腔，当流体横向排放系统需要排水时，流经进入区的水流冲击顶开密封盖实现自动排水，当水流流量逐渐减小且液位低于隔离区时，密封盖在磁铁的吸合作用下罩盖密封腔，从而实现排出区和进入区的隔离，并在进水区形成水封。本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏，无论形成水封的液位高低，均能有效防止排水管中的浊气或蚊虫窜入室内，同时还能够防止排水管中的浊水反溢至室内。

<实施例二>

在本实施例中，对于和实施例一中相同的部分，给予相同的编号，并省略相同的说明。

图4为本发明的实施例二中应用于流体横向排放系统的密封器1的纵向半剖示意图。如图4所示，隔离区132包含密封腔132a、密封盖132b、以及密封圈132c。其中，密封腔132a连通进入区111和排出区113，密封盖132b位于排出区113一侧且能够翻转地罩盖密封腔132a；密封圈132c嵌装在密封盖132b朝向密封腔132a的侧壁边缘部位。相对于实施例一具有的不同点在于：在本实施例提供的隔离区132中，密封腔132a为倾斜状，当密封盖132b盖合密封腔132a时，同样也为倾斜状态。那么，相对于实施例一中水平状态的密封盖132b，这就能够在水流冲击力较弱的时候也能轻易地顶开罩盖密封腔132a的密封盖132b；并且，在针对大流量排水时，这种倾斜状能够显著扩大密封盖132b的翻转角度，从而增大排水流量、加快排水速度。

当然，本发明所涉及的应用于流体横向排放系统的密封器1及其横排水地漏并不仅仅限定于实施例一和实施例二中的结构，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴内。

在实施例一和实施例二中，均以水为例进行阐述，当然，对于同属于流体的油和气同样适用本发明提供的流体横向排放系统的密封器1及其横排水地漏，且密封器的结构和工作原理均相同，此处不再赘述。

在实施例一和实施例二中，密封盖均采用销轴铰接至密封主体的纵向侧壁，当然，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏中，还可以采用如合页或扭转弹簧铰接密封盖和纵向从侧壁的方式实现密封盖相对于密封腔的开闭控制。

在实施例一中，为了便于施力防止打滑，纵向侧壁的外表面矩形阵列分布有若干个圆形凸起。当然，在本发明提供的应用于流体横向排放系统的密封器及其横排水地漏中，还可以将纵向侧壁的外表面设置为磨砂面，或者，也可以在纵向侧壁的外表面设置手把。

Claims (10)

1.一种应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于，包括：

密封主体，其内部沿流体的流通路径依次形成有进入区、隔离区、以及排出区；

其中，所述隔离区包含：密封腔，连通所述进入区和所述排出区；密封盖，位于所述排出区一侧且能够翻转地罩盖所述密封腔；以及密封圈，嵌装在所述密封盖朝向所述密封腔的侧壁边缘部位；

所述密封主体在对应于所述排出区的侧壁上开设至少一排出口，所述密封主体在对应于所述进入区的侧壁上开设至少一进入口。

2.根据权利要求1所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述密封主体包含：壳体和盖合在所述壳体顶部的盖体；

其中，所述壳体由开设所述排出口的第一横向侧壁、开设所述进入口的第二横向侧壁、以及两个纵向侧壁合围形成；

两个所述纵向侧壁的底部在对应于所述进入区的位置分别开设有所述进入口，并且，所述进入口的顶部低于所述密封腔的底部。

3.根据权利要求2所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

两个所述纵向侧壁在所述密封腔的上方且靠近所述第二横向侧壁的位置分别开设一销轴孔，并且，两个所述销轴孔轴向对齐；

所述密封盖的两端分别由一根贯穿所述销轴孔的销轴铰接至两个所述纵向侧壁。

4.根据权利要求1所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述进入区具有至少一导流柱，并且，该导流柱由所述进入区的底部竖向延伸至所述密封腔内。

5.根据权利要求4所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述导流柱的顶部设有至少一嵌装磁铁的第一凹槽，所述密封盖在对应于每个所述第一凹槽的位置分别设置嵌装磁铁的第二凹槽。

6.根据权利要求1所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述密封主体、所述密封盖均由塑料或陶瓷或金属制成。

7.根据权利要求1所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述纵向侧壁的外表面矩形阵列分布有若干个凸起。

8.根据权利要求8所述的应用于流体横向排放系统的密封器，其特征在于：

所述排出口嵌设有密封圈。

9.一种具有密封器的横排水地漏，其特征在于，包含：

集水槽；和

权利要求1至8中任意一项所述的密封器；

其中，所述集水槽的底部具有向下凸起的空腔，所述密封器可拆卸地安装于所述空腔内。

10.根据权利要求9所述的横排水地漏，其特征在于：所述空腔的顶部和所述密封器之间形成的间隙内设置有滤网。