CN104760274A - 防漏绝缘螺丝扣件的制造方法 - Google Patents

防漏绝缘螺丝扣件的制造方法 Download PDF

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CN104760274A CN201510194146.9A CN201510194146A CN104760274A CN 104760274 A CN104760274 A CN 104760274A CN 201510194146 A CN201510194146 A CN 201510194146A CN 104760274 A CN104760274 A CN 104760274A
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张明芳
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Dongguan Bei Likou Metallic Article Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种防漏绝缘的螺丝的制造方法,包含以下步骤:将隔热绝缘环套设于螺丝的杆部,并使隔热绝缘环贴靠螺丝的头部的座面,对隔热绝缘环加热,使其熔融,隔热绝缘环冷却固化而附着固定于螺丝的杆部及头部的座面;藉由使用熔融物体冷却固化后会自然附着固定他物的特性来将隔热绝缘物结合于螺丝上,以可有效提升产品质量及良率,并且同时具有加工成本低廉的优点。

Description

防漏绝缘螺丝扣件的制造方法
技术领域
本发明具体涉及一种防漏绝缘的螺丝的制造方法。
背景技术
现有技术的螺丝如欲达到防漏功能,则往往是在螺丝的杆体上套设O型环,或在使用前在螺丝上涂抹防漏胶,但如此仅具有防漏功能而不具有绝缘及保护的功能;而如欲进一步增加绝缘及保护功能,则可用粉体涂装或点胶系统将弹性材料加工于螺丝的头部及座面,如此便同时具有防漏、绝缘及保护的功效,然而粉体涂装及点胶系统的加工方式容易导致螺丝质量参差不齐,因此仍有待加以改良。
发明内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本发明提供一种防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其可提高螺丝质量及良率。
为达到上述的目的,本发明所采用的技术手段为设计一种防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其中包含:
套设隔热绝缘环于螺丝上:将隔热绝缘环套设于螺丝的杆部,并使隔热绝缘环贴靠螺丝的头部的座面;
加热隔热绝缘环:对隔热绝缘环加热,使其熔融;
冷却隔热绝缘环:隔热绝缘环冷却固化而附着固定于螺丝的杆部及头部的座面。
本发明的优点在于,藉由使用熔融物体冷却固化后会自然附着固定他物的特性来将隔热绝缘物结合于螺丝上,以可有效提升产品质量及良率,并且同时具有加工成本低廉的优点。
进一步而言,所述防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其中于「套设隔热绝缘环于螺丝上」步骤中,隔热绝缘环为热塑性工程塑料材质。
进一步而言,所述防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其中于「加热隔热绝缘环」步骤中,是以高周波振荡加热隔热绝缘环。
进一步而言,所述防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其中于「加热隔热绝缘环」步骤中,隔热绝缘环加热到150至300度C之间,加热时间为5至10秒。
进一步而言,所述防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其中于「冷却隔热绝缘环」步骤中,隔热绝缘环为自然冷却、水冷却或冷风冷却。
附图说明
图1为本发明的流程图;
图2为本发明的成品的立体外观图;
图3为本发明的隔热绝缘环加热熔融前的侧视示意图;
图4为本发明的隔热绝缘环冷却固化后的侧视示意图。
符号说明
10螺丝          11头部
111座面         12杆部
20隔热绝缘环
具体实施方式
以下配合图式及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段。
请参阅图1所示,本发明防漏绝缘螺丝扣件的制造方法包含以下步骤:
套设隔热绝缘环于螺丝上(S1):请参阅图2及图3所示,螺丝10包含有相连接的一头部11及一杆部12,头部11上与杆部12连接的面为座面111;隔热绝缘环20在本实施例中为热塑性工程塑料材质,但不以此为限,亦可为热固性塑料等材质;将隔热绝缘环20套设于螺丝10的杆部12,并使隔热绝缘环20贴靠螺丝10的头部11的座面111。
加热隔热绝缘环(S2):请参阅图4所示,对隔热绝缘环20加热直到呈熔融状态;在本实施例中,隔热绝缘环20以高周波振荡加热到150至300度C之间,加热时间为5至10秒,较佳地为加热时间5秒并加热至240度C,后续再利用螺丝10的热度让隔热绝缘环20融化附着,但不以此为限,亦可使用其他加热方式,加热温度及时间亦可视情况而调整。
冷却隔热绝缘环(S3):隔热绝缘环20冷却固化而附着固定于螺丝10的杆部12及头部11的座面111,到此即完成防漏绝缘螺丝扣件的制作;在本实施例中,隔热绝缘环20为自然冷却,但不以此为限,亦可使用其他方式来强制冷却,例如水冷却、冷风冷却等等。
藉由使用熔融物体冷却固化后会自然附着固定他物的特性来将隔热绝缘物(隔热绝缘环20)结合于螺丝10上,以可有效提升产品质量及良率,并且同时具有加工成本低廉的优点。
使用时,隔热绝缘环20会夹设于头部11的座面111及被锁固之物的表面之间,藉此可达到防漏、绝缘及保护螺丝10的功效。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
套设隔热绝缘环于螺丝上:将隔热绝缘环套设于螺丝的杆部,并使隔热绝缘环贴靠螺丝的头部的座面;
加热隔热绝缘环:对隔热绝缘环加热,使其熔融;
冷却隔热绝缘环:隔热绝缘环冷却固化而附着固定于螺丝的杆部及头部的座面。
2.根据权利要求1所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述套设隔热绝缘环于螺丝上的步骤中,隔热绝缘环为热塑性工程塑料材质。
3.根据权利要求1或2所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述加热隔热绝缘环的步骤中,是以高周波振荡加热隔热绝缘环。
4.根据权利要求3所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述加热隔热绝缘环的步骤中,隔热绝缘环加热到150至300度C之间,加热时间为5至10秒。
5.根据权利要求1或2所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述冷却隔热绝缘环的步骤中,隔热绝缘环为自然冷却、水冷却或冷风冷却。
6.根据权利要求3所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述冷却隔热绝缘环额步骤中,隔热绝缘环为自然冷却、水冷却或冷风冷却。
7.根据权利要求4所述的防漏绝缘螺丝扣件的制造方法,其特征在于,于所述冷却隔热绝缘环的步骤中,隔热绝缘环为自然冷却、水冷却或冷风冷却。
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