CN104760117B - 仿真石雕生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种雕塑工艺，尤其涉及仿真石雕生产工艺。它包括模具制造、注入水泥、脱模。模具制造中，首先在易于溶解或融化的材料内附设溶剂注入通道，接着通过溶剂注入通道将溶剂置入，然后使溶剂流动，利用溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。上述设计中，通过模具获得石雕，工艺较为简单，生产成本较低。

Description

仿真石雕生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种雕塑工艺，尤其涉及仿真石雕生产工艺。
背景技术：
石雕可以对环境起到很好的装饰作用。使人们的生活环境、工作环境，显得高贵、典雅、具有文化气息。直接来自于自然界的石雕，数量稀少，价格昂贵，难以满足人们的石雕的需求。
人造仿真石雕，虽然没有天然石雕名贵，但是从实际使用的角度讲，一般都能够满足人们的装饰需要。另外，高仿真的人造仿真石雕，同样具有较高的艺术价值。
现在人们生产的人造仿真石雕，虽然能够制造出褶皱、漏透等石雕效果，但是往往造型生硬，缺乏真实感。有些天然石雕效果，现在人们仍然很难人工获得。比如水蚀、内嵌等效果，加工起来相当困难，甚至无法加工。
总体来说，现在人造仿真石雕的生产工艺存在生产工艺复杂、生产成本高、造型生硬、很多天然效果无法仿制等问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供仿真石雕生产工艺，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
仿真石雕生产工艺，其特征在于，
包括模具制造：根据需要的石雕形状制造模具，使模具的内腔形状与所需要的石雕形状相符；
注入水泥：向所述模具的内腔内注入水泥，并使水泥固化，得到石雕；
脱模：将石雕从所述模具的内腔中脱出。
上述设计中，通过模具获得石雕，工艺较为简单，生产成本较低。
所述模具制造中，首先在易于溶解或融化的材料内附设溶剂注入通道，接着通过溶剂注入通道将溶剂置入，然后使溶剂流动，利用溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。整套生产工艺具有工艺简单、生产成本低、造型生动、能够获得丰富的天然效果等特点。
所述模具制造中，溶剂注入通道可以由管道构成，管道的管壁上设有开口，溶剂可以从各开口处喷射到易于溶解或融化的材料内。这样管道在模具制造时，可以作为溶剂的注入通道，在注入水泥时，又可以起到支撑作用。为了节省成本，溶剂注入通道也可以采用易于溶解或融化的材料上的与外界联通的孔洞。
所述模具制造中，可以将溶剂通过溶剂注入通道的开口直接灌入，使溶剂在自身重力或外力的作用下流动，然后可通过使易于溶解或融化的材料有序移位，使溶剂流动具有方向性，进而使溶剂流动通道具有一定的形状，从而使模具内腔形状符合所需要的石雕的形状。可以对易于溶解或融化的材料进行人为的有目的的转动或摇晃，也可以将易于溶解或融化的材料置于按一定的轨迹运动的仪器上，让其随仪器的运动而运动。
所述模具制造中，也可以将溶剂包裹在一采用易于刺破的材料制成的易破体中，然后将易破体放入溶剂注入通道内，再利用尖锐物体将易破体刺破，使溶剂流出。所述的易破体可以是气球。气球的成本低，而且易变性，采用气球作为易破体后，可有效节省成本，且易于满足不同的注入通道对易破体的形状的要求。
制造所述模具的易于溶解或融化的材料，可以是石蜡、冰、泡沫等材料。因为泡沫材料具有重量轻、质地松软、易于雕刻、成本低等特点，所以作为一种优选方案，所述模具制造中，以泡沫材料作为制造所述模具的材料，此时溶剂采用可以溶解泡沫材料的溶剂。制作时，首先在泡沫材料内附设溶剂注入通道，接着通过注入通道将可以溶解泡沫材料的溶剂溶剂置入，然后使可以溶解泡沫材料的溶剂流动，利用可以溶解泡沫材料的溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以可以溶解泡沫材料的溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。这样，可以在短时间内制造出形状优美、造型精准的模具，再进而获得形状优美、造型精准的石雕。所述泡沫材料，包括泡沫颗粒，泡沫颗粒间通过粘合剂粘合。也可以再夹杂入其他颗粒较小的材料。所述可以溶解泡沫材料的溶剂可以是汽油、柴油、煤油和/或酸性溶液。这些溶剂均可以迅速、彻底的将泡沫材料融化。
为了防止注入水泥的过程中，水泥破坏模具，在制造所述模具的易于溶解或融化的材料外，涂上易于固化且不易溶于有机溶剂的涂层。所述涂层可以采用油漆涂层，也可以采用桐油涂层。油漆和桐油均具有成本低、易于固化等特点。在涂层外还可以增加一涂层支撑体，以增加涂层强度，进一步避免在注入水泥过程中，水泥破坏模具。所述涂层支撑体可以是，将泥土包在所述涂层外形成的涂层支撑体；还可以是，将含有粘合剂的泡沫颗粒包在所述涂层外形成的涂层支撑体。
在所注入的水泥固化后，将所述涂层支撑体、所述涂层、所述易于溶解或融化的材料除掉，完成脱模，即可获得所需要的石雕。其中，所述易于溶解或融化的材料除掉，可通过溶剂擦除。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明流程示意图；
图2为本发明在脱模前的模具部分结构图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1和图2，仿真石雕生产工艺，包括(1)模具制造：根据需要的石雕形状制造模具，使模具的内腔形状与所需要的石雕形状相符；(2)注入水泥：向模具的内腔内注入水泥，并使水泥固化，得到石雕；(3)脱模：将石雕从模具的内腔中脱出。在模具制造中，首先在易于溶解或融化的材料21内附设溶剂注入通道11，接着通过溶剂注入通道11将溶剂置入，然后使溶剂流动，利用溶剂对易于溶解或融化的材料21的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以溶剂流动形成的溶剂流动通道12作为模具。
制造模具的易于溶解或融化的材料21，可以是石蜡、冰、泡沫等材料。由于泡沫材料具有重量轻、质地松软、易于雕刻、成本低等特点，故制造模具的易于溶解或融化的材料21优选泡沫材料。
下面我们就以泡沫材料为例进行详述：
参照图2，首先在泡沫材料内附设溶剂注入通道11，接着通过注入通道将可以溶解泡沫材料的溶剂置入，然后使可以溶解泡沫材料的溶剂流动，利用可以溶解泡沫材料的溶剂对易于溶解或融化的材料21的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以可以溶解泡沫材料的溶剂流动形成的溶剂流动通道12作为模具。泡沫材料，包括泡沫颗粒，泡沫颗粒间通过粘合剂粘合。也可以再夹杂入其他颗粒较小的材料。溶剂可以采用汽油、柴油或煤油等油类有机溶剂，还可以是酸性溶液。这些溶剂均可以迅速、彻底的将泡沫材料融化。
在通过注入通道将可以溶解泡沫材料的溶剂溶剂置入时，溶剂注入通道11可以由管道构成，管道的管壁上设有开口，管道的底端可以开口，也可以封闭，根据实际需要而定，溶剂可以从各开口处喷射到易于溶解或融化的材料21内。溶剂注入通道11也可以采用易于溶解或融化的材料21上的与外界联通的孔洞。不管采用上述哪种方式，溶剂均可以由溶剂注入通道11的开口直接灌入，也可以将溶剂包裹在一采用易于刺破的材料制成的易破体中，然后将易破体放入溶剂注入通道11内，再利用尖锐物体将易破体刺破，使溶剂流出。易破体可以是气球。
待溶剂置入后，溶剂会在自身重力或外力的作用下流动。此时，生产者可通过使易于溶解或融化的材料21有序移位，使溶剂流动具有方向性，进而使溶剂流动通道12具有一定的形状，从而使模具内腔形状符合所需要的石雕的形状。例如：可以对易于溶解或融化的材料21进行人为的有目的的转动或摇晃，也可以将易于溶解或融化的材料21置于按一定的轨迹运动的仪器上，让其随仪器的运动而运动。
待模具成型后，向模具的内腔内注入水泥，并使水泥固化，得到石雕。最后，将石雕从模具的内腔中脱出。石雕外的易于溶解或融化的材料21，可通过溶剂擦除。本实施例中的泡沫材料可以利用汽油、柴油或煤油等油类有机溶剂，还可以利用酸性溶液擦住。
为了提高石雕的审美效果，使石雕对环境起到更好的装饰作用，可以针对石雕的造型，使石雕的不同部分具有不同的色彩，从而使石雕富有变化。石雕的色彩可以在石雕生产时人为添加。例如，可以在水泥里掺入雨花石碎石、彩石碎石、玉石碎石等具有天然色彩的碎石，具有天然色彩的碎石伴随水泥的固化，会被嵌入石雕内，并作为石雕的一部分，制作成的石雕色彩自然、逼真。采用该方法制作的石雕不易褪色，但往往色彩不均匀。为了得到色彩较为均匀的石雕，可以首先在水泥里加岩彩，混合均匀后，再将带有岩彩的水泥置入溶剂注入通道11，注入时，可以根据石雕的需要从不同的溶剂注入通道11注入带不同颜色的水泥。也可以待石雕成型后，使用防水颜料在石雕外面涂上颜色。
为了防止水泥注入过程中，水泥破坏模具，在制造模具的易于溶解或融化的材料21外，涂上易于固化且不易溶于有机溶剂的涂层31。涂层31可以采用油漆涂层，也可以采用桐油涂层。油漆和桐油均具有成本低、易于固化等特点。在涂层31外还可以增加一涂层支撑体，以增加涂层31强度，进一步避免在注入水泥过程中，水泥破坏模具。涂层支撑体可以是，将泥土包在涂层31外形成的涂层支撑体；还可以是，将含有粘合剂的泡沫颗粒包在涂层31外形成的涂层支撑体。在所注入的水泥固化后，将涂层支撑体、涂层31、易于溶解或融化的材料21除掉，完成脱模，即可获得所需要的石雕。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (25)

1.仿真石雕生产工艺，其特征在于：
包括模具制造：根据需要的石雕形状制造模具，使模具的内腔形状与所需要的石雕形状相符；
注入水泥：向所述模具的内腔内注入水泥，并使水泥固化，得到石雕；
脱模：将石雕从所述模具的内腔中脱出；
所述模具制造中，首先在易于溶解或融化的材料内附设溶剂注入通道，接着通过溶剂注入通道将溶剂置入，然后使溶剂流动，利用溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。
2.根据权利要求1所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于：石雕外的易于溶解或融化的材料通过溶剂擦除。
3.根据权利要求2所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于：所述溶剂注入通道由管道构成，管道的管壁上设有开口，溶剂从各开口处喷射到易于溶解或融化的材料内。
4.根据权利要求3所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述管道的底端设有开口。
5.根据权利要求2所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述溶剂注入通道为易于溶解或融化的材料上的与外界联通的孔洞。
6.根据权利要求3所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述模具制造中，将溶剂通过溶剂注入通道的开口直接灌入，使溶剂在自身重力或外力的作用下流动，然后通过使易于溶解或融化的材料有序移位。
7.根据权利要求6所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，对所述易于溶解或融化的材料进行人为的有目的的转动或摇晃。
8.根据权利要求6所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，将所述易于溶解或融化的材料置于按一定的轨迹运动的仪器上，让其随仪器的运动而运动。
9.根据权利要求3或5所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述模具制造中，将溶剂包裹在一采用易于刺破的材料制成的易破体中，然后将易破体放入溶剂注入通道内，再利用尖锐物体将易破体刺破，使溶剂流出。
10.根据权利要求9所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述的易破体是气球。
11.根据权利要求2所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，制造所述模具的易于溶解或融化的材料包括石蜡、冰、泡沫材料中的一种。
12.根据权利要求1所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述模具制造中，以泡沫材料作为制造所述模具的材料，此时溶剂采用溶解泡沫材料的溶剂；
制作时，首先在泡沫材料内附设溶剂注入通道，接着通过注入通道将溶解泡沫材料的溶剂溶剂置入，然后使溶解泡沫材料的溶剂流动，利用溶解泡沫材料的溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以溶解泡沫材料的溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。
13.根据权利要求12所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述泡沫材料为泡沫颗粒，所述泡沫颗粒间通过粘合剂粘合。
14.根据权利要求13所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述泡沫材料夹杂入其他颗粒较小的材料。
15.根据权利要求12所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述溶解泡沫材料的溶剂包括汽油、柴油、煤油或酸性溶液中的一种。
16.根据权利要求2所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，在制造所述模具的易于溶解或融化的材料外，涂上易于固化且不易溶于有机溶剂的涂层。
17.根据权利要求16所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述涂层包括油漆涂层或桐油涂层。
18.根据权利要求16所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述涂层外增加一涂层支撑体。
19.根据权利要求18所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述涂层支撑体是将泥土包在所述涂层外形成的涂层支撑体。
20.根据权利要求18所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述涂层支撑体是将含有粘合剂的泡沫颗粒包在所述涂层外形成的涂层支撑体。
21.根据权利要求18所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，在所注入的水泥固化后，将所述涂层支撑体、所述涂层、所述易于溶解或融化的材料除掉，完成脱模。
22.根据权利要求1所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述石雕的色彩在石雕生产时人为添加。
23.根据权利要求1所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述水泥掺入具有天然色彩的碎石。
24.根据权利要求2所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述水泥掺入岩彩，混合均匀后，再将带有岩彩的水泥注入溶剂注入通道，注入时，根据石雕的需要从不同的溶剂注入通道注入带不同颜色的水泥。
25.根据权利要求1所述的仿真石雕生产工艺，其特征在于，所述石雕成型后，使用防水颜料在石雕外面涂上颜色。
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