CN104759585A - 铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 - Google Patents
铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104759585A CN104759585A CN201510115909.6A CN201510115909A CN104759585A CN 104759585 A CN104759585 A CN 104759585A CN 201510115909 A CN201510115909 A CN 201510115909A CN 104759585 A CN104759585 A CN 104759585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- box body
- cooling device
- circulating water
- entrance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，包括盒体和循环水管，所述盒体顶板上一端设有热砂入口，所述盒体与所述热砂入口相反一端设有冷砂出口，所述盒体底板和各侧壁内部均设有循环水管。本发明能够明显提高热砂冷却的速度，提供了生产效率，同时能够保证良好的工作环境，保证了操作工人的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及铸造设备制造技术领域，尤其是铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置。
背景技术
目前我国铸件年产量达2400多万吨，其中的绝大部分是砂型铸件，且90%以上的中小型铸造厂，大多采用粘土砂和树脂砂生产。由于技术相对落后，大量旧砂往往未经处理直接投入循环使用，造成铸件的种种质量缺陷。
为解决由此带来的生产质量问题，可以采用的有效措施之一是旧砂进行再生使用，去除旧砂中的灰分和砂粒表面的惰性包覆膜，改善旧砂的工艺性能，使其恢复原有的特性。所以就提高铸件质量来说，旧砂再生技术的推广和使用是十分必要的。而目前旧砂再生技术普遍存在生产效率低，且工作环境污染严重等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，能够明显提高热砂冷却的速度，提供了生产效率，同时能够保证良好的工作环境，保证了操作工人的身体健康。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，包括盒体和循环水管，
所述盒体顶板上一端设有热砂入口，所述盒体与所述热砂入口相反一端设有冷砂出口，
所述盒体底板和各侧壁内部均设有循环水管。
进一步地，所述循环水管在所述盒体的侧壁和底板内均是蛇形分布。
进一步地，在所述盒体靠近所述热砂入口的侧壁的顶端设置有循环水出口，在所述盒体底板靠近所述冷砂出口处设置有循环水入口，所述循环水出口和所述循环水入口与所述循环水管连接。
进一步地，还包括除尘罩，所述除尘罩罩在所述盒体顶部，位于所述热砂入口和所述冷砂出口之间。
本发明铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，能够明显提高热砂冷却的速度，提供了生产效率，同时能够保证良好的工作环境，保证了操作工人的身体健康。
附图说明
图1为本发明所述铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，包括盒体6和循环水管7，
所述盒体6顶板上一端设有热砂入口2，所述盒体6与所述热砂入口2相反一端设有冷砂出口4，
所述盒体6底板和各侧壁内部均设有循环水管7。
所述循环水管7在所述盒体6的侧壁和底板内均是蛇形分布。
在所述盒体6靠近所述热砂入口2的侧壁的顶端设置有循环水出口1，在所述盒体6底板靠近所述冷砂出口4处设置有循环水入口5，所述循环水出口1和所述循环水入口5与所述循环水管7连接。
还包括除尘罩3，所述除尘罩3罩在所述盒体6顶部，位于所述热砂入口2和所述冷砂出口4之间。
使用时，盒体6的热砂入口2对应保温砂库的热砂出口，保温砂库中热砂落入盒体6中通过循环水入口5冷却，除尘罩3进行除尘，冷却后的砂通过冷砂出口4取出。本装置可以快速有效的将热砂温度降低到70度以下。
本发明铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，能够明显提高热砂冷却的速度，提供了生产效率，同时能够保证良好的工作环境，保证了操作工人的身体健康。
Claims (4)
1.铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，其特征在于，包括盒体和循环水管，
所述盒体顶板上一端设有热砂入口，所述盒体与所述热砂入口相反一端设有冷砂出口，
所述盒体底板和各侧壁内部均设有循环水管。
2.如权利要求1所述铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，其特征在于，所述循环水管在所述盒体的侧壁和底板内均是蛇形分布。
3.如权利要求1所述铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，其特征在于，在所述盒体靠近所述热砂入口的侧壁的顶端设置有循环水出口，在所述盒体底板靠近所述冷砂出口处设置有循环水入口，所述循环水出口和所述循环水入口与所述循环水管连接。
4.如权利要求1至3所述铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置，其特征在于，还包括除尘罩，所述除尘罩罩在所述盒体顶部，位于所述热砂入口和所述冷砂出口之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510115909.6A CN104759585A (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510115909.6A CN104759585A (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104759585A true CN104759585A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53641861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510115909.6A Pending CN104759585A (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104759585A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723289A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-02 | 青岛百川通达机械有限公司 | 一种热法脱膜再生炉卸出砂继续保温二次焙烧渐冷却装置 |
-
2015
- 2015-03-17 CN CN201510115909.6A patent/CN104759585A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723289A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-02 | 青岛百川通达机械有限公司 | 一种热法脱膜再生炉卸出砂继续保温二次焙烧渐冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206632780U (zh) | 一种焊条磨头磨尾机 | |
| CN204819038U (zh) | 一种飞机生产用倒角机 | |
| CN104121739A (zh) | 一种冶金冷却机构 | |
| CN106001523A (zh) | 一种铸件的双重冷却装置 | |
| CN105499206A (zh) | 粉末冶金工件除水清洗装置 | |
| CN206748248U (zh) | 一种用于铸造的新型抛丸工序除尘装置 | |
| CN104759585A (zh) | 铸造旧砂再生焙烧炉的冷却装置 | |
| CN205270728U (zh) | 振动式砂冷却输送机 | |
| CN103909216A (zh) | 一种消失模铸造生产线砂处理系统 | |
| CN107029877A (zh) | 一种粉料磁选机 | |
| CN104759586A (zh) | 铸造旧砂再生焙烧炉的保温砂库 | |
| CN113042716A (zh) | 一种旋转震动清砂装置 | |
| CN204234756U (zh) | 一种车削吸尘装置 | |
| CN204953815U (zh) | 一种砂型铸件落砂、热处理、砂再生的一体化装置 | |
| CN204366005U (zh) | 平移式压铸机集尘罩 | |
| CN204714841U (zh) | 一种新型转炉冷却除尘装置 | |
| CN106382798A (zh) | 一种具有脱水功能的钢带烘干装置 | |
| CN203875273U (zh) | 一种消失模铸造生产线砂处理系统 | |
| CN112824809A (zh) | 一种利用气动加热及离心原理进行钢尾渣干燥工作的装置 | |
| CN205763628U (zh) | 一种热砂冷却装置 | |
| CN205057046U (zh) | 铸造生产浇注除尘系统 | |
| CN204234663U (zh) | 全自动注蜡机 | |
| US9757800B2 (en) | Transportation of castings produced in and still encapsulated in its green sand mold producing enhanced casting cooling and processed sand properties with subsequent high velocity controlled air cooling of the castings | |
| CN204121916U (zh) | 水幕除尘系统 | |
| CN205393482U (zh) | 浇铸脱模取运成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150708 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |