CN104759579A - 铸造旧砂再生焙烧炉的炉体 - Google Patents

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    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose

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Abstract

本发明公开了铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，包括外壳、耐火砖层和加热装置，所述外壳是横截面为长方形的筒体，在所述外壳内部设置横截面为拱门状、沿所述外壳长度方向延伸的耐火砖层，在所述耐火砖层与所述外壳之间设有隔热层，在所述外壳一端顶部设有与所述耐火砖层内墙连通的旧砂入口、另一端底部设有热砂出口。本发明以较低的成本制作，能实现旧砂再生的功能，并通过风室和风帽的设计实现旧砂的充分加热。

Description

铸造旧砂再生焙烧炉的炉体
技术领域
本发明涉及铸造设备制造技术领域，尤其是铸造旧砂再生焙烧炉的炉体。
背景技术
我国铸件年产量达2400多万吨，其中的绝大部分是砂型铸件，且90%以上的中小型铸造厂，大多采用粘土砂和树脂砂生产。由于技术相对落后，大量旧砂往往未经处理直接投入循环使用，造成铸件的种种质量缺陷。
据统计，我国每生产1t合格铸件，大约要排放废砂1.3t-1.5t，同时需要加入相应数量的新砂，以确保型砂质量按砂铁比5-10：1计算，新砂加入量一般在10-20%左右，大多数中小企业的这个数字还要高，甚至达到40%。而在工业发达国家，如日本，一吨铸件仅用0.18吨新砂。在大批量生产中，新砂的加入量不足5%。新砂加入量过高的直接后果是：生产成本提高，新砂资源浪费大。
为解决由此带来的生产质量问题，可以采用的有效措施之一是旧砂进行再生使用，去除旧砂中的灰分和砂粒表面的惰性包覆膜，改善旧砂的工艺性能，使其恢复原有的特性。所以就提高铸件质量来说，旧砂再生技术的推广和使用是十分必要的。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，以较低的成本制作，能实现旧砂再生的功能，并通过风室和风帽的设计实现旧砂的充分加热。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，包括外壳、耐火砖层和加热装置，
所述外壳是横截面为长方形的筒体，在所述外壳内部设置横截面为拱门状、沿所述外壳长度方向延伸的耐火砖层，在所述耐火砖层与所述外壳之间设有隔热层，
在所述外壳一端顶部设有与所述耐火砖层内墙连通的旧砂入口、另一端底部设有热砂出口。
进一步地，所述加热装置有多个，沿所述耐火砖层内壁的长度方向均匀分布。
进一步地，还包括风室和风帽，
所述风室位于所述外壳底部，沿所述外壳长度方向延伸，
所述风帽有多个，连通所述风室与所述耐火砖层内腔，
在所述风室底部设有进风口。
进一步地，所述进风口靠近所述热砂出口所在位置，
所述风帽分布在靠近所述旧砂入口一侧。
进一步地，所述风帽包括圆锥形的顶盖和圆柱筒体，
环绕所述圆柱筒体外壁靠近所述顶盖的端部分布有若干通孔。
本发明铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，以较低的成本制作，能实现旧砂再生的功能，并通过风室和风帽的设计实现旧砂的充分加热。
附图说明
图1为本发明所述铸造旧砂再生焙烧炉的炉体的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，包括外壳5、耐火砖层3和加热装置4，
所述外壳5是横截面为长方形的筒体，在所述外壳5内部设置横截面为拱门状、沿所述外壳5长度方向延伸的耐火砖层3，在所述耐火砖层3与所述外壳5之间设有隔热层2，
在所述外壳5一端顶部设有与所述耐火砖层3内墙连通的旧砂入口1、另一端底部设有热砂出口6。
所述加热装置4有多个，沿所述耐火砖层3内壁的长度方向均匀分布。
还包括风室8和风帽9，
所述风室8位于所述外壳5底部，沿所述外壳5长度方向延伸，
所述风帽9有多个，连通所述风室8与所述耐火砖层3内腔，
在所述风室8底部设有进风口7。
所述进风口7靠近所述热砂出口6所在位置，
所述风帽9分布在靠近所述旧砂入口1一侧。
所述风帽9包括圆锥形的顶盖和圆柱筒体，
环绕所述圆柱筒体外壁靠近所述顶盖的端部分布有若干通孔。
使用时，该炉体底部进风口7与风机连接，旧砂从旧砂入口1放入，加热装置4对其进行加热，风通过风室8进入耐火砖层3内墙使砂沸腾均匀加热，加热后的啥从热砂出口6排出。
本发明铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，以较低的成本制作，能实现旧砂再生的功能，并通过风室和风帽的设计实现旧砂的充分加热。

Claims (5)

1.铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，其特征在于，包括外壳、耐火砖层和加热装置，
所述外壳是横截面为长方形的筒体，在所述外壳内部设置横截面为拱门状、沿所述外壳长度方向延伸的耐火砖层，在所述耐火砖层与所述外壳之间设有隔热层，
在所述外壳一端顶部设有与所述耐火砖层内墙连通的旧砂入口、另一端底部设有热砂出口。
2.如权利要求1所述铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，其特征在于，所述加热装置有多个，沿所述耐火砖层内壁的长度方向均匀分布。
3.如权利要求1所述铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，其特征在于，还包括风室和风帽，
所述风室位于所述外壳底部，沿所述外壳长度方向延伸，
所述风帽有多个，连通所述风室与所述耐火砖层内腔，
在所述风室底部设有进风口。
4.如权利要求3所述铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，其特征在于，所述进风口靠近所述热砂出口所在位置，
所述风帽分布在靠近所述旧砂入口一侧。
5.如权利要求3和4所述铸造旧砂再生焙烧炉的炉体，其特征在于，所述风帽包括圆锥形的顶盖和圆柱筒体，
环绕所述圆柱筒体外壁靠近所述顶盖的端部分布有若干通孔。
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