CN104759236A - 造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了造粒机,包括筒体、活塞、压杆,推杆和孔板,所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部,在所述筒体侧壁的下部设置有进料口,所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合,所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接,所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接,中部与所述推杆顶端铰接。本发明造粒机,结构简单,制作容易,支撑成本和购买成本均较低。
Description
技术领域
本发明涉及物料颗粒制造设备技术领域,尤其是一种造粒机。
背景技术
传统的造粒机结构复杂,制作时间、成本,购买成本均较高,很难普及使用,且容易损坏,维修成本较高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出造粒机,结构简单,制作容易,支撑成本和购买成本均较低。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
造粒机,包括筒体、活塞、压杆,推杆和孔板,
所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部,
在所述筒体侧壁的下部设置有进料口,
所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合,
所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接,
所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接,中部与所述推杆顶端铰接。
进一步地,还包括导向杆,所述导向杆有两根,纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部,
所述导向杆穿过所述活塞与所述活塞滑动配合。
进一步地,所述孔板上分布若干通孔,所述通孔的形状为倒置的圆台形。
本发明造粒机,结构简单,制作容易,支撑成本和购买成本均较低。
附图说明
图1为本发明所述造粒机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的造粒机,包括筒体2、活塞7、压杆11,推杆10和孔板13,
所述孔板13作为所述筒体2底面安装在所述筒体2底部,
在所述筒体2侧壁的下部设置有进料口6,
所述活塞7安装在所述筒体2内与所述筒体2内壁滑动配合,
所述推杆10穿过所述筒体2顶盖1中心的端部与所述活塞7连接,
所述压杆11一端与所述筒体2顶端一侧边缘铰接,中部与所述推杆10顶端铰接。
还包括导向杆8,所述导向杆8有两根,纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部,
所述导向杆8穿过所述活塞7与所述活塞7滑动配合。
所述孔板13上分布若干通孔4,所述通孔4的形状为倒置的圆台形。
使用时,将物料从进料口6送入筒体2内,向下压压杆11,活塞7对物料进行挤压,物料从通孔4中挤出形成颗粒。
本发明造粒机,结构简单,制作容易,支撑成本和购买成本均较低。
Claims (3)
1.造粒机,其特征在于,包括筒体、活塞、压杆,推杆和孔板,
所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部,
在所述筒体侧壁的下部设置有进料口,
所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合,
所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接,
所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接,中部与所述推杆顶端铰接。
2.如权利要求1所述造粒机,其特征在于,还包括导向杆,所述导向杆有两根,纵向延伸且对称安装在所述顶盖底部,
所述导向杆穿过所述活塞与所述活塞滑动配合。
3.如权利要求1所述造粒机,其特征在于,所述孔板上分布若干通孔,所述通孔的形状为倒置的圆台形。
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Family
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2015
- 2015-03-19 CN CN201510120679.2A patent/CN104759236A/zh active Pending
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