CN104756788B - 以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘及其制备方法，属于农业生产资料领域。该育秧盘以无纺布为载体，无纺布的一面涂敷有厚度为1.5‑2mm的肥料层，另一面压合有厚度为0.003‑0.005mm的可降解薄膜层；该肥料层包括以下重量份的组分：20‑30份的伊利石粉、5‑10份的高岭石粉、3‑10份的蒙脱石粉、15‑20份的草炭粉、30‑35份的发酵畜禽粪浆料、7‑15份的改性淀粉、10‑15份的硫酸铵、10‑15份的硫酸钾、2‑3份的过磷酸钙、0.4‑0.8份的pH为5‑6.5的酸化水；该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉15‑25份、聚乙烯3‑8份、塑料5‑20份、秸秆粉5‑10份、聚乳酸5‑20份、改性淀粉5‑10份。本发明实施例提供的育秧盘不仅成本较低，而且兼具优良的保水性和生物降解性。

Description

以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘及其制备方法

技术领域

本发明涉及农业生产资料领域，特别涉及一种以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘及其制备方法。

背景技术

育秧盘是一种常见的用于稻秧育苗过程的组件，通常在育秧盘内加入营养土，经灌溉、播种水稻种子后进行覆土，以进行水稻秧苗的培育过程。目前，农业生产中经常使用的育秧钵盘有塑料钵盘、树脂钵盘、水稻植质钵盘等。塑料钵盘和树脂钵盘保水性较差，在育秧过程中需要反复浇水，造成水资源的浪费。同时，塑料钵盘和树脂钵盘本身不能生物降解，需要专门人员回收并精心保管，导致管理成本的增加。水稻植质钵盘虽然可以避免上述问题，但是水稻植质钵盘采用以稻草为主要原料，在加工生产过程中需要将稻草秸秆在粉碎机中粉碎后才能进行后续的加工，这一粉碎过程使得加工生产的成本增加，很难推广应用。可见，提供一种保水性好且能生物降解的育秧盘十分必要。

CN104151624A提供了一种可完全生物降解的水稻育秧盘，其配比如下：木薯淀粉：100份、偶联剂:0.5-3份、聚乳酸:10-35份、竹子：5-10份、聚羟基丁酸戊酸共聚脂(PHBV)：3-10份、增塑剂：0.3-1份、相容剂：1-3份、界面改性剂：0.5-4份、分散剂：0.5-2份、润滑剂：0.8-3份、化学促降剂：0.1-1份、发泡剂：3-8份。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的育秧盘在育秧过程中需要向其中定期加入营养肥料，使劳动成本较高。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种无需施加肥料的低成本的以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘及其制备方法。具体技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘，所述育秧盘以无纺布为载体，所述无纺布的一面涂敷有厚度为1.5-2mm的肥料层，所述无纺布的另一面压合有厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层；

所述肥料层包括以下重量份的组分：20-30份的伊利石粉、5-10份的高岭石粉、3-10份的蒙脱石粉、15-20份的草炭粉、30-35份的发酵畜禽粪浆料、7-15份的改性淀粉、10-15份的硫酸铵、10-15份的硫酸钾、2-3份的过磷酸钙、0.4-0.8份的pH为5-6.5的酸化水；

所述可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉15-25份、聚乙烯3-8份、塑料5-20份、秸秆粉5-10份、聚乳酸5-20份、改性淀粉5-10份。

作为优选，所述肥料层中还包括以下重量份的组分：2-5份的发根剂、3-7份的杀菌剂。

作为优选，所述塑料为废旧塑料。

具体地，作为优选，所述伊利石粉包括以下质量百分含量的成分：64.28％-72％的SiO₂、12.80％-16.30％的A1₂O₃、0.61％-1.95％的MgO、3.61％-5.21％的K₂O、1.92％-3.98％的Na₂O、3.20％-5.08％的CaO、0.39％-0.94％的TiO₂、1.95％-4.79％的Fe₂O₃。

具体地，所述肥料层中所含伊利石粉的目数为100-200目，所述可降解膜层中所含伊利石粉的目数为800-2000目。

具体地，所述改性淀粉选自改性的玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、魔芋淀粉中的至少一种。

作为优选，所述改性淀粉为改性玉米淀粉。

作为优选，所述无纺布为可降解的亲水性无纺布。

具体地，所述育秧盘上分布有多个直径为1-3mm的通孔，两个所述通孔之间的孔间距为1-2cm。

另一方面，本发明实施例提供了一种育秧盘的制备方法，包括：

步骤a、利用覆膜机将厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层压合在无纺布的一面；

步骤b、利用滚孔机在压合有所述可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在所述无纺布上形成多个通孔；

步骤c、将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在所述滚孔处理后的无纺布的另一面，然后在40-50℃下进行干燥处理，从而在所述无纺布的另一面上形成厚度为1.5-2mm的肥料层，即可制备得到育秧盘。

进一步地，所述方法还包括对所述育秧盘进行后处理，所述后处理包括：通过使用模具将所述育秧盘制成毯式育秧盘或者通过在所述育秧盘上播入草籽，然后在所述草籽上涂敷一层由糊精或者改性淀粉制备得到胶，最后将所述育秧盘进行卷筒处理，制成草坪育秧盘。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例通过具有优良透气性及保水性的无纺布作为载体，并在其一表面上涂敷具有上述组分限定的肥料层，而另一表面上粘结有可降解薄膜层，制备得到本发明实施例期望得到的育秧盘。一方面，该育秧盘具有良好的吸水吸肥贮肥功能，能够在育秧过程中缓释各种营养成分及微量元素，在育秧过程中无需进行施肥处理，有效降低劳动成本。另一方面，该育秧盘具有良好的生物降解性，其在使用过程中逐渐降解，并且由于其中含有伊利石粉，该育秧盘降解后能再次作为肥料及土壤改良剂，为作物生长提供营养成分并同时优化土壤结构，不仅更加安全环保且达到了资源的合理化应用。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。

一方面，本发明实施例提供了一种以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘，该育秧盘以无纺布为载体，该无纺布的一面涂敷有厚度为1.5-2mm的肥料层，该无纺布的另一面压合有厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层。

其中，该肥料层包括以下重量份的组分：20-30份的伊利石粉、5-10份的高岭石粉、3-10份的蒙脱石粉、15-20份的草炭粉、30-35份的发酵畜禽粪浆料、7-15份的改性淀粉、10-15份的硫酸铵、10-15份的硫酸钾、2-3份的过磷酸钙、0.4-0.8份的pH为5-6.5的酸化水。该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉15-25份、聚乙烯3-8份、塑料5-20份、秸秆粉5-10份、聚乳酸5-20份、改性淀粉5-10份。其中，pH为5-6.5的酸化水通过不同比例的腐殖酸和硫酸配制而成。

本发明实施例通过具有优良透气性及保水性的无纺布作为载体，并在其一表面上涂敷具有上述组分限定的肥料层，而另一表面上压合有可降解薄膜层，制备得到本发明实施例期望得到的育秧盘。一方面，该育秧盘具有良好的吸水吸肥贮肥功能，能够在育秧过程中缓释各种营养成分及微量元素，避免了育秧过程中再进行施肥处理，降低劳动成本。另一方面，该育秧盘具有良好的生物降解性，其在使用过程中逐渐降解，并且由于其含有伊利石粉，在降解后能够作为肥料及土壤改良剂，再次为作物生长提供营养成分并同时优化土壤结构，不仅更加安全环保且达到了资源的合理化应用。

具体地，本发明实施例提供的育秧盘中，肥料层含有上述配比的组分，不仅能为作物提供足够的营养成分，还具有良好的生物降解性。由于肥料层中含有伊利石，其在降解后融入土壤中，能够作为土壤改良剂，对土壤进行疏松，防止其板结，从而优化土壤结构。无纺布一方面能提高与肥料层之间的结合力，进而提高育秧盘的贮肥功能；另一方面，无纺布赋予育秧盘具有优良的透水透气性，提高育秧盘的保水性并实现作物的高效生长。本发明实施例上述的可降解薄膜层一方面能够有效防止秧苗的根系穿透育秧盘进入土壤中，从而使秧苗形成粗的盘根，避免了在使用过程中对秧苗进行缓苗；另一方面，该薄膜层能够使育秧盘的底部具有防水性，从而保证育秧盘具有优良的保水性；进一步地，该薄膜容易发生降解，其降解后由于其中含有伊利石粉和秸秆粉，能进一步作为肥料供作物生长，还可作为土壤改良剂对土壤进行疏松。由上述可知，本发明实施例提供的育秧盘在育秧过程中一方面能均衡地缓释营养成分，使秧苗良好发育；另一方面，其更加安全环保，育秧后能够降解在土壤中，不仅不会对土壤造成污染，还能疏松土壤，优化土壤结构，这对于降低育秧成本，提高育秧效率，减少劳动强度具有重要的意义。

具体地，本发明实施例中所述的“聚乳酸”通过使用可再生的植物资源(如玉米)中所提取的淀粉制备得到，其中淀粉经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。所制备的聚乳酸具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，无毒无害，不污染环境。本发明实施例中通过聚乳酸颗粒的加入能够实现复合薄膜的快速降解，且在其降解后进一步提供营养成分促进作物的生长发育。举例来说，该聚乳酸可以为本领域常见的市售的颗粒状聚乳酸原料，例如平湖市金秋工贸有限公司销售的聚乳酸，或者美国NatureWork销售的2003D透明聚乳酸PAL原料，或者其它。

进一步地，为了提高育秧盘的育秧效果，本发明实施例提供的育秧盘还包括以下重量份的组分：2-5份的发根剂、3-7份的杀菌剂。举例来说，该发根剂(即生根剂)可以选自市售的国光根宝生根剂、四甲基戊二酸钠等。该杀菌剂可以选自多抗霉素、有机硫杀菌剂、丙烯基双二硫代氨基甲酸锌等。

为了降低育秧盘的成本，作为优选，所用的塑料为废旧塑料。

具体地，作为优选，上述肥料层和可降解塑料薄膜中，伊利石粉包括以下质量百分含量的成分：64.28％-72％的SiO₂、12.80％-16.30％的A1₂O₃、0.61％-1.95％的MgO、3.61％-5.21％的K₂O、1.92％-3.98％的Na₂O、3.20％-5.08％的CaO、0.39％-0.94％的TiO₂、1.95％-4.79％的Fe₂O₃。该类伊利石具有放射远红外线的功能，其在40℃下对5-20μm波段的红外光的放射率达93％，放射能力密度为3.71×10²W/m²，这对于提高并保持稳定的育秧盘的温度具有重要的作用。而且，该类伊利石降解后进入土壤后，可作为长效底肥及土壤改良剂，利于在低温下提高地温以及疏松土壤，从而改善土壤结构，更利于植物的生长发育。

具体地，为了提高育秧盘的可加工性，所述肥料层中所含伊利石粉的目数为100-200目，所述可降解膜层中所含伊利石粉的目数为800-2000目。进一步地，肥料层中的高岭石粉、蒙脱石粉、草炭粉的目数均可以在100-200目之间。举例来说，它们的目数可以为110目、120目、130目、140目、150目、160目、170目、180目、190目等。

具体地，改性淀粉选自改性的玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、魔芋淀粉中的至少一种。上述改性淀粉可以作为粘合剂使用，使肥料层或者薄膜层中的各组分均匀地结合在一起，有效提高肥料层和薄膜层与无纺布载体的结合力度。优选地，上述改性淀粉为改性玉米淀粉，更优选为改性的粘玉米淀粉。该改性玉米淀粉不仅价格低廉，粘结性强，且容易降解。

作为优选，为了保证育秧盘高效降解并提高育秧盘的保水性，本发明实施例所用的无纺布为可降解的亲水性无纺布。该可降解的亲水性无纺布可以为本领域常见的市售产品，本发明实施例在此不对其作具体限定。

具体地，为了提高育秧效果，本发明实施例提供的育秧盘上分布有多个直径为1-3mm的通孔，每两个通孔之间的孔间距为1-2cm。举例来说，上述通孔的直径可以为1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm等。每两个通孔之间的孔间距可以为1.1cm、1.3cm、1.5cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm等。

另一方面，本发明实施例提供了一种育秧盘的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤101、利用覆膜机将厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层压合在无纺布的一面，即下表面。

步骤102、利用滚孔机在步骤101中获得的压合有可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在该无纺布上形成多个通孔。

步骤103、将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在步骤102获得的滚孔处理后的无纺布的另一面，即上表面，然后在40-50℃下进行干燥处理，从而在该无纺布的上表面上形成厚度为1.5-2mm的肥料层，即可制备得到育秧盘。

本领域技术人员可以理解的是，本发明实施例所用的“覆膜机”、“滚孔机”、“滚压成型机”为本领域常见的现有技术。通过本发明实施例提供的方法制备得到的育秧盘以无纺布为载体，肥料层和薄膜层与无纺布之间属于物理结合。

具体地，步骤103中的干燥处理可以选自烘干处理或者风干处理。

进一步地，该方法还包括对制备得到的育秧盘进行后处理，该后处理包括：(1)通过使用模具将所述育秧盘制成毯式育秧盘，亦即通过使用道具在育秧盘的四个角上切去相等面积和形状的正方形，然后将部分切除的边折叠起来，进而形成四面有包边的盘状毯式育秧盘。(2)或者通过在育秧盘上定量播入草籽，然后在育秧盘含有草籽的一面涂敷一层由糊精或者改性淀粉制备得到的胶，干燥后，将该育秧盘进行卷筒处理，制成草坪育秧盘。

以下将通过具体实施例进一步地描述本发明。

在以下具体实施例中，所涉及的操作未注明条件者，均按照常规条件或者制造商建议的条件进行。所用原料未注明生产厂商及规格者均为可以通过市购获得的常规产品。

其中，实施例1-4使用的无纺布载体为佛山市南海佳缎无纺布有限公司销售的可降解的亲水性无纺布。

实施例1-4中所使用的聚乳酸为美国NatureWork销售的规格号为2003D透明聚乳酸PAL原料。

实施例1

本实施例提供了一种伊利石育秧盘，该育秧盘以无纺布为载体，该无纺布的一面压制有厚度为1.7mm的肥料层，而另一面压制有厚度为0.005mm的可降解薄膜层。该育秧盘上分布有多个直径为1mm的通孔，每两个通孔之间的孔间距为1cm。

其中，该肥料层包括以下重量份的组分：27份的伊利石粉、6份的高岭石粉、3份的蒙脱石粉、17份的草炭粉、32份的发酵畜禽粪浆料、12份的改性淀粉、10份的硫酸铵、15份的硫酸钾、2份的过磷酸钙、0.6份的pH为5的酸化水。该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉20份、聚乙烯6份、塑料20份、聚乳酸5份、秸秆粉6份、改性淀粉10份。具体地，上述伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分：66％的SiO₂、14.1％的A1₂O₃、1.2％的MgO、5.21％的K₂O、3.0％的Na₂O、4.8％的CaO、0.94％的TiO₂以及3.55％的Fe₂O₃。

该伊利石育秧盘的制备方法如下：(1)利用覆膜机将可降解薄膜层压合在无纺布的一面，即下表面。(2)利用滚孔机在步骤(1)中获得的压合有可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在该无纺布上形成多个通孔。(3)将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在步骤(2)获得的滚孔处理后的无纺布的另一面，即上表面，然后在45℃下进行烘干处理，最后再进行后处理，即可制备得到本实施例期望的毯式育秧盘。

实施例2

本实施例提供了一种伊利石育秧盘，该育秧盘以无纺布为载体，该无纺布的一面压制有厚度为1.9mm的肥料层，而另一面压制有厚度为0.003mm的可降解薄膜层。该育秧盘上分布有多个直径为1.5mm的通孔，每两个通孔之间的孔间距为1.2cm。

其中，该肥料层包括以下重量份的组分：26份的伊利石粉、8份的高岭石粉、6份的蒙脱石粉、15份的草炭粉、34份的发酵畜禽粪浆料、14份的改性淀粉、12份的硫酸铵、13份的硫酸钾、2.3份的过磷酸钙、0.7份的pH为5.5的酸化水。该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉15份、聚乙烯3份、塑料15份、秸秆粉5份、改性淀粉7份、聚乳酸15份。具体地，上述伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分：65％的SiO₂、15％的A1₂O₃、1.2％的MgO、4.2％的K₂O、2％的Na₂O、4.5％的CaO、0.64％的TiO₂以及3.79％的Fe₂O₃。

该伊利石育秧盘的制备方法如下：(1)利用覆膜机将可降解薄膜层压合在无纺布的一面，即下表面。(2)利用滚孔机在步骤(1)中获得的压合有可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在该无纺布上形成多个通孔。(3)将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在步骤(2)获得的滚孔处理后的无纺布的另一面，即上表面，然后在40℃下进行烘干处理，最后再进行后处理，即可制备得到本实施例期望的毯式育秧盘。

实施例3

本实施例提供了一种伊利石育秧盘，该育秧盘以无纺布为载体，该无纺布的一面压制有厚度为1.5mm的肥料层，而另一面压制有厚度为0.004mm的可降解薄膜层。该育秧盘上分布有多个直径为1.5mm的通孔，每两个通孔之间的孔间距为2cm。

其中，该肥料层包括以下重量份的组分：25份的伊利石粉、10份的高岭石粉、7份的蒙脱石粉、20份的草炭粉、30份的发酵畜禽粪浆料、7份的改性淀粉、15份的硫酸铵、12份的硫酸钾、2.5份的过磷酸钙、0.4份的pH为5.5的酸化水、5份的发根剂、7份的杀菌剂。该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉25份、聚乙烯5份、塑料13份、秸秆粉7份、改性淀粉8份、聚乳酸20份。具体地，上述伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分：64.28％的SiO₂、16.30％的A1₂O₃、0.61％的MgO、5.21％的K₂O、1.92％的Na₂O、5.08％的CaO、0.39％的TiO₂以及4.79％的Fe₂O₃。

该伊利石育秧盘的制备方法如下：(1)利用覆膜机将可降解薄膜层压合在无纺布的一面，即下表面。(2)利用滚孔机在步骤(1)中获得的压合有可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在该无纺布上形成多个通孔。(3)将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在步骤(2)获得的滚孔处理后的无纺布的另一面，即上表面，然后在50℃下进行烘干处理，最后再进行后处理，即可制备得到本实施例期望的毯式育秧盘。

实施例4

本实施例提供了一种伊利石育秧盘，该育秧盘以无纺布为载体，该无纺布的一面压制有厚度为2mm的肥料层，而另一面压制有厚度为0.005mm的可降解薄膜层。该育秧盘上分布有多个直径为1.3mm的通孔，每两个通孔之间的孔间距为1.5cm。

其中，该肥料层包括以下重量份的组分：30份的伊利石粉、5份的高岭石粉、10份的蒙脱石粉、19份的草炭粉、35份的发酵畜禽粪浆料、15份的改性淀粉、14份的硫酸铵、10份的硫酸钾、3份的过磷酸钙、0.8份的pH为6.5的酸化水、3份的发根剂、5份的杀菌剂。该可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉18份、聚乙烯8份、塑料5份、秸秆粉10份、改性淀粉5份、聚乳酸13份。具体地，上述伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分：72％的SiO₂、16.30％的A1₂O₃、1.95％的MgO、3.61％的K₂O、3.98％的Na₂O、3.20％的CaO、0.94％的TiO₂以及1.95％的Fe₂O₃。

该伊利石育秧盘的制备方法如下：(1)利用覆膜机将可降解薄膜层压合在无纺布的一面，即下表面。(2)利用滚孔机在步骤(1)中获得的压合有可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在该无纺布上形成多个通孔。(3)将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在步骤(2)获得的滚孔处理后的无纺布的另一面，即上表面，然后在47℃下进行烘干处理，最后再进行后处理，即可制备得到本实施例期望的毯式育秧盘。

实施例5

本实施例分别利用实施例1-4提供的伊利石育秧盘进行水稻育秧处理，育秧过程如下：

先平整土地，再分别将实施例1-4提供的育秧盘铺平在平整后的土地上，其中，育秧盘压制有可降解薄膜层的一面与平整后的土地接触，而压制有肥料层的一面朝上。在育秧盘的肥料层表面上铺一层2厘米厚的土层，将催芽的稻种播入该土层，然后再覆盖一层1厘米厚的土层即可。育秧过程中适时浇水，无需施加任何肥料。

育秧结果显示，实施例1-4提供的育秧盘在育秧过程中无须额外施加肥料即能实现正常育秧，水稻出苗早、幼苗整齐，长势正常。而且，在育秧过程中发现，实施例1-4提供的育秧盘的保水率均达到80％以上，且能在育秧40-60天后发生降解，发生降解约20天后即可降解完全。可见，实施例1-4提供的育秧盘实现了高效低成本育秧，具有较高的经济适应性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种以无纺布为载体的可降解的伊利石育秧盘，其特征在于，所述育秧盘以无纺布为载体，所述无纺布的一面涂敷有厚度为1.5-2mm的肥料层，所述无纺布的另一面压合有厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层；

所述肥料层包括以下重量份的组分：20-30份的伊利石粉、5-10份的高岭石粉、3-10份的蒙脱石粉、15-20份的草炭粉、30-35份的发酵畜禽粪浆料、7-15份的改性淀粉、10-15份的硫酸铵、10-15份的硫酸钾、2-3份的过磷酸钙、0.4-0.8份的pH为5-6.5的酸化水；

所述可降解薄膜层包括以下重量份的组分：伊利石粉15-25份、聚乙烯3-8份、废旧塑料5-20份、秸秆粉5-10份、聚乳酸5-20份、改性淀粉5-10份。

2.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述肥料层中还包括以下重量份的组分：2-5份的发根剂、3-7份的杀菌剂。

3.根据权利要求1或2所述的育秧盘，其特征在于，所述伊利石粉包括以下质量百分含量的成分：64.28％-72％的SiO₂、12.80％-16.30％的A1₂O₃、0.61％-1.95％的MgO、3.61％-5.21％的K₂O、1.92％-3.98％的Na₂O、3.20％-5.08％的CaO、0.39％-0.94％的TiO₂、1.95％-4.79％的Fe₂O₃。

4.根据权利要求3所述的育秧盘，其特征在于，所述肥料层中所含伊利石粉的目数为100-200目，所述可降解薄膜层中所含伊利石粉的目数为800-2000目。

5.根据权利要求4所述的育秧盘，其特征在于，所述改性淀粉选自改性的玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、魔芋淀粉中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的育秧盘，其特征在于，所述改性淀粉为改性玉米淀粉。

7.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述无纺布为可降解的亲水性无纺布。

8.根据权利要求1所述的育秧盘，其特征在于，所述育秧盘上分布有多个直径为1-3mm的通孔，两个所述通孔之间的孔间距为1-2cm。

9.权利要求1-8任一项所述育秧盘的制备方法，包括：

步骤a、利用覆膜机将厚度为0.003-0.005mm的可降解薄膜层压合在无纺布的一面；

步骤b、利用滚孔机在压合有所述可降解薄膜层的无纺布上进行滚孔处理，在所述无纺布上形成多个通孔；

步骤c、将肥料层中各组分按重量配比混合均匀成糊状，再利用滚压成型机压制在所述滚孔处理后的无纺布的另一面，然后在40-50℃下进行干燥处理，从而在所述无纺布的另一面上形成厚度为1.5-2mm的肥料层，即可制备得到育秧盘。