CN104756307A - 蓄电模块 - Google Patents

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Abstract

蓄电模块(10)具有：层压体(30)，将多个蓄电元件(32)层压而成，该蓄电元件(32)具有从端部向外侧方向突出的正负的导线端子(34)；绝缘树脂制的保持部件(40)，被安装在蓄电元件(32)的端部中的至少导线端子(34)突出的端部，用于保持该蓄电元件(32)；以及导热板材(60)，由导热性材料构成，配置于在层压方向上相邻的蓄电元件(32)之间，并且将在蓄电元件(32)产生的热量传导到外部。在保持部件(40)和导热板材(60)中的一方设有导热板卡合部(44A)，在另一方设有与卡合部(44A)卡合的被卡合部(63A)，通过使卡合部(44A)和被卡合部(63A)相互卡合，保持部件(40)和导热板材(60)成为一体。

Description

蓄电模块
技术领域
本发明涉及蓄电模块。
背景技术
作为在内部收纳蓄电要素而构成的蓄电元件的一例，公知有锂离子电池、镍氢电池等二次电池等。通过连接多个锂离子电池等二次电池构成电池模块。关于这样的电池模块，例如公知有专利文献1记载的电池模块等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-210312号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述专利文献1中公开了将多个单电池层压而成的电池模块，该单电池的正极及负极的导线端子从端部突出。在该电池模块中，相邻的单电池通过将极性不同的(相反极性的)导线端子彼此连接而被串联连接起来。
在上述专利文献1所记载的电池模块中，在导线端子的两面侧配置绝缘板进行夹持，以防止导线端子彼此的短路。因此，在该电池模块中，在层压方向上相邻的单电池以分开了绝缘板的厚度尺寸的量的状态进行配置。
但是，在如该电池模块这样将多个蓄电元件层压而成的电池模块中，由于充放电的反复等，蓄电元件有时处于高温状态。在蓄电元件处于高温状态时，担忧性能的下降。
本发明正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种提高了散热性的蓄电模块。
用于解决课题的技术方案
作为提高散热性的方法，可以考虑例如在层压方向上相邻的蓄电元件之间配置金属板等导热性板材的结构，但如果仅是将金属板夹在蓄电元件之间，则担忧因金属板和蓄电元件的导线端子的接触等而导致的短路的产生。
因此，研究了如下的结构作为既防止短路又提高散热性的方法：配置有导线端子的部分使用由绝缘性材料构成的部件(绝缘部件)，配置有蓄电元件主体的部分使用由导热性材料构成的部件(导热部件)。在此，如果在蓄电元件中分开(分体)配置绝缘部件和导热部件，将担忧因振动等产生部件的错位，进而因导热部件和导线端子等的接触而产生短路，因而优选将绝缘部件和导热部件设为一体而使其不会错位。
鉴于上述情况，经过认真研究的结果得到了将绝缘部件和导热部件高效地设为一体的结构。本发明就是基于这种新的认识而完成的。
即，本发明为一种蓄电模块，具有：层压体，将多个蓄电元件层压而成，该蓄电元件具有从端部向外侧方向突出的正极和负极的导线端子；绝缘树脂制的保持部件，被安装在所述蓄电元件的端部中的至少所述导线端子突出的端部，用于保持该蓄电元件；以及导热板材，由导热性材料构成，配置于在层压方向上相邻的所述蓄电元件之间，并且将在所述蓄电元件产生的热量传导到外部，在所述保持部件和所述导热板材中的一方设有卡合部，在另一方设有与所述卡合部卡合的被卡合部，通过使所述卡合部和所述被卡合部相互卡合，所述保持部件和所述导热板材成为一体。
在本发明中，导热板材和保持部件通过使在一方设置的卡合部与在另一方设置的被卡合部相互卡合而成为一体，因而如果使在一个部件中设置的卡合部与在另一个部件中设置的被卡合部卡合，能够使导热板材和保持部件成为一体。其结果是，根据本发明，能够提供既防止因与导线端子等接触而引起的短路、又提高了散热性的蓄电模块。
本发明优选是如下的结构。
优选的是，在所述保持部件形成有用于滑动安装所述导热板材的滑动部。
在这样的结构中，将导热板材和保持部件设为一体的作业的效率进一步提高。
优选的是，所述卡合部和所述被卡合部被设置了多个，并且设于相对的位置。
在这样的结构中，在与保持部件相对的位置，在多处安装有导热板材，因而能够可靠地防止部件的错位。
优选的是，所述蓄电模块具有收纳所述层压体、所述保持部件和所述导热板材的外壳，在所述导热板材设有热传导壁，该热传导壁与所述外壳的内壁面接触，将在所述蓄电元件产生的热量传导给外壳。
在这样的结构中，在蓄电元件产生的热量通过热传导壁传导给外壳，并散热到外壳的外部，因而散热性良好。
优选的是，所述多个蓄电元件中的配置在层压方向的端部的蓄电元件被配置成能够与所述外壳的内壁面接触。
在这样的结构中，在被配置于层压方向的端部的蓄电元件产生的热量传递至外壳内壁面，并散热到外壳外部，因而散热性进一步提高。
发明效果
根据本发明，能够提供提高了散热性的蓄电模块。
附图说明
图1是实施方式1的蓄电模块的立体图。
图2是层压体的立体图。
图3是层压体的俯视图。
图4是层压体的侧视图。
图5是图4的A-A线的剖视图。
图6是在图4的B-B线的剖视图中一并示出了外壳的图。
图7是层压体的主视图。
图8是图7的C-C线的剖视图。
图9是电池单元的俯视图。
图10是图9的D-D线的剖视图。
图11是电池单元的俯视图。
图12是图11的E-E线的剖视图。
图13是从背面侧表示在保持部件安装了导热板的状态的立体图。
图14是图13的主要部分放大立体图。
图15是从背面侧表示在保持部件安装了导热板的状态的立体图。
图16是图15的主要部分放大立体图。
图17是表示在安装有导热板的保持部件配置了检测用端子的状态的俯视图。
图18是表示在安装有导热板的保持部件配置了检测用端子和连接部件的状态的俯视图。
具体实施方式
<实施方式1>
根据图1～图18说明将本发明应用于电池模块10的实施方式1。在下面的说明中，将图4中的左侧设为前方、右侧设为后方，将图4的上方设为上侧、下方设为下侧。
本实施方式的电池模块10例如被用作集成起动发电机(ISG)用的电池模块10。
(电池模块10)
电池模块10如图1所示整体上呈大致长方体形状。从电池模块10的前侧面及后侧面(配置在图1中的左右的面)分别向外部导出多条电线65，电线65与各单电池32(蓄电元件的一例)的导线端子34连接。多条电线65各自的一端通过板状的电压检测端子66与单电池32的导线端子34连接，各自的另一端与电压检测输出连接器64(以下也称为“连接器64”)连接。
与被导出到前侧面侧的电线65连接的多个连接器64以及与被导出到后侧面侧的电线65连接的多个连接器64分别被层压而一体化。
电池模块10如图4所示具有：层压体30，将多个单电池32(在本实施方式中是6个单电池32)层压而构成；保持部件40，分别安装在各单电池32的两端部；导热板60(导热板材的一例)，配置于在层压方向(上下方向)上相邻的单电池32、32之间；以及金属制的外壳11，用于收纳层压体30、保持部件40和导热板60。
(外壳11)
外壳11具有：外壳主体12，用于收纳层压体30；盖部18，被盖在外壳主体12的上表面上。外壳主体12的上表面及前侧面开口。在外壳主体12的后侧面的上端形成有将多条电线65导出到外壳11外部的电线导出孔(未图示)。在外壳主体12的前侧的开口部安装有绝缘盖部件26。
盖部18如图1所示具有大致长方形状的板状部19和固定部23，固定部23被固定在外壳主体12的上端部，相对于板状部19大致垂直地向下方连续。在板状部19的中央位置形成有向内侧方向(下侧方向)突出的突出面20。盖部18的突出面20能够与最上层(上数第1层)的单电池32接触。通过盖部18的突出面20和单电池32接触，从单电池32产生的热量传递至盖部18，并向外部散热。
在板状部19中，在比突出面20靠外侧贯通地形成有配置第1固定部件(未图示)的固定孔21，该第1固定部件用于固定盖部18、层压体30和外壳主体12。固定孔21的外径形成为小于第1固定部件的外径。
并且，在板状部19中，在前端部侧贯通地形成有长方形状的孔22。该孔22被作为卡定被安装在前侧的绝缘盖部件26的盖卡定孔22。
在固定部23形成有多个(3个)插通孔24，插通孔24大致呈圆形，能够供用于将盖部18固定在外壳主体12上的第2固定部件(未图示)插通。固定部23与外壳主体12的一对侧面(在图1的近前侧和进深侧配置的面)及后侧面的外侧重叠。
在安装于外壳主体12的前侧的开口部的绝缘盖部件26形成有用于导出母线38的母线导出口29B、29B。
在绝缘盖部件26的下端部如图1所示地设有用于导出多条电线65的大致方形状的缺口部29A。该绝缘盖部件26具有不仅覆盖外壳主体12的开口部，而且对在层压体30的前方的端面侧配置的导线端子34进行绝缘保护的功能。
(层压体30)
在外壳11中如图2～图4所示地收纳有将多个单电池32层压而成的层压体30。在本实施方式中，层压体30是将放置于安装有保持部件40的导热板60的状态的单电池32(以下称为“电池单元31”)层压多个而构成的。
(单电池32)
在电池单元31中，俯视观察大致呈长方形状的单电池32如图3所示，利用保持部件40保持短边方向的一对缘部，并且放置在被安装于保持部件40的导热板60上。
图9是从上方观察上数第3层的电池单元31的图，图11是从上方观察上数第6层的电池单元31的图，图17是表示上数第3层的电池单元31的组装步骤的图，图18是表示上数第6层的电池单元31的组装步骤的图。
各单电池32如图9和图11所示将外侧面中面积较大的面33A上下配置，而且大致平行地配置。由此，面积较大的面33A与导热板60接触，散热性良好。将在层压方向上相邻的单电池32配置成将不同极性的导线端子34配置在相对的位置。
各单电池32是层压型的电池。各单电池32具有：未图示的发电要素；层压薄膜33，包围发电要素，并且端部33B被熔敷；导线端子34，与发电要素连接，并且从层压薄膜33的被熔敷的相对的端部33B、33B向外侧方向突出。
(导线端子34)
除了上数第1层的单电池32的负极导线端子34和上数第6层的正极导线端子34以外的相邻的单电池32、32的极性不同的导线端子34、34向彼此相反的方向弯折，并且以使其端部彼此接触的方式重叠地焊接，从而连接在一起(参照图7)。
具体而言，如图10所示，单电池32的从一个端部33B向外侧方向突出的导线端子34B在经过侧视观察呈弧状的突部36后大致垂直地向上弯折，其端部侧视观察呈J字状。从另一个端部33B突出的导线端子34B(未图示)在经过侧视观察呈弧状的突部36后大致垂直地向下弯折，其端部侧视观察呈J字状。即，虽为图示，配置在上数第2～5层的单电池32的从一个端部33B向外侧方向突出的导线端子34B和从另一个端部33B向外侧方向突出的导线端子34B向彼此相反的方向弯折。
在除与相邻的单电池32的导线端子34B连接的导线端子34B(端子连接端子34B)以外的导线端子34A(上数第1层的负极导线端子34A和上数第6层的正极导线端子34A)，形成有侧视观察呈U字状的突部35，在这些端子中，比U字状的突部35靠近末端的部分(端部)与突出方向大致平行(直线状)。
这些导线端子34A(上数第1层的单电池32的负极导线端子34A和上数第6层的单电池32的正极导线端子34A)直接与电压检测端子66及母线38重叠地连接(母线连接端子34A)。
另外，虽未图示详情，各单电池32的负极的导线端子34分别与电压检测端子66直接重叠地连接。
在导线端子34B形成的弧状的突部36具有缓解在对导线端子34B、34B之间进行焊接时该导线端子34B所受的应力的功能。另外，在导线端子34A形成的U字状的突部35具有缓解在连接导线端子34A和母线38时该导线端子34A所受的应力的功能。
在各导线端子34中，如图10和图12所示，在层压薄膜33的端部33B与突部35、36之间形成有卡定突部37，卡定突部37沿上下方向突出，并卡定于保持部件40。
导线端子34的层压薄膜的端部33B侧的区域34a形成为比末端侧的区域34b宽广的宽广区域34a，该宽广区域34a的角部34c嵌入保持部件40的单电池保持部51中，以限制单电池32的移动。
(母线38)
与最上层的单电池32连接的母线38(第2母线38B)是作为电池模块10的负极发挥作用的端子38B，与最下层的单电池32连接的母线38是作为电池模块10的正极发挥作用的端子38A(第1母线38A)。各母线38由纯铝、铝合金、铜或者铜合金等导电性材料构成，从绝缘盖部件26的母线导出口29B导出的部分39是与外部设备连接的端子部39。
(保持部件40)
各单电池32由绝缘树脂制的保持部件40保持成被放置在导热板60上的状态。保持部件40分别配置在单电池32的两端部。
在本实施方式中，在沿上下方向相互重叠的保持部件40中的一个保持部件40设有向另一个保持部件40侧突出的卡合突部41，在卡合突部41形成有向内侧方向突出的卡定爪41A，在另一个保持部件40设有呈容纳卡合突部41的凹陷形状的卡合承托部42，在卡合承托部42形成有用于卡定卡定爪41A的卡定突部42A。成为卡合突部41和卡合承托部42相互卡合的结构。在上下方向上相邻的保持部件40、40在两处进行卡合。具体而言是如下所述。
在配置在上数第2层的前方的保持部件40B的两个侧面分别设有卡合突部41，而在配置在上数第1层的前方的保持部件40A的两个侧面分别设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第2层的前方的保持部件40B设置的卡合突部41相互卡合(参照图4和图5)。
在配置在上数第3层的前方的保持部件40C的前侧面设有两个卡合突部41，而在配置在上数第2层的前方的保持部件40B的前侧面设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第3层的前方的保持部件40C设置的各卡合突部41相互卡合(参照图7和图8)。
在配置在上数第4层的前方的保持部件40D的两个侧面分别设有卡合突部41，而在配置在上数第3层的前方的保持部件40C的两个侧面分别设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第4层的前方的保持部件40D设置的卡合突部41相互卡合(参照图4和图5)。
在配置在上数第5层的前方的保持部件40E的前侧面设有两个卡合突部41，而在配置在上数第4层的前方的保持部件40D的前侧面设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第5层的前方的保持部件40E设置的各卡合突部41相互卡合(参照图7和图8)。
在配置在上数第6层的前方的保持部件40F的两个侧面分别设有卡合突部41，而在配置在上数第5层的前方的保持部件40E的两个侧面分别设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第6层的前方的保持部件40F设置的卡合突部41相互卡合(参照图4和图5)。
在配置在上数第2层的后方的保持部件40H的后侧面设有两个卡合突部41，而在配置在上数第1层的后方的保持部件40G的后侧面设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第2层的后方的保持部件40H设置的各卡合突部41相互卡合(参照图8)。
在配置在上数第3层的后方的保持部件40I的两个侧面分别设有卡合突部41，而在配置在上数第2层的后方的保持部件40H的两个侧面分别设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第3层的后方的保持部件40I设置的卡合突部41相互卡合(参照图4)。
在配置在上数第4层的后方的保持部件40J的后侧面设有两个卡合突部41，而在配置在上数第3层的后方的保持部件40I的后侧面设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第4层的后方的保持部件40J设置的各卡合突部41相互卡合(参照图8)。
在配置在上数第5层的后方的保持部件40K的两个侧面分别设有卡合突部41，而在配置在上数第4层的后方的保持部件40J的两个侧面分别设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第5层的后方的保持部件40K设置的卡合突部41相互卡合(参照图4)。
在配置在上数第6层的后方的保持部件40L的后侧面设有两个卡合突部41，而在配置在上数第5层的后方的保持部件40K的后侧面设有卡合承托部42，卡合承托部42与在上数第6层的后方的保持部件40L设置的各卡合突部41相互卡合(参照图8)。
保持部件40的卡合突部41嵌入与该保持部件40重叠的保持部件40的卡合承托部42的内部，在将多个保持部件40重叠而成为卡合状态时，卡合突部41和卡合承托部42都不向保持部件40的外侧突出，实现节省空间。
另外，在本实施方式中，如图2和图8所示，在层压多个电池单元31时，在上下方向相邻的保持部件40、40之间，如图4所示地形成有空间S。
具体而言，在上数第2层的前方配置的保持部件40B的下侧面和在上数第3层的前方配置的保持部件40C的上侧面都呈凹陷的形状，在将这两个保持部件40B、40C重叠时，在保持部件40B、40C之间形成与单电池32的层压薄膜33的短边方向大致平行地贯通的空间S。
同样，在配置在上数第4层的前方的保持部件40D和配置在上数第5层的前方的保持部件40E之间、配置在上数第1层的后方的保持部件40G和配置在上数第2层的后方的保持部件40H之间、配置在上数第3层的后方的保持部件40I和配置在上数第4层的后方的保持部件40J之间、配置在上数第5层的后方的保持部件40K和配置在上数第6层的后方的保持部件40L之间，分别形成空间S。
在上下方向上相邻的保持部件40、40之间的空间S中，在上下方向上配置有相邻的极性不同的导线端子34B、34B的连接部36B。对相邻的极性不同的导线端子34B、34B进行焊接时的夹具(未图示)能够插入该空间S中，保持部件40的图2的近前侧的侧面或者进深侧的侧面被作为将夹具插入空间S的插入口71。
在各保持部件40贯通地设置有能够供第1固定部件插通的两个贯通孔43。
在各保持部件40的上侧面形成有配置并保持导线端子34的端子配置部45，在该端子配置部45设有卡定槽46，卡定槽46容纳并卡定导线端子34的卡定突部37(参照图10和图12)。卡定槽46具有卡定导线端子34而对单电池32进行定位的功能。
在各保持部件40的与端子配置部45相邻的区域设有厚壁区域52，厚壁区域52被设定成厚度尺寸大于端子配置部45，在该厚壁区域52形成有供导线端子34的宽广区域34a的角部34c嵌入的凹状的单电池保持部51。利用该单电池保持部51限制导线端子34(单电池32)移动。
另外，在本实施方式中，在各保持部件40的下侧面，在相对的位置设有(共计两个)与导热板60的卡定孔63A(卡合部的一例)相互卡合的导热板卡定部44(被卡合部的一例)(参照图13～图16)。
导热板卡定部44如图15和图16所示设置在保持部件40的下侧面中将一部分挖成方形状的部分。在导热板卡定部44的两侧分别形成有切槽44B、44B，实现能够沿上下方向挠曲变形的结构。在呈方形状的导热板卡定部44的靠近端部处形成有向下侧(配置有导热板的一侧)突出的导热板卡定突部44A。
保持部件40的隔着切槽44B、44B的端面44C呈阶梯状，通过使导热板60的突出片63沿着阶梯状的端面44C移动，导热板60的突出片63被滑动安装在保持部件40上(滑动部的一例)。
相对的阶梯状的端面44C、44C之间的距离如图16所示，在保持部件40的上表面侧(在图16中的下侧示出的P)设置成比导热板60的突出片63的宽度尺寸Q略大，而在下表面侧(在图16中的上侧示出的R)设置成比导热板60的突出片63的宽度尺寸Q小。即，导热板60的突出片63在被安装于保持部件40的状态下，被保持部件40的下侧面和保持部件40的导热板卡定部44夹持(参照图14)。
在保持部件40C、40E、40H、40J形成有绝缘壁部54，绝缘壁部54包围将导线端子34彼此连接的连接部36A的周围而防止与其它连接部36A和其它导线端子34的接触来进行绝缘，(参照图2等)。
并且，在保持部件40A、40C、40E、40F、40H、40J、40L分别设有：端子保持部47，保持电压检测端子66；和电线收纳槽48，收纳与电压检测端子66连接的电线65。在电线收纳槽48中还保持被导线65的电压检测端子66压接的压接部65A。
在保持部件40A、40C、40E、40F、40H、40J、40L的端子保持部47分别保持的电压检测端子66如图10和图12所示被保持在使其上表面(一面)与导线端子34的下侧面(表面的一例)在同一直线上(X-X线上、Y-Y线上)的位置。
另外，在保持部件40A、40F还分别设有保持母线38的母线保持部49(连接部件保持部的一例)。在母线保持部49形成有供母线38嵌入的凹部49A和防止嵌入到凹部49A中的母线38松脱的多个防脱突部49B。
在保持部件40A、40F的母线保持部49保持的母线38如图12所示被保持在使其上表面(一面)与导线端子34的下侧面(表面的一例)在同一直线上(Y-Y线上)的位置。
在各保持部件40形成有供安装在该保持部件40或者其它的保持部件40的电线65通过的电线穿通部53。除在上数第1层的后方配置的保持部件40G以外的保持部件40的电线穿通部53是将保持部件40的一部分切掉而成的槽状的部分，被收纳在外壳11内，而保持部件40G的电线穿通部53被配置成从在外壳主体12的后侧面的上端形成的电线导出孔向外壳11外突出。从保持部件40G的电线穿通部53向外壳11的外部导出多条电线65。
在上数第6层的保持部件40F、40L中，卡定槽46仅设于上表面，但在除此以外的保持部件40中，卡定槽46分别设于上表面和下表面。
另外，在配置于上数第1层的后方的保持部件40G设有：卡定孔50A，用于卡定层压体保持部件(未图示)；和安装凹部50B，用于安装层压体保持部件。层压体保持部件设于在层压体30的后方的端面侧配置的导线端子34的连接部36A和外壳11之间，对导线端子34进行绝缘保护。
(导热板60)
在本实施方式中，在相邻的单电池32、32之间配置有由导热性材料构成的导热板60。在本实施方式中，作为导热性材料，使用导热性良好的铝或者铝合金。在导热板60的长度方向的一对侧缘，如图2所示隔开间隔地各形成有向上方立起的4个立起壁61。该立起壁61被配置成在将层压体30收纳于外壳11中时与外壳11的内壁面接触，是将从单电池32产生的热量传导给外壳11的热传导壁61。从单电池32产生的热量通过热传导壁61传递给外壳11，并向外壳11的外部散热。
如图13所示，在导热板60的比长度方向的一对侧缘靠内侧，与长度方向的侧缘大致平行地交替形成有向图13中的下方突出的凸部62A和向图13中的上方突出的凹部62B。在层压薄膜33的内侧配置的金属制的被覆部件有时从覆盖单电池32的层压薄膜33的端缘露出，但利用在导热板60形成的凸部62A和凹部62B，使单电池32的层压薄膜33的端缘不与导热板60接触。由此，防止单电池32短路。
导热板60如图13～图16所示在短边方向的两侧缘各具有两个(共计4个)突出片63，在突出片63形成有大致长方形状的卡定孔63A。突出片63设置于相对的位置。突出片63通过沿着保持部件40的端面44C(滑动部44C)移动而被滑动安装。保持部件40的导热板卡定突部44A嵌入到在突出片63设置的卡定孔63A内并相互卡合。
(本实施方式的电池模块10的组装方法)
下面，说明本实施方式的电池模块10的组装方法。准备共计6个具有预定形状的导线端子34的单电池32。
在6片导热板60的端部分别安装对应的保持部件40。具体而言，制作在导热板60安装保持部件40A和保持部件40G而成的组合件、在导热板60安装保持部件40B和保持部件40H而成的组合件、在导热板60安装保持部件40C和保持部件40I而成的组合件、在导热板60安装保持部件40D和保持部件40J而成的组合件、在导热板60安装保持部件40E和保持部件40K而成的组合件、在导热板60安装保持部件40F和保持部件40L而成的组合件。
在导热板60安装保持部件40的作业如下所述地进行。将导热板60的突出片63插入保持部件40的相对的阶梯状的端面44C、44C之间，使导热板60相对于保持部件40滑动移动。在导热板60的突出片63与保持部件40的导热板卡定突部44A抵接时，导热板卡定部44向外侧方向挠曲变形。使导热板60相对于保持部件40进一步滑动移动，在保持部件40的导热板卡定突部44A嵌入到导热板60的卡定孔63A内时，导热板卡定部44弹性复位，导热板60的突出片63被保持部件40的下侧面和导热板卡定部44夹持，两个部件40、60成为一体。
然后，在各安装了两个保持部件40的导热板60的预定位置，安装连接了连接器64的电压检测端子66和母线38。
具体而言，在保持部件40A、40C、40E、40H、40J、40F、40L的电线收纳槽48中收纳与连接器64连接的电线65，并且在保持部件40A、40F的母线保持部49分别安装母线38(参照图17和图18)。
能够如下地进行与连接器64连接的电线65的安装作业：将电压检测端子66嵌入到保持部件40的端子保持部47进行安装，在电线收纳槽48中收纳电线65。
母线38的安装作业如下所述地进行。将母线38插入母线保持部49的凹部49A中，母线38与防脱突部49B抵接，防脱突部49B向外侧方向挠曲变形。在母线38嵌入凹部49A中时，防脱突部49B弹性复位，并处于限制母线38向上方移动的防松状态。
然后，将单电池32放置在导热板60上。
在安装了保持部件40A和保持部件40G的导热板60上放置单电池32后，得到上数第1层的电池单元31A。在安装了保持部件40B和保持部件40H的导热板60上放置单电池32后，得到上数第2层的电池单元31B。在安装了保持部件40C和保持部件40I的导热板60上放置单电池32后，得到上数第3层的电池单元31C。在安装了保持部件40D和保持部件40J的导热板60上放置单电池32后，得到上数第4层的电池单元31D。在安装了保持部件40E和保持部件40K的导热板60上放置单电池32后，得到上数第5层的电池单元31E。在安装了保持部件40F和保持部件40L的导热板60上放置单电池32后，得到上数第6层的电池单元31F。
当在导热板60上放置单电池32时，以使各导线端子34的卡定突部37嵌入端子配置部45的卡定槽46中并且使各导线端子34的角部33c嵌入各保持部件40的电池保持部51的方式，将单电池32放置在导热板60上。由此，通过利用卡定槽36将单电池32的导线端子34卡定，防止单电池32的错位，并且利用电池保持部51限制单电池32移动。
在相邻的各导线端子34、34彼此的连接部36A的周缘配置保持部件40的绝缘壁部54，由此，相邻的导线端子34、34彼此的连接部36A也被保持成绝缘状态。
并且，在各电池单元31中，在保持部件40的端子保持部47保持的电压检测端子66的上表面和单电池32的导线端子34的下侧面被配置在同一直线上，电压检测端子66和导线端子34面接触(参照图10和图12)。尤其是在电池单元31A、31F中，在保持部件40的端子保持部47保持的电压检测端子66的上表面、母线38的上表面和单电池32的导线端子34的下侧面被配置在同一直线上，电压检测端子66及母线38和导线端子34面接触(参照图12)。
通过激光焊将电压检测端子66及母线38与导线端子34接合后，得到电池单元31。
将6个电池单元31从最下层开始依次进行层压。配置成使在下数第2层(上数第5层)配置的保持部件40的卡合承托部42与形成于在最下层(上数第6层)配置的保持部件40的卡合突部41对应，将电池单元31进行层压。
在使配置在上侧的保持部件40向下方移动时，卡合突部41嵌入到卡合承托部42的内部，在卡合突部41的卡定爪41A与卡合承托部42内的卡定突部42A抵接时，卡合突部41的移动受到限制，卡合突部41和卡合承托部42相互卡合。
重复同样的作业将6个电池单元31进行层压，使在上下方向上重叠的保持部件40中的一个的卡合突部41与另一个的卡合承托部42相互卡合而一体化，得到如图2所示的层压体30。此时，被层压成6层的保持部件40的贯通孔43重叠而成为一个贯通的孔，并且在相邻的保持部件40、40之间形成空间S。在层压电池单元31时，连接器64也层压而一体化。
然后，从上下相邻的保持部件40、40之间的插入口71将焊接用的夹具插入空间S内，在上下方向上将相邻的两个导线端子34B、34B的端部(直线状的部分)彼此接合。用沿与导线端子34突出的方向相交的方向插入的一对夹具夹持将两个导线端子34B、34B的端部重叠而成的部分，并照射激光光束进行焊接，由此将相邻的极性不同的导线端子34B、34B彼此连接起来。
在这样得到的层压体30的后方的端面侧安装层压体保持部件，使层压体30处于保持状态。
然后，将从层压体30的后侧导出的带连接器的电线65从在外壳主体12的后侧面的上端形成的电线导出孔中导出，将层压体30收纳在外壳主体12中。在将层压体30收纳于外壳主体12内时，配置成使热传导壁61与外壳主体12的内壁面12A接触。
然后，将绝缘盖部件26安装在外壳主体12的前侧的开口部。具体而言，将从层压体30的前侧导出的带连接器的电线65从绝缘盖部件26的缺口部29导出，并且将母线38从绝缘盖部件26的母线导出口29B导出，如此将绝缘盖部件26安装在外壳主体12上。然后，盖部18以覆盖外壳主体12的上表面的方式被盖上，得到如图1所示的电池模块10。
然后，在盖部18与外壳主体12的底壁部之间，在使第1固定部件贯通于在层压体30的端部配置的保持部件40的贯通孔43的状态下，将盖部18的固定孔21、中空的第1固定部件及外壳主体12的底壁部的固定孔插入未图示的夹具进行定位，然后使用小螺钉或者销将盖部18和外壳主体12固定。这样完成电池模块10。
(本实施方式的作用及效果)
下面，说明本实施方式的作用及效果。
在本实施方式中，导热板60和保持部件40通过使在保持部件40设置的导热板卡定突部44A与在导热板60设置的卡定孔63A相互卡合而成为一体，因而如果使在保持部件40设置的导热板卡定突部44A与设于导热板60的卡定孔63A卡合，能够使导热板60和保持部件40成为一体。其结果是，根据本实施方式，能够提供既防止因与导线端子34等接触而引起的短路、又提高了散热性的蓄电模块10。
并且，根据本实施方式，在保持部件40形成有用于滑动安装导热板60的滑动部44C，因而将导热板60和保持部件40设为一体的作业的效率进一步提高。
并且，根据本实施方式，导热板卡定突部44A和卡定孔63A被设置了多个，并且设于相对的位置，因而在与保持部件40相对的位置在多处安装了导热板60，所以能够可靠地防止部件的错位。
并且，根据本实施方式，蓄电模块具有收纳层压体30、保持部件40、导热板60的外壳11，在导热板60设有热传导壁61，该热传导壁61与外壳11的内壁面12A接触，将在单电池32产生的热量传导给外壳11，因而在单电池32产生的热量通过热传导壁61传递至外壳11，并散热到外壳11的外部，因而散热性良好。
并且，根据本实施方式，多个单电池32中被配置在层压方向的端部(上端部)的单电池32被配置成能够与外壳11的内壁面12A接触，因而在被配置于层压方向的端部的单电池32产生的热量传递至外壳11的内壁面12A，并散热到外壳11外部，因而散热性进一步提高。
<其它实施方式>
本发明不限于根据以上记述及附图进行说明的实施方式，例如如下所述的实施方式也包含在本发明的技术范围中。
(1)在上述实施方式中，示出了在两端部设有导线端子34的单电池32的两端部分别安装保持部件40的结构，但不限于此。也可以是，仅在一端部设有导线端子的单电池的未设置导电端子的端部安装保持部件，或在一端部设有导线端子的单电池的两端部安装保持部件。
(2)在上述实施方式中，示出了设有多个卡合部44A及多个被卡合部63A，并且设置在相对的位置的示例，但也可以是卡合部和被卡合部各有一个。
(3)在上述实施方式中，示出了形成有用于滑动安装导热板60的滑动部44C的保持部件40，但也可以是没有设置滑动部的保持部件。
(4)在上述实施方式中，示出了设有与外壳11的内壁面12A接触的热传导壁61的导热板60，但也可以是没有设置热传导壁的导热板。
(5)在上述实施方式中，示出了构成层压体30的单电池32中被配置在层压方向的上端部的单电池32被配置成能够与外壳11的内壁12A接触的结构，但也可以是，被配置在层压方向的下端部的单电池与外壳的内壁面接触。
(6)在上述实施方式中，示出了导热板60是铝或者铝合金制的示例，但只要是由导热性的材料构成的导热板，就不限定构成材料。
(7)在上述实施方式中，示出了蓄电元件是电池的示例，但蓄电元件也可以是电容器等。
(8)在上述实施方式中，示出了应用于ISG用的电池模块10的示例，但也可以应用于其它用途的电池模块。
标号说明
10电池模块(蓄电模块)；11外壳；12外壳主体(外壳)；12A外壳的内壁面；18盖部(外壳)；20突出面；30层压体；31电池单元；32单电池(蓄电元件)；33层压薄膜；33A面积较大的面33A；34(34A、34B)导线端子；40保持部件；44导热板卡定部；44A导热板卡定突部(卡合部)；44B切槽；44C端面(滑动部)；60导热板；61热传导壁；62A凸部；62B凹部；63突出片；63A卡定孔(被卡合部)。

Claims (5)

1.一种蓄电模块，其特征在于，
具有：层压体，将多个蓄电元件层压而成，该蓄电元件具有从端部向外侧方向突出的正极和负极的导线端子；
绝缘树脂制的保持部件，被安装在所述蓄电元件的端部中的至少所述导线端子突出的端部，用于保持该蓄电元件；以及
导热板材，由导热性材料构成，配置于在层压方向上相邻的所述蓄电元件之间，并且将在所述蓄电元件产生的热量传导到外部，
在所述保持部件和所述导热板材中的一方设有卡合部，在另一方设有与所述卡合部卡合的被卡合部，
通过使所述卡合部和所述被卡合部相互卡合，所述保持部件和所述导热板材成为一体。
2.根据权利要求1所述的蓄电模块，其中，在所述保持部件形成有用于滑动安装所述导热板材的滑动部。
3.根据权利要求1或2所述的蓄电模块，其中，所述卡合部和所述被卡合部被设置了多个，并且设于相对的位置。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的蓄电模块，其中，
所述蓄电模块具有收纳所述层压体、所述保持部件和所述导热板材的外壳，
在所述导热板材设有热传导壁，该热传导壁与所述外壳的内壁面接触，将在所述蓄电元件产生的热量传导给外壳。
5.根据权利要求4所述的蓄电模块，其中，所述多个蓄电元件中的配置在层压方向的端部的蓄电元件被配置成能够与所述外壳的内壁面接触。
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