CN104753255A - 旋转电机 - Google Patents

Abstract

一种旋转电机，将多根冷却管设置在对旋转电机主体进行收容的压力容器内。提供一种具有能向通常的设置面进行安装的冷却结构的旋转电机。利用在旋转轴(13)的贯穿部分具有开口的压力容器(11)，将具有设置于旋转轴(13)的转子铁心(14)及定子铁心(15)的旋转电机主体(12)包围。在压力容器(11)内的环绕在旋转电机主体(12)的外周的位置，分别沿旋转轴(13)的轴向配置有多根冷却管(25)。旋转电机主体(12)在压力容器(11)内设置为向下方偏心。在压力容器(11)内的上部空间内，设置有比下部空间根数多的冷却管(25)。

Description

旋转电机

技术领域

本发明的实施方式涉及一种将多根冷却管设置在压力容器内的旋转电机，该压力容器对旋转电机主体进行收容。

背景技术

一般来说，在电动机等旋转电机中，需要将在运转中产生的热高效地放出到外部而对旋转电机进行冷却，提出了许多涉及此目的的冷却结构的提案(例如参照日本专利特开2008-245512号公报)。

作为旋转电机的结构，存在所谓的耐压防爆型的旋转电机。该耐压防爆型的旋转电机构成为将由转子及定子构成的旋转电机主体收容在压力容器内，即使在内部发生了爆炸，也不会使该爆炸的爆炸压力传播到外部。作为这种旋转电机的冷却结构，在压力容器内，将沿旋转轴方向延伸的多根热交换式的冷却管配置为环绕旋转电机主体，从而将在运转时从旋转电机主体产生的热放出到外部。在这种旋转电机中，多根冷却管如上所述配置为环绕在旋转电机主体的外周，因此在旋转电机主体的下部外周也存在许多冷却管。

通常，在设置旋转电机的情况下，以旋转电机的下部外周与设置面接触的方式，利用形成于旋转电机的框架的支脚板对旋转电机进行安装。但是，在上述结构的情况下，由于在旋转电机主体的下部外周也存在许多冷却管，因此当以旋转电机主体的下部外周位于设置面上的方式对旋转电机进行安装时，对旋转电机主体及配置为环绕在该旋转电机主体的外周的冷却管进行收容的压力容器的下部外周会比设置面更向下方鼓出。因此，必须在设置旋转电机的部位，确保用于对比设置面更向下方鼓出的部分进行收容的空间，需要进行确保空间用的凹部形成加工，无法将旋转电机设置在标准的设置部位。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种具有能安装在通常的设置面上的冷却结构的旋转电机。

本发明的实施方式的旋转电机的特征在于，包括：旋转电机主体，该旋转电机主体具有设置在旋转轴的外周的转子铁心、以与该转子铁心的外周保持间隔的方式设置的圆筒状的定子铁心；压力容器，该压力容器将上述旋转电机主体的四周包围；多根冷却管，这些冷却管在上述压力容器内的环绕在上述旋转电机主体的外周的位置，分别沿上述旋转轴的轴向配置，上述旋转电机主体在上述压力容器内设置为向下方偏心，在该压力容器内的上部空间内设置有比下部空间根数多的上述冷却管。

附图说明

图1是将本发明的一实施方式的旋转电机的上部打开表示的纵剖视图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

图1及图2所示的旋转电机构成为在压力容器11内收容有旋转电机主体12。旋转电机主体12具有设置在旋转轴13的外周的转子铁心14、以及形成为圆筒状且设置为内周与转子铁心14的外周保持间隔的定子铁心15。压力容器11以与旋转电机主体12保持间隔的方式将旋转电机主体12的四周包围。另外，在构成该压力容器11的左右端面的框架111的、供旋转轴13贯穿的部分形成有开口，这些左右的开口分别被轴承支架17一体封闭。

轴承支架17具有将旋转轴13支承为旋转自如的轴承部18，该轴承部18的四周部分19设置为将压力容器11的上述左右端面的开口封闭。即，如图2所示，利用配置在四周部分19的外表面的以旋转轴13为中心的圆周19a上的多个螺栓21，将该轴承支架17与框架111的开口周缘安装为一体。配置有多个螺栓21的圆周19a位于旋转电机主体12的外周，更详细而言，与定子铁心15的外周相比位于外侧。

安装用的支脚板111a与构成压力容器11的左右端面的框架111的图2所示的下部左右部分形成为一体。另外，在图2中，符号22是外部连接用的电缆，符号23是端子箱用的凸缘。

在压力容器11内沿旋转轴13的轴向设置有多根冷却管25。这些多根的冷却管25为热交换式的冷却管，这些多根的冷却管25的两端构成为将构成压力容器11的两端面的框架111贯穿而通到外部，供空气等冷却介质从外部流通。另外，多根冷却管25配置在对旋转电机主体12的外周进行环绕的位置。

在此，旋转电机主体12在压力容器11内如图2所示设置为向下方偏心。因此，在压力容器11内产生比下部空间的容积大的上部空间。多个冷却管25如图所示，大多集中配置在该压力容器11内的上部空间内，设置有比下部空间多的根数。

另外，如图2所示，多根冷却管25中的几根冷却管的端部配置在供多根螺栓21配置的圆周19a上的、未配置有螺栓21的部分，换言之配置在多根螺栓21之间。配置有多根螺栓21的圆周19a如上所述，位于比定子铁心15的外周靠外侧的位置，但是在利用多根螺栓21使轴承支架17与框架111的开口周缘接合的结构上，圆周19a的位置变为极靠近定子铁心15的外周的位置。因此，两端在该圆周19a上开口的冷却管25也位于极靠近定子铁心15的外周的位置。

通过这样将多根冷却管25中的几根冷却管配置至靠近定子铁心15的外周的位置，能够相应地使压力容器11内的冷却管25的收容容积缩小。

在上述结构中，在旋转电机进行运转时产生于旋转电机主体12的热，被设置在压力容器11内的多根冷却管25进行热交换，而放出到外部。在本实施方式中，将多根冷却管25中的大部分集中配置在压力容器11内的上部空间内，由于产生于旋转电机主体12的热在压力容器11内上升，因此能将产生的热高效地放出到外部。

另外，由于将多根冷却管25中的大部分配置在压力容器11内的上部空间内，因此如图2所示，在旋转电机主体12的下部外周基本未配置有冷却管25。即，除了上述的配置有螺栓21的圆周19a上的几根冷却管25以外，在旋转电机主体12的下部外周未配置有冷却管25。因而，旋转电机主体12的下部外周不会向下方鼓出，即使利用图2所示的支脚板111a设置在平板的设置面上，也不必对设置部位实施用于确保设置鼓出的部分用的空间的凹部形成加工，能够将本实施方式的耐压防爆型的旋转电机设置在与一般的旋转电机相同的标准的设置部位。

另外，一般来说，在耐压防爆型的旋转电机中，若压力容器的容积较大，则在内部发生了爆炸的情况下，爆炸压力增高，需要使压力容器的板压增加等以提高耐压强度。因此，会导致整体的形状的大型化以及重量增加。在本实施方式中，如上所述，将多根冷却管25中的几根冷却管的端部配置在圆周19a上，而将这几根冷却管配置至靠近定子铁心15的外周的位置，从而能相应地使压力容器11内的冷却管25的收容容积缩小。因而，能够缩小压力容器11的容积，当在内部发生了爆炸的情况下，能够将爆炸压力抑制为较低，能够在整体上实现形状的小型化以及轻型化。

以上对本发明的若干实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为例子提出，并非旨在限定发明的范围。这种创新的实施方式能以其它各种形态来实施，可以在不脱离发明的主旨的范围内进行各种的省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围和主旨中，并且包含在权利要求书记载的发明及与其均等的范围内。

Claims (2)

1.一种旋转电机，其特征在于，包括：

旋转电机主体，该旋转电机主体具有设置在旋转轴的外周的转子铁心、以与该转子铁心的外周保持间隔的方式设置的圆筒状的定子铁心；

压力容器，该压力容器将所述旋转电机主体的四周包围；以及

多根冷却管，这些冷却管在所述压力容器内的环绕在所述旋转电机主体的外周的位置，分别沿所述旋转轴的轴向配置，

所述旋转电机主体在所述压力容器内设置为向下方偏心，在该压力容器内的上部空间内设置有比下部空间根数多的所述冷却管。

2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

所述压力容器在所述旋转轴的贯穿部分具有开口，利用将所述旋转轴支承为旋转自如的轴承支架的四周部分将该开口封闭，利用配置在该轴承支架的外表面的以所述旋转轴为中心的圆周上的多根螺栓，使该轴承支架与所述开口的周缘接合为一体，

配置有所述多根螺栓的圆周与所述旋转电机主体的外周相比位于外侧，所述多根冷却管中的几根冷却管的端部配置在所述圆周上的所述多根螺栓之间的位置。