CN104748640A - 面板卡扣校验工装 - Google Patents
面板卡扣校验工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104748640A CN104748640A CN201310725891.2A CN201310725891A CN104748640A CN 104748640 A CN104748640 A CN 104748640A CN 201310725891 A CN201310725891 A CN 201310725891A CN 104748640 A CN104748640 A CN 104748640A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- draw
- groove
- panel fastener
- height
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种面板卡扣校验工装,用于校验至少一种型号的面板卡扣,包括本体;所述本体上设有至少一第一卡槽,所述第一卡槽的长度L满足第一关系式:L=M+N+P;其中,M为所述面板卡扣的厚度,N为所述面板卡扣的高度,P为所述面板卡扣高度的公差的绝对值。本发明的面板卡扣校验工装设有卡槽,可以通过将面板卡扣扣合入卡槽,判断面板卡扣是否符合要求,相对于使用量具测量更加精准且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及工装,特别是涉及一种可以快速校验面板卡扣高度的面板卡扣校验工装。
背景技术
面板是通过卡扣和卡槽相配合将面板固定住的,卡槽和卡扣相互配合且相互限制,其中卡扣的高度是衡量卡扣是否符合标准的重要参数。
现有的面板卡扣高度测量主要采用游标卡尺检测,主要的缺点如下:
①每次生产时均需要使用游标卡尺测量卡扣的高度,无法快速判断出卡扣高度是否符合图纸要求,效率低。
②图纸上卡扣的标注包括料厚,而实际测量采用游标卡尺测量高度加上面板料厚才能得出卡扣的高度,由于面板的料厚有一定的公差浮动,增加了测量误差,导致测量结果误差增大。
③面板卡扣高度测量过程中,游标卡尺读数刻度会随着人用力的程度不同而出现误差,客观上也造成读数误差。
④针对同一处剪切边测量,均需要抽测几个点,采用普通游标卡尺测量,效率低。
发明内容
基于此,有必要针对检验面板卡扣高度效率低且误差大的问题,提供一种可以快速校验面板卡扣高度的面板卡扣校验工装。
本发明通过下述方案实现:
一种面板卡扣校验工装,用于校验至少一种型号的面板卡扣,包括本体;所述本体上设有至少一第一卡槽,所述第一卡槽的长度L满足第一关系式:L=M+N+P;
其中,M为所述面板卡扣的厚度,N为所述面板卡扣的高度,P为所述面板卡扣高度的公差的绝对值。
作为其中一种实施例,所述本体还设有至少一第二卡槽,所述第二卡槽的长度为Q;
所述第二卡槽的长度Q满足第二关系式:Q=M+N-P。
作为其中一种实施例,所述本体为长方体。
作为其中一种实施例,所述第一卡槽和所述第二卡槽数量相同,成对设置在本体上。
作为其中一种实施例,所述第一卡槽、第二卡槽均为两个或者两个以上;
所述第一卡槽、第二卡槽旁均设有标志,每个标志代表一种卡槽,用于区分对应的卡槽所对应的面板卡扣的型号。
本发明的面板卡扣校验工装设有卡槽,可以通过将面板卡扣扣合入卡槽,判断面板卡扣是否符合要求,相对于使用量具测量更加精准且效率高。
附图说明
图1为本发明的面板卡扣校验工装的一种实施例的结构示意图;
图2为图1中I部的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明的面板卡扣校验工装进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-2所示,一种面板卡扣校验工装,用于校验至少一种型号的面板卡扣600,包括本体500,本体500上设有至少一第一卡槽100,第一卡槽100的长度L满足第一关系式:L=M+N+P;
其中,M是面板卡扣600的厚度,N是面板卡扣600的高度,P是面板卡扣600高度的公差的绝对值。
校验工装时,将第一卡槽100扣合入面板卡扣600时,面板卡扣600的折边(即面板卡扣600的高度N)和面板卡扣600的厚度M进入了第一卡槽100内,因此第一卡槽100的长度是:L=M+N+P。
在检验面板卡扣600的高度是否符合要求时,只需将第一卡槽100扣合在面板卡扣600上,如果面板卡扣600能进入第一卡槽100就说明面板卡扣600的高度不会高于检验标准,也就满足了面板卡扣600的一个校验标准,相较于使用游标卡尺测量的方法不会因操作情况的改变导致检验结果的改变,并且操作简单,节省了时间。
作为其中一种实施例,本发明的面板卡扣校验工装的本体500上还设置有至少一第二卡槽200,第二卡槽200的长度为Q,第二卡槽200满足第二关系式:Q=M+N-P;
其中,M是面板卡扣600的厚度,N是面板卡扣600的高度,P是面板卡扣600高度的公差的绝对值。
将需要检验的面板卡扣600经过第一卡槽100的检验可以进入第一卡槽100,表示面板卡扣600的高度不会过高,然后将面板卡扣600通过第二卡槽200进行检验,如果面板卡扣600没能进入第二卡槽200,也就是说面板卡扣600的实际高度N1满足:N+P>N1>N-P;也就是说面板卡扣600的实际高度与面板卡扣600的标准高度之差在公差范围内。从而验证了面板卡扣600的高度符合标准。
因此,面板卡扣600可以扣合入第一卡槽100且不能扣合入第二卡槽200则符合要求;如果第一卡槽100和第二卡槽200都不能扣合则面板卡扣600的高度不符合要求;如果第一卡槽100和第二卡槽200都可以扣合则面板卡扣600的高度也不符合要求。
作为其中一种实施例,本实施例中本体500是长方体,第一卡槽100和第二卡槽200设置在本体500的相同的一端,第一卡槽100和第二卡槽200数量相同,成对设置在本体上。
第一卡槽100和第二卡槽200均为两个或者两个以上,第一卡槽100和第二卡槽200旁的本体500上设有标志(未示出),每个卡槽对应一个不同的标志,标志的形状不同,用户可以通过标志得知每个卡槽对应的面板卡扣是什么型号的。
在检验面板卡扣600的高度时,根据标志得知需要使用的卡槽,分别将第一卡槽100和第二卡槽200扣合在面板卡扣600上,如果第一卡槽100可以扣合,且第二卡槽200不能扣合,则面板卡扣600的高度符合要求,否则不符合要求。为检验面板卡扣600的高度设计专用的检验工具,操作比使用游标卡尺简单,可以节省大量的时间,并提高了检验准确率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种面板卡扣校验工装,用于校验至少一种型号的面板卡扣,其特征在于:包括本体;所述本体上设有至少一第一卡槽,所述第一卡槽的长度L满足第一关系式:L=M+N+P;
其中,M为所述面板卡扣的厚度,N为所述面板卡扣的高度,P为所述面板卡扣高度的公差的绝对值。
2.根据权利要求1所述的面板卡扣校验工装,其特征在于:所述本体还设有至少一第二卡槽,所述第二卡槽的长度为Q;
所述第二卡槽的长度Q满足第二关系式:Q=M+N-P。
3.根据权利要求2所述的面板卡扣校验工装,其特征在于:所述本体为长方体。
4.根据权利要求3所述的面板卡扣校验工装,其特征在于:
所述第一卡槽和所述第二卡槽数量相同,成对设置在本体上。
5.根据权利要求4所述的面板卡扣校验工装,其特征在于:
所述第一卡槽、第二卡槽均为两个或者两个以上;
所述第一卡槽、第二卡槽旁均设有标志,每个标志代表一种卡槽,用于区分对应的卡槽所对应的面板卡扣的型号。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310725891.2A CN104748640A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 面板卡扣校验工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310725891.2A CN104748640A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 面板卡扣校验工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104748640A true CN104748640A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53588691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310725891.2A Pending CN104748640A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 面板卡扣校验工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104748640A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201302435Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-09-02 | 镇江震东电光源有限公司 | 灯泡焊锡高度通止规 |
CN201600105U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-10-06 | 春兴铸造(苏州工业园区)有限公司 | 一种用于检测零件厚度的通止规 |
CN102455155A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 工件检测用通止规 |
CN202869407U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-04-10 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 一种尺寸检验通止规检测模具 |
CN102735143B (zh) * | 2012-06-06 | 2013-06-26 | 江苏爱康太阳能科技股份有限公司 | 全尺寸防错通止规 |
CN203719587U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-07-16 | 格力电器(武汉)有限公司 | 面板卡扣校验工装 |
-
2013
- 2013-12-25 CN CN201310725891.2A patent/CN104748640A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201302435Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-09-02 | 镇江震东电光源有限公司 | 灯泡焊锡高度通止规 |
CN201600105U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-10-06 | 春兴铸造(苏州工业园区)有限公司 | 一种用于检测零件厚度的通止规 |
CN102455155A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 工件检测用通止规 |
CN102735143B (zh) * | 2012-06-06 | 2013-06-26 | 江苏爱康太阳能科技股份有限公司 | 全尺寸防错通止规 |
CN202869407U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-04-10 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 一种尺寸检验通止规检测模具 |
CN203719587U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-07-16 | 格力电器(武汉)有限公司 | 面板卡扣校验工装 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱士忠,金仲伯,宋浩: "《机械精度检测与产品质量管理》", 31 January 2013, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205037837U (zh) | 一种检测坩埚内宽的装置 | |
CN202018255U (zh) | 专用游标卡尺 | |
CN206235284U (zh) | 一种专用槽样板 | |
CN205679165U (zh) | 一种长度检测工具 | |
CN203719587U (zh) | 面板卡扣校验工装 | |
CN204630502U (zh) | 23°尖八角万能游标卡尺 | |
CN206247966U (zh) | 一种便于读数的卡尺游标 | |
CN204240922U (zh) | 挡块间距校核工具 | |
CN204027526U (zh) | 一种光伏材料弯曲度测试仪 | |
CN204128867U (zh) | 一种金属力学的性能测试用打点装置 | |
CN203837641U (zh) | 阀体阀座孔x轴向对称度测量工具 | |
CN104748640A (zh) | 面板卡扣校验工装 | |
CN105091710A (zh) | 一种检测坩埚内宽的方法及装置 | |
CN204027508U (zh) | 发动机曲轴键槽对称度检测装置 | |
CN201688806U (zh) | 一种阶梯孔径专用测量工具 | |
CN205843543U (zh) | 一种轴承检测装置 | |
CN204421789U (zh) | 可用于测量孔内凹槽外侧间距的游标卡尺 | |
CN103398647B (zh) | 一种用于测量零件上点与截面间距离的方法 | |
CN203869647U (zh) | 测量d型头尺寸的量具 | |
CN205300422U (zh) | 一种多功能导轨校验工具 | |
CN204988137U (zh) | 一种深孔空刀槽测量工具 | |
CN204757841U (zh) | 一种检测汽车门板饰条不规则尺寸的通止规 | |
CN205593468U (zh) | 一种测量三踏板的面差及间距的装置 | |
CN204461285U (zh) | 汽车发电机爪极斜面上点的位置度测量检具 | |
CN205593440U (zh) | 一种游标卡尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |