CN104748521A - 一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置，包括机架（8）以及通过外轴承部件（85、86）而转动地安装于所述机架（8）上的干燥滚筒（9），所述干燥滚筒（9）的左端和右端均设置有凸出台肩部（90）用于安装内轴承部件（85、86）的外圈，其中，右端处的内轴承部件（86）的内圈固定安装有右圆形挡板（84），在右圆形挡板（84）上设置有肥料颗粒入口管（98）；左端处的内轴承部件（85）的内圈固定安装有左挡板（83），所述左挡板的形状为圆缺形状，其安装之后与所述左端处的内轴承部件（85）的内圈之间形成开口（831）用以作为干燥后肥料颗粒的出口。

Description

一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置

技术领域

本发明属于肥料制备领域，具体为一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置。

背景技术

肥料颗粒在制粒工艺完成后，其湿度较大而需要进行干燥。由于肥料颗粒具有一定黏性，其在量大的情形下容易粘附在干燥筒的筒壁上。而如果设置专门的吹气清扫装置，则其容易将肥料蒸汽吹出干燥筒体；而且，干燥形成的蒸汽在一般情况下也容易扩散而造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置，其能够克服上述缺陷。

根据本发明，一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置，包括机架以及通过外轴承部件而转动地安装于所述机架上的干燥滚筒，所述干燥滚筒的左端和右端均设置有凸出台肩部用于安装内轴承部件的外圈，其中，右端处的内轴承部件的内圈固定安装有右圆形挡板，在右圆形挡板上设置有肥料颗粒入口管；左端处的内轴承部件的内圈固定安装有左挡板，所述左挡板的形状为圆缺形状，其安装之后与所述左端处的内轴承部件的内圈之间形成开口用以作为干燥后肥料颗粒的出口；所述右圆形挡板与所述左挡板的圆心部位处能转动地安装有吹扫装置驱动丝杆，其与吹扫装置螺纹配合以驱动所述吹扫装置左右移动从而利用喷嘴将粘附与筒壁上的肥料颗粒吹落；所述右圆形挡板与所述左挡板之间在所述吹扫装置驱动丝杆下方固定连接有导杆用以与所述吹扫装置滑动配合；

所述左挡板通过左固定架与机架固定连接，所述右圆形挡板通过右固定架与机架固定连接，所述右固定架上安装有用于驱动所述吹扫装置驱动丝杆的驱动装置；所述左挡板以及所述右圆形挡板上端部位靠近所述干燥滚筒处安装有用于抽走湿气的抽风机以使所述干燥滚筒内部的肥料干燥效率的大大地提高；

干燥滚筒在左端处与所述凸出台肩部对应的位置处设置有凸出环引导部，所述凸出环引导部向左延伸至所述左端处的内轴承部件的内圈处以跨过所述左端处的内轴承部件的内圈与所述干燥滚筒之间的纵向间隙并且在径向上与所述左端处的内轴承部件的内圈的内侧圆柱面之间形成径向间隙；所述左端处的内轴承部件的内圈的底部外端面处设置有引导倾斜板；由此，干燥后的肥料颗粒能够从所述干燥滚筒沿着所述凸出环引导部、所述左端处的内轴承部件的内圈的内侧圆柱面以及所述引导倾斜板而排出于所述干燥滚筒。

通过本发明，由于在干燥筒的两端设置了挡板，并且相应地或相结合地在该挡板的圆心部位处安装吹气清扫装置的驱动支承机构，因此能够在清除粘附的肥料颗粒同时抑制肥料蒸汽的扩散。而且，通过设置联接在左挡板和右圆形挡板之间的导杆，能够加强左挡板的安装结构同时提供用作吹扫装置的移动导向机构，这样，由于在左侧挡板处形成的圆缺形状以供肥料颗粒排出的不稳定结构被加强。而且，通过设置凸出环引导部，能够避免肥料颗粒污染或进入内轴承部件与筒体之间的间隙，保证肥料颗粒的运行顺畅以及设备的运转正常。由于内轴承部件的内圈通过挡板以及支架而与机架固连，因此能在左侧内轴承的内圈底部设置引导倾斜板，以更加使得肥料颗粒的运行顺畅。

附图说明

图1是本发明的使用抽风机的肥料颗粒干燥装置的整体结构示意图；

图2是图1中左侧部位的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据实施例，一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置，包括机架8以及通过外轴承部件85、86而转动地安装于所述机架8上的干燥滚筒9，所述干燥滚筒9的左端和右端均设置有凸出台肩部90用于安装内轴承部件85、86的外圈，其中，右端处的内轴承部件86的内圈固定安装有右圆形挡板84，在右圆形挡板84上设置有肥料颗粒入口管98；左端处的内轴承部件85的内圈固定安装有左挡板83，所述左挡板的形状为圆缺形状，其安装之后与所述左端处的内轴承部件85的内圈之间形成开口831用以作为干燥后肥料颗粒的出口；所述右圆形挡板84与所述左挡板83的圆心部位处能转动地安装有吹扫装置驱动丝杆97，其与吹扫装置96螺纹配合以驱动所述吹扫装置96左右移动从而利用喷嘴961将粘附与筒壁上的肥料颗粒吹落；所述右圆形挡板84与所述左挡板83之间在所述吹扫装置驱动丝杆97下方固定连接有导杆972用以与所述吹扫装置96滑动配合；

所述左挡板83通过左固定架82与机架8固定连接，所述右圆形挡板84通过右固定架81与机架8固定连接，所述右固定架81上安装有用于驱动所述吹扫装置驱动丝杆97的驱动装置971；所述左挡板83以及所述右圆形挡板84上端部位靠近所述干燥滚筒9处安装有用于抽走湿气的抽风机830、840以使所述干燥滚筒9内部的肥料干燥效率的大大地提高；

干燥滚筒9在左端处与所述凸出台肩部90对应的位置处设置有凸出环引导部901，所述凸出环引导部901向左延伸至所述左端处的内轴承部件85的内圈处以跨过所述左端处的内轴承部件85的内圈与所述干燥滚筒9之间的纵向间隙并且在径向上与所述左端处的内轴承部件85的内圈的内侧圆柱面之间形成径向间隙；所述左端处的内轴承部件85的内圈的底部外端面处设置有引导倾斜板851；由此，干燥后的肥料颗粒能够从所述干燥滚筒9沿着所述凸出环引导部901、所述左端处的内轴承部件85的内圈的内侧圆柱面以及所述引导倾斜板851而排出于所述干燥滚筒9。

可选地，其中，所述干燥滚筒9的外圆柱面上设置有齿圈93用以与由滚动驱动装置95驱动的齿轮94啮合。

可选地，其中，所述机架8通过分别位于左右位置处的倾斜角调整机构88，89而安装在基底87上，以调整所述干燥滚筒9的倾斜角度。

可选地，其中，所述干燥滚筒9的筒壁中设置有电加热装置，用以干燥所述肥料颗粒。

可选地，其中，所述干燥滚筒9的内部空腔中还设置有热风吹送装置，用以干燥所述肥料颗粒。

可选地，其中，两个所述内轴承部件85、86的外圈分别通过两个挡圈852，862而与所述干燥滚筒9的筒壁固定连接；其中，所述两个挡圈852，862与所述左挡板和右圆形挡板84中相应一个在径向上形成间隙。

Claims (6)

1.一种使用抽风机的肥料颗粒干燥装置，包括机架（8）以及通过外轴承部件（85、86）而转动地安装于所述机架（8）上的干燥滚筒（9），所述干燥滚筒（9）的左端和右端均设置有凸出台肩部（90）用于安装内轴承部件（85、86）的外圈，其中，右端处的内轴承部件（86）的内圈固定安装有右圆形挡板（84），在右圆形挡板（84）上设置有肥料颗粒入口管（98）；左端处的内轴承部件（85）的内圈固定安装有左挡板（83），所述左挡板的形状为圆缺形状，其安装之后与所述左端处的内轴承部件（85）的内圈之间形成开口（831）用以作为干燥后肥料颗粒的出口；所述右圆形挡板（84）与所述左挡板（83）的圆心部位处能转动地安装有吹扫装置驱动丝杆（97），其与吹扫装置（96）螺纹配合以驱动所述吹扫装置（96）左右移动从而利用喷嘴（961）将粘附与筒壁上的肥料颗粒吹落；所述右圆形挡板（84）与所述左挡板（83）之间在所述吹扫装置驱动丝杆（97）下方固定连接有导杆（972）用以与所述吹扫装置（96）滑动配合；

所述左挡板（83）通过左固定架（82）与机架（8）固定连接，所述右圆形挡板（84）通过右固定架（81）与机架（8）固定连接，所述右固定架（81）上安装有用于驱动所述吹扫装置驱动丝杆（97）的驱动装置（971）；所述左挡板（83）以及所述右圆形挡板（84）上端部位靠近所述干燥滚筒（9）处安装有用于抽走湿气的抽风机（830、840）以使所述干燥滚筒（9）内部的肥料干燥效率的大大地提高；

干燥滚筒（9）在左端处与所述凸出台肩部（90）对应的位置处设置有凸出环引导部（901），所述凸出环引导部（901）向左延伸至所述左端处的内轴承部件（85）的内圈处以跨过所述左端处的内轴承部件（85）的内圈与所述干燥滚筒（9）之间的纵向间隙并且在径向上与所述左端处的内轴承部件（85）的内圈的内侧圆柱面之间形成径向间隙；所述左端处的内轴承部件（85）的内圈的底部外端面处设置有引导倾斜板（851）；由此，干燥后的肥料颗粒能够从所述干燥滚筒（9）沿着所述凸出环引导部（901）、所述左端处的内轴承部件（85）的内圈的内侧圆柱面以及所述引导倾斜板（851）而排出于所述干燥滚筒（9）。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述干燥滚筒（9）的外圆柱面上设置有齿圈（93）用以与由滚动驱动装置（95）驱动的齿轮（94）啮合。

3.如权利要求1或2所述的装置，其中，所述机架（8）通过分别位于左右位置处的倾斜角调整机构（88，89）而安装在基底（87）上，以调整所述干燥滚筒（9）的倾斜角度。

4.如权利要求3所述的装置，其中，所述干燥滚筒（9）的筒壁中设置有电加热装置，用以干燥所述肥料颗粒。

5.如权利要求3所述的装置，其中，所述干燥滚筒（9）的内部空腔中还设置有热风吹送装置，用以干燥所述肥料颗粒。

6.如权利要求1或2所述的装置，其中，两个所述内轴承部件（85、86）的外圈分别通过两个挡圈（852，862）而与所述干燥滚筒（9）的筒壁固定连接；其中，所述两个挡圈（852，862）与所述左挡板和右圆形挡板（84）中相应一个在径向上形成间隙。