CN104747757B - 一种电动四通阀 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种电动四通阀，它包括筒体（3）、隔离盖（1）和下端盖（2），下部侧壁设有四个接管（15），接管（15）处设有阀芯（8），其特点是，阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）上下设有上下挡盖（6、7）；筒体（3）中部设动力支撑板（5），动力支撑板（5）上装有驱动总成（4），驱动总成（4）上设电驱动单元（16）；阀芯（8）上出轴与驱动总成（4）输出轴相连；阀芯（8）下输出轴上设传感器板（9），传感器板（9）上设磁块（10）；下端盖（2）的盲孔中装有传感器（11）；在筒体（3）外壁上设有接线盒（14），电驱动单元（16）线圈引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中；其结构密闭性能好，维修方便，抗杂质能力强。

Description

一种电动四通阀

技术领域：

本发明涉及换向阀技术领域，具体地讲是一种电动四通阀，应用于流体换向，主要用于空调、化工、石油开采等流体流向切换。

背景技术：

目前使用的四通阀是阀芯在阀腔中直线运动来切换流体流动方向的，其结构复杂，加工工艺繁琐，而且随着使用时间和次数的增加，阀芯的磨损大，形成卡滞。中国专利（专利号：0126889.4，03215341.4）锥心旋转四通阀和多通阀，虽然克服了阀芯磨损，但由于四通阀每个管路的压强不等，造成阀芯在阀腔内受侧向力，导致阀芯磨损程度不同，使性能变差。本人的中国实用新型专利（专利号：200820019636.0）大容量电动四通阀，首先没有解决抗杂质问题，当流体有杂质时，造成卡死，其次传感器内置，电机线圈内置筒体内，维修需要打开流体系统，维修繁琐成本高，可靠性差。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种电动四通阀，主要解决现有的四通阀磨损问题，流体杂质卡死问题，以及传感器与线圈维修问题。

本发明的技术方案是：一种电动四通阀，它包括筒体，筒体下部侧壁设有四个接管，筒体上设有隔离盖，筒体下设有下端盖，筒体与下端盖、隔离盖形成一个封闭结构；在筒体接管处设有阀芯，其特殊之处在于，所述的阀芯外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯有上下出轴，在阀芯上下设有上下挡盖，上下挡盖中心有孔，分别引出阀芯上下出轴；在筒体中部设有动力支撑板，动力支撑板上设有驱动总成，驱动总成上设电驱动单元；阀芯上出轴与驱动总成输出轴相连；阀芯下出轴上设有传感器板，传感器板上设有磁块；下端盖上有盲孔，孔中装有传感器，传感器外置筒体外侧；在筒体外壁上设有接线盒，电驱动单元引线与传感器引线引入到接线盒中。

进一步的，所述的隔离盖的中间凸出形成屏蔽套，电驱动单元转子部分安装在隔离盖中间屏蔽套内，屏蔽套外面装有电驱动单元线圈。

进一步的，所述的隔离盖中间有通孔，通孔位置设端子板，电驱动单元位于筒体内，电驱动单元线圈引线接端子板下端，端子板上端引线到接线盒中。

进一步的，所述的筒体内壁与阀芯配合处设网状纹或者凹坑或者槽。

进一步的，所述的上、下挡盖内装有轴承，轴承内孔与阀芯的上下出轴相连。

进一步的，所述的阀芯为上下出头“工”字形结构。

本发明所述的一种电动四通阀与已有技术相比具有如下积极效果： 1、阀芯表面上布有凹坑或者孔或者槽或网状结构，当有杂质的时候，杂质就掩藏到阀芯表面的凹坑或者孔或者槽或网状结构中，防止阀芯卡死，增加阀的寿命；2、筒体内壁采用网状纹或者凹坑或者槽，抗杂质能力更强；3、传感器采用外置结构，以便于维修；4、筒体上采用隔离盖，电驱动单元的线圈外置在筒体外侧，从而形成屏蔽的磁力传动系统，便于线圈部分维修；5、筒体与下端盖、隔离盖采用封闭结构，以不至于产生泄露。

附图说明：

图1是本发明的内部带凹坑筒体结构示意图；

图2a是本发明的阀芯一种结构示意图；

图2b是本发明的阀芯另一种结构示意图；

图3为本发明的正向位流向示意图；

图4为本发明的反向位流向示意图；

图5为本发明的一种结构示意图；

图6为本发明的另一种结构示意图；

图7为本发明的又一种结构示意图。

其中：

1、隔离盖，2、下端盖，3、筒体，4、驱动总成，5、动力支撑板，6、上挡盖，7、下挡盖，8、阀芯，9、传感器板，10、磁块，11、传感器，12、轴承，13、端子板，14、接线盒，15、接管，16、电驱动单元。

具体实施方案：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明，所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围。

实施例1，参见图1、2b、5，加工制成筒体3，筒体3上端安装隔离盖1，隔离盖1的中间凸出形成屏蔽套，屏蔽套外安装有电驱动单元16线圈；筒体3下端安装有下端盖2，下端盖2、筒体3和隔离盖1形成一个封闭结构；在筒体3下部侧壁安装四个接管15，在筒体3内接管处安装阀芯8，阀芯8外表面加工有槽，阀芯8为上下出头“工”字形结构，有上下出轴，在阀芯8上下分别安装上挡盖6和下挡盖7，上挡盖6和下挡盖7中心有孔，分别引出阀芯8的上下出轴；在筒体3内中部安装动力支撑板5，动力支撑板5上安装驱动总成4，驱动总成4上安装电驱动单元16，电驱动单元16的转子装在隔离盖1中间的屏蔽套内；驱动总成4输出轴与阀芯8上出轴相连；在阀芯8下出轴下安装传感器板9，传感器板9上安装磁块10；下端盖2上有盲孔，孔中装有传感器11，传感器11外置筒体3外侧；在筒体3外壁上安装接线盒14，电驱动单元16线圈引线与传感器11引线引入到接线盒14中；形成本发明的一种电动四通阀。

实施例2，参见图6，同实施例1，不同之处是，筒体3内壁与阀芯8配合处加工有凹坑；阀芯8外表面加工有网状纹；在上、下挡盖6、7内装有轴承12，轴承12内孔与阀芯8的上下出轴相连，本发明有轴承支撑，摩擦阻力小，转动灵活，适用于大口径四通阀上采用。

实施例3，参见图2b、7，同实施例1，不同之处是，阀芯8外表面加工有槽；隔离盖1的中间有通孔，在通孔处安装端子板13，电驱动单元16内装在筒体内，电驱动单元16线圈引线接到端子板下端，端子板上端引线到接线盒14中，此实例降低了电驱动单元的生产难度，从而降低了成本。

本发明所述的一种电动四通阀，如在空调使用实例中，本四通阀外接控制器，当电路接通后，假设空调需要制冷状态时，控制器先判断传感器有没有制冷到位信号，如果有到位信号，则电驱动单元线圈不得电，驱动总成转子不旋转，驱动总成不工作，阀芯不转动；如果没有到位信号，则电驱动单元线圈得电，驱动总成转子旋转，带动驱动总成旋转，驱动总成输出轴随之转动，输出轴带动阀芯旋转，阀芯下出轴带动传感器板上的磁块转动，当阀芯转到所需要位置的时，传感器板上磁块与传感器相对，传感器发出到位信号，控制器收到信号后，切断电驱动单元线圈电流，阀芯停止转动。当需要转换到另一个状态时，则控制器检测另一个传感器是否有到位信号，如果没有到位信号，则控制器使电驱动单元线圈得电，驱动总成转子部分旋转带动驱动总成旋转，则驱动总成驱动阀芯，阀芯带动传感器板上的磁块运动，直到磁块磁性被另外一个传感器检测到，传感器输出到位信号到控制器，控制器断开驱动总成电驱动单元线圈的电流，电驱动单元停转。

四通阀流向切换，参见图5，图6，当四通阀阀芯转到图5正向位置时，流体流向为A→B→D→C ，流体流向为由上到下；当四通阀阀芯转到图6反向位置时，流体流向为A→D→B→C，流体流向为由下到上。

Claims (6)

1.一种电动四通阀，它包括筒体（3），筒体（3）下部侧壁设有四个接管（15），筒体（3）上设有隔离盖（1），筒体（3）下设有下端盖（2），筒体（3）与下端盖（2）、隔离盖（1）形成一个封闭结构；在筒体（3）接管处设有阀芯（8），其特征在于，所述的阀芯（8）外表面有凹坑或孔或槽或网状纹，阀芯（8）有上下出轴，在阀芯（8）上下设有上下挡盖（6、7），上下挡盖（6、7）中心有孔，分别引出阀芯（8）上下出轴；在筒体（3）中部设有动力支撑板（5），动力支撑板（5）上设有驱动总成（4），驱动总成（4）上设电驱动单元（16）；阀芯（8）上出轴与驱动总成（4）输出轴相连；阀芯（8）下出轴上设有传感器板（9），传感器板（9）上设有磁块（10）；下端盖（2）上有盲孔，孔中装有传感器（11），传感器（11）外置筒体（3）外侧；在筒体（3）外壁上设有接线盒（14），电驱动单元（16）引线与传感器（11）引线引入到接线盒（14）中。

2.根据权利要求书1所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的隔离盖（1）的中间凸出形成屏蔽套，电驱动单元（16）转子部分安装在隔离盖（1）中间屏蔽套内，屏蔽套外面装有电驱动单元（16）线圈。

3.根据权利要求书1所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的隔离盖（1）中间有通孔，通孔位置设端子板（13），电驱动单元（16）位于筒体（3）内，电驱动单元（16）线圈引线接端子板（13）下端，端子板（13）上端引线到接线盒（14）中。

4.根据权利要求书1所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的筒体（3）内壁与阀芯（8）配合处设网状纹或者凹坑或者槽。

5.根据权利要求书1所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的上、下挡盖（6、7）内装有轴承（12），轴承（12）内孔与阀芯（8）的上下出轴相连。

6.根据权利要求书1所述的一种电动四通阀，其特征在于，所述的阀芯（8）为上下出头“工”字形结构。