CN104747477A - 串接式风扇的歧异材质框体结构 - Google Patents

串接式风扇的歧异材质框体结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种串接式风扇的歧异材质框体结构,包括将至少两风扇串接一起。这两风扇的扇框的塑胶材质组成不同,可大幅度避免风扇的激振频率与扇框的自然频率相近,进而移开振动频率并降低共振及噪音,有效的改善风扇的振动情形。

Description

串接式风扇的歧异材质框体结构
技术领域
本发明涉及一种框体结构,尤其涉及降低共振现象的串接式风扇的歧异材质框体结构。
背景技术
目前使用在风扇扇框的材质大致可分为压铸成型的金属材质框体,及射出成型的塑胶材质框体。压铸成型的金属材质框体例如铝因为使用的物料成本较高,所以价格较昂贵。射出成型的塑胶材质框体,例如为PBT、PA66及PPE的物料成本与价格相较金属材质便宜许多,所以被普遍使用。
目前风扇的形式有单独一个风扇使用的形式,这种风扇的扇框的材质为为单一塑胶材质,例如为PBT或PA66或PPE。另外也有串联式风扇,其两个串联的扇框的材质为相同的材质及组成,例如两个扇框都是PBT或PA66或PPE。
但是不论哪一种形式的风扇,其扇框材质及组成均为相同,因此在运作时当风扇的激振频率与扇框的自然频率相近时,会造成风扇严重共振及像对而来的噪音,以致对其组合件产生种种不良的影响进而造成系统硬盘读取效率差,且影响系统及风扇的寿命。
因此,如何解决共振问题,是本领域技术人员要积极解决目标。
发明内容
因此,为有效解决上述问题,本发明的主要目的在于提供使用不同材质的扇框串接的串接式风扇,借由不同材质的振动频率不同以降低共振情况,并移开振动频率。
为达到上述目的,本发明提供一种串接式风扇的歧异材质框体结构,包括:一第一风扇,包括一第一扇框由一第一种塑胶材质构成;一第二风扇,包括一第二扇框由一第二种塑胶材质构成,该第二种塑胶材质的第二扇框串接该第一种塑胶材质的第一扇框;其中该第一种材质的组成种类与该第二种材质的组成种类不同。
该第一种塑胶材质组成为PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中之一,该第二种塑胶材质组成包括PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中另一。
该第一扇框产生一第一振动频率,第二扇框系产生一第二振动频率,且该第一振动频率不同于第二振动频率。
该第一扇框包括一第一通口及一第二通口分别位于该第一扇框的相对两侧,一第一流道连通该第一通口及该第二通口,一第一基座位于该第一流道中,一第一扇轮设置在该第一基座上。
该第二扇框包括一第三通口及一第四通口分别位于该第二扇框的相对两侧,一第二流道连通该第三通口及该第四通口,一第二基座位于该第二流道中,一第二扇轮设置在该第二基座上。
该第一基座的材质为第一种塑胶材质或金属材质,该第二基座的材质为第二种塑胶材质或金属材质。
借由上述的结构,本发明确实能降低共振情况,并移开振动频率。
附图说明
图1A为本发明串接式风扇结构的分解示意图;
图1B为本发明串接式风扇结构的组合示意图;
图1C为本发明串接式风扇结构的俯视示意图;
图2为图1C的X-X断面示意图;
图3为图1C的Y-Y断面示意图;
图4A为本发明串接式风扇与现有技术风扇的扇框在运作时振动的比较示意图;
图4B为图4A的局部区间示意图。
符号说明
第一风扇10
第一扇框11
第一通口12
第二通口13
第一扇轮14
第一基座15
第一流道16
第二风扇20
第二扇框21
第三通口22
第四通口23
第二扇轮24
第二基座25
第二流道26
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述:
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
图1A为本发明串接式风扇结构的分解示意图;图1B为本发明串接式风扇结构的组合示意图;图1C为本发明串接式风扇结构的俯视示意图;第2图为图1C的X-X断面示意图;图3为图1C的Y-Y断面示意图。
如图1A至1C及图2与图3所示,本发明的串接式风扇的歧异材质框体结构包括一第一风扇10串接一第二风扇20,该第一风扇10包括一第一扇框11系由一第一种塑胶材质构成,且在该第一扇框11的相对两侧分别设有一第一通口12及一第二通口13,一第一流道16连通该第一通口12及该第二通口13,一第一基座15位于该第一流道16中且靠近该第二通口13,该第一基座15的外周设有多个辐射状的支撑肋连接该第一扇框11的内壁,一第一扇轮14设置在该第一基座15上,可在第一基座15上转动。
该第二风扇20包括一第二扇框21由一第二种塑胶材质构成,且在该第二扇框21的相对两侧分别设有一第三通口22及一第四通口23,一第二流道26连通该第三通口22及该第四通口23,一第二基座25位于该第二流道26中且靠近该第三通口22,该第二基座25的外周设有复数辐射状的支撑肋连接该第二扇框21的内壁,一第二扇轮24设置在该第二基座25上,可在第二基座25上转动。
前述第一风扇10的第二通口13对应毗邻该第二风扇20的第三通口22,第一流道16连通第二流道26,第一及第二扇轮14、24转动时,流体流经该第一通口12、第二通口13、第三通口22及第四通口23。第一风扇10及第二风扇20的串接的手段包含目前所知的任何技术,例如在两风扇10、20的相对侧设置对接元件,或者利用四个锁接元件对应两风扇10、20的四个角的孔然后陆续贯穿该孔或胶合等等。
特别要说明的是,前述第一种塑胶材质与第二种塑胶材质组成不同,该第一种塑胶材质为PBT(Polybutylene Terephthalate,聚丁烯对苯二甲酸酯)、PA66(Polyamide66Resin;聚酰胺66)及PPE(聚苯醚),PA,PC,ABS,PPS其中之一,该第二种塑胶材质则为PBT、PA66及PPE,PA,PC,ABS,PPS其中之一。为使清楚从图中对照材质组成的不同或相同,相同的材质使用相同的剖面线,不同的材质组成使用不同的剖面线。在图式中表示第一扇框为PA66材质搭配的第二扇框为PBT材质,但是在另一实施该第一扇框可为PBT材质搭配的第二风扇为PA66材质。
由于第一扇框11的塑胶材质及第二扇框21的塑胶材质组成不同,因此当第一及第二扇轮14、24运转时,第一扇框14产生一第一振动频率,第二扇框24产生一第二振动频率,该第一振动频率不同于第二振动频率。
再者,该第一基座15及第二基座25除了用来支撑该第一扇轮14及第二扇轮24外,也可作为散热的作用,因此该第一基座15可以为与第一扇框11相同的第一塑胶材质构成或者以金属材质例如铝或铜构成,同样的第二基座25可以为与第二扇框21相同的第二塑胶材质或者以金属材质例如铝或铜构成。
请参阅图4A及4B所示,为将应用本发明扇框的风扇与习知风扇的扇框在运作时振动的比较示意图,其中曲线F1表示习知的串接扇框为单一PBT材质;曲线F2表示现有技术的串接扇框为单一PA66材质;曲线F3表示本发明第一风扇10的第一扇框11为PA66第二风扇20的第二扇框21为PBT;曲线F4表示本发明第一风扇10的第一扇框11为PBT第二扇框21为PA66。图4A水平数据表示频率到5000赫兹,垂直数据表示振动g值,图4B为图4A0至1600赫兹区间的放大示意图。从这两个图中可以看到表示本发明的曲线F3在各个频率所对应到的振动g值的总体表现比习知的曲线F1及F2还要低;但也有可能如F4的结果,并未如预期大幅改善振动。
综上所述,本发明提供一种使用不同材质组成的扇框串接的串接式风扇,借由材质的振动频率不同以降低共振情况,并移开振动频率。
虽然本发明以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此项技术的人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当以权利要求书所定为准。

Claims (6)

1.一种串接式风扇的歧异材质框体结构,包括:
一第一风扇,包括一第一扇框由一第一种塑胶材质构成;
一第二风扇,包括一第二扇框由一第二种塑胶材质构成,该第二种塑胶材质的第二扇框串接该第一种塑胶材质的第一扇框;
其中该第一种材质的组成种类与该第二种材质的组成种类不同。
2.如权利要求1所述的串接式风扇的歧异材质框体结构,其中该第一种塑胶材质组成为PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中之一,该第二种塑胶材质组成包括PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中另一。
3.如权利要求2所述的串接式风扇的歧异材质框体结构,其中该第一扇框产生一第一振动频率,第二扇框系产生一第二振动频率,且该第一振动频率不同于第二振动频率。
4.如权利要求3所述的串接式风扇的歧异材质框体结构,其中该第一扇框包括一第一通口及一第二通口分别位于该第一扇框的相对两侧,一第一流道连通该第一通口及该第二通口,一第一基座位于该第一流道中,一第一扇轮设置在该第一基座上。
5.如权利要求4所述的串接式风扇的歧异材质框体结构,其中该第二扇框包括一第三通口及一第四通口分别位于该第二扇框的相对两侧,一第二流道连通该第三通口及该第四通口,一第二基座位于该第二流道中,一第二扇轮设置在该第二基座上。
6.如权利要求5所述的串接式风扇的歧异材质框体结构,其中该第一基座的材质为第一种塑胶材质或金属材质,该第二基座的材质为第二种塑胶材质或金属材质。
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