CN104746169A - 一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 - Google Patents
一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104746169A CN104746169A CN201310750310.0A CN201310750310A CN104746169A CN 104746169 A CN104746169 A CN 104746169A CN 201310750310 A CN201310750310 A CN 201310750310A CN 104746169 A CN104746169 A CN 104746169A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- coconut palm
- magnetite
- temperature
- coconut charcoal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，其包括以下步骤：（1）、制备直径小于0.5μm的椰炭粉末和直径为0.1μm～0.5μm的磁石微粒；（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒；（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维。本发明在纤维中加入椰炭粉末和磁石微粒，既具有磁石疗效，又具有椰炭纤维优良性能、集低碳、环保、保健功能于一身。
Description
技术领域
本发明涉及纤维领域，特别涉及一种椰炭负载磁石功能纤的制备方法。
背景技术
椰炭纤维属低成本天然纤维,是一种从椰子果实中获得的木质纤维素纤维。它是将椰子外壳的纤维质加热到1200℃，生成活性炭,再与聚酯混合并添加其他化学物质制成的椰炭母粒,并以聚酯为载体稀释,抽成椰炭长纤及短纤。椰炭纤维采用新型改性聚酯纤维载体材料，利用废弃的椰壳，符合可循环使用资源的发展趋势，同时也具有吸湿除味、产生负离子、发射远红外线、防紫外线等功能，而且由于椰炭中的微孔面积比竹炭还要大4倍，比竹炭透气性更好、因此吸附能力更强。但是随着社会环保和保健意识的增强，人们对健康和生活品质的追求也越来越高，而目前的椰炭纤维还不具备保健功能，还不能满足人们对功能性纤维的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种具有保健功能的椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备直径小于0.5μm的椰炭粉末和直径为0.1μm～0.5μm的磁石微粒；
（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒，其中，高温熔融聚酯的温度为220～250℃；
（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维，其中，椰炭粉末重量比为2%～5%，磁石微粒重量比为2%～4%，纺丝的纺速为3100m/min，螺杆挤压机内的温度为240℃～290℃，箱体组件内温度为220℃～280℃，箱体组件内喷丝板的孔径为0.2～0.5mm，卷绕速度为1000～1500m/min，吹风冷却采用稳定横吹风冷却模式，冷却风温度为20～30℃。
由于采用了如上的技术方案，本发明在纤维中加入椰炭粉末和磁石微粒，既具有磁石疗效，又具有椰炭纤维优良性能、集低碳、环保、保健功能于一身。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备直径为0.4μm的椰炭粉末和直径为0.5μm的磁石微粒；
（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒，其中，高温熔融聚酯的温度为220℃；
（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维，其中，椰炭粉末重量比为2%，磁石微粒重量比为2%，纺丝的纺速为3100m/min，螺杆挤压机内的温度为240℃，箱体组件内温度为220℃，箱体组件内喷丝板的孔径为0.2mm，卷绕速度为1000m/min，吹风冷却采用稳定横吹风冷却模式，冷却风温度为20℃。
实施例2
一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备直径为0.1μm的椰炭粉末和直径为0.1μm的磁石微粒；
（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒，其中，高温熔融聚酯的温度为230℃；
（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维，其中，椰炭粉末重量比为5%，磁石微粒重量比为4%，纺丝的纺速为3100m/min，螺杆挤压机内的温度为290℃，箱体组件内温度为280℃，箱体组件内喷丝板的孔径为0.5mm，卷绕速度为1500m/min，吹风冷却采用稳定横吹风冷却模式，冷却风温度为25℃。
实施例3
一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制备直径为0.3μm的椰炭粉末和直径为0.3μm的磁石微粒；
（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒，其中，高温熔融聚酯的温度为240℃；
（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维，其中，椰炭粉末重量比为3%，磁石微粒重量比为3%，纺丝的纺速为3100m/min，螺杆挤压机内的温度为265℃，箱体组件内温度为250℃，箱体组件内喷丝板的孔径为0.35mm，卷绕速度为1250m/min，吹风冷却采用稳定横吹风冷却模式，冷却风温度为30℃。
上述三个实施例的主要技术性能指标如下：
强力：符合纤维强力标准；
染色牢度：耐洗（变色、沾色）≥3级；
消臭率：≥30%；
负离子发射率:≥3000个/m3；
远红外线发射率：≥80%
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种椰炭负载磁石功能纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、制备直径小于0.5μm的椰炭粉末和直径为0.1μm～0.5μm的磁石微粒；
（2）、将步骤（1）中得到的椰炭粉末和磁石微粒以及硅表面活性剂与高温熔融聚酯混合后制得功能性色母粒，其中，高温熔融聚酯的温度为220～250℃；
（3）、将步骤（2）中得到的功能性色母粒与聚酯切片熔体混合后经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却、上油、卷绕成形、检验、包装，得到椰炭负载磁石功能纤维，其中，椰炭粉末重量比为2%～5%，磁石微粒重量比为2%～4%，纺丝的纺速为3100m/min，螺杆挤压机内的温度为240℃～290℃，箱体组件内温度为220℃～280℃，箱体组件内喷丝板的孔径为0.2～0.5mm，卷绕速度为1000～1500m/min，吹风冷却采用稳定横吹风冷却模式，冷却风温度为20～30℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310750310.0A CN104746169A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310750310.0A CN104746169A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104746169A true CN104746169A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53586396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310750310.0A Pending CN104746169A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104746169A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401245A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种制备氧化铜抗菌纤维的方法 |
| CN108385190A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 中科纺织研究院（青岛）有限公司 | 一种具有磁疗保健功能的锦纶纤维及其制备方法 |
| CN108396398A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-14 | 中科纺织研究院（青岛）有限公司 | 一种磁石矿物复合纤维素纤维及其制备方法 |
| CN115029815A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-09 | 湖州草本源新材料有限公司 | 一种磁疗纤维及其制备方法与应用 |
| CN115679473A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-02-03 | 福建经纬新纤科技实业有限公司 | 一种涤纶长纤的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310750310.0A patent/CN104746169A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401245A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种制备氧化铜抗菌纤维的方法 |
| CN105401245B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-05-25 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种制备氧化铜抗菌纤维的方法 |
| CN108385190A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 中科纺织研究院（青岛）有限公司 | 一种具有磁疗保健功能的锦纶纤维及其制备方法 |
| CN108396398A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-14 | 中科纺织研究院（青岛）有限公司 | 一种磁石矿物复合纤维素纤维及其制备方法 |
| CN115029815A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-09 | 湖州草本源新材料有限公司 | 一种磁疗纤维及其制备方法与应用 |
| CN115679473A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-02-03 | 福建经纬新纤科技实业有限公司 | 一种涤纶长纤的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104746169A (zh) | 一种椰炭负载磁石功能纤维制备技术及应用 | |
| CN103388193A (zh) | 气凝胶改性合成纤维的制备方法及制得的合成纤维 | |
| CN103774272B (zh) | 一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维及其制备方法 | |
| CN103669014A (zh) | 邦尼纤维及由其制得的功能性纤维 | |
| CN106367844A (zh) | 一种具有夜光远红外功能的皮芯型纤维及其制备方法 | |
| CN103879120A (zh) | 基于废弃茧丝原料的丝蛋白纳米纤维雾霾防护产品 | |
| CN104233509A (zh) | 一种添加负离子涤纶短纤维的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN106702572A (zh) | 含负离子且抗菌除臭的竹炭纤维被及其制备方法 | |
| CN102220654B (zh) | 一种具有微相分离的防辐射聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN103741329A (zh) | 一种吸湿保暖面料 | |
| CN103653318A (zh) | 一种羊毛衫及其生产方法 | |
| CN106435766A (zh) | 一种增强耐热的静电纺/驻极体复合纤维膜过滤材料及其制备方法 | |
| CN103556297B (zh) | 高抗氧化有色pps长丝的制备方法 | |
| JP2015214775A (ja) | 遮熱性再生セルロース繊維及びその製造方法 | |
| CN105951198A (zh) | 含废毛活性炭聚酯纤维的制备方法 | |
| CN105671681A (zh) | 一种聚乙烯/聚丙烯抗紫外复合纤维 | |
| CN104711705A (zh) | 一种改性pet纤维及其生产方法 | |
| CN102764015B (zh) | 量子能芯类产品 | |
| CN105440280A (zh) | 一种防辐射尼龙6树脂的制备方法与应用 | |
| CN206553667U (zh) | 一种具有夜光远红外功能的皮芯型纤维 | |
| CN102296375A (zh) | 一种竹碳保健丙纶磁性纤维及其制备方法 | |
| CN104746170A (zh) | 一种自动调温聚酯复合纤维及其制备方法 | |
| CN106087166A (zh) | 具有冰凉功能的混纺纱 | |
| CN102011210A (zh) | 一种远红外扁平形ecdp磁性纤维及其制备方法 | |
| CN103668545A (zh) | 依柔丝纤维及由其制得的功能性纤维 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |