CN104742184B - 自动刀模夹紧机构 - Google Patents
自动刀模夹紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104742184B CN104742184B CN201510141505.4A CN201510141505A CN104742184B CN 104742184 B CN104742184 B CN 104742184B CN 201510141505 A CN201510141505 A CN 201510141505A CN 104742184 B CN104742184 B CN 104742184B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting die
- rotating shaft
- fixed mount
- clamping
- die fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种刀模安装定位准确的自动刀模夹紧机构，包括：刀模固定架，在所述刀模固定架的一侧设置有伺服电机，在所述伺服电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过第一链条与第一从动链轮相连接，所述第一从动链轮通过第一转轴转动设置在刀模固定架上，在所述第一转轴上还转动设置有与第一从动链轮同轴的主动齿轮，在所述刀模固定架上设置有第二转轴，在所述第二转轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，在所述第二转轴上设置有与从动齿轮同轴的第二从动链轮，所述第二从动链轮通过第二链条与第三从动链轮相连接，所述第三从动链轮通过第三转轴转动设置在刀模固定架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种片材加工设备，尤其涉及一种自动刀模夹紧机构。
背景技术
在对皮革、塑料、橡胶等硬质片材进行冲切的过程中，一般会使用到数字刀模，现有数字刀模都是采用人工手动夹紧，通过螺钉将数字刀模固定在刀模固定架上，安装和更换都十分麻烦，工人劳动强度大，自动化程度低，在安装的过程中只能通过手动测量进行刀模定位，定位不准确，影响冲切产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种刀模安装定位准确的自动刀模夹紧机构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动刀模夹紧机构，包括：刀模固定架，在所述刀模固定架的一侧设置有伺服电机，在所述伺服电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过第一链条与第一从动链轮相连接，所述第一从动链轮通过第一转轴转动设置在刀模固定架上，在所述第一转轴上还转动设置有与第一从动链轮同轴的主动齿轮，在所述刀模固定架上设置有第二转轴，在所述第二转轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，在所述第二转轴上设置有与从动齿轮同轴的第二从动链轮，所述第二从动链轮通过第二链条与第三从动链轮相连接，所述第三从动链轮通过第三转轴转动设置在刀模固定架上，在所述刀模固定架的前端两侧对称设置有第一夹紧气缸，其中一个第一夹紧气缸与第一链条的下端相连接，两第一夹紧气缸的活塞杆的下端分别与第一夹板的两端相连接，两第一夹紧气缸分别通过导向杆滑动设置在刀模固定架的前端两侧，在所述刀模固定架的后端两侧对称设置有两第二夹紧气缸，其中一个第二夹紧气缸与第二链条的下端相连接，两第二夹紧气缸的活塞杆的下端分别与第二夹板的两端相连接。两第二夹紧气缸分别通过导向杆滑动设置在刀模固定架的后端两侧。
本发明的优点是：上述自动刀模夹紧机构，通过两夹板自动定位夹紧刀模代替了原来的人工手动夹紧，缩短了安装和更换的时间，刀模安装方便，工人劳动强度低，自动化程度高，同时两夹板能够进行同步移动，等长定位，避免了人工手动安装带来的刀模位置误差，定位准确，保证了冲切产品的质量。
附图说明
图1为本发明自动刀模夹紧机构的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中：1、刀模固定架，2、伺服电机，3、电机轴，4、主动链轮，5、第一链条，6、第一从动链轮，7、第一转轴，8、主动齿轮，9、第二转轴，10、从动齿轮，11、第二从动链轮，12、第二链条，13、第三从动链轮，14、第三转轴，15、第一夹紧气缸，16、活塞杆，17、第一夹板，18、导向杆，19、第二夹紧气缸，20、活塞杆，21、第二夹板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，自动刀模夹紧机构，包括：刀模固定架1，在所述刀模固定架1的一侧设置有伺服电机2，在所述伺服电机2的电机轴3上设置有主动链轮4，所述主动链轮4通过第一链条5与第一从动链轮6相连接，所述第一从动链轮6通过第一转轴7转动设置在刀模固定架1上，在所述第一转轴7上还转动设置有与第一从动链轮6同轴的主动齿轮8，在所述刀模固定架1上设置有第二转轴9，在所述第二转轴9上设置有与主动齿轮8相互啮合的从动齿轮10，在所述第二转轴9上设置有与从动齿轮10同轴的第二从动链轮11，所述第二从动链轮11通过第二链条12与第三从动链轮13相连接，所述第三从动链轮13通过第三转轴14转动设置在刀模固定架1上，在所述刀模固定架1的前端两侧对称设置有第一夹紧气缸15，其中一个第一夹紧气缸15与第一链条5的下端相连接，两第一夹紧气缸15的活塞杆16的下端分别与第一夹板17的两端相连接，两第一夹紧气缸15分别通过导向杆18滑动设置在刀模固定架1的前端两侧，在所述刀模固定架1的后端两侧对称设置有两第二夹紧气缸19，其中一个第二夹紧气缸19与第二链条12的下端相连接，两第二夹紧气缸19的活塞杆20的下端分别与第二夹板21的两端相连接。两第二夹紧气缸19分别通过导向杆18滑动设置在刀模固定架1的后端两侧。
上述自动刀模夹紧机构安装刀模时，启动伺服电机2，伺服电机2的电机轴3带动主动链轮4逆时针转动，主动链轮4通过第一链条5带动第一从动链轮6逆时针转动，第一链条5带动其中一个第一夹紧气缸15在导向杆18上向后移动，其中一个第一夹紧气缸15的活塞杆16通过第一夹板17带动另外一个第一夹紧气缸15在导向杆18向后滑动，实现第一夹板17向后移动，同时主动齿轮8与从动齿轮10相互啮合，从而带动从动齿轮10顺时针转动，
第二链条12带动其中一个第二夹紧气缸19在导向杆18上向前移动，其中一个第二夹紧气缸19的活塞杆20通过第二夹板21带动另外一个第二夹紧气缸19在导向杆18向前滑动，实现第二夹板21向前移动，从而实现第一夹板17和第二夹板21同步相向移动，第一夹板17和第二夹板21之间的距离逐步缩小直至达到需要夹紧刀模的长度时停下。需要安装的刀模就设置在第一夹板17和第二夹板21之间。上述自动刀模夹紧机构拆卸刀模时，只需将伺服电机2的电机轴3顺时针转动即可，上述动作全部反向，第一夹板17和第二夹板21同步分离。
上述自动刀模夹紧机构，通过两夹板自动定位夹紧刀模代替了原来的人工手动夹紧，缩短了安装和更换的时间，刀模安装方便，工人劳动强度低，自动化程度高，同时两夹板能够进行同步移动，等长定位，避免了人工手动安装带来的刀模位置误差，定位准确，保证了冲切产品的质量。
Claims (1)
1.自动刀模夹紧机构，其特征在于：包括：刀模固定架(1)，在所述刀模固定架(1)的一侧设置有伺服电机(2)，在所述伺服电机(2)的电机轴(3)上设置有主动链轮(4)，所述主动链轮(4)通过第一链条(5)与第一从动链轮(6)相连接，所述第一从动链轮(6)通过第一转轴(7)转动设置在刀模固定架(1)上，在所述第一转轴(7)上还转动设置有与第一从动链轮(6)同轴的主动齿轮(8)，在所述刀模固定架(1)上设置有第二转轴(9)，在所述第二转轴(9)上设置有与主动齿轮(8)相互啮合的从动齿轮(10)，在所述第二转轴(9)上设置有与从动齿轮(10)同轴的第二从动链轮(11)，所述第二从动链轮(11)通过第二链条(12)与第三从动链轮(13)相连接，所述第三从动链轮(13)通过第三转轴(14)转动设置在刀模固定架(1)上，在所述刀模固定架(1)的前端两侧对称设置有第一夹紧气缸(15)，其中一个第一夹紧气缸(15)与第一链条(5)的下端相连接，两第一夹紧气缸(15)的活塞杆(16)的下端分别与第一夹板(17)的两端相连接，两第一夹紧气缸(15)分别通过导向杆(18)滑动设置在刀模固定架(1)的前端两侧，在所述刀模固定架(1)的后端两侧对称设置有两第二夹紧气缸(19)，其中一个第二夹紧气缸(19)与第二链条(12)的下端相连接，两第二夹紧气缸(19)的活塞杆(20)的下端分别与第二夹板(21)的两端相连接，两第二夹紧气缸(19)分别通过导向杆(18)滑动设置在刀模固定架(1)的后端两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510141505.4A CN104742184B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 自动刀模夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510141505.4A CN104742184B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 自动刀模夹紧机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104742184A CN104742184A (zh) | 2015-07-01 |
| CN104742184B true CN104742184B (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=53582724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510141505.4A Active CN104742184B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 自动刀模夹紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104742184B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106198575B (zh) * | 2016-08-10 | 2019-07-05 | 昆山六丰机械工业有限公司 | 轮毂夹紧装置 |
| CN106671161A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-05-17 | 苏州威仕薄膜科技有限公司 | 一种用于窗膜的全自动剪裁机构 |
| CN108972694B (zh) * | 2018-08-13 | 2023-06-02 | 盐城雄鹰精密机械有限公司 | 一种高效安装刀模的裁断机及其工作方法 |
| CN109160441B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-01-15 | 盐城市华森机械有限公司 | 刀模升降车 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144947A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-12 | Asake Seikou Kk | Automatic centering clamp for forged product |
| JP3346863B2 (ja) * | 1993-11-30 | 2002-11-18 | ローランドディー．ジー．株式会社 | 印鑑材料用バイス |
| CN101386137B (zh) * | 2008-09-08 | 2010-12-01 | 长江润发机械股份有限公司 | 自定心夹紧机构 |
| CN201338424Y (zh) * | 2008-12-30 | 2009-11-04 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种上清废版的快速锁紧及幅面调整装置 |
| CN201792377U (zh) * | 2010-09-26 | 2011-04-13 | 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 | 一种模切机的上工作台刀模固定装置 |
| CN203542699U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-04-16 | 江苏贸隆机械制造有限公司 | 一种自动模具夹紧装置 |
| CN204673688U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-30 | 江苏坤泰机械有限公司 | 自动刀模夹紧机构 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201510141505.4A patent/CN104742184B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104742184A (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104742184B (zh) | 自动刀模夹紧机构 | |
| CN104552417B (zh) | 一种铁氟龙细管送料机构 | |
| CN105552683B (zh) | 一种压接端子自动成型设备 | |
| CN109822973B (zh) | 一种用于垃圾袋生产的点断式切口设备 | |
| CN202539685U (zh) | 一种圆锯机送料装置 | |
| CN203018948U (zh) | 新型h型钢组立机的翼板和腹板自动对中夹紧机构 | |
| CN106827045B (zh) | 全自动模切机 | |
| CN204673688U (zh) | 自动刀模夹紧机构 | |
| CN206912030U (zh) | 半自动冲孔机 | |
| CN208894941U (zh) | 用于模切机的自动进料机构 | |
| CN203622550U (zh) | 自动切割机 | |
| CN216543561U (zh) | 一种塑料薄膜生产用具有定位功能的裁切设备 | |
| CN203679507U (zh) | 一种板材等离子切割机床 | |
| CN109625449B (zh) | 一种智能无人控制快递流水封箱机 | |
| CN206030044U (zh) | 一种贴窗机 | |
| KR101641735B1 (ko) | 강판 경도 측정 장치 | |
| CN110027256B (zh) | 模切机双重剥离机构 | |
| CN203184488U (zh) | 齿轮整形自动定位送料装置 | |
| CN202174607U (zh) | 高效带胚切割机 | |
| LU100236B1 (en) | Synchronous laminated-film cutting-off machine | |
| CN205201270U (zh) | 一种9CrWMn砂轮切断机 | |
| CN218136286U (zh) | 一种节能的铝材生产装置 | |
| CN219618400U (zh) | 一种汽车内饰注塑件浇口剪切机 | |
| CN204546092U (zh) | 立式薄板开槽机同步后送料机构装置 | |
| CN204844240U (zh) | 一种tpu片材切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |