CN104741939B - 一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法 - Google Patents

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赵朋飞
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Abstract

本发明公开了一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法，属于机械加工技术领域。为确保工作台承载推力球轴承的安装定位精度，在轴承下环外圈圆周方向增加四个均布的偏心定位销，对轴承下环进行精确定位，确保轴承上下环的运动同轴度要求。这样，不仅解决了承载推力球轴承的精确定位问题，而且很好的保证了工作台的端、径跳精度，避免了零件加工时由于工作台振动产生的加工振纹。具有结构简单，操作方便，定位准确等优点，实用性很强。

Description

一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法
技术领域
本发明涉及一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前，滚动工作台一般采用承载推力球轴承，轴承上环安装在大齿圈上，下环置于工作台底座上，工作台低速旋转时，下环随着上环的运动轨迹微量移动进行自动调节不会影响加工精度，但高速旋转时，下环无法快速反应会直接引起工作台振动，导致加工振纹的产生。现今，滚动导轨工作台加工振纹现象非常普遍，加工振纹将直接影响工件的外观质量及加工精度。特别是加工贵重的特殊材质的工件时，出现加工振纹，工件将无法使用甚至报废，给机床制造厂商及用户造成了很大的经济损失。
发明内容
本发明提供了一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法，该方法解决了工作台承载推力球轴承由于高速旋转时运动偏移产生加工振纹的技术难题，也可用于带滚动导轨结构的其他部件的精密定位调整。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：为确保工作台承载推力球轴承的安装定位精度，在轴承下环外圈圆周方向增加四个均布的偏心定位销，对轴承下环进行精确定位，确保轴承上下环的运动同轴度要求。
具体方法是：
1、将装有推力球轴承上环的齿圈落于已按高低误差法优化装配好下环的工作台底座上，将千分表座于齿圈上，旋转齿圈打表检验主轴端（第一千分表）、径跳（第二千分表）允差均不大于0.01mm。若主轴端、径跳达不到要求可调整推力球轴承上下环位置。
2、将千分表座于主轴上，旋转齿圈打表检验齿圈内孔径跳（杠杆表）不大于0.007mm；预紧轴承安装面端跳（第三千分表）不大于0.01mm；齿圈定位台的径跳（第四千分表）不大于0.015mm。
3、上述精度合格后轻轻吊起齿圈组件，在推力球轴承下环圆周上均布四个位置打表监视，四点示数调为0后，调整四个偏心销对下环进行精确定位，调后用螺钉锁紧。
4、吊装齿圈组件于工作台底座上，按上述精度要求进行复检，确保承载推力球轴承上下环的同轴度要求。
本发明的有益效果在于：在轴承下环外圈圆周方向增加四个均布的偏心定位销，对轴承下环进行精确定位，确保轴承上下环的运动同轴度要求。这样，不仅解决了承载推力球轴承的精确定位问题，而且很好的保证了工作台的端、径跳精度，避免了零件加工时由于工作台振动产生的加工振纹。本发明隶属于国家科技重大专项课题2010ZX04001-031。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明工作台滚动导轨结构示意图。
图2是本发明承载推力球轴承精度调整示意图。
图3是本发明承载推力球轴承下环定位示意图。
图中标号：
1.工作台 2.压盖 3.预紧轴承 4.齿圈 5.推力球轴承
6.偏心销 7.主轴 8.工作台底座。
具体实施方式
如图1 —图3所示，一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法，为确保工作台承载推力球轴承的安装定位精度，在轴承下环外圈圆周方向增加四个均布的偏心定位销，对轴承下环进行精确定位，确保轴承上下环的运动同轴度要求。
具体方法是：
1、将装有推力球轴承5上环的齿圈4落于已按高低误差法优化装配好下环的工作台底座8上，将千分表座于齿圈4上，旋转齿圈4打表检验主轴7端（第一千分表）、径跳（第二千分表）允差均不大于0.01mm。若主轴7端、径跳达不到要求可调整推力球轴承5上下环位置。
2、将千分表座于主轴7上，旋转齿圈4打表检验齿圈4内孔径跳（杠杆表）不大于0.007mm；预紧轴承3安装面端跳（第三千分表）不大于0.01mm；齿圈4定位台的径跳（第四千分表）不大于0.015mm。
3、上述精度合格后轻轻吊起齿圈4组件，在推力球轴承5下环圆周上均布四个位置打表监视，四点示数调为0后，调整四个偏心销6对下环进行精确定位，调后用螺钉锁紧。
4、吊装齿圈4组件于工作台底座8上，按上述精度要求进行复检，确保承载推力球轴承5上下环的同轴度要求。

Claims (1)

1.一种偏心销精密定位工作台承载推力球轴承的方法，其特征在于：为确保工作台承载推力球轴承（5）的安装定位精度，在推力球轴承（5）下环外圈圆周方向增加四个均布的偏心定位销，对推力球轴承（5）下环进行精确定位，确保推力球轴承（5）上下环的运动同轴度要求；
具体方法是：
①将装有推力球轴承（5）上环的齿圈（4）落于已按高低误差法优化装配好下环的工作台底座（8）上，将千分表座于齿圈（4）上，旋转齿圈（4）分别利用第一千分表和第二千分表打表检验主轴（7）端、径跳允差均不大于0.01mm，若主轴（7）端、径跳达不到要求可调整推力球轴承（5）上下环位置；
② 将千分表座于主轴（7）上，旋转齿圈（4）利用杠杆表打表检验齿圈（4）内孔径跳不大于0.007mm；利用第三千分表检验预紧轴承（3）安装面端跳不大于0.01mm；利用第四千分表检验齿圈（4）定位台的径跳不大于0.015mm；
③ 上述精度合格后轻轻吊起齿圈（4）组件，在推力球轴承（5）下环圆周上均布四个位置打表监视，四点示数调为0后，调整四个偏心销（6）对下环进行精确定位，调后用螺钉锁紧；
④ 吊装齿圈（4）组件于工作台底座（8）上，按上述精度要求进行复检，确保承载推力球轴承（5）上下环的同轴度要求。
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