CN104741686A - 纵剪机 - Google Patents

Abstract

一种纵剪机，包括驱动箱、执行箱，所述驱动箱上安装有变速箱，所述执行箱上安装有刀轴支架，所述刀轴支架的数量为两个，所述两个刀轴支架呈左右分布，所述变速箱与位于右侧的刀轴支架之间通过万向节连接，其特征在于，位于左侧的刀轴支架的左侧安装有转速传感器、报鸣组件。其有益效果是：防止弯刀、折刀，延长设备使用寿命。

Description

纵剪机

技术领域

本发明涉及金属加工设备领域，特别是一种纵剪机。

背景技术

纵剪机主要用于金属材料的剪切。随着使用年限的增加，纵剪机的刀片出现磨损，当金属材料硬度较大或者厚度较大时，会出现卡到的现象，此时虽然刀轴被卡住，但其他部件仍然在工作，造成弯刀或折刀，影响纵剪机使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种纵剪机。具体设计方案为：

一种纵剪机，包括驱动箱、执行箱，所述驱动箱上安装有变速箱，所述执行箱上安装有刀轴支架，所述刀轴支架的数量为两个，所述两个刀轴支架呈左右分布，所述变速箱与位于右侧的刀轴支架之间通过万向节连接，其特征在于，位于左侧的刀轴支架的左侧安装有转速传感器、报鸣组件。

所述驱动箱上固定有电机，所述电机与所述变速箱通过电机联轴器连接，所述转速传感器与所述报鸣组件、电机电连接。

所述刀轴支架上由上到下依次固定有横向调节杆、上刀轴、下刀轴、纵向调节杆，其中所述调节杆、上刀轴、下刀轴位于两个刀轴支架之间，所述纵向调节杆镶嵌于位于左侧的刀轴支架的左侧，所述上刀轴、下刀轴上均安装有刀片。

所述执行箱上安装有调整支架，所述调整支架位于所述刀轴支架的后侧，所述调整支架上安装有调整轴，所述调整轴贯穿所述调整支架，且所述调整轴的左端安装有调整手轮，所述调整轴上安装有调节压片，所述调整支架的前后两侧安装有导向辊。

所述横向调节杆的左端安装有横向调节手轮，所述横向纵向调节杆的左端安装有纵向调节手轮。

所述上刀轴、下刀轴均通过刀轴轴承与所述刀轴支架连接，且所述上刀轴、下刀轴均通过刀轴联轴器与所述万向节连接，所述刀轴联轴器位于所述刀轴轴承内。

所述上刀轴与刀轴支架之间、所述下刀轴与刀轴支架之间均设有撬棍，所述撬棍通过撬孔与所述上刀轴、下刀轴连接。

所述刀轴轴承内安装有传感器轮盘，所述转速传感器通过刀轴轴承与所述刀轴支架固定且所述转速传感器位于所剩余传感器轮盘的左侧。

根据权利要求7中所述的纵剪机，其特征在于，所述撬孔的数量为多个，且所述多个撬孔以上刀轴、下刀轴的截面圆心为中心呈环形阵列分布，所述撬棍与撬孔之间轴销连接。

通过本发明的上述设计方案得到的纵剪机，其有益效果是：

防止弯刀、折刀，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述纵剪机的结构示意图；

图2是本发明所述纵剪机的侧视结构示意图；

图3是本发明所述纵剪机的俯视结构示意图；

图4是本发明所述刀轴轴承的结构示意图；

图5是本发明所述上刀轴的结构示意图；

图中，1、驱动箱；2、执行箱；3、变速箱；4、刀轴支架；5、万向节；6、转速传感器；7、报鸣组件；8、传感器轮盘；9、撬棍；10、电机；11、电机联轴器；12、横向调节杆；13、上刀轴；14、下刀轴；15、纵向调节杆；16、调整支架；17、调整轴；18、调整手轮；19、调节压片；20、导向辊；21、横向调节手轮；22、纵向调节手轮；23、刀轴轴承；24、刀轴联轴器；25、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

图1是本发明所述纵剪机的结构示意图；图2是本发明所述纵剪机的侧视结构示意图；图3是本发明所述纵剪机的俯视结构示意图，如图1-3所示，一种纵剪机，包括驱动箱1、执行箱2，所述驱动箱1上安装有变速箱3，所述执行箱2上安装有刀轴支架4，所述刀轴支架4的数量为两个，所述两个刀轴支架4呈左右分布，所述变速箱3与位于右侧的刀轴支架4之间通过万向节5连接，位于左侧的刀轴支架4的左侧安装有转速传感器6、报鸣组件7。

所述驱动箱1上固定有电机10，所述电机10与所述变速箱3通过电机联轴器11连接，所述转速传感器6与所述报鸣组件7、电机10电连接。

所述刀轴支架4上由上到下依次固定有横向调节杆12、上刀轴13、下刀轴14、纵向调节杆15，其中所述横向调节杆12、上刀轴13、下刀轴14位于两个刀轴支架4之间，所述纵向调节杆15镶嵌于位于左侧的刀轴支架4的左侧，所述上刀轴13、下刀轴14上均安装有刀片25。

所述执行箱2上安装有调整支架16，所述调整支架16位于所述刀轴支架4的后侧，所述调整支架16上安装有调整轴17，所述调整轴17贯穿所述调整支架16，且所述调整轴17的左端安装有调整手轮18，所述调整轴17上安装有调节压片19，所述调整支架16的前后两侧安装有导向辊20。

所述横向调节杆12的左端安装有横向调节手轮22，所述纵向调节杆15的左端安装有纵向调节手轮21。

所述上刀轴13、下刀轴14均通过刀轴轴承23与所述刀轴支架4连接，且所述上刀轴13、下刀轴14均通过刀轴联轴器24与所述万向节5连接，所述刀轴联轴器24位于所述刀轴轴承23内。

图4是本发明所述刀轴轴承的结构示意图；图5是本发明所述上刀轴的结构示意图，如图4、图5所示，所述上刀轴13与刀轴支架4之间、所述下刀轴14与刀轴支架4之间均设有撬棍9，所述撬棍9通过撬孔与所述上刀轴13、下刀轴14连接。

所述刀轴轴承23内安装有传感器轮盘8，所述转速传感器6通过刀轴轴承23与所述刀轴支架4固定且所述转速传感器6位于所剩余传感器轮盘8的左侧。

所述撬孔的数量为多个，且所述多个撬孔以上刀轴13、下刀轴14的截面圆心为中心呈环形阵列分布，所述撬棍9与撬孔之间轴销连接。

所述转速传感器6通过传感器轮盘8对上刀轴13、下刀轴14的转速进行监控，当纵剪机出现卡刀情况时，转速传感器6会发出信号使电机10停止转动，防止对电机10以及刀片25造成更大损害，同时发出信号使报鸣组件发出报鸣，提醒工作人员检修。

当出现卡刀情况后，金属材料、上下两组刀片会卡在一起，金属材料不能顺利向后拔出，而上刀轴13、下刀轴14也不能轻易转动。此时可以将撬杠9插入所述撬孔中，然后通过撬杠9使上刀轴松动，在顺利拔出刀片25的前提下最大限度的保护刀片25完好。

在用撬杠9松动刀片25时，所述刀轴轴承23上的上刀轴13、下刀轴14均处于空载状态，可以任意转动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纵剪机，包括驱动箱(1)、执行箱(2)，所述驱动箱(1)上安装有变速箱(3)，所述执行箱(2)上安装有刀轴支架(4)，所述刀轴支架(4)的数量为两个，所述两个刀轴支架(4)呈左右分布，所述变速箱(3)与位于右侧的刀轴支架(4)之间通过万向节(5)连接，其特征在于，位于左侧的刀轴支架(4)的左侧安装有转速传感器(6)、报鸣组件(7)。

2.根据权利要求1中所述的纵剪机，其特征在于，所述驱动箱(1)上固定有电机(10)，所述电机(10)与所述变速箱(3)通过电机联轴器(11)连接，所述转速传感器(6)与所述报鸣组件(7)、电机(10)电连接。

3.根据权利要求1中所述的纵剪机，其特征在于，所述刀轴支架(4)上由上到下依次固定有横向调节杆(12)、上刀轴(13)、下刀轴(14)、纵向调节杆(15)，其中所述横向调节杆(12)、上刀轴(13)、下刀轴(14)位于两个刀轴支架(4)之间，所述纵向调节杆(15)镶嵌于位于左侧的刀轴支架(4)的左侧，所述上刀轴(13)、下刀轴(14)上均安装有刀片(25)。

4.根据权利要求1中所述的纵剪机，其特征在于，所述执行箱(2)上安装有调整支架(16)，所述调整支架(16)位于所述刀轴支架(4)的后侧，所述调整支架(16)上安装有调整轴(17)，所述调整轴(17)贯穿所述调整支架(16)，且所述调整轴(17)的左端安装有调整手轮(18)，所述调整轴(17)上安装有调节压片(19)，所述调整支架(16)的前后两侧安装有导向辊(20)。

5.根据权利要求3中所述的纵剪机，其特征在于，所述横向调节杆(12)的左端安装有横向调节手轮(22)，所述纵向调节杆(15)的左端安装有纵向调节手轮(21)。

6.根据权利要求3中所述的纵剪机，其特征在于，所述上刀轴(13)、下刀轴(14)均通过刀轴轴承(23)与所述刀轴支架(4)连接，且所述上刀轴(13)、下刀轴(14)均通过刀轴联轴器(24)与所述万向节(5)连接，所述刀轴联轴器(24)位于所述刀轴轴承(23)内。

7.根据权利要求3中所述的纵剪机，其特征在于，所述上刀轴(13)与刀轴支架(4)之间、所述下刀轴(14)与刀轴支架(4)之间均设有撬棍(9)，所述撬棍(9)通过撬孔与所述上刀轴(13)、下刀轴(14)连接。

8.根据权利要求6中所述的纵剪机，其特征在于，所述刀轴轴承(23)内安装有传感器轮盘(8)，所述转速传感器(6)通过刀轴轴承(23)与所述刀轴支架(4)固定且所述转速传感器(6)位于所剩余传感器轮盘(8)的左侧。

9.根据权利要求7中所述的纵剪机，其特征在于，所述撬孔的数量为多个，且所述多个撬孔以上刀轴(13)、下刀轴(14)的截面圆心为中心呈环形阵列分布，所述撬棍(9)与撬孔之间轴销连接。