CN104740941B - 废绒回收装置 - Google Patents

Abstract

一种废绒回收装置，属于除尘设施技术领域。包括一箱体和一废绒收集动力机构，特点：箱体包括上、下箱体，废绒收集动力机构设在上箱体腔内，上箱体的左侧构成为敞口且在对应于敞口的位置设检护门，在检护门上设检护门通风孔，在上箱体的右侧固定有废绒引入接口，废绒引入接口的一端与废绒收集动力机构连接、另一端通过管路延伸至充绒工位的充绒工作台的部位，下箱体的前侧构成为敞口且在对应于敞口的位置设收集袋蔽护门，下箱体的左侧和/或右侧箱壁上设有用于使下箱体腔与外界相通的下箱体通风孔。优点：减小废绒收集动力机构的功率，节省能耗；增进观瞻仰性；节约空间；方便更换废绒收集袋，体现对废绒收集袋的蔽护效果；保障安全。

Description

废绒回收装置

技术领域

本发明属于除尘设施技术领域，具体涉及一种废绒回收装置。

背景技术

上面提及的羽绒制品如羽绒服饰、羽绒被、羽绒靠垫、羽绒枕和羽绒玩偶等等，在制作此类制品时需将羽绒充填到预制的筒子内，而后将筒子上的充绒口缝封，形成制品。

作为成套充绒系统，通常包括箱体（箱体包括上箱体和下箱体）、与箱体连接的用于将由箱体输出的羽绒称重的称重机构、配接在称重机构的称重箱上的充绒机构和伴随于充绒机构的充绒工作台，充绒工作台也可称为操作台，由工人将前述有待于充绒的筒子置于充绒工作台上，并且使充绒机构的充绒管从筒子上预留的筒子充绒口探入到筒子内对筒子充绒。对此，可以通过对发明专利申请公布号CN103101873A（自动定量充绒机）、CN102808245A（一种充绒机）和CN103101871A（自动充绒机），等等。

如业界所知，在对羽绒进行前处理的过程中，为了使羽绒具有良好的分散性，即为了避免羽绒聚团，因而通常加入有滑石粉之类的添加剂，于是在由充绒机构的充绒管凭借气流即气体压力（可具体参见发明专利申请公布号CN103101870A提供的“自动定量充绒机的充绒头结构”）将由称重机构称重后的羽绒填充到筒子内时，滑石粉、羽绒自身的绒尘之类的杂质会从材质为织造布的筒子自身的孔眼中弥散而出，由此而产生以下技术问题：其一，由于从孔眼中弥散而出的前述杂质会以雾状充斥于工作场所，从而造成对作业环境的污染；其二，由于在线操作工人如果长期吸入污染空气，因而存在损及工人健康之虞，甚至引出尘肺病（典型的如尘肺，也称矽肺）；其三，由于充绒气流压力的作用而难免存在羽绒从筒子内向外逃逸（从前述孔眼中钻出筒子）的情形，因而不仅造成资源浪费，而且加剧对作业现场的污染程度；其四，由于在充绒过程中，筒子上的充绒口需与充绒管可靠密闭，并且密闭效果的优劣全凭操作者对筒子的握捏松紧程度体现，因此一旦对筒子与充绒管的配合部位握捏过松（也可称有失可靠），那么筒子内的羽绒会倾刻从筒子与充绒管之间的隙缝逃逸至外界，造成严重浪费。

中国专利授权公告号CN2224674Y推荐有“羽绒检测仪”，在该专利中提及有绒飞丝收集盒，由于其是通过羽绒中的毛片、绒朵和绒飞丝三者比重差异并且在借助于三台风机的不同风力的作用下实施分开再分别对毛片、绒朵和绒飞丝称重而藉以测取羽绒等级，因而对于解决前述技术问题不具有可借鉴的技术意义。同样，CN202214215U（一种用于全自动充绒机上的清料机构）和CN203076224U（羽绒分拣箱）等等，虽然均提及了集尘，但是对于克服前述的技术问题也不具有借鉴意义。

典型的如授权公告号CN202842479U提供的“高效充绒机”，该专利方案的积极意义可详见其说明书第0007段，但是该专利方案在充绒过程中从筒子或衣片的孔眼中向外界逸出的羽绒绒丝（短绒毛）、滑石粉之类的尘杂依然会影响作业环境，从而同样不足以弥补本申请人在上面提及的四个技术问题。

更为典型的如文献A.授权公告号CN203090637U（一种吸绒除尘装置）、文献B.CN203291643U（除尘装置）、文献C.CN203370404U（吸绒装置）和文献D.（充绒机的充绒工作台结构），等等。文献A和文献B两者具有结构上的相似之处，均是将一箱体的箱体腔分为上部的消音仓及鼓风机仓和下部的收集仓，消音仓位于鼓风机仓的左侧（也可两者对调），鼓风机仓与收集仓之间由滤网贯通，在收集仓内设置用于收集废绒及绒尘的收集袋。当设在鼓风机仓内的鼓风机工作时，收集仓处于负压状态，收集袋的袋腔也处于相应的负压状态，由与收集袋的袋口连接的管路将绒尘引入收集袋内，即由收集袋截留。由此可知，该两项专利方案均是隔着收集袋以负压方式收集绒尘的，因而存在以下缺憾：其一，由于是对收集袋袋外负压吸尘，因而需确保收集袋具有良好的透气性，以便使收集袋的袋腔内的空气依次进入收集仓、滤网和鼓风机的入风口，然而难以在收集袋的透气性与截尘效果两者获得合理的平衡点，因为如果收集袋的孔眼甚小，那么袋内的含尘空气难以被负压吸出，反之，袋内的含尘空气中的尘杂会逃逸出袋腔，引发二次污染；其二，由于是袋外负压吸尘并且在收集仓与鼓风机仓两者的通道上设置有滤网，因而空气阻力大，不利于鼓风机的节能，因为需要保障鼓风机的足够的功率才得以将收集袋内的空气吸出；其三，由于是隔着收集袋抽吸，因而收集袋会出现犹如气球般的飘荡效应，并且一旦收集袋在收集仓内浮起，则存在堵塞滤网之虞，此外，收集袋飘忽不定会造成损坏，尽管该两项方案意识到了这一技术问题而在收集仓内设置有用于对收集袋固定的固定装置（具体可见文献A的说明书第0032段第2行和文献B的说明书第0025段），但是将收集袋与收集袋固定装置相固定的操作相对较为麻烦。上述文献C在一吸绒仓的腔体内设置叠层式滤板，藉由滤板将腔体分为上层仓体和下层仓体，由输入管（管路上设有吸绒泵）将废绒引入下层仓体内，而进入到下层仓体内的空气经滤板进入上层仓体，由连接于上层仓体的出风口（出风口的管路上设有引风装置）引出，该专利方案的积极意义可以有效地回收废绒而体现节约资源，但是由于自出风口引出的空气为含尘空气，因而仍需依赖后续措施处理，否则会产生二次污染。此外，该专利方案在实际的使用过程中易出现这样的情形：进入到下层仓体内的废绒极易吸附于滤网朝向下层仓体的一侧，对滤网产生堵塞。

上述文献D（由本申请人提出）采用正压吸绒除尘，将作为废绒收集动力机构的风机的进风口对应于充绒工作台的下方并且与吸尘斗接口配接，将废绒收集袋与废绒收集动力机构的风机的出风口固定。该专利方案虽然能够兑现其说明书的技术效果栏中载述的技术效果，但是由于将废绒收集动力机构（即除尘机构）及废绒收集袋设置于四面畅通的用于支承充绒工作台的工作台支架的下部，因而一方面由于废绒收集动力机构以及废绒收集袋的外露而影响观瞻性，另一方面有失安全性，因为当处于充绒工作台处的在线作业人员的肢体和/或衣着触及废绒收集动力机构的运动部件时，存在安全隐患，再一方面由于废绒收集动力机构与废绒收集袋相互表现为左右配置关系，因而占用空间大。

针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了有益的设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于以正压方式将充绒作业中产生的废绒引入废绒收集袋而得以缩小作为废绒收集动力机构的电机的功率并且节省能耗、有利于使废绒收集袋处于良好的蔽护状态而藉以增进观瞻性、有益于合理改善废绒收集动力机构与废绒收集袋两者之间的布置方式而藉以节省空间、有助于对废绒收集动力机构方便检护以及对废绒收集袋方便更换而藉以体现使用中的便利性和有便于避免在线作业人员与废除绒收集动力机构的运动部件接触而藉以保障安全的废绒回收装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种废绒回收装置，包括一箱体和一废绒收集动力机构，特征在于所述的箱体包括上箱体和下箱体，所述废绒收集动力机构设置在上箱体的上箱体腔内，上箱体的左侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置枢轴设置有一用于对所述废绒收集动力机构检护的检护门，在该检护门上开设有用于使上箱体腔与外界相通的检护门通风孔，在上箱体的右侧固定有一废绒引入接口，该废绒引入接口的一端与所述废绒收集动力机构连接，而另一端通过管路延伸至充绒工位的充绒工作台的部位，下箱体的前侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置枢轴设置有一用于对使用状态下设置于下箱体的下箱体腔内的废绒收集袋蔽护的收集袋蔽护门，而在下箱体的左侧箱壁和/或右侧箱壁上开设有用于使下箱体腔与外界相通的下箱体通风孔。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述上箱体的前箱壁和/或后箱壁上开设有用于使所述上箱体腔与外界相通的上箱体通风孔。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的检护门上设置有用于将检护门与所述上箱体锁定或解除锁定的检护门锁把。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述上箱体的前箱壁上设置有按钮开关，所述的废绒收集动力机构包括一电机和一风机，电机与风机传动连接并且由风机连同电机设置在所述上箱体腔内，该风机的风机进风口与所述的废绒引入接口连接，而风机的风机出风口穿过上箱体腔的底壁伸展到所述下箱体的下箱体腔内，其中：在使用状态下，所述的废绒收集袋与所述风机出风口固定，所述按钮开关与所述电机电气控制连接。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的风机为离心风机。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述上箱体的前箱壁和后箱壁上并且在对应的位置各设置有一提手。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的收集袋蔽护门上设置有用于将收集袋蔽护门与所述下箱体锁定或解除锁定的蔽护锁把。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述下箱体的底部设置有一组箱体支承脚。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的废绒收集袋的上部构成有一与废绒收集袋的袋腔相通的袋袖，在使用状态下，该袋袖与所述风机出风口固定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述风机进风口的外壁上并且围绕风机出风口的圆周方向构成有凸起于风机出风口的表面的出风口台阶，在所述的袋袖上穿设有一袋袖固定带，该袋袖固定带在对应于所述出风口台阶的上方的位置与风机出风口固定。

本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于由废绒收集动力机构以正压状态将由废绒引入接口引入的废绒引入废绒收集袋内，因而得以减小废绒收集动力机构的功率，节省能耗；之二，由于将废绒收集袋置于下箱体的下箱体腔内并且由收集袋蔽护门蔽护，因而可以增进观瞻仰性；之三，由于将箱体分为上箱体和下箱体并且将废绒收集动力机构和废绒收集袋以上下对应的关系分别设置于上箱体腔和下箱体腔内，因而可以显著缩小占地面积，合理节约空间；之四，检护门的设置可方便地对废绒收集动力机构检护，收集袋蔽护门的位置既可方便更换废绒收集袋，又能体现对废绒收集袋的蔽护效果；之五，由于在使用状态下废绒收集动力机构处于全封闭的状态，因而能保障安全。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，给出了一箱体1和一废绒收集动力机构2，箱体1包括上箱体11和下箱体12，前述废绒收集动力机构2设置在上箱体11的上箱体腔111内，上箱体11的左侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置通过销轴（也可以是合页）枢轴设置有一用于对所述废绒收集动力机构2检护的检护门112，在该检护门112上开设有用于使上箱体腔111与外界相通的检护门通风孔1121，在上箱体1的右侧用螺钉1131固定有一废绒引入接口113，该废绒引入接口113的一端与前述废绒收集动力机构2连接，而另一端通过管路延伸至充绒工位的充绒工作台的部位，下箱体12的前侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置通过销轴（也可以是合页）枢轴设置有一用于对使用状态下设置于下箱体12的下箱体腔121内的废绒收集袋3蔽护的收集袋蔽护门122，而在下箱体12的左侧箱壁和右侧箱壁上开设有用于使下箱体腔121与外界相通的下箱体通风孔123。如果仅在左侧箱壁或右侧箱壁上开设下箱体通风孔123，那么应当视为等效。

在前述上箱体11的前箱壁和后箱壁上开设有用于使所述上箱体腔111与外界相通的上箱体通风孔114，如果仅在前箱壁或后箱壁上开设上箱体通风孔114，那么同样应当视为等效。

由图1所示，在前述的检护门112上设置有用于将检护门112与上箱体11锁定或解除锁定的检护门锁把1122；在前述的收集袋蔽护门122上设置有用于将收集袋蔽护门122与下箱体12锁定或解除锁定的蔽护锁把1221。

在前述上箱体11的前箱壁上设置有按钮开关115，前述的废绒收集动力机构2包括一电机21和一风机22，电机21与风机22传动连接并且由风机22连同电机21设置在前述上箱体腔111内，该风机22的风机进风口与前述的废绒引入接口113连接，而风机22的风机出风口221穿过上箱体腔111的底壁伸展到所述下箱体12的下箱体腔121内。其中：在使用状态下，前述的废绒收集袋3与风机出风口221固定，前述按钮开关115与电机21电气控制连接。由图所示，风机22固定在风机座222上，而风机座222与上箱体腔111固定。

优选地，前述的风机22为离心风机。

优选地，在前述上箱体11的前箱壁和后箱壁上并且在对应的位置各设置有一提手116。

优选地，在前述下箱体12的底部设置有一组箱体支承脚124，根据需要也可由带刹车装置的滚轮替代箱体支承脚124。

在前述的废绒收集袋3的上部构成有一与废绒收集袋3的袋腔31相通的袋袖32，在使用状态下，该袋袖32与前述风机出风口221固定。

仍见图1，在前述风机进风口221的外壁上并且围绕风机出风口221的圆周方向构成有凸起于风机出风口221的表面的出风口台阶2211，在前述的袋袖32上穿设有一袋袖固定带321，该袋袖固定带321在对应于前述出风口台阶2211的上方的位置与风机出风口221固定（系固）。

使用时，先将废绒收集袋3的袋袖32通过其上的袋袖固定带321与风机出风口221固定，并且关闭收集袋蔽护门122，由操作者对按钮开关115操作，电机21工作，由与废绒引入接口113连接的管路将充绒工作台工位产生的废绒引入风机22的风机进风口，由风机出风口221引入废绒收集袋3内。当要更换废绒收集袋3时，通过对按钮开关115的操作而暂停电机21的工作，将袋袖32从风机出风口221上解下，将下一个空的废绒收集袋3按前述说明与风机出风口221固定，被废绒收集袋3收集的废绒经处理后回用，以便节约资源。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的不足，顺利地完成了发明任务，客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种废绒回收装置，包括一箱体(1)和一废绒收集动力机构(2)，其特征在于所述的箱体(1)包括上箱体(11)和下箱体(12)，所述废绒收集动力机构(2)设置在上箱体(11)的上箱体腔(111)内，上箱体(11)的左侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置枢轴设置有一用于对所述废绒收集动力机构(2)检护的检护门(112)，在该检护门(112)上开设有用于使上箱体腔(111)与外界相通的检护门通风孔(1121)，在上箱体(1)的右侧固定有一废绒引入接口(113)，该废绒引入接口(113)的一端与所述废绒收集动力机构(2)连接，而另一端通过管路延伸至充绒工位的充绒工作台的部位，下箱体(12)的前侧构成为敞口并且在对应于该敞口的位置枢轴设置有一用于对使用状态下设置于下箱体(12)的下箱体腔(121)内的废绒收集袋(3)蔽护的收集袋蔽护门(122)，而在下箱体(12)的左侧箱壁和/或右侧箱壁上开设有用于使下箱体腔(121)与外界相通的下箱体通风孔(123)。

2.根据权利要求1所述的废绒回收装置，其特征在于在所述上箱体(11)的前箱壁和/或后箱壁上开设有用于使所述上箱体腔(111)与外界相通的上箱体通风孔(114)。

3.根据权利要求1所述的废绒回收装置，其特征在于在所述的检护门(112)上设置有用于将检护门(112)与所述上箱体(11)锁定或解除锁定的检护门锁把(1122)。

4.根据权利要求1所述的废绒回收装置，其特征在于在所述上箱体(11)的前箱壁上设置有按钮开关(115)，所述的废绒收集动力机构(2)包括一电机(21)和一风机(22)，电机(21)与风机(22)传动连接并且由风机(22)连同电机(21)设置在所述上箱体腔(111)内，该风机(22)的风机进风口与所述的废绒引入接口(113)连接，而风机(22)的风机出风口(221)穿过上箱体腔(111)的底壁伸展到所述下箱体(12)的下箱体腔(121)内，其中：在使用状态下，所述的废绒收集袋(3)与所述风机出风口(221)固定，所述按钮开关(115)与所述电机(21)电气控制连接。

5.根据权利要求4所述的废绒回收装置，其特征在于所述的风机(22)为离心风机。

6.根据权利要求2所述的废绒回收装置，其特征在于在所述上箱体(11)的前箱壁和后箱壁上并且在对应的位置各设置有一提手(116)。

7.根据权利要求1所述的废绒回收装置，其特征在于在所述的收集袋蔽护门(122)上设置有用于将收集袋蔽护门(122)与所述下箱体(12)锁定或解除锁定的蔽护锁把(1221)。

8.根据权利要求1或4或7所述的废绒回收装置，其特征在于在所述下箱体(12)的底部设置有一组箱体支承脚(124)。

9.根据权利要求4所述的废绒回收装置，其特征在于所述的废绒收集袋(3)的上部构成有一与废绒收集袋(3)的袋腔(31)相通的袋袖(32)，在使用状态下，该袋袖(32)与所述风机出风口(221)固定。

10.根据权利要求9所述的废绒回收装置，其特征在于在所述风机进风口(221)的外壁上并且围绕风机出风口(221)的圆周方向构成有凸起于风机出风口(221)的表面的出风口台阶(2211)，在所述的袋袖(32)上穿设有一袋袖固定带(321)，该袋袖固定带(321)在对应于所述出风口台阶(2211)的上方的位置与风机出风口(221)固定。