CN104737885A - 筒式节能粮仓 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种筒式节能粮仓，包括由一组同轴金属筒体形成的仓体；所述仓体的两端由可以阻挡粮食的通风网板封住；所述仓体的轴线上固定一根转轴，所述转轴两端支承于基座上，并由所述基座上的驱动电机驱动；所述仓体上每个筒体的筒壁上都开设有进料口，各筒体的进料口相互正对，形成一个进料通道，且最外侧的筒体的进料口上枢接有封门；所述转轴由铁磁质构成，转轴上套置一根沿转轴延伸的励磁螺线管；所述励磁螺线管电气连接设于所述基座上的高频交流电源。该筒式节能粮仓可以对存储的粮食进行干燥，而且结构简单，成本低、能耗小。

Description

筒式节能粮仓

技术领域

本发明涉及农业技术设备领域，特别地，是一种粮食存储仓。

背景技术

在农业领域，收获的粮食农作物一般都需要存储，以备全年食用，而由于粮食农作物收获过程环节较多，历时较长，且经常遇到雨湿天气，因此收获的粮食很有可能较为潮湿，这对于其存储十分不利，会使粮食堆内部细菌大量繁殖，甚至造成霉变，严重影响粮食的整体质量。

为此，对于专业化的大规模存储，一般采用带有干燥功能的存储仓对其进行存储。但是目前的这种设备基本都包含有搅拌机构和冷热通风系统，其中的搅拌机构具有两种主要形式，一种为搅拌螺旋，直接在粮食堆，如谷堆中进行搅拌，此过程由于搅拌机构与粮食的摩擦力十分巨大，因此需要配备功率较大的驱动电机，硬件成本较大，同时能耗巨大；另一种形式为提升螺旋，即，将粮食缓慢提升，再抛下，由于提升速度较慢，因此电机功率要求不高，但由于将大量粮食进行提升，能量浪费同样十分巨大。另外，对于热风系统，由于无法均匀而直接地接触到粮食堆中各区域，因此存在大量的热耗散，同样能耗较大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种筒式节能粮仓，该筒式节能粮仓可以对存储的粮食进行干燥，而且结构简单，成本低、能耗小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该筒式节能粮包括由一组同轴金属筒体形成的仓体；所述仓体的两端由可以阻挡粮食的通风网板封住；所述仓体的轴线上固定一根转轴，所述转轴两端支承于基座上，并由所述基座上的驱动电机驱动；所述仓体上每个筒体的筒壁上都开设有进料口，各筒体的进料口相互正对，形成一个进料通道，且最外侧的筒体的进料口上枢接有封门；所述转轴由铁磁质构成，转轴上套置一根沿转轴延伸的励磁螺线管；所述励磁螺线管电气连接设于所述基座上的高频交流电源。

作为优选，所述仓体的至少一个端部的通风网板上设有一个可随仓体旋转的风扇。

作为优选，构成所述仓体的各筒体的直径呈中部大，两端小的桶状特征；且各筒体上的进料口开设于筒体中部，从而使进料口朝下时，粮食可以自然地从进料口流出。

作为优选，最外侧的所述筒体的外壁上敷设一层保温层，以将热量尽可能多地锁在仓体内；进一步地，所述基座上还固定一组与所述仓体同轴的同轴半筒体，该组同轴半筒体中，各半筒体由两片相互叠合且留有间隙的弧形保温板构成；且各所述筒体的上半部分分别穿过一个所述半筒体中的两块弧形保温板之间的间隙。从而使仓体在连续旋转的过程中，仓体上半部分始终不对外散热，使整个仓体的热量始终用于对仓体下半部分的粮食进行加热，极大地提高了热量利用率。

本发明的有益效果在于：该筒式节能粮仓在使用时，首先将仓体上的封门打开，将粮食倒入仓体内，粮食将仓体内部从内至外的各筒体逐次装满；关上所述封门后，旋转仓体，则内侧的各筒体内的粮食又通过各筒体上的进料口流向外侧的各筒体，仓体旋转几周后，各筒体内的粮食趋于流平，且趋于流平的粮食在重力作用下始终保持在整个仓体的下部；由所述励磁螺线管在所述转轴上产生高频交变磁场，该交变磁场恰好被各所述筒体所包围，从而在各筒体表面感生出环绕筒体的闭合电流，使各筒体高效发热，同时由于仓体的旋转，各筒体表面的热量连续地传递给筒体底部的粮食，而粮食上的水分及蒸发形成的水蒸气，则通过筒体的旋转迅速被带到粮食上方，通过通风网板排向外界；由于筒体由金属板构成，内壁光滑，与粮食的摩擦较小，因此完成导热、排水的旋转过程中，几乎不对粮食作机械功，因此机械能损耗极小，节能效应明显。

附图说明

图1是本筒式节能粮仓的实施例一的侧向示意图。

图2是图1实施例中各筒体的进料口的开设位置示意图。

图3是本筒式节能粮仓的实施例二中，半筒体与筒体的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在图1、图2所示实施例中，该筒式节能粮包括由一组同轴金属筒体11形成的仓体1；所述仓体1的两端由可以阻挡粮食的通风网板12封住；所述仓体1的轴线上固定一根转轴2，所述转轴2两端支承于基座3上，并由所述基座3上的驱动电机31通过带传动机构驱动；所述仓体1上每个筒体11的筒壁上都开设有进料口110，各筒体11的进料口110相互正对，形成一个进料通道1100，且最外侧的筒体的进料口上枢接有封门111；所述转轴2由铁磁质构成，转轴2上套置一根沿转轴延伸的励磁螺线管；所述励磁螺线管电气连接设于所述基座3上的高频交流电源（未图示）。

本实施例中，所述仓体1一端的通风网板12上设有一个可随仓体1旋转的风扇4；在仓体1旋转过程中，风扇4横向排风，恰好使新风横穿仓体，促进了干燥过程，同时又精简了驱动机构。

上述筒式节能粮仓在使用时，首先将仓体1上的封门111打开，将粮食倒入仓体1内，粮食将仓体内部从内至外的各筒体11逐次装满；关上所述封门111后，旋转仓体1，则进料通道1100朝下时，内侧的各筒体内的粮食又通过各筒体上的进料口110流向外侧的各筒体，仓体1旋转几周后，各筒体11内的粮食趋于流平，且趋于流平的粮食在重力作用下始终保持在整个仓体1的下部；由所述励磁螺线管在所述转轴2上产生高频交变磁场，该交变磁场恰好被各所述筒体11所包围，从而在各筒体11表面感生出环绕筒体的闭合电流，使各筒体高效发热，同时由于仓体1的旋转，各筒体表面的热量连续地传递给筒体底部的粮食，而粮食上的水分及蒸发形成的水蒸气，则通过筒体11的旋转迅速被带到粮食上方，通过通风网板12排向外界；由于筒体11由金属板构成，内壁光滑，与粮食的摩擦较小，因此完成导热、排水的旋转过程中，几乎不对粮食作机械功，因此机械能损耗极小，节能效应明显。

对于本发明的实施例二中，与实施例一的不同部分仅如图3所示意，其中，最外侧的所述筒体11的外壁上敷设一层保温层113，以将热量尽可能多地锁在仓体1内；而所述基座（图3中未图示）上还固定一组与所述仓体1同轴的同轴半筒体13，该组同轴半筒体13中，各半筒体13由两片相互叠合且留有间隙的弧形保温板构成；且各所述筒体11的上半部分分别穿过一个所述半筒体13中的两块弧形保温板之间的间隙；从而使仓体1在连续旋转的过程中，仓体1上半部分始终不对外散热，使整个仓体的热量始终用于对仓体下半部分的粮食进行加热，极大地提高了热量利用率。

需要注意的是，实施例二中各筒体11上开设的进料口与实施例一相同（图3中已省略），而在各半筒体13上也应当开设进料通孔，当所述进料通道1100朝上时，该进料通道1100应穿过各半筒体13上的所述进料通孔，此为简单结构，不再作图赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种筒式节能粮仓，其特征在于：包括由一组同轴金属筒体形成的仓体（1）；所述仓体的两端由可以阻挡粮食的通风网板（12）封住；所述仓体（1）的轴线上固定一根转轴（2），所述转轴两端支承于基座（3）上，并由所述基座（3）上的驱动电机（31）驱动；所述仓体（1）上每个筒体（11）的筒壁上都开设有进料口（110），各筒体的进料口（110）相互正对，形成一个进料通道（1100），且最外侧的筒体的进料口上枢接有封门（111）；所述转轴（2）由铁磁质构成，转轴（2）上套置一根沿转轴延伸的励磁螺线管；所述励磁螺线管电气连接设于所述基座上的高频交流电源。

2.根据权利要求1所述的筒式节能粮仓，其特征在于：所述仓体（1）的至少一个端部的通风网板（12）上设有一个可随仓体旋转的风扇（4）。

3.根据权利要求1所述的筒式节能粮仓，其特征在于：构成所述仓体（1）的各筒体（11）的直径呈中部大，两端小的桶状特征；且各筒体（11）上的进料口（110）开设于筒体中部。

4.根据权利要求1至3中任意一条所述的筒式节能粮仓，其特征在于：最外侧的所述筒体（11）的外壁上敷设一层保温层（113）；所述基座（3）上还固定一组与所述仓体（1）同轴的同轴半筒体（13），该组同轴半筒体（13）中，各半筒体（13）由两片相互叠合且留有间隙的弧形保温板构成；且各所述筒体（11）的上半部分分别穿过一个所述半筒体（13）中的两块弧形保温板之间的间隙。