CN104737858A - 一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层为三层结构，所述三层结构包括聚氨酯纤维布、现场发泡形成的硬质聚氨酯层以及刮涂在所述硬质聚氨酯层上的聚合物砂浆层，阴棚的钢结构骨架及电线套管嵌于所述硬质聚氨酯层中。本发明能够减少水汽对温室骨架的侵蚀作用，延长温室结构的使用寿命，减少因为潮湿可能引起的用电短路问题；还可以减少冷桥效应，减少供热、制冷能耗损失，提高阴棚的保温能力，提高冬季食用菌生产的产量，降低食用菌的生产成本。

Description

一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法

技术领域

本发明涉及农业工程设施建造技术领域，尤其涉及一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法。

背景技术

双面温室，也称为双坡温室或者是阴阳温室，是近些年来新兴发展的一种新型温室。双面温室是在传统日光温室的北侧，借用(或共用)后墙，增加一个同长度但采光面朝北的一面坡温室，两者共同形成双面阴阳型日光温室。采光面向阳的温室称为阳棚，采光面背阳的温室称为阴棚。一般情况下，温室阳棚多用于种植喜光的蔬菜，阴棚多用于栽培食用菌，称为菇菜种植模式双面温室。常见的阴棚跨度为4.5-6.0米之间，阴棚的结构骨架可以采用几字型钢或钢管建造，间距多在750mm左右。

双面阴阳棚温室，其阴棚正好利用了传统日光温室总图布置中为保证后边日光温室采光必须留出的空地，使日光温室的土地利用率得到提高。阴棚的设置使南向阳棚的后墙不再直接面对风雪侵害，减少了后墙的热量散失，也有利于保持阳面蔬菜棚的温度。阴棚背光朝北，冬季容易遭到风雪的侵害，因此阴棚覆盖层的构造做法对于保持阴棚的安全以及棚内温湿度等小环境的稳定起着重要作用。

近年来，关于菇菜种植模式双面温室的研究有很多，其阴棚上覆盖层常见的构造方法有以下几种：

(1)最常见的和其他日光温室阳面构造相同，从内向外依次是骨架、薄膜、普通保温被(或草帘、或毛毡)，其问题在于常见食用菌多为厌光型食用菌，在生长的过程中不能见光或者在只在某个生长阶段需要少量光，因此在这种构造形式中，保温被大部分时间不能被卷起，容易被雨雪大面积侵袭，遇水后其导热系数激增、保温效果降低，并且保温被在遇水后自身重量成倍增加，给温室骨架造成很大压力。对于表面有防水涂层的保温被，其在经过安装时的拉拽及缝合作业，其针眼处的防水基本不能完好保持。由于保温被的针眼处渗水，在遇到下雨或下雪天后，雨水很容易进入保温被的保温芯，使保温芯受潮降低其保温性能，而且由于缝制保温被的针眼较小，所以，进入保温芯的水汽很难再通过针眼排出，长期使用后保温被将会由于内部受潮而失去保温性能，或者内部受潮发霉，完全失去其使用功能。一般的保温被2-3年需要更换一次。

(2)采用彩钢夹芯板。采用这种板的好处在于比较坚固，可以承受较大的风雪荷载，但其弱点在于面向阴棚里层的彩钢板长期处于食用菌生产所必需的高湿状态，容易腐蚀；另外彩钢夹芯板多为直板，形状不能随阴棚弧度的变化而变化，如果根据阴棚弧度的变化进行轧制的话，造价比较高；在夏季及冬季的温度变化中，夹芯板内的聚氨酯和金属板因为线膨胀系数相差较大，相互之间容易的开裂，降低保温效果。

(3)采用黑白双面PET塑料膜，正反面为黑白色，中间夹保温毛毡或者玻璃棉等保温材料形成三明治式的保温被，直接覆盖在阴棚温室骨架上。这种构造的缺点在于里外两层的塑料膜强度较低，在使用的过程中容易破损，外层的塑料膜在日光紫外线的作用下容易老化，寿命比较低。

以上三种常见的阴棚覆盖层构成均有一个共同特点：保温层均直接覆盖于阴棚温室骨架上，温室骨架和温室内的电线管路等直接裸露于潮湿的食用菌栽培环境中，极容易造成温室骨架锈蚀、温室电线短路等现象的发生。

菇菜种植模式双面温室中阴棚的栽培主体为食用菌，食用菌的栽培环境一般要求培养料最佳含水量为65％左右，菌丝体生长阶段最佳湿度一般为75％左右，子实体生长阶段最佳湿度一般为90-95％，常见的食用菌菌丝体生长阶段不需要光照，子实体阶段适当的补光可诱导子实体分化，多数食用菌生长发育都喜欢偏酸性的环境，多为5.5-6.5之间。因此在对菇菜种植模式双面温室中的阴棚覆盖层进行构造设计时，不仅要考虑到保温性，还应该综合考虑食用菌栽培的环境特殊性。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决或者减缓上述问题的菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层为三层结构，所述三层结构包括聚氨酯纤维布、现场发泡形成的硬质聚氨酯层以及刮涂在所述硬质聚氨酯层上的聚合物砂浆层，阴棚的钢结构骨架及电线套管在现场发泡时嵌于所述硬质聚氨酯层中。

优选地，所述刮涂在所述硬质聚氨酯的聚合物砂浆层的厚度为2毫米。

优选地，所述嵌于所述硬质聚氨酯层的钢结构骨架之间设有镀锌铁丝。

优选地，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层上设有保温窗，所述保温窗嵌于支撑件上，所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。

优选地，所述保温窗包括窗架和安装在所述窗架上的两层保温玻璃，其中，第一层保温玻璃为透明玻璃，第二层保温玻璃为遮光玻璃，所述第二层保温玻璃可在所述窗架上滑动开启。

优选地，所述保温窗包括窗架、安装在所述窗架上的双层保温透明玻璃以及用于调节所述保温窗光照量的遮挡件。

根据本发明的一个方面，提供了一种如上所述的菇菜双面温室的阴棚覆盖层的建造方法，所述方法包括：

根据双面温室的阴棚的具体形状参数制作所述阴棚的胶合板木模以及支架；

将所述胶合板木模及支架作为支撑骨架，采用聚氨酯胶粘剂将聚氨酯纤维布贴合于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架的内侧；

将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上；

确定硬质聚氨酯的发泡厚度后，根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡；

发泡冷却后，对密闭不好的位置，进行补喷发泡；

补喷发泡冷却之后，在外层刮涂一层聚合物砂浆涂层。

聚合物砂浆涂层凝固后，拆除所述胶合板木模及支架。

优选地，在所述将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上之后，所述方法还包括：

将镀锌铁丝按照预设间距固定于所述钢结构骨架上。

优选地，在所述根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡之前，所述方法还包括：

在所述钢结构骨架上根据预设尺寸设置胶合板木模，以预留保温窗的位置。

优选地，所述方法还包括：

将保温窗嵌于支撑件上，并将所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。

本发明的有益效果为：

本发明提出的菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法，能够减少水汽对温室骨架的侵蚀作用，延长温室结构的使用寿命，减少因为潮湿可能引起的用电短路问题；还可以减少冷桥效应，减少供热(制冷)能耗损失，提高阴棚的保温能力，提高冬季食用菌生产的产量，降低食用菌的生产成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的纵切面的结构示意图；

图2示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的横切面的结构示意图；

图3示意性示出了本发明实施例中提出的双面温室的剖面结构示意图；

图4示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的三维结构示意图；

附图中：

1-聚氨酯纤维布  2-硬质聚氨酯层  3-阴棚的钢结构骨架

4-镀锌铁丝      5-电线套管      6-聚合物砂浆层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

图1示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的纵切面的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提出的菇菜双面温室的阴棚覆盖层为三层结构，所述三层结构包括聚氨酯纤维布1、现场发泡形成的硬质聚氨酯层2以及刮涂在所述硬质聚氨酯层上的聚合物砂浆层6，阴棚的钢结构骨架3及电线套管5在现场发泡时嵌于所述硬质聚氨酯层2中。

其中，所述聚氨酯纤维布1为白色复合聚氨酯涂层纤维布，硬质聚氨酯层3采用现场发泡硬质聚氨酯，聚合物砂浆层6为白色聚合物防水抗裂砂浆。阴棚覆盖层的具体构造：最里层为白色复合聚氨酯涂层纤维布(TPU涂层布)，中间层采用现场发泡硬质聚氨酯，外层刮涂一道2mm厚白色聚合物防水抗裂砂浆，并现场发泡时，将阴棚的钢结构骨架及各种电线套管等管路均嵌于发泡硬质聚氨酯中。

采用的复合聚氨酯涂层纤维布(TPU涂层布)由内胶层、织物增强层组成。织物增强层是由聚酯纤维编制形成，内胶层是在织物增强层上涂聚氨酯形成。其环境适应温度为-50℃～80℃；具有重量轻、强度高、耐刺穿、耐撕裂、不透水的特征，在内模板的支撑下可以作为现场发泡聚氨酯的附着层，并且能很好的解决金属夹芯板内的聚氨酯和金属板之间因为线膨胀系数相差较大，相互之间容易的开裂的问题。复合聚氨酯涂层纤维布采用白色涂层可以向内阻挡并反射大部分红外线(热能)向棚外敷设。

现场发泡硬质聚氨酯的导热系数在现有保温材料中最低，保温效果好，属于憎水性材料，和常见其他保温材料相比，不会因吸潮而影响温室的保温性能，抗变形能力强，不易开裂，在正常使用维护条件下，寿命可达30年；发泡时，直接将钢管骨架和电线管路嵌于保温材料当中，可以减少冷桥效应，减轻阴棚内高湿度对骨架的腐蚀，增强结构安全寿命，减少因为潮湿可能引起的短路等用电安全问题。

进一步地，所述刮涂在所述硬质聚氨酯层2的聚合物砂浆层6的厚度为2毫米。

本发明实施例中，在所述硬质聚氨酯层2外层刮涂一道白色2mm厚聚合物防水抗裂砂浆起到保护作用，在夏季白色可以反射大量的太阳光热能。

图2示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的横切面的结构示意图，

进一步地，所述嵌于所述硬质聚氨酯层的钢结构骨架之间设有镀锌铁丝4。本发明实施例中，当阴棚的钢结构骨架之间的间距大于等于750mm时，必须在骨架之间设置直径4mm(即8#)镀锌铁丝为横向拉结筋，镀锌铁丝之间的间距优选为300mm。在骨架之间设置的横向拉结筋，能够在现场发泡的硬质聚氨酯中起到骨架作用，减少变形。

进一步地，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层上设有保温窗，所述保温窗嵌于支撑件上，所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。

阴棚覆盖层可根据需要进行选择性留出或不留保温窗。即根据需要在发泡之前使用所开窗户大小的模具对开窗空间进行预留。保温窗周边支撑钢结构与温室骨架相连，玻璃采用双层保温玻璃，保温窗可开启。预留透明玻璃保温窗可以解决某些食用菌分化期间需要散射光光照的要求。

一个实施例中，所述保温窗包括窗架和安装在所述窗架上的两层保温玻璃，其中，第一层保温玻璃为透明玻璃，第二层保温玻璃为遮光玻璃，所述第二层保温玻璃可在所述窗架上滑动开启。该实施例中通过第二层保温玻璃的遮光玻璃的开启和关闭为某些食用菌分化期间提供符合需要的散射光光照。

另一个实施例中，所述保温窗包括窗架、安装在所述窗架上的双层保温透明玻璃以及用于调节所述保温窗光照量的遮挡件。该实施例中通过所述遮挡件对双层保温透明玻璃保温窗的遮挡与不遮挡，实现为某些食用菌分化期间提供符合需要的散射光光照。

图3示意性示出了本发明实施例中提出的双面温室的剖面结构示意图。采用本发明实施例提出的菇菜双面温室的阴棚覆盖层，阴棚生产效益显著提高。按照占地400m²计算，半工厂化生产的阴棚食用菌车间常采用玻璃丝棉保温层+双层遮光薄膜，2-3年更换一次，每次材料与人工大约需要3.5万元左右，按照20年使用期进行计算大约需要30万；按照本发明设计方法建造阴棚覆盖物的造价成本(含人工及支模)为每平方米160元左右，其中涂层布10元/m²；聚氨酯90元/m²；抗裂水泥砂浆涂层30元/m²，依照20年使用期进行计算一次性投资大约需要6万元左右；按季节条件出菇的普通阴棚常采用薄膜+保温被/草帘，薄膜两年更换一次，需要2000元；保温被每4年更换一次，每次需要0.6万元，依照20年使用期进行计算大约需要6.4万元，但在相同的供暖条件下，按照本发明设计方法建造的阴棚冬季的出菇量为普通双面温室阴棚的3倍；另外，其换保温被等废弃物处理的环境压力也比较小，其生产效益和社会效益都比较高。

本发明另一实施例还提供了一种如上所述的菇菜双面温室的阴棚覆盖层的建造方法，所述方法包括：

步骤1，根据双面温室的阴棚的具体形状参数制作所述阴棚的胶合板木模以及支架；

步骤2，将所述胶合板木模及支架作为支撑骨架，采用聚氨酯胶粘剂将聚氨酯纤维布贴合于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架的内侧；

步骤3，将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上；所述的固定方式可以采用聚氨酯胶粘剂将电线套管粘合于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上，也可以用钢丝将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上，对此本发明不做具体限定。

步骤4，确定硬质聚氨酯的发泡厚度后，根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡；

步骤5，发泡冷却后，对密闭不好的位置，进行补喷发泡；

步骤6，补喷发泡冷却之后，在外层刮涂一层聚合物砂浆涂层。

步骤7，聚合物砂浆涂层凝固后，拆除所述胶合板木模及支架。

上述方法中，确定硬质聚氨酯的发泡厚度的计算方法，具体如下：

由于本发明中所指的阴棚可以在冬季通过供暖提高温度进行反季节生产食用菌，因此，阴棚的覆盖层保温设计采用我国《民用建筑热工设计规范》中规定的设计方法—最小热阻法。但因为农业生产设施不同于民用建筑，因此在一些参数的取值方法上有一定的区别。

计算步骤如下：

(1)在我国北方集中采暖地区，其外墙和屋顶的传热阻不得小于按照公式1-1计算确定的最小传热阻：

$R_{0,\min }=\frac{(t_i-t_e)\mathrm{\η}}{\left[\mathrm{\Δt}\right]}{R}_i---(1-1)$

式中：t_i—冬季室内计算温度(℃)；t_e—冬季室外计算温度(℃)；η—温差修正系数；t—室内气温与围护结构内表面之间的允许温差(℃)；R_i—内表面换热阻(m2·k/w)；

以上参数的确定原则和选用方法：t_i—冬季室内计算温度(℃)：按照北方常见食用菌菌丝培养环境温度，一般在20℃～28℃之间的实际情况，选用25℃；t_e—冬季室外计算温度(℃)：因为本设计中的复合材料热懒性≤1.5，所以t_e采用累年最低一个日平均温度，可以在建筑热工设计规范附表上查得温室建造区域的冬季室外计算温度；η—温差修正系数：查表选用1.00；t—室内气温与围护结构内表面之间的允许温差(℃)：和民用建筑不同，食用菌栽培阴棚允许围护结构内表面结露，因此根据查表选7℃；R_i—内表面换热阻(m2·k/w)；查表选0.11m2·k/w；

(2)、多层组合材料热阻R的计算方法：

R＝R₁+R₂+……R_n＝δ₁/λ₁+δ₂/λ₂+……+δ_n/λ_n  (1-2)

式中：R₁、R₂、……R_n—各层材料热阻(m²·k/w)

δ₁、δ₂、.…..δ_n—各层材料厚度(m)

λ₁、λ₂、……λ_n—各层材料导热系数[W/(m·k)]

本发明的复合材料有三层，由内向外三层材料的厚度和导热系数分别为：

复合聚氨酯涂层纤维布δ₁＝1.5mm；λ₁＝0.09W/(m·k)

现场发泡硬质聚氨酯δ₂待求；λ₂＝0.033W/(m·k)

聚合物防水抗裂砂浆δ₃＝2.0mm；λ₃＝0.93W/(m·k)

(3)、围护结构的总传热阻的计算方法：

R₀＝R_i+R+R_e       (1-3)

式中：R_i—内表面换热阻(m²·k/w)；查表选0.11m²·k/w；

R_e—外表面换热阻(m²·k/w)查表选0.04m²·k/w；

R—围护结构热阻(m²·k/w)

整理公式1-2以及1-3得出，

δ₂＝0.033(R₀－0.172)(1-4)

设计时，将(1-1)式进行计算求出R₀值后，代入(1-4)式，即求出现场发泡硬质聚氨酯的厚度值δ₂。

进一步地，在所述将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上之后，所述方法还包括：将镀锌铁丝按照预设间距固定于所述钢结构骨架上。

进一步地，在所述根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡之前，所述方法还包括：在所述钢结构骨架上根据预设尺寸设置胶合板木模，以预留保温窗的位置。

进一步地，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层的制作方法还包括：将保温窗嵌于支撑件上，并将所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。

采用本发明提出的制作方法得到双面温室如图4所示，图4示意性示出了本发明实施例的一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层的三维结构示意图。本发明实施例中，菇菜双面温室的阴棚覆盖层的制作方法，具体为：根据阴棚具体形状参数制作木胶合板木模以及支架；将镀锌铁丝按照规定间距捆绑固定于承重骨架上；采用胶合板木模及支架作为支撑骨架，将复合聚氨酯涂层布用聚氨酯胶粘剂贴合于阴棚温室骨架内侧；将电线穿线管用聚氨酯胶粘剂粘合固定于阴棚温室骨架之上；进行硬质聚氨酯现场发泡作业，发泡层厚度可根据具体环境进行计算，本发明实施例中优选为10cm左右；如果预留保温窗，则需要先用模板进行间隔；待发泡逐渐冷却，观察材料，对密闭不好之处，再进行补喷发泡；待补喷发泡冷却之后，在外层刮涂一层白色聚合物防水抗裂砂浆，本发明实施例中优选为2mm厚。待聚合物防水抗裂砂浆涂层凝固后，拆除支架即可。本发明中涉及的具体设计数值仅为实施例中的优选参数，并非具体限制，具体可根据现场环境的实际需要进行设计。

综上所述，本发明提出的菇菜双面温室的阴棚覆盖层及其建造方法，能够减少水汽对温室骨架的侵蚀作用，延长温室结构的使用寿命，减少因为潮湿可能引起的用电短路问题；还可以减少冷桥效应，减少供热(制冷)能耗损失，提高阴棚的保温能力，提高冬季食用菌生产的产量，降低食用菌的生产成本。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种菇菜双面温室的阴棚覆盖层，其特征在于，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层为三层结构，所述三层结构包括聚氨酯纤维布、现场发泡形成的硬质聚氨酯层以及刮涂在所述硬质聚氨酯层上的聚合物砂浆层，阴棚的钢结构骨架及电线套管在现场发泡时嵌于所述硬质聚氨酯层中。

2.根据权利要求1所述的菇菜双面温室的阴棚覆盖层，其特征在于，所述刮涂在所述硬质聚氨酯的聚合物砂浆层的厚度为2毫米。

3.根据权利要求1所述的菇菜双面温室的阴棚覆盖层，其特征在于，所述嵌于所述硬质聚氨酯层的钢结构骨架之间设有镀锌铁丝。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述菇菜双面温室的阴棚覆盖层上设有保温窗，所述保温窗嵌于支撑件上，所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述保温窗包括窗架和安装在所述窗架上的两层保温玻璃，其中，第一层保温玻璃为透明玻璃，第二层保温玻璃为遮光玻璃，所述第二层保温玻璃可在所述窗架上滑动开启。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述保温窗包括窗架、安装在所述窗架上的双层保温透明玻璃以及用于调节所述保温窗光照量的遮挡件。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的菇菜双面温室的阴棚覆盖层的建造方法，其特征在于，所述方法包括：

根据双面温室的阴棚的具体形状参数制作所述阴棚的胶合板木模以及支架；

将所述胶合板木模及支架作为支撑骨架，采用聚氨酯胶粘剂将聚氨酯纤维布贴合于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架的内侧；

将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上；

确定硬质聚氨酯的发泡厚度后，根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡；

发泡冷却后，对密闭不好的位置，进行补喷发泡；

补喷发泡冷却之后，在外层刮涂一层聚合物砂浆涂层。

聚合物砂浆涂层凝固后，拆除所述胶合板木模及支架。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述将电线套管固定于双面温室的阴棚温室的钢结构骨架上之后，所述方法还包括：

将镀锌铁丝按照预设间距固定于所述钢结构骨架上。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述根据所述发泡厚度进行硬质聚氨酯现场发泡之前，所述方法还包括：

在所述钢结构骨架上根据预设尺寸设置胶合板木模，以预留保温窗的位置。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将保温窗嵌于支撑件上，并将所述支撑件安装在所述阴棚结构骨架上。