CN104736128A - 止汗组合物和减轻出汗的方法 - Google Patents

Abstract

一种减轻出汗的方法，其包括对人体表面施加在所述施加之前或之中用水处理的固体止汗类玻璃块体，所述固体止汗类玻璃块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量和大于0.5平方厘米的最小表面积。

Description

止汗组合物和减轻出汗的方法

本发明的领域是化妆品组合物，特别是止汗组合物和它们减轻出汗的用途。

各种止汗组合物已面市许多年。它们用于减轻出汗，特别是在施加于身体表面后。此类组合物通常被视为化妆品。该组合物最常施加于人体的腋下区域。

目前可获得几种形式的止汗组合物。许多消费者选择使用所谓的“棒”组合物，其中止汗活性剂通常嵌在蜡质载体材料中。这种产品形式被设计成沿皮肤表面拖动并在其上留下止汗剂和载体材料的沉积物。这种产品形式具有许多缺点，包括制造和包装的复杂性，和对一些消费者而言，在施用时令人不快的感官体验。

常见的另一形式的止汗组合物是“滚珠”。这种产品形式通常包括使止汗活性剂的溶液与可转动的球接触，其在身体表面上滚动以施加该组合物。这种产品形式也具有许多缺点，包括必须使用显著量的增溶剂，通常水的事实和与分配器有关的问题，包括滚珠的泄漏和粘着。此外，对一些消费者而言在施用时可能存在令人不快的感官状况。

常见的止汗组合物的第三种形式是气雾剂。这种产品被设计成将止汗活性剂喷到身体表面上。这种产品形式也具有许多缺点，包括由所需的（通常高度易燃的）挥发性推进剂带来的制造复杂性和喷向身体的喷雾未被身体捕获。此外，对一些消费者而言在施用时可能存在令人不快的感官状况，特别是由所用的挥发性推进剂造成的凉感。

在WO 02/085321 A1（Colgate）中描述了止汗组合物的一种不寻常的形式。在此公开中，描述了形成微粉化止汗剂盐的方法，其包括形成类玻璃、将所述类玻璃打碎成粒子、将所述粒子悬浮在非水液体中和研磨这种混合物以形成含有平均粒度小于200微米的粒子的悬浮液。

本发明代表将止汗剂施加到人体表面上的一种新型模式，其克服与过去的模式有关的许多问题。

本发明的特定优点是降低的材料用量、易于制造和易于运输，这部分归因于优异的储存稳定性。

本发明中所用的止汗组合物在它们的市售状态，即它们运输和出售给消费者的状态下极其浓缩。这降低运输成本并节省销售点的货架空间。

本发明中所用的止汗组合物在性质上极其简单，即它们具有很少的基本组分并且非常容易制造。最显著地，它们不需要除相对少量的水外的“载体”材料。这意味着在该组合物中存在极少的“非功能”材料，以与现有技术的组合物，如需要大量蜡质载体的棒；需要大量挥发性推进剂的气雾剂；和需要大量液体载体，通常水的滚珠相比改进环境状况。

本发明的另一益处是对复杂的分配器技术的需求降低。要认识到，棒组合物通常需要具有推动平台的塑料管；滚珠组合物通常需要在顶部装有滚珠的塑料储器；且气雾剂需要具有释放阀和喷雾通道的加压罐。适合根据本发明使用的止汗类玻璃块体(glass monoliths)需要极少（如果要的话）包装。

由于降低的包装需要，本发明降低储存、运输和上架时的总体空间需求。

在本发明的第一方面中，提供一种减轻出汗的方法，其包括对人体表面施加在所述施加之前或之中用水处理的固体止汗块体，所述固体止汗类玻璃块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量，其特征在于所述块体是类玻璃的并具有大于0.5平方厘米的最小表面积。

在本发明的第二方面中，提供一种对人体表面施加止汗处理的方法，所述方法包括润湿固体止汗类玻璃块体，接着将其施加于人体表面，所述固体止汗类玻璃块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量和大于0.5平方厘米的最小表面积。

在本发明的第三方面中，提供一种销售方法，其包括与在施加于人体表面之前或之中用水处理所述块体的说明书一起销售固体止汗类玻璃块体，所述固体止汗类玻璃块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量和大于0.5平方厘米的最小表面积。

在本发明的第四方面中，提供一种固体止汗类玻璃块体，其具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量并包含0.01至10重量%的截留有益剂，所述块体具有大于0.5平方厘米的最小表面积。

在本发明的第五方面中，提供一种制造固体止汗类玻璃块体的方法，其包括在升高的温度下制备铝或铝-锆止汗盐的浓缩溶液、将所述溶液转移到许多具有大致相同尺寸的模具中、在水的蒸发损失下冷却所述溶液以产生具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量和5至40重量%的水含量的类玻璃块体，用于冷却的模具具有合适的尺寸以直接提供具有大于0.5平方厘米的最小表面积的类玻璃块体。

在此，可以直接或间接施加于人体表面，即水处理过的固体止汗类玻璃块体可以直接接触皮肤放置，或可将其施加到中介基底上，然后使用该中介基底对皮肤施加处理。

在此，将固体止汗类玻璃块体施加于人体表面包括其以溶解或部分溶解形式施加。

在此，在施加于人体表面之前或之中用水处理固体止汗类玻璃块体可能包括用水润湿其和/或由其形成溶液，尤其是水溶液并将这种溶液施加于人体表面。

在此，在将由固体止汗类玻璃块体形成的溶液施加于人体表面时，这可能伴随着未溶解或部分未溶解的止汗剂材料。

在此，“类玻璃(glass)”是指具有一定程度的光学清澈度的非晶固态物质。或者或另外，类玻璃还可以是指能在一定程度上透过可见光的非晶固态物质。可见光透射率通常大于5%，优选大于50%。如果该类玻璃含有水不溶性添加剂，如水不溶性香料或润肤油，可能降低光学清澈度和可见光透射率。典型的类玻璃在用手指挤压时不可压缩并通常具有脆性，以致它们如果被硬物敲击则能够裂成多块。

在此，可见光是波长为390纳米至750纳米的光。

在此，“表面积”是指所述物体的总表面积。

在此，除非另行指明，给出的百分比按重量计。

在此，被描述为“水不溶性”的材料应被理解为在25℃下具有小于0.1 g/l的溶解度。

该止汗类玻璃块体中的铝或铝-锆止汗盐含量为50至90%，优选55至85%，更优选60至80%。

该止汗类玻璃块体的水含量为5至40%，优选10至35%，更优选15至30%。可以使用热天平，如Sartorius MA30通过以自动加热时间模式将粉状样品加热至120℃来测量水含量。

该止汗类玻璃块体中的有机材料含量相对有限，始终小于45%，优选小于30%，更优选小于15%，最优选小于10%。

该止汗类玻璃块体具有大于0.5平方厘米，优选大于1平方厘米的最小表面积。其可具有远大于此的表面积，但重点在于该止汗类玻璃块体为人类肉眼易见并且如果要求，其容易握持。在某些实施方案中，该止汗处理包括许多块体，更适当被称作小球并具有0.5平方厘米至25平方厘米，优选1至15平方厘米的表面积。在另一些实施方案中，该块体可能相当大；特别可能最高达150或200平方厘米。较大尺寸的块体，如50至200平方厘米，适合直接施加，用水处理包括在其施加于人体表面之前或之中润湿该块体。

本发明中所用的止汗类玻璃块体的仅有基本组分是水和铝或铝-锆止汗盐。该铝或铝-锆止汗盐可选自本领域中已知的任何铝或铝-锆止汗盐。它们通常是收敛（astringent）盐。优选的盐是羟基卤化物盐（halohydrate），如羟基氯化物盐（chlorohydrates）。

特别合适的铝止汗盐是由通式Al₂(OH)_xQ_y.wH₂O指定的羟基卤化物盐，其中Q代表氯、溴或碘，x是2至5的变量，且x + y = 6，同时wH₂O代表可变水合量。尤其有效的卤化羟铝（aluminium halohydrate）盐已知是活化氯化羟铝（activated aluminium chlorohydrates）并通过本领域中已知的方法制造。

特别合适的铝-锆止汗盐是US-A-3792068（Luedders等人）中公开的卤化羟铝和氯化羟锆的组合与氨基酸（如甘氨酸）的络合物。这种止汗盐通常含有铝、锆和氯，其中Al/Zr比为2至10，尤其是2至6，Al/Cl比为2.1至0.9，甘氨酸的量可变。

活化的，即具有增强的效力的止汗活性剂也合适。此类活化盐可通过如EP1104282（Gillette）中所述在溶液中加热（在一些情况下存在添加剂，如可溶钙盐和氨基酸）制备。

该止汗类玻璃块体通常由类玻璃状固体形成，所述类玻璃状固体通过由在升高温度下的铝或铝-锆止汗盐的浓缩水溶液冷却和/或蒸发至其凝固温度和/或水浓度制成。一般而言，通过从铝或铝-锆止汗盐的浓缩水溶液中冷却和蒸发损失水制成类玻璃状固体。

在此，提到在升高温度下的铝或铝-锆止汗盐的“浓缩”溶液应被理解为是指适合提供具有50至90%的铝或铝-锆止汗盐含量和5至40%的水含量的止汗类玻璃的浓度的溶液。通常，这种溶液具有50至80%的初始铝或铝-锆止汗盐含量和10至40%的初始水含量。

该止汗类玻璃块体的制造方法通常包括以50至80%的初始浓度制备铝或铝-锆止汗盐的溶液。此外，这种溶液通常具有5至40重量%的水含量。在通常70-90℃的升高的温度下制备该溶液，并在仍在此范围内的温度下倒入模具。在典型程序中，使用多个模具。使该溶液随水的蒸发损失在模具中冷却，所述水损失通常为最初存在的水的1至20%。

可以将任选试剂引入铝或铝-锆止汗盐的热水溶液中并在其仍流动的同时混合。此类任选试剂的实例包括有益剂，如着色剂、香料、乳化剂或润肤油。此类试剂，特别是香料的引入、接着冷却和/或水的蒸发损失代表将该试剂截留在止汗类玻璃块体内的一种方法。

在本发明的另一实施方案中，提供一种将水不溶性有益剂，如香料截留在止汗类玻璃块体中的方法，所述方法包括在升高的温度下制备铝或铝-锆止汗盐的浓缩溶液、将水不溶性有益剂添加到所述溶液中，优选也添加乳化剂，在水的蒸发损失下冷却所述溶液以产生具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量和5至40重量%的水含量的止汗类玻璃块体。这种方法可用于制备包含0.01至10重量%有益剂的止汗类玻璃块体。

当水不溶性有益剂和乳化剂都加入时，这些组分可以分开或一起添加。它们通常一起添加，通常为预制水包油乳状液的形式。

任选试剂，特别是有益剂当可溶于水时，可作为水溶液引入，或作为预制乳状液，如润肤油或香料的水包油乳状液引入。此类溶液或乳状液可以如上所述引入铝或铝-锆止汗盐的热水溶液中并在其仍流动的同时混合。

本发明的类玻璃中常用的有益剂是香料。此类香料在冷却熔融混合物时截留在类玻璃块体内。它们优选与充当香料增溶剂的乳化剂一起并入。这可能具有降低香料可能否则造成的任何光学清澈度损失的益处。可能包括止汗类玻璃块体的按重量计0.01至10%，优选0.1至5%，更优选0.25至3%的此类香料。

合适的香料可选自化妆品和盥洗用品中常用的那些。

合适的乳化剂可根据它们需要执行的任务选择。通常，该乳化剂是非离子性质的。通常，该乳化剂相对亲水，具有至少8的HLB。合适的乳化剂包括可获自BASF的Cremaphor RH和CO系列的PEG-氢化蓖麻油。可能包括止汗类玻璃块体的按重量计0.01至10%，优选0.1至6%，更优选0.5至4%的乳化剂。

在某些实施方案中，用于本发明的优选有益剂是润肤油。此类油可以以止汗类玻璃块体的按重量计0.01至10%，优选0.1至8%，更优选0.25至5%使用。合适的润肤油包括硅酮油，如来自Dow Corning的DC244、DC245、DC344和DC345；烷基酯，如来自Exxon-Mobil的PurSyn Ester 2E7（新戊二醇二己酸酯）；苯甲酸酯，如来自Finetex Inc.的Finsolv TN（商标）；氢化聚烯，如来自Amoco的Panalane和来自Exxon-Mobil的PureSyn PAO 2（氢化聚癸烯）；PPG醚，如来自Union Carbide的Fluid AP（PPG-14丁基醚）；棕榈酸异丙酯；苯基硅氧烷；和肉豆蔻酸异丙酯。

在需要增强的感官益处的某些实施方案中，在该止汗类玻璃块体中可包括湿润剂，如多元醇。优选的湿润剂是甘油、丙二醇和二丙二醇；甘油特别优选。可以使用止汗类玻璃块体的按重量计0.01至20%，优选0.1至10%，更优选0.5至5%的此类湿润剂。

在某些实施方案中，该止汗类玻璃块体在施加于人体表面的过程中被水润湿。这可方便地通过在施加该块体之前将水施加于人体表面进行。或者，水可能已经以汗液形式存在于体表。

在某些实施方案中，该止汗类玻璃块体在施加于人体表面之前用水润湿。该止汗类玻璃块体可以以任何合适的方式润湿。其可以通过直接施加水或通过使用浸湿的基底，如湿布或海绵润湿。

在某些实施方案中，用水处理止汗类玻璃块体包括其在施加于人体表面之前溶解。在这样的实施方案中，可通过任何合适的手段施加由止汗类玻璃块体形成的水溶液，例如，其可以以喷雾形式直接施加或其可以使用中介基底，如海绵或擦拭布施加。

适用于根据本发明使用的止汗类玻璃块体的包装倾向取决于该块体的尺寸。对尺寸相对较大（至少一个维度大于5厘米）的块体而言，模制塑料支座可能合适，以便使用者不必将该块体直接握在手中就能将该块体施加（通常在润湿后）于体表。

对小球或片剂形式的块体而言，简单包装装置，如罐子可能合适，或对于一些市场，可以使用泡罩包装。此类泡罩包装优选完全由不透水材料制成，期望保持封装的小球或片剂远离外来水。泡状包装通常可含有4至20个小球或片剂。各小球或片剂可以足够单次施加或足够多次施加。

在一个特定实施方案中，将该块体模制成小球或片剂形式并包装在泡罩包装中。随后将一个或多个小球或片剂从其泡罩包装中取出并溶解在水中以产生水溶液，将该水溶液施加于人体表面以提供止汗益处。

在另一实施方案中，将一个或多个小球或片剂从其泡罩包装中取出并通常使用可重复使用的涂施器直接施加于人体表面。

在另一实施方案中，将一个或多个小球或片剂从其泡罩包装中取出并在施加于人体表面之前研磨成粉，通常使用浸湿的布、海绵或其它含水基底。

在使用本发明的止汗类玻璃块体时，消费者可以选择制作浓度符合其自身要求的止汗剂溶液。例如，如果需要轻度收敛的溶液，可以制备相对较稀的溶液，或对于提供强止汗作用的止汗剂溶液，制备更浓的溶液。本发明的一个关键益处是在此方面给予消费者的灵活性。

在由类玻璃块体制备止汗剂溶液时，消费者通常将该块体（任选与其它组分一起）浸在水中并等待溶解。可以例如通过涡旋或搅拌来搅动该混合物以加速溶解，也可以使用热水。使用温度40℃或更高或甚至60℃或更高的水可显著加速溶解。或者或另外，可通过例如研磨降低块体的粒度以加速溶解。

实施例

这些实施例中所用的硅酮模具使用可获自makeyourownmolds.com的Silicone Plastique?制成。合并相等份的两种组分并根据制造商的指示一起捏合。将所得材料轧制成平片，然后将合适的压印工具压入硅酮中以制造所需形状的凹槽。使硅酮固化1小时，然后移除压印工具以留下备用的模具。

实施例1 – ACH类玻璃半球体

将120克氯化羟铝粉末（Microdry Superultrafine，来自Summit-Reheis，水含量15.7%）称入500毫升玻璃罐。加入80克水并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得清澈的可倾倒溶液。从烘箱中取出该罐并借助吸移管将内容物立即分配到硅酮模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有28.1%的水含量和8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

使用Sartorius MA30热天平通过将粉状样品加热至120℃（以自动加热时间模式）来测量氯化羟铝原材料和类玻璃珠的水含量。这种方法也用于测量下列实施例中引述的各水含量。

实施例2 – ACH类玻璃圆盘

用不同的硅酮模具重复实施例1的方法。所得类玻璃珠为盘形的，具有11毫米直径和3毫米深度（总表面积：2.9平方厘米）。

在实施例1的方法的进一步重复中，使用硅酮模具制造具有25毫米直径和5毫米深度（总表面积：13.7平方厘米）的盘形类玻璃珠。

实施例3 –着色ACH类玻璃珠

重复实施例1的方法，除了在ACH溶液已在85℃下加热4小时后将0.5克酸性红着色的染料溶液（0.25%在水中）添加到该ACH溶液中。将该混合物充分摇振，然后进一步加热15分钟。获得具有8厘米平面直径的透明、不粘、粉色的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

随后使用酸性蓝染料重复该方法以制造浅绿色的半球形类玻璃珠并使用酸性紫染料重复以制造蓝色半球形类玻璃珠。

实施例4 – ZAG类玻璃珠

将120克四羟基氯化铝锆(tetrachlorohydratex)甘氨酸络合物（Rezal 36GP，来自Summit/Reheis，水含量11.1%）称入500毫升玻璃罐。加入80克水并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得清澈的可倾倒溶液。从烘箱中取出该罐并借助吸移管将内容物立即分配到硅酮模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有15.5%的水含量和8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

实施例5 – ZAG类玻璃碎片

重复实施例4的方法，除了将从烘箱中取出的热溶液倒入硅酮平盘 [20厘米直径]并使其冷却。一旦该溶液固化，通过用锤子轻敲使其破碎成形状不规则的透明类玻璃碎片。

实施例6 – ASCH类玻璃珠

用倍半氯化羟铝（Reach 301，来自Summit，水含量14.6%）代替氯化羟铝重复实施例1的方法。获得具有25.2%的水含量和8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

实施例7 –加香的ACH类玻璃珠

将116克氯化羟铝粉末（Microdry Superultrafine，来自Summit-Reheis，水含量15.7%，如实施例1）称入500毫升玻璃罐。与74克水一起加入6克PEG-40氢化蓖麻油（Cremophor RH40，来自BASF）作为香料增溶剂，并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得半透明的可倾倒溶液。将4克香料添加到这种溶液并将该混合物充分摇振，然后在85℃下进一步加热15分钟。然后从烘箱中取出该罐，充分摇振并立即借助吸移管分配到模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有8毫米平面直径的透明至轻微半透明的、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

在这些类玻璃珠储存在加盖罐内后，在移除盖子时在顶空中察觉到宜人的香味水平。

实施例8 - 加香和着色的ACH类玻璃珠

将116克氯化羟铝粉末（Microdry Superultrafine - Summit-Reheis，水含量15.7%，如实施例1）称入500毫升玻璃罐。与74克水一起加入6克PEG-40氢化蓖麻油（Cremophor RH40，来自BASF）作为香料增溶剂至罐中，并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得半透明的可倾倒溶液。将4克香料和0.5克酸性紫染料溶液添加到该混合物中。将该混合物充分摇振，然后进一步加热15分钟。然后从烘箱中取出该罐，充分摇振，然后立即借助吸移管分配到模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有8毫米平面直径的透明至轻微半透明的、蓝色、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

在这些半球形类玻璃珠储存在加盖罐内后，在移除盖子时在顶空中察觉到宜人的香味水平。

使用76克水、4克Cremophor RH40、不同香料（4克）和不同模具重复实施例8的方法。获得测得为15 mm x 15 mm x 8 mm的透明至轻微半透明的、蓝绿色、不粘的矩形长方体类玻璃珠（总表面积：9.3平方厘米）。

在这些矩形长方体类玻璃珠储存在加盖罐内后，在移除盖子时在顶空中察觉到宜人的香味水平。

实施例9 - 加香和着色的ZAG类玻璃珠

用实施例4中所用的ZAG代替ACH重复实施例8的方法。获得具有8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

实施例10 –含湿润剂的类玻璃珠

可以用水溶性湿润剂，如甘油代替5%的水重复上述用于制备ACH类玻璃珠的方法。这带来在施加于体表时改进的感官性质。在下列实施例中，并入5%的水溶性润湿剂。

将120克氯化羟铝粉末（Microdry Superultrafine，来自Summit-Reheis，水含量15.7%）称入500毫升玻璃罐。加入70克水和10克甘油并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得清澈的可倾倒溶液。从烘箱中取出该罐并借助吸移管将内容物立即分配到硅酮模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

实施例11 –含润肤剂的类玻璃珠

可以与合适量的乳化剂一起加入5%润肤油，如葵花籽油并重复上述用于制备实施例1至10的方法。在下列实施例中，并入3%的润肤剂。

将114克四羟基氯化铝锆甘氨酸络合物（Rezal 36GP，来自Summit/Reheis，水含量11.1%）称入500毫升玻璃罐。与76克水一起加入4克Steareth 2作为该润肤剂的增溶剂，并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置4小时。在此期间，定期摇振该混合物。获得半透明的可倾倒溶液。将6克葵花籽油添加到这种溶液中并将该混合物充分摇振，然后在85℃下进一步加热15分钟。然后从烘箱中取出该罐，充分摇振并立即借助吸移管分配到模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有8毫米平面直径的半透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

实施例12 – AACH类玻璃珠

将100克氯化羟铝粉末（Microdry Superultrafine - Summit-Reheis，水含量15.7%，如实施例1）、10克氯化钙和31.4克甘氨酸称入500毫升玻璃罐。加入58.6克水并摇振该混合物。将该罐加盖并在烘箱中在85℃下放置18小时，延长的加热时间能使ACH被氯化钙和甘氨酸活化。在此加热过程中，定期摇振该混合物。获得清澈的可倾倒溶液。从烘箱中取出该罐和立即借助吸移管分配到模具中。将模具置于环境温度下，敞开在大气中24小时。获得具有8毫米平面直径的透明、不粘的半球形类玻璃珠（总表面积：1.51平方厘米）。

储存稳定性试验

将实施例1、3、5和8的类玻璃珠置于玻璃罐中，将其加盖并在烘箱中在50℃下放置8小时。在此期间，没有观察到任何类玻璃珠的物理状态改变，即它们没有熔融、溶解、粘在一起或失去清澈度。在冷却回室温后，任何样品都没有可见的变化。

Claims (15)

1.一种减轻出汗的方法，其包括对人体表面施加在所述施加之前或之中用水处理的固体止汗类玻璃块体，所述固体止汗块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量，其特征在于所述块体是类玻璃的并具有大于0.5平方厘米的最小表面积。

2.一种对人体表面施加止汗处理的方法，所述方法包括润湿固体止汗类玻璃块体，接着将其施加于人体表面，所述固体止汗类玻璃块体具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量和大于0.5平方厘米的最小表面积。

3.根据权利要求1的方法，其中所述固体止汗类玻璃块体在其施加于人体表面之前用水润湿。

4.根据权利要求1的方法，其中将所述固体止汗类玻璃块体至少部分溶解在水中并将所得溶液施加于人体表面。

5.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述块体具有大于1平方厘米的最小表面积。

6.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述止汗类玻璃块体具有大于5%的可见光透射率。

7.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述止汗类玻璃块体中的铝或铝-锆止汗盐含量为60至80重量%。

8.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述止汗类玻璃块体的水含量为15至30重量%。

9.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述固体止汗类玻璃块体包含截留有益剂。

10.根据前述权利要求任一项的方法，其中所述固体止汗类玻璃块体包含香料。

11.根据前述权利要求任一项的方法，其中使用模制塑料支座将所述固体止汗类玻璃块体施加于人体表面，使用者不必将所述块体直接握在手中。

12.根据权利要求1的方法，其中将所述块体模制成小球或片剂形式并包装在泡罩包装中，随后将所述小球或片剂从其泡罩包装中取出并溶解在水中以产生水溶液，将所述水溶液施加于人体表面以提供止汗益处。

13.一种制造固体止汗类玻璃块体的方法，其包括制备具有50至80重量%的初始浓度和70-90℃的温度的铝或铝-锆止汗盐的溶液、在温度仍在此范围内的同时将所述溶液倒入模具中和在水的蒸发损失下使所述溶液在模具中冷却，以产生具有50至90重量%的铝或铝-锆止汗盐含量、5至40重量%的水含量和大于0.5平方厘米的最小表面积的止汗类玻璃块体。

14.根据权利要求13的方法，其中最初制成的铝或铝-锆止汗盐的溶液具有5至40重量%的水含量。

15.根据权利要求13或14的方法，其中所述铝或铝-锆止汗盐溶液通过冷却时的蒸发损失失去最初存在的水的1至20%以形成止汗类玻璃块体。