CN104733898A - 一种卡连接器用的接触件及制作方法 - Google Patents

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俞威
殷旺
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Abstract

本发明公开一种卡连接器用的接触件，包括连接基板和接触臂，接触臂的一端延伸出一连接片，连接片固定在连接基板的一侧，接触臂的另一端向连接基板的一侧边延伸出一自由端，连接基板对应自由端的位置是搭接部延伸边，搭接部延伸边中部向自由端的方向延伸出一搭接部，自由端位于搭接部的上方。本发明的接触片的接触臂的一端固定连接在连接基板上，接触臂的另一端通过自由端位于搭接部上，插入的卡按压在接触臂上时，使接触臂弹性变形，接触臂的自由端在搭接部上滑动，并对卡片具有固定作用，连接稳定，固定零件少，制作成本低。而且，本发明有防挂卡功能，当卡插入或拔出时，本电连接器不会被卡片挂到接触件的端部而损坏。

Description

一种卡连接器用的接触件及制作方法
技术领域
本发明涉及存储卡等连接器，特别涉及一种卡连接器用的卡接触件及制作方法。
背景技术
现有技术中的电连接器品种繁多，各有其特点，有的电连接器为了固定接触件，会在绝缘体中装配一个结构件，这样的产品结构虽然实现了固定接触件的功能，但增加了一个零件，增加了零件成本同时延长了装配时间，从效率角度分析也增加了成本。有的电连接器没有防挂卡功能，当卡插入或拔出时，电连接器有可能被卡片挂到接触件的端部而损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、制作成本低、连接稳定的卡接触件。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种卡连接器用的接触件，包括连接基板和接触臂，所述接触臂的一端延伸出一连接片，所述连接片固定在所述连接基板的一侧，所述接触臂的另一端向所述连接基板的一侧延伸出一自由端，所述连接基板对应所述自由端的位置是搭接部延伸边，所述搭接部延伸边中部向所述自由端的方向延伸出一搭接部，所述自由端位于所述搭接部的上方，所述接触臂受插入的卡按压变形时，所述接触臂的自由端在所述搭接部上滑动。
作为本发明卡接触件的一种改进，所述接触臂的中部弯折出一凸起。
作为本发明卡接触件的一种改进，所述凸起呈U形、半圆形、V形或山脊形中的任意一种。
作为本发明卡接触件的一种改进，所述连接基板上设有一安装部。
作为本发明卡接触件的一种改进，所述连接基板为片状金属构件。
作为本发明卡接触件的一种改进，所述接触臂自由端与搭接部位于连接基板的同侧。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的接触件是通过一块金属平板的冲裁和弯曲加工而形成，并由形成有接纳沿插入方向插入卡的接受空间壳体支撑的接触件，本接触片的接触臂的一端固定连接在连接基板上，接触臂的另一端通过自由端搭接在搭接部上，插入的卡按压在接触臂上时，使接触臂弹性变形，接触臂的自由端在搭接部上滑动，并对卡片具有固定作用，连接稳定，固定零件少，制作成本低。最重要的是，本发明有防挂卡功能，当卡插入或拔出时，本电连接器不会被卡片挂到接触件的端部而损坏。
本发明的另一目的是提供一种接触件的制作方法，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂，将接触臂的中部折弯成一定形状，使接触臂位于搭接部的上方。
作为本发明接触件的制作方法的一种改进，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
作为本发明接触件的制作方法的一种改进，步骤D）中的一定形状为U形、半圆形、V形或山脊形中的任意一种。
本发明的优点是：本发明采用一金属片直接剪切出连接基板的基本形状，通过剪切的方式，剪切出基体和接触臂，接触臂中部通过折弯的方式折弯出用于接触的凸起，当接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动；本发明的方法简单，容易实施，制作工序少，制作成本低。最重要的是，本发明有防挂卡功能，当卡插入或拔出时，本电连接器不会被卡片挂到接触件的端部而损坏。
附图说明
图1是本发明主视图。
图2是本发明侧视图。
附图标记名称：1、连接基板  2、接触臂  3、连接片  4、自由端  5、搭接部延伸边  6、搭接部  7、凸起  8、安装部  。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示，一种卡连接器用的接触件，包括连接基板1和接触臂2，接触臂2的一端延伸出一连接片3，连接片3固定在连接基板1的一侧，接触臂2的另一端向连接基板1的一侧边延伸出一自由端4，连接基板1对应自由端4的位置是搭接部延伸边5，搭接部延伸边5中部向自由端4的方向延伸出一搭接部6，自由端4位于搭接部6的上方，接触臂2受插入的卡按压变形时，接触臂2的自由端在搭接部6上滑动。
优选的，接触臂2的中部弯折出一凸起7。该弯折出来的凸起7用于与卡片接触。
优选的，凸起呈U形、半圆形、V形或山脊形中的任意一种。
优选的，连接基板1的尾端设有一安装部8。安装部8便于安装本产品。
优选的，连接基板1为片状金属构件。
优选的，接触臂2的自由端4与搭接部6位于连接基板1的同侧。
本发明的接触件是通过一块金属平板的冲裁和弯曲加工而形成，并由形成有接纳沿插入方向插入卡的接受空间壳体支撑的接触件，本接触片的接触臂2的一端固定连接在连接基板1上，接触臂2的另一端通过自由端4位于搭接部6上方，插入的卡按压在接触臂2上时，使接触臂2弹性变形，接触臂2的自由端4在搭接部6上滑动，并对卡片具有固定作用，连接稳定，固定零件少，制作成本低。而且，本发明有防挂卡功能，当卡插入或拔出时，本电连接器不会被卡片挂到接触件的端部而损坏。
实施例一：一种接触件的制作方法，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂，将接触臂的中部折弯成U形，使接触臂在搭接部的上方。
优选的，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
本发明采用一金属片直接剪切出连接基板的基本形状，通过剪切的方式，剪切出基体和接触臂，接触臂中部通过折弯的方式折弯出用于接触的凸起，当接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动；本发明的方法简单，容易实施，制作工序少，制作成本低。
实施例二：一种接触件的制作方法，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂和搭接部，将接触臂的中部折弯成V形，将搭接部折弯，使接触臂搭接在搭接部的上方。
优选的，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
实施例三：一种接触件的制作方法，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂和搭接部，将接触臂的中部折弯成半圆形，将搭接部折弯，使接触臂搭接在搭接部的上方。
优选的，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
实施例四：一种接触件的制作方法，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂和搭接部，将接触臂的中部折弯成山脊形，将搭接部折弯，使接触臂搭接在搭接部的上方。
优选的，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种卡连接器用的接触件，其特征在于，包括连接基板和接触臂，所述接触臂延伸出一连接片，所述连接片固定在所述连接基板的一侧，所述接触臂的另一端向所述连接基板的一侧边延伸出一自由端，所述连接基板对应所述自由端的位置是搭接部延伸边，所述搭接部延伸边中部向所述自由端的方向延伸出一搭接部，所述自由端位于所述搭接部的上方，所述接触臂受插入的卡按压变形时，所述接触臂的自由端在所述搭接部上滑动。
2.根据权利要求1所述的卡接触件，其特征在于，所述接触臂的中部弯折出一凸起。
3.根据权利要求2所述的卡接触件，其特征在于，所述凸起呈U形、半圆形、V形或山脊形中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的卡接触件，其特征在于，所述连接基板上设有一安装部。
5.根据权利要求1所述的卡接触件，其特征在于，所述连接基板为片状金属构件。
6.根据权利要求1所述的卡接触件，其特征在于，所述接触臂自由端与搭接部位于连接基板的同侧。
7.一种接触件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）、备料，准备一金属片，通过剪切的方式将该金属片剪切出一连接基板；
B）、基板加工，将步骤A)中的基板中部剪切开，使基板形成一个基体和一个接触臂；基板中部剪开的的位置形成一通孔，该通孔的上下两端形成两个连接片；
C）、切断其中一个连接片，将位于基板上端的连接片从中部剪切分离，形成一个接触臂的自由端和一个搭接部；
D）、弯折接触臂，将接触臂的中部折弯成一定形状，使接触臂的自由端在搭接部的上方。
8.根据权利要求7所述的接触件的制作方法，其特征在于，当所述接触臂被卡按压变形时，接触臂的自由端在搭接部上滑动。
9.根据权利要求7所述的接触件的制作方法，其特征在于，步骤D）中的一定形状为U形、半圆形、V形或山脊形中的任意一种。
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