CN104728487A - 压力平衡阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压力平衡阀，可被安装于一出水装置内，其包括一阀芯腔室，其周围壁墙设有一外部冷水入口、一外部热水入口、一外部冷水出口及一外部热水出口；一阀芯，具有一压力感应壁墙及自一第一环圈部位及一第二环圈部位，并界定有一冷水压力腔室及一热水压力腔室，第一环圈部位上设有一内部冷水入口及一内部冷水出口，第二环圈部位上开设有一内部热水入口及一内部热水出口；至少一第一弹性环圈嵌套定位于第一定位环槽内；至少一第二弹性环圈嵌套定位于第二定位环槽内。第一、二弹性环圈可在水压作用下被挤压变形而填补于阀芯与阀芯腔室的间隙内，故可允许较大的配合公差及降低阀芯表面粗糙度的要求，进而大幅地降低加工制造成本。

Description

压力平衡阀

技术领域

本发明涉及一种出水装置构件，尤其涉及一种应用于温控式水龙头内的压力平衡阀。

背景技术

压力平衡阀被广泛安装应用于各种出水装置内，特别是传统或数字式淋浴系统的出水装置。相关专利技术文献，如美国专利号US8,267111B2、公开号US2013/0042923A1、US2012/0138177发明专利案，皆揭示有一种应用于数字式淋浴系统的压力平衡阀。

上述出水装置通常为一温控式水龙头，且包括一温控阀，以及一个搭配所述温控阀的温度感应组件；所述温控阀可依据使用者预先设定的淋浴温度，配合温度感应组件的侦测，适当地调节控制冷热水的混合比例，使混合水温度符合淋浴所需。

上述温控阀主要是通过调节冷、热水通水口大小，来控制进入所述温控阀的冷、热水进水量及其混合比例，达到控制混合水温度的效果；然而，当通过所述通水口的冷、热水压力不平均时，仅依靠所述等通水口大小的控制，便仍然无法达到准确的温控效果，因此，在所述出水装置的进水端处安装一压力平衡阀自动调节冷、热水的水流压力，使进入温控阀的冷、热水压力保持平衡状态，便可有效改善上述情形。

众所周知的是，常见的压力平衡阀大多包括一阀壳、一个安装于所述阀壳内的阀套，以及一阀芯；所述阀壳与阀套内部界定出一阀芯腔室，可供所述阀芯于内部轴向滑动；所述阀芯内部可通过一压力感应壁墙隔出一冷水压力腔室及一热水压力腔室，并在所述压力感应壁墙上形成一冷水感受壁面及一热水感受壁面，使进入所述冷水压力腔室的冷水压力与进入所述热水压力腔室内的热水压力得以分别作用于所述冷水感受壁面及热水感受壁面，当感受的冷、热水压力产生压力差时，所述阀芯便会因为所述压力差作用于所述压力感应壁墙上，而自动轴向滑移，使进入所述冷热压力腔室内的冷水与热水得以保持压力平衡状态。据此，便可确保进入所述温控阀的冷、热水压力保持均等，进而精准地控制冷、热水的混合温度。

此外，还有一种温控式水龙头，其压力平衡阀的阀芯腔室是由温控阀的部分构件界定而成，例如由一个筒状的温控阀芯、一个安装于所述温控阀芯一端的端塞，以及一个固接于所述温控阀芯另端的温控心轴共同界定而成。在温控过程中，可通过所述温控心轴连动所述温控阀芯在所述温控阀的一个阀座内转动，以调节控制冷、热水的混合比例，所以除了所述阀芯可以随着所述压力差变化自动轴向滑移外，所述阀芯腔室的周围壁墙也可在混温过程中被转动。

我们可以清楚发现，所述压力平衡阀的阀芯必须随时依据进入的冷、热水压力差变化作出快速及精准地轴向滑移反应，其反应的速度与精准度会影响混合水温度的稳定性与准确性。另外，所述阀芯在有些情况下，还必须能够阻断密封冷水进入冷水压力腔室，或是阻断密封热水进入所述热水压力腔室，所以对于阀芯与阀壳内壁面间的密封性也有高度要求。为满足上述要求，所述阀芯外表面与阀壳内表面彼此间的配合间隙必须小于0.03mm，且表面必须相当平整光滑，使得对彼此相互配合的尺寸精密度以及内、外表面粗糙度要求都相当高，通常必须借助高精密度的加工设备及后续研磨加工方可达到此要求，因此加工制造成本相当高，生产效率也受到限制。如果无法达到上述高精密度与粗糙度要求，还会导致压力平衡阀的效能不彰，这是现有压力平衡阀长期以来存在的问题，但却没有任何简单、可行及有效解决的技术方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种压力平衡阀，可以允许其阀芯与阀芯腔室间有较大的配合公差，并可降低对阀芯表面粗糙度的要求，进而大幅地降低加工制造成本，但却能发挥良好压力平衡效果。

本发明的另一目的在于提供一种压力平衡阀，可使阀芯在特殊情况下达到良好密封效果，例如有效阻断密封冷水进入冷水压力腔室内，或有效阻断密封热水进入热水压力腔室内。

为了实现上述目的，本发明提供一种压力平衡阀，可被装设于一出水装置内，其包括：

一阀芯腔室，呈圆筒状，其周围壁墙沿着轴向设置有一外部冷水入口及一外部热水入口，可分别供冷水及热水由此通过流入所述阀芯腔室内，所述周围壁墙还沿着轴向设置有一外部冷水出口及一外部热水出口，使来自于所述阀芯腔室内的冷、热水可分别由此通过流出；

一阀芯，具有一个沿着径向延伸的压力感应壁墙，以及分别自所述压力感应壁墙二边侧沿着轴向一体延伸的一第一环圈部位及一第二环圈部位；所述第一环圈部位内部与所述压力感应壁墙间界定出一冷水压力腔室；所述第二环圈部位内部与所述压力感应壁墙间界定出一热水压力腔室；所述第一环圈部位上设置有一内部冷水入口及一内部冷水出口，可经由所述冷水压力腔室彼此相连通，且分别用以连通上述外部冷水入口及外部冷水出口；所述第二环圈部位上设置一内部热水入口及一内部热水出口，可经由所述热水压力腔室彼此相连通，且分别用以连通上述外部热水入口及外部热水出口；所述第一环圈部位外周壁上设置至少一第一定位环槽；所述第二环圈部位外周壁上设置至少一第二定位环槽；

至少一第一弹性环圈，被嵌套定位于所述第一定位环槽内；

至少一第二弹性环圈，被嵌套定位于所述第二定位环槽内。

进一步地，所述第一弹性环圈与第二弹性环圈于未安装状态下的截面积是呈圆形。

进一步地，所述压力平衡阀的第一弹性环圈与第二弹性环圈于安装状态下的外径为D；所述第一环圈部位与第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；其中：D1≤D≤D2。

进一步地，所述压力平衡阀的第一弹性环圈与第二弹性环圈于安装状态下的外径为D；所述第一环圈部位与第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；其中：D1<D<D2。

进一步地，所述压力平衡阀的第一环圈部位与第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；D2与D1的尺寸关系为：0.03mm<D2-D1<0.2mm。

更进一步地，所述压力平衡阀的D2与D1的尺寸关系为：0.1mm<D2-D1<0.2mm。

进一步地，所述压力平衡阀的阀芯腔室，其内周壁与相对的第一环圈部位、第二环圈部位外周壁形成有一间隙；所述第一弹性环圈与第二弹性环圈于安装状态下可受水压作用被挤压变形，进而填补于所述间隙内。

进一步地，所述压力平衡阀的第一弹性环圈与第二弹性环圈是由硬度及耐磨性高的弹性材料所制成。

更进一步地，所述弹性材料为橡胶材料。

或进一步地，所述橡胶材料可选自于丙烯腈丁二烯橡胶（俗称NBR，Acrylonitrile Butadiene rubber）、三元乙丙橡胶（俗称EPDM，Ethylene PropyleneDiene Monomer）或硅氧树脂（俗称silicone，polysiloxanes）任一者。

或进一步地，所述橡胶材料的硬度(萧氏硬度A)是介于60～90度之间。

进一步地，所述压力平衡阀的第一环圈部位外周壁上设置有二第一定位环槽，可分别供二个上述第一弹性环圈嵌套定位；所述第二环圈部位外周壁上设置有二第二定位环槽，可分别供二个上述第二弹性环圈嵌套定位。

更进一步地，所述压力平衡阀的阀芯可沿着所述阀芯腔室的轴向于第一死点与第二死点间移动；当其移动至接近所述第一死点时，所述阀芯的二个第一弹性环圈是分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部冷水入口在径向上二端侧的内周壁，以阻断密封来自于所述外部冷水入口的冷水进入所述内部冷水入口；当其移动至接近所述第二死点时，所述阀芯的二个第二弹性环圈是分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部热水入口在径向上二端侧的内周壁，以阻断密封来自于所述外部热水入口的热水进入所述内部热水入口。

进一步地，所述阀芯腔室是由一个呈筒状的温控阀芯、一个嵌塞密封于所述温控阀芯一端的端塞，以及一个固接于所述温控阀芯另端的温控心轴相对端共同界定而成；所述温控阀芯、端塞及温控心轴可构成一温控阀的一部分。

进一步地，所述阀芯腔室是由一阀壳，以及一个安装于所述阀壳内的阀套内部共同界定而成。

进一步地，所述出水装置为一温控式水龙头，且包括一温控阀，所述压力平衡阀与所述温控阀毗邻设置。

本发明的压力平衡阀，由于阀芯的第一环圈部位与第二环圈部位上分别嵌套定位有第一弹性环圈及第二弹性环圈，可在水压力作用下被挤压变形而填补于所述阀芯与阀芯腔室的间隙内，因此，可以允许所述阀芯与阀芯腔室间有较大的配合公差，经实际测试，其配合公差可以从习知结构必须小于0.03mm的尺寸限制扩大至最大0.2mm，故毋须高精密度的公差配合要求，其加工制造成本便可大幅地降低。此外，由于所述阀芯毋须再通过外周壁与所述阀芯腔室内周壁作刚性表面接触，因此，对于阀芯表面的粗糙度要求也可同步降低，而毋须再进行后续研磨加工，甚至一般开模完成后即可达到上述精密度与表面粗糙度的要求，故可以降低后续加工的成本。虽然可以允许较大的配合公差及较低的表面粗糙度要求，但透过上述第一弹性环圈与第二弹性环圈提供的作用，仍可以确保所述阀芯在所述阀芯腔室内得以随着冷、热水压力差变化作出精准且快速地轴向滑移反应，而达到良好压力平衡效果。

本发明的压力平衡阀，还可以通过所述阀芯上设置的第一弹性环圈与第二弹性环圈，在特殊情况下，用以阻断密封冷水从所述外部冷水入口经由所述内部冷水入口进入所述冷水压力腔室内；以及阻断密封热水从外部热水入口经由所述内部热水入口进入所述热水压力腔室内，故可藉此达到良好密封效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置外观组合图；

图2为本发明第一实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置大部立体分解图；

图3为本发明沿着图1剖面线1-1的剖视图；

图4为本发明沿着图1剖面线2-2的剖视图；

图5为本发明第一实施例的压力平衡阀侧视剖面图；

图6为本发明第一实施例的压力平衡阀另一侧视剖面图；

图7为本发明第一实施例的压力平衡阀局部外观组合图；

图8为本发明第一实施例的压力平衡阀局部侧视平面图；

图9为本发明沿着图8剖面线3-3的剖视图；

图10为本发明沿着图8剖面线4-4的剖视图；

图11为本发明沿着图8剖面线5-5的剖视图；

图12为本发明沿着图8剖面线6-6的剖视图；

图13为本发明第一实施例的阀芯、第一弹性环圈及第二弹性环圈的外观组合图；

图14为本发明沿着图13剖面线7-7的剖视图；

图15为本发明第一实施例的阀芯往上轴向滑移至接近第一死点的状态示意图；

图16为本发明第一实施例的阀芯往下轴向滑移至接近第二死点的状态示意图。

图17为本发明第二实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置外观组合图；

图18为本发明第二实施例的压力平衡阀安装适用的出水装置大部立体分解图；

图19为本发明沿着图18剖面线8-8的剖视图；

图20为本发明第二实施例的压力平衡阀外观组合图；

图21为本发明沿着图20剖面线9-9的剖视图；

图22为本发明第二实施例的阀芯、第一弹性环圈及第二弹性环圈的外观组合图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参阅图1至图4，本发明提供一种压力平衡阀，所述压力平衡阀1可被装设于一出水装置2内，本实施例的出水装置2为一温控式水龙头，且包括一龙头本体3、一温控阀4及所述压力平衡阀1；所述龙头本体3具有一安装槽3a，以及连通所述安装槽3a的一冷水进水通道3b、一热水进水通道3c及二混合水出水通道3d；所述温控阀4可供安装于所述安装槽3a内，且包括一阀座4a、一个安装于所述阀座4a上的温控心轴4b、一个连接于所述温控心轴4b底端呈筒状的温控阀芯4c，以及一嵌塞密封于所述温控阀芯4c底端的端塞4d；其中，所述温控心轴4b底端是与所述温控阀芯4c顶端相互嵌套定位，并通过一个径向贯穿所述嵌套部位的插销4e彼此相互连接。

请同时参阅图5和图6，所述压力平衡阀1包括一阀芯腔室10、一阀芯20、二第一弹性环圈30及二第二弹性环圈40；以下是针对上述组成构件分述说明。

请参阅图7，所述阀芯腔室10，是呈圆筒状，其周围壁墙沿着轴向设置有一外部冷水入口11及一外部热水入口12，可分别供冷水及热水由此通过流入所述阀芯腔室10内，所述周围壁墙还沿着轴向设置有一外部冷水出口13及一外部热水出口14，使来自于所述阀芯腔室10内的冷、热水可分别由此通过流出。

请同时参阅图8至图10，，本实施例的外部冷水入口11是由所述周围壁墙沿着圆周方向对称设置二个槽口110所共同组成。所述外部热水入口12是由所述周围壁墙沿着圆周方向对称设置二个槽口120所共同组成。

请同时参阅图11和图12，，本实施例的外部冷水出口13是由所述周围壁墙沿着圆周方向非对称设置二个槽口130所共同组成。所述外部热水出口14是由所述圆周壁墙沿着圆周方向非对称设置二个槽口140所共同组成。

请同时参阅图5和图6，，本实施例的阀芯腔室10是由上述温控阀芯4c、温控心轴4b底部及端塞4d共同界定而成，并可通过上述温控阀芯4c形成上述阀芯腔室10的周围壁墙。

请同时参阅图3和图4，本实施例的温控阀4可通过温控心轴4b旋转带动所述温控阀芯4c，来控制所述温控阀芯4c在所述阀座4a内部的圆周方位角度，以调整从所述压力平衡阀1流出的冷、热水混合比例，进而达到调节混合水温度的功能，惟所述温控阀的结构、功能与用途属于习知技术，非本发明的技术重点，在此不多所赘述。

请同时参阅图13和图14，，所述阀芯20，具有一个沿着径向延伸的压力感应壁墙21，以及分别自所述压力感应壁墙21二边侧沿着轴向一体延伸的一第一环圈部位22及一第二环圈部位23；所述第一环圈部位22内部与所述压力感应壁墙21间界定出一冷水压力腔室24；所述第二环圈部位23内部与所述压力感应壁墙21间界定出一热水压力腔室25；所述第一环圈部位22上设置有一内部冷水入口221及一内部冷水出口222，可经由所述冷水压力腔室24彼此相连通，且分别用以连通上述外部冷水入口11及外部冷水出口13；所述第二环圈部位23上设置一内部热水入口231及一内部热水出口232，可经由所述热水压力腔室25彼此相连通，且分别用以连通上述外部热水入口12及外部热水出口14；所述第一环圈部位22外周壁上设置有二个第一定位环槽220；所述第二环圈部位23外周壁上设置有二个第二定位环槽230。

本实施例的内部冷水入口221是由所述第一环圈部位22沿着圆周方向等角设置四个孔洞223所共同组成。所述内部冷水出口222是由所述第一环圈部位22沿着圆周方向等角设置四个孔洞224所共同组成。

本实施例的内部热水入口231是由所述第二环圈部位23沿着圆周方向等角设置四个孔洞233所共同组成。所述内部热水出口232是由所述第二环圈部位23沿着圆周方向等角设置四个孔洞234所共同组成。

由于所述压力平衡阀1的阀芯腔室10是由温控阀4的温控心轴4b底端、温控阀芯4c及端塞4d共同界定而成，因此，当温控心轴4b转动时，所述阀芯腔室10上的外部冷水入口11、外部热水入口12、外部冷水出口13及外部热水出口14在圆周方向的位置也会随着改变，利用上述多数个且呈等角设置的孔洞223、224、233、234设计，便可确保进出所述阀芯20的水流没有方向性的限制，进而有效地避免所述压力平衡阀1的功能受到上述转动的影响。

请同时参阅图13和图14，，所述第一弹性环圈30，是分别被嵌套定位于上述各第一定位环槽220内。

所述等第二弹性环圈40，是分别被嵌套定位于上述各第二定位环槽230内。

本实施例的第一弹性环圈30与第二弹性环圈40于未安装状态下的截面积是呈圆形，并可由硬度及耐磨性较高的弹性材料，如橡胶材料所制成。较佳的是，所述橡胶材料可选自于丙烯腈丁二烯橡胶（俗称NBR，AcrylonitrileButadiene rubber）、三元乙丙橡胶（俗称EPDM，Ethylene Propylene DieneMonomer）或硅氧树脂（俗称silicone，polysiloxanes）任一者。较佳的是，所述橡胶材料的硬度(萧氏硬度A)是介于60～90度间。

请同时参阅图5和图14，，需特别注意的是，上述第一弹性环圈30与第二弹性环圈40于安装状态下的外径为D；所述第一环圈部位22与第二环圈部位23的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室10内周壁的内径为D2；其尺寸关系为：D1≤D≤D2。但较佳的尺寸关系为：D1<D<D2。

通过上述阀芯20上设置第一弹性环圈30与第二弹性环圈40，经实际测试，所述阀芯腔室10内周壁与所述阀芯20第一环圈部位22、第二环圈部位23外周壁彼此间可以允许较大的配合公差。亦即，可以从习知被限制必须小于0.03mm的配合公差扩大至最大0.2mm，其尺寸关系为：0.03mm<D2-D1<0.2mm，甚至可为0.1mm<D2-D1<0.2mm。换句话说，经过上述结构改良，我们可以大幅地扩大配合的公差，但所述压力平衡阀1却仍然可以发挥良好压力平衡效果。而放宽配合公差的好处在于：所述阀芯20外周壁的外径尺寸及阀芯腔室10内周壁的内径尺寸要求可被大幅降低，而无须高精密度的配合公差与加工技术，故可大幅地降低加工制造成本。

需特别说明的是，所述阀芯20与阀芯腔室10间可以允许较大的配合公差，其主要原因在于：所述阀芯20可通过其上设置的第一弹性环圈30与第二弹性环圈40来填补所述较大配合公差所形成的间隙。更具体而言，虽然所述阀芯腔室10内周壁与所述阀芯20第一环圈部位22、第二环圈部位23外周壁彼此间可以允许较大的间隙，但由于所述第一弹性环圈30与第二弹性环圈40于安装状态下会受水压作用，因此，可被水压挤压变形而填补于所述较大的间隙内，使所述阀芯20与阀芯腔室10彼此间具有良好的滑套配合，使阀芯20可稳定顺畅地轴向滑移，以确保其能够对冷、热水间的压力差变化作出精准且快速地反应，进而获得稳定及准确的混温效果。

另外，由于阀芯20不必依赖其外周壁与阀芯腔室10内周壁作刚性接触配合，所以对阀芯20表面粗糙度的要求可大幅降低，以往必须进行表面研磨的后续加工制程便可省略，甚至在一般开模后即能达到此要求，故同样可藉以大幅地降低加工制造成本。

上述阀芯20第一环圈部位22与第二环圈部位23上安装的第一弹性环圈30与第二弹性环圈40，还可以提供远优于传统以刚性表面接触配合的密封效果，为达到这样的密封效果，必须选择合适的轴向位置。一般而言，所述阀芯20皆可被设计在所述阀芯腔室10的第一死点与第二死点间轴向移动，请参阅图15，当本实施例的阀芯20往上轴向移动至接近所述第一死点时，其上的二个第一弹性环圈30可以被设计分别密封于所述阀芯腔室10位于所述外部冷水入口11在径向上二端侧的内周壁，如此，即可用以阻断密封来自于所述外部冷水入口11的冷水进入所述内部冷水入口221。同理，当其往下轴向移动至接近所述第二死点时，请参阅图16，所述阀芯20的二个第二弹性环圈40也可以被设计分别密封于所述阀芯腔室10位于所述外部热水入口12在径向上二端侧的内周壁，用以阻断密封来自于所述外部热水入口12的热水进入所述内部热水入口231。

上述第一实施例的阀芯20是于第一环圈部位22外周壁上设置二个第一定位环槽220供上述二个第一弹性环圈30嵌套定位，以及于第二环圈部位23设置二个第二定位环槽230供上述二个第二弹性环圈40嵌套定位。但不以此为限，也可以只设置一个第一定位环槽220供一个第一弹性环圈30嵌套定位，以及一个第二定位环槽230供一个第二弹性环圈40嵌套定位，只是其密封效果差于上述第一实施例。

上述第一实施例的压力平衡阀1安装于可为温控式水龙头的出水装置2内，所述温控式水龙头可以有其它不同类型，请同时参阅图17至图19，是另外一种类型的温控式水龙头，其大致与第一实施例的温控式水龙头相同，差别仅在于：

本实施例的压力平衡阀1采独立设计，并安装于所述温控阀4底部，当来自于所述龙头本体3的冷水进水通道3b与热水进水通道3c的冷、热水从所述压力平衡阀1底端往上流入后，可透过内部阀芯20感应冷、热水压力差后自动轴向滑移达到压力平衡，通过所述压力平衡阀10的冷、热水则可往上流入温控阀4内进行冷、热水混合，并透过温控阀4上的温控心轴4b调节冷、热水的混合比例，再将混合水往下传送回流至所述龙头本体3的混合水出水通道3d进行混合水配送。

请同时参阅图20至图22，本实施例的压力平衡阀1是安装于所述龙头本体3的安装槽3a与所述温控阀4底部间，且所述阀芯腔室10是由一阀壳101及一个安装于所述阀壳101内的阀套102内部共同界定而成，所述阀壳101是由二个左右对称的半壳103相互并接而成，同时，所述阀壳101底端两侧各具有一开口15相对于所述阀套102上形成的外部冷水入口11与外部热水入口12，顶端两侧各设置有上述外部冷水出口13及外部热水出口14，可分别与所述阀芯20两侧开口所形成的内部冷水出口222及内部热水出口232相连通。据此，来自于所述龙头本体3的冷、热水，得以分别从上述开口15经由相对的外部冷水入口11、外部热水入口12，以及相对的内部冷水入口221、内部热水入口231流入所述阀芯20内部，再从所述阀芯20两侧的内部冷水出口222、内部热水出口232经由相对的外部冷水出口13、外部热水出口14流向所述温控阀4内进行混合。

本实施例第一环圈部位22上的内部冷水入口221是由三个沿着圆周方向等角设置的孔洞223所组成；所述内部热水入口231同样是由三个沿着圆周方向等角设置的孔洞233所组成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种压力平衡阀，可被装设于一出水装置内，其特征在于，所述压力平衡阀包括：

一阀芯腔室，呈圆筒状，其周围壁墙沿着轴向设置有一外部冷水入口及一外部热水入口，可分别供冷水及热水由此通过流入所述阀芯腔室内，所述周围壁墙还沿着轴向设置有一外部冷水出口及一外部热水出口，使来自于所述阀芯腔室内的冷、热水可分别由此通过流出；

一阀芯，具有一个沿着径向延伸的压力感应壁墙，以及分别自所述压力感应壁墙二边侧沿着轴向一体延伸的一第一环圈部位及一第二环圈部位；所述第一环圈部位内部与所述压力感应壁墙间界定出一冷水压力腔室；所述第二环圈部位内部与所述压力感应壁墙间界定出一热水压力腔室；所述第一环圈部位上设置有一内部冷水入口及一内部冷水出口，可经由所述冷水压力腔室彼此相连通，且分别用以连通上述外部冷水入口及外部冷水出口；所述第二环圈部位上设置一内部热水入口及一内部热水出口，可经由所述热水压力腔室彼此相连通，且分别用以连通上述外部热水入口及外部热水出口；所述第一环圈部位外周壁上设置至少一第一定位环槽；所述第二环圈部位外周壁上设置至少一第二定位环槽；

至少一第一弹性环圈，被嵌套定位于所述第一定位环槽内；

至少一第二弹性环圈，被嵌套定位于所述第二定位环槽内。

2.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性环圈与所述第二弹性环圈于未安装状态下的截面积是呈圆形。

3.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性环圈与所述第二弹性环圈于安装状态下的外径为D；所述第一环圈部位与第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；其中：D1≤D≤D2。

4.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性环圈与所述第二弹性环圈于安装状态下的外径为D；所述第一环圈部位与所述第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；其中：D1<D<D2。

5.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一环圈部位与所述第二环圈部位的外周壁直径为D1；所述阀芯腔室内周壁的内径为D2；D2与D1的尺寸关系为：0.03mm<D2-D1<0.2mm。

6.根据权利要求5所述的压力平衡阀，其特征在于，D2与D1的尺寸关系为：0.1mm<D2-D1<0.2mm。

7.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述阀芯腔室的内周壁与相对的第一环圈部位、第二环圈部位外周壁形成有一间隙；所述第一弹性环圈与所述第二弹性环圈于安装状态下可受水压作用被挤压变形，进而填补于所述间隙内。

8.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一弹性环圈与所述第二弹性环圈是由硬度及耐磨性高的弹性材料所制成。

9.根据权利要求8所述的压力平衡阀，其特征在于，所述弹性材料为橡胶材料。

10.根据权利要求9所述的压力平衡阀，其特征在于，所述橡胶材料可选自于丙烯腈丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或硅氧树脂中的任一者。

11.根据权利要求9所述的压力平衡阀，其特征在于，所述橡胶材料的硬度是介于60～90度之间。

12.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述第一环圈部位外周壁上设置有二第一定位环槽，可分别供二个上述第一弹性环圈嵌套定位；所述第二环圈部位外周壁上设置有二第二定位环槽，可分别供二个上述第二弹性环圈嵌套定位。

13.根据权利要求12所述的压力平衡阀，其特征在于，所述阀芯可沿着所述阀芯腔室的轴向于第一死点与第二死点间移动；当其移动至接近所述第一死点时，所述阀芯的二个第一弹性环圈分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部冷水入口在径向上二端侧的内周壁，以阻断密封来自于所述外部冷水入口的冷水进入所述内部冷水入口；当其移动至接近所述第二死点时，所述阀芯的二个第二弹性环圈分别密封于所述阀芯腔室位于所述外部热水入口在径向上二端侧的内周壁，以阻断密封来自于所述外部热水入口的热水进入所述内部热水入口。

14.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述阀芯腔室是由一个呈筒状的温控阀芯、一个嵌塞密封于所述温控阀芯一端的端塞以及一个固接于所述温控阀芯另端的温控心轴相对端共同界定而成；所述温控阀芯、端塞及温控心轴可构成一温控阀的一部分。

15.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述阀芯腔室是由一阀壳，以及一个安装于所述阀壳内的阀套内部共同界定而成。

16.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于，所述出水装置为一温控式水龙头，且包括一温控阀，所述压力平衡阀与所述温控阀毗邻设置。