CN104726742A

CN104726742A - 一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法

Info

Publication number: CN104726742A
Application number: CN201510068877.9A
Authority: CN
Inventors: 兰慧; 郑旭阳
Original assignee: Shanghai Longsun Alloy Co Ltd
Current assignee: Shanghai Longsun Alloy Co Ltd
Priority date: 2015-02-10
Filing date: 2015-02-10
Publication date: 2015-06-24

Abstract

本发明公开了一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其包括如下步骤；将钯、铜以及微量稀土元素与银通过熔炼的方法得到银钯铜稀土合金,将银钯铜稀土合金雾化成微细银合金粉，将微细银合金粉与微细镍粉进行机械混合，得到银合金与镍混合粉末；将银钯铜镍合金混合粉加工成银合金窄带；在厚铜带上开槽后，把银合金窄带嵌入厚铜带上的凹槽内，通过加热加压步骤后使银合金窄带镶嵌复合在高性能锡磷青铜厚带上，银合金窄带与厚铜带形成结合牢固的两层层状精密复合带材；将复合带材通过压延加工做成不同规格供冲制直流微电机电刷片使用。本发明制得的电刷片具有导电性好、抗硫化性好、损耗小、耐磨性好、使用寿命长且成本低等优点。

Description

一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法

技术领域

本发明属于贵金属复合带材技术领域，具体的说是涉及一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法。

背景技术

电刷是电机的重要组成部件，它通常用于换向式电机及直流电机上，作为导入导出电流的滑动接触体。它具有良好的导电、导热及润滑性能，并具有一定的机械强度。在现有技术中，按材料不同，电刷通常可分为石墨电刷、电化石墨电刷及金属石墨电刷。随着科学技术的发展，电机种类及使用工况条件越来越多样化，电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。微电机，全称微型特种电机，体积、容量较小，常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。直流微电机中通常采用薄的金属片制成的纯金属电刷。然而，如何提供一种导电性好、损耗小、耐磨性好、使用寿命长且成本低的电刷片材料，是现有技术中亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种导电性好、损耗小、耐磨性好、使用寿命长且成本低的用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其包括如下步骤：

a、将钯、铜中的一种或两种与微量稀土元素与银通过熔炼的方法得到银钯铜稀土合金,然后将所述银钯铜稀土合金雾化成微细银合金粉，将微细银合金粉与微细镍粉进行机械混合，得到银钯铜镍合金混合粉；

b、将步骤a中得到的银钯铜镍合金混合粉通过压坯成型、烧结和挤压三个步骤制成银合金板材；

c、将步骤b中得到的银合金板材通过退火、压延加工、再退火的循环工艺流程，加工成银合金带材，把银合金带材分条成银合金窄带；

d、在厚铜带上开槽后，把步骤c中得到的银合金窄带嵌入所述厚铜带上的凹槽内，再通过加热加压步骤后使银合金窄带镶嵌复合在厚铜带上，银合金窄带与厚铜带形成结合牢固的两层层状精密复合带材；

e、最后将步骤d中得到的复合带材通过压延加工做成不同规格供冲制直流微电机电刷片使用。

所述步骤b中的厚铜带为铜合金带材，所述铜合金带材为高锡含量的高性能锡磷青铜带材，所述高性能锡磷青铜带材中各原料的质量百分数为：铜90％～94％、锡5％～10％、磷0.05％～0.5％。

所述步骤a中银钯铜镍合金混合粉中各原料的质量百分数为：银70％～92％、钯0％～20％、铜0％～20％、微细镍粉5％～20％、稀土元素0.05％～0.5％。

所述步骤a中的稀土元素为镧、铈、钇中的一种或多种，所述步骤a中的银钯铜稀土合金中添加的主元素是铜或钯，或者铜和钯两种元素同时添加。

本发明的有益效果是：本发明在厚铜带上开槽后，把银合金窄带嵌入，再通过加热加压后使其结合在一起制成两层精密复合带材，银合金层与铜带基层结合牢固，最后将复合带材通过压延加工做成客户需要的规格。本发明的复合带材主要用于冲制直流微电机的电刷片，微电机中的电刷片是很重要的组合材料，采用本发明制备方法制得的复合带材冲制直流微电机电刷片具有导电性好、损耗小、耐磨性好、使用寿命长等优点。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作详细描述。

实施例1：

一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其包括如下步骤：a、将钯和铜与微量稀土元素与银通过熔炼的方法得到银钯铜稀土合金,然后将所述银钯铜稀土合金雾化成微细银合金粉，将微细银合金粉与微细镍粉进行机械混合，得到银钯铜镍合金混合粉；b、将步骤a中得到的银钯铜镍合金混合粉通过压坯成型、烧结和挤压三个步骤制成银合金板材；c、将步骤b中得到的银合金板材通过退火、压延加工、再退火的循环工艺流程，加工成银合金带材，把银合金带材分条成银合金窄带；d、在厚铜带上开槽后，把步骤c中得到的银合金窄带嵌入所述厚铜带上的凹槽内，再通过加热加压步骤后使银合金窄带镶嵌复合在厚铜带上，银合金窄带与厚铜带形成结合牢固的两层层状精密复合带材；e、最后将步骤d中得到的复合带材通过压延加工做成不同规格供冲制直流微电机电刷片使用。

步骤b中的厚铜带为铜合金带材，铜合金带材为高锡含量的高性能锡磷青铜带材，高性能锡磷青铜带材中各原料的质量百分数为：铜91.7％、锡8％、磷0.3％。步骤a中银钯铜镍合金混合粉中各原料的质量百分数为：银92％、钯1％、铜1.5％、微细镍粉5％、稀土元素0.5％。步骤a中的稀土元素为镧和铈，步骤a中的银钯铜稀土合金中添加的主元素为铜和钯两种元素同时添加。

实施例2：

一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其包括如下步骤：a、将钯与微量稀土元素和银通过熔炼的方法得到银钯稀土合金,然后将所述银钯稀土合金雾化成微细银合金粉，将微细银合金粉与微细镍粉进行机械混合，得到银钯镍合金混合粉；b、将步骤a中得到的银钯镍合金混合粉通过压坯成型、烧结和挤压三个步骤制成银合金板材；c、将步骤b中得到的银合金板材通过退火、压延加工、再退火的循环工艺流程，加工成银合金带材，把银合金带材分条成银合金窄带；d、在厚铜带上开槽后，把步骤c中得到的银合金窄带嵌入所述厚铜带上的凹槽内，再通过加热加压步骤后使银合金窄带镶嵌复合在厚铜带上，银合金窄带与厚铜带形成结合牢固的两层层状精密复合带材；e、最后将步骤d中得到的复合带材通过压延加工做成不同规格供冲制直流微电机电刷片使用。

步骤b中的厚铜带为铜合金带材，铜合金带材为高锡含量的高性能锡磷青铜带材，高性能锡磷青铜带材中各原料的质量百分数为：铜90％、锡9.5％、磷0.5％。步骤a中银钯镍合金混合粉中各原料的质量百分数为：银70％、钯10％、微细镍粉19.5％、稀土元素0.5％。步骤a中的稀土元素为铈和钇，步骤a中的银钯铜稀土合金中添加的主元素是钯。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

2. 根据权利要求1所述的一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的厚铜带为铜合金带材，所述铜合金带材为高锡含量的高性能锡磷青铜带材，所述高性能锡磷青铜带材中各原料的质量百分数为：铜90％～94％、锡5％～10％、磷0.05％～0.5％。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其特征在于：所述步骤a中银钯铜镍合金混合粉中各原料的质量百分数为：银70％～92％、钯0％～20％、铜0％～20％、微细镍粉5％～20％、稀土元素0.05％～0.5％。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲制直流微电机电刷片的复合带材的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的稀土元素为镧、铈、钇中的一种或多种，所述步骤a中的银钯铜稀土合金中添加的主元素是铜或钯，或者铜和钯两种元素同时添加。