CN104726740A - 一种电气用铜合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子电气材料,尤其涉及一种电气用铜合金材料,其特征在于:包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为10%-90%,铁为10%-45%,银为0.1%-10%,磷为0.01%-10%,硅为1%-60%,且余量为不可避免的杂质。该电气用铜合金材料的导电性性能好,拉伸强度大,耐磨性能好、加热可加工、强度高、塑性优越,广泛应用于电气设备。
Description
技术领域
本发明涉及电气材料,尤其涉及一种电气用铜合金材料。
背景技术
铜合金在电气工程领域具有广泛的应用,尤其在电机制造中,广泛使用高导电和高强度的铜合金。主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中,绕组要用水或氢气冷却,称为双水内冷或氢气冷却电机,这就需要大长度的中空导线。电机是使用电能的大户,约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高,一般在最初工作500小时内就达到电机本易的成本,一年内相当于成本的4~16倍,在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高,不但可以节能;而且可以获得显著的经济效益。开发和应用高效电机,是当前世界上的一个热门课题。由于电机内部的能量消耗,主要来源于绕组的电阻损耗;目前,增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施。近年来己率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比,铜绕组的使用量增加25~100%。美国能源部正在资助一个开发项目,拟采用铸入铜的技术生产电机转子,铜合金材料的研发受到了广泛的关注。
而且,随着电子电气事业的发展和电器技术的提高,伴随着电子设备的小型化、轻量化、高功能化、高密度安装化,对电子电气设备用材料所要求的特性项目越来越高,例如电导率、强度、塑性、抗腐蚀性、耐疲劳性、硬度、耐磨性、热处理可加工性等机械性能有较高的要求。
因此,为了解决上述问题,特提供一种新的技术方案满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种电气用铜合金材料,该材料的具有良好的导电率、抗腐蚀性、耐磨性、屈服强度、热处理可加工等优异性能。
为了达到上述技术目的,本发明的技术方案具体为,一种电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为10%-90%,铁为10%-45%,银为0.1%-10%,磷为0.01%-10%,硅为1%-60%,且余量为不可避免的杂质。
进一步地,所述元素配比:铜为20%-90%,铁为10%-40%,银为0.2%-8%,磷为0.05%-8%,硅为2%-50%,且余量为不可避免的杂质。
进一步地,所述元素配比:铜为30%-90%,铁为10%-30%,银为0.5%-5%,磷为0.08%-6%,硅为5%-40%,且余量为不可避免的杂质。
进一步地,所述元素配比:铜为45%-90%,铁为10%-20%,银为0.5%-2%,磷为0.1%-4%,硅为8%-25%,且余量为不可避免的杂质。
进一步地,还包括元素铬,含量为0.01%-1%。
本发明的有益效果:电气用铜合金材料的导电性性能好,拉伸强度大,耐磨性能好、屈服强度大、加热可加工,添加银提高其导电性能,添加铁和硅,使得铜合金材料的耐磨性能、强度、塑性优越,满足电气设备的要求。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例进一步阐释本发明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。所述方法如无特别说明均为常规方法。
实施例1
本发明铜合金材料制造方法是熔解·铸造→均匀热处理→热轧→热轧后的骤冷→冷轧→伴有固溶的重结晶处理→冷轧→时效处理。
将金属单质按照一定配比在中频真空感应炉熔融,在800~1100℃的温度下保持30min~12h的条件下进行均匀热处理,热轧,骤冷;冷轧,利用该冷轧得到规定的合金,以该合金受到伴有固溶的重结晶处理,从700~900℃保持5-300S这样的条件进行,提高耐应力,伴有固溶的重结晶处理后的冷轧在加工率为15%-45%的条件下进行,提高其弯曲性能;并实施低温退火处理,其退火温度为100~900℃,退火时间为0.5h~2h。合金铸成40×100mm的圆锭。车去表面缺陷,并将头部锯掉,切成20mm厚的圆片。
具体该电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为80%,铁为10%,银为0.1%,磷为0.01%,硅为9.8%,且余量为不可避免的杂质。
使用以轧制方向40×100mm的试验片,依据非铁金属材料电导率测定方法,利用双电桥式电阻测定装置来的定电阻,利用平均截面积法算出电导率,该材料的电导率为38%IACS。
使用以轧制方向为长度方向的试验片,0.2%屈服强度为600N/mm2。
实施例2
一种电气用铜合金材料,该铜合金材料制造方法与实施例1相同,不同之处在于材料配比不同。
铜合金材料制造方法是熔解·铸造→均匀热处理→热轧→热轧后的骤冷→冷轧→伴有固溶的重结晶处理→冷轧→时效处理。
将金属单质按照一定配比在中频真空感应炉熔融,在800~1100℃的温度下保持30min~12h的条件下进行均匀热处理,热轧,骤冷;冷轧,利用该冷轧得到规定的合金,以该合金受到伴有固溶的重结晶处理,从700~900℃保持5-300S这样的条件进行,提高耐应力,伴有固溶的重结晶处理后的冷轧在加工率为15%-45%的条件下进行,提高其弯曲性能;并实施低温退火处理,其退火温度为100~900℃,退火时间为0.5h~2h。合金铸成40×100mm的圆锭。车去表面缺陷,并将头部锯掉,切成20mm厚的圆片。
具体该电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为48%,铁为40%,银为8%,磷为0.05%,硅为2%,且余量为不可避免的杂质。
用以轧制方向40×100mm的试验片,依据非铁金属材料电导率测定方法,利用双电桥式电阻测定装置来的定电阻,利用平均截面积法算出电导率,该材料的电导率为36%IACS。
使用以轧制方向为长度方向的试验片,0.2%屈服强度为650N/mm2。
实施例3
一种电气用铜合金材料,该铜合金材料制造方法与实施例1相同,不同之处在于材料配比不同。
铜合金材料制造方法是熔解·铸造→均匀热处理→热轧→热轧后的骤冷→冷轧→伴有固溶的重结晶处理→冷轧→时效处理。
将金属单质按照一定配比在中频真空感应炉熔融,在800~1100℃的温度下保持30min~12h的条件下进行均匀热处理,热轧,骤冷;冷轧,利用该冷轧得到规定的合金,以该合金受到伴有固溶的重结晶处理,从700~900℃保持5-300S这样的条件进行,提高耐应力,伴有固溶的重结晶处理后的冷轧在加工率为15%-45%的条件下进行,提高其弯曲性能;并实施低温退火处理,其退火温度为100~900℃,退火时间为0.5h~2h。合金铸成40×100mm的圆锭。车去表面缺陷,并将头部锯掉,切成20mm厚的圆片。
具体该电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为30%,铁为30%,银为5%,磷为4%,硅为30%,且余量为不可避免的杂质。
用以轧制方向40×100mm的试验片,依据非铁金属材料电导率测定方法,利用双电桥式电阻测定装置来的定电阻,利用平均截面积法算出电导率,该材料的电导率为42%IACS。
使用以轧制方向为长度方向的试验片,0.2%屈服强度为620N/mm2。
实施例4
一种电气用铜合金材料,该铜合金材料制造方法与实施例1相同,不同之处在于材料配比不同。
铜合金材料制造方法是熔解·铸造→均匀热处理→热轧→热轧后的骤冷→冷轧→伴有固溶的重结晶处理→冷轧→时效处理。
将金属单质按照一定配比在中频真空感应炉熔融,在800~1100℃的温度下保持30min~12h的条件下进行均匀热处理,热轧,骤冷;冷轧,利用该冷轧得到规定的合金,以该合金受到伴有固溶的重结晶处理,从700~900℃保持5-300S这样的条件进行,提高耐应力,伴有固溶的重结晶处理后的冷轧在加工率为15%-45%的条件下进行,提高其弯曲性能;并实施低温退火处理,其退火温度为100~900℃,退火时间为0.5h~2h。合金铸成40×100mm的圆锭。车去表面缺陷,并将头部锯掉,切成20mm厚的圆片。
具体该电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为50%,铁为20%,银为0.5%,磷为4%,硅为25%,且余量为不可避免的杂质。
用以轧制方向40×100mm的试验片,依据非铁金属材料电导率测定方法,利用双电桥式电阻测定装置来的定电阻,利用平均截面积法算出电导率,该材料的电导率为43%IACS。
使用以轧制方向为长度方向的试验片,0.2%屈服强度为625N/mm2。
实施例5
一种电气用铜合金材料,该铜合金材料制造方法与实施例1相同,不同之处在于材料配比不同、材料不完全相同。
铜合金材料制造方法是熔解·铸造→均匀热处理→热轧→热轧后的骤冷→冷轧→伴有固溶的重结晶处理→冷轧→时效处理。
将金属单质按照一定配比在中频真空感应炉熔融,在800~1100℃的温度下保持30min~12h的条件下进行均匀热处理,热轧,骤冷;冷轧,利用该冷轧得到规定的合金,以该合金受到伴有固溶的重结晶处理,从700~900℃保持5-300S这样的条件进行,提高耐应力,伴有固溶的重结晶处理后的冷轧在加工率为15%-45%的条件下进行,提高其弯曲性能;并实施低温退火处理,其退火温度为100~900℃,退火时间为0.5h~2h。合金铸成40×100mm的圆锭。车去表面缺陷,并将头部锯掉,切成20mm厚的圆片。
具体该电气用铜合金材料,包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中,还包括元素铬,其中元素配比:铜为80%,铁为10%,银为0.1%,磷为0.01%,硅为9.8%,铬为0.01%,且余量为不可避免的杂质。
用以轧制方向40×100mm的试验片,依据非铁金属材料电导率测定方法,利用双电桥式电阻测定装置来的定电阻,利用平均截面积法算出电导率,该材料的电导率为45%IACS。
使用以轧制方向为长度方向的试验片,0.2%屈服强度为630N/mm2。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种电气用铜合金材料,其特征在于:包括化学元素铜、铁、银、磷、硅,其中元素配比:铜为10%-90%,铁为10%-45%,银为0.1%-10%,磷为0.01%-10%,硅为1%-60%,且余量为不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种电气铜合金材料,其特征在于,所述元素配比:铜为20%-90%,铁为10%-40%,银为0.2%-8%,磷为0.05%-8%,硅为2%-50%,且余量为不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的一种电气铜合金材料,其特征在于,所述元素配比:铜为30%-90%,铁为10%-30%,银为0.5%-5%,磷为0.08%-6%,硅为5%-40%,且余量为不可避免的杂质。
4.根据权利要求1或2所述的一种电气铜合金材料,其特征在于,所述元素配比:铜为45%-90%,铁为10%-20%,银为0.5%-2%,磷为0.1%-4%,硅为8%-25%,且余量为不可避免的杂质。
5.根据权利要求1或2所述的一种电气铜合金材料,其特征在于,还包括元素铬,含量为0.01%-1%。
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