CN104726195A - 茶果籽皮分离机专用分离推进器 - Google Patents
茶果籽皮分离机专用分离推进器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104726195A CN104726195A CN201310718246.8A CN201310718246A CN104726195A CN 104726195 A CN104726195 A CN 104726195A CN 201310718246 A CN201310718246 A CN 201310718246A CN 104726195 A CN104726195 A CN 104726195A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- support bars
- seed
- supporting rods
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N5/00—Machines for hulling, husking or cracking nuts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
本发明公开了一种茶果籽皮分离机专用分离推进器,一、二、三、四号支撑杆焊接在轴套上,支撑杆共有16件,组成四个截面支架与主轴平行的纵向支架;四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。固定板呈微螺旋状;从而使橡胶推送板具有推进作用。通过电机传动后;使主轴旋转。使茶果的籽、皮混合物缓慢的运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用;茶果皮经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出,茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部;达到分离的效果;从而控制了油茶籽中的含壳率,达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率;同时改善了在茶籽预榨的工序中,由于茶籽原料的皮含量增加,致使卡死榨油机榨螺;造成经常性的停机维护,提高了设备的生产率。
Description
技术领域:
本项目涉及的产品,适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用技术领域。
背景技术:
山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多,果实成熟期一般在10-11月上旬,茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光,果皮茸毛脱尽,果基毛硬而粗,果壳微裂,籽壳变黑发亮,籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采,后熟后采,随熟随采;采回的茶果放在室内堆沤6—7天,让茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓紧晴天,摊开翻晒,晒3—4天后,茶果自然开裂,多数果的茶籽能分离,未分离的用人工剥离,然后过筛扬净,断续晒干,一般要晒12天,才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好,可以提高出油率和茶油质量;然后进行油茶果去壳,为避免脱壳困难与种仁破碎过多,控制茶籽的含水率在5%-6%以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状,无粗粒,得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时,还含有30%左右的茶果尚未裂开;通过人工剥离耗时特别大,少批量的茶果籽壳分离,采用人工处理尚可;但市场经济的今天,劳动者的工资日益增高,其经济效益很低;很难达到大批量生产的需求。
目前市场上,大部分油脂加工企业所采用的剥壳机的籽皮分离系统;由于是鲜果剥皮,皮与籽的比重相差无几,一般剥果机配备分离系统为震动式分离筛和往复摇床式的分离筛;其分离效果不明显;达不到应有的要求。茶籽颗粒中含皮的比例较为严重,导致后续工艺茶籽预榨的工序中,茶油被粉碎后的茶果皮吸收;致使茶饼的残油率增加、降低了茶籽出油率,经济效益率降低。同时茶籽预榨的工序中,茶籽原料的皮含量增加,很容易卡死榨油机榨螺;造成经常性的停机维护,影响了设备的生产率。茶果籽皮专用分离机的茶果籽、皮混合物均不可采用震动式和往复摇床式,作为该机的推进方式。
发明内容:
本发明所涉及的产品,针对上述茶果籽皮分离的效果不佳的情况,提供了一种茶果籽皮分离机专用分离推进器,解决了茶果籽皮专用分离装置的茶果籽、皮混合物在分离过程中的运行,使混合物分离更彻底、更干净等问题。
茶果籽皮分离机专用分离推进器,包括:主轴、固定轴套、一号支撑杆、二号支撑杆、三号支撑杆、四号支撑杆、固定板、橡胶推送板、压条、固定螺栓。主轴上设有轴套,共有4件;一号支撑杆、二号支撑杆、三号支撑杆、四号支撑杆焊接在轴套上。支撑杆共有16件,一、二、三、四号支撑杆各四件,组成四个截面支架与主轴平行的纵向支架;一号支撑杆与二号支撑杆所形成的的夹角为5°,二号支撑杆与三号支撑杆所形成的的夹角为5°,三号支撑杆与四号支撑杆所形成的的夹角为5°;四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。通过固定板采用二号螺栓进行连接,使固定板呈微螺旋状;固定板上设有橡胶推送板,通过一号螺栓连接;从而使固定板上设有橡胶推送板具有推进作用。主轴上的轴端设有键槽,便于安装传动轮。当主轴上的轴端键槽位置装有传动轮后,通过电机传动后;使主轴旋转。由于固定板呈微螺旋状,使橡胶推送板具有推进作用;从而使茶果的籽、皮混合物缓慢的运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用;茶果皮经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出,茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部;达到分离的效果。
通过上述结构的分离推进器、齿辊与圆辊的作用下,使茶果的籽、皮混合物达到精细分离,控制了油茶籽中的含壳率,从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率;同时改善了在茶籽预榨的工序中,由于茶籽原料的皮含量增加,致使卡死榨油机榨螺;造成经常性的停机维护,提高了设备的生产率。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,图1茶果籽皮分离机专用分离推进器结构原理示意图;图2推进器截面结构示意图。
如图1、2所示:橡胶推送板1、 一号螺栓2、 一号支撑杆3、 固定轴套4、二号支撑杆5、 固定板6、 压条7、 主轴8、轴套螺栓9、 三号支撑杆10、 二号螺栓11、 四号支撑杆12、主轴键槽13。
具体实施方式:
如图1、2所示,主轴8上设有固定轴套4,共有4件;一号支撑杆3、二号支撑杆5、三号支撑杆10、四号支撑杆12焊接在轴套上;组成四个截面支架与主轴平行。一号支撑杆3与二号支撑杆5所形成的的夹角为5°,二号支撑杆5与三号支撑杆10所形成的的夹角为5°,三号支撑杆10与四号支撑杆12所形成的的夹角为5°;四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。支撑杆通过固定板6采用一号螺栓2进行连接,使固定板6呈微螺旋状;固定板6上设有橡胶推送板1,通过二号螺栓11连接;从而使固定板6上设有橡胶推送板1具有推进作用。主轴8上的轴端设有键槽13,便于安装传动轮。当主轴8上的轴端键槽13的位置装有传动轮后,通过电机传动后;使主轴8旋转。由于固定板6呈微螺旋状,使橡胶推送板1具有推进作用;从而使茶果的籽、皮混合物缓慢的想起那运动。在齿辊与圆辊的相对旋转的作用;茶果皮经齿辊与圆辊之间间隙排到下方输出,茶籽则通过分离推进器慢慢推向尾部;达到分离的效果。
Claims (3)
1.茶果籽皮分离机专用分离推进器,包括:主轴(8)、固定轴套(4)、一号支撑杆(3)、二号支撑杆(5)、三号支撑杆(10)、四号支撑杆(12)、固定板(6)、橡胶推送板(1)、压条(7)、固定螺栓;其特征:所述的主轴(8)上设有轴套(4),共有4件;一、二、三、四号支撑杆焊接在轴套(4)上;支撑杆共有16件,一、二、三、四号支撑杆各四件,组成四个截面支架与主轴平行的纵向支架;所述的固定板(6)采用二号螺栓(11)进行连接,使固定板呈微螺旋状;固定板(6)上设有橡胶推送板(1),通过一号螺栓(2)连接;主轴上的轴端设有键槽,便于安装传动轮。
2.根据权利要求1所述的茶果籽皮分离机专用分离推进器,其特征是:所述的一号支撑杆(3)与二号支撑杆(5)所形成的的夹角为5°,二号支撑杆(5)与三号支撑杆(10)所形成的的夹角为5°,三号支撑杆(10)与四号支撑杆(12)所形成的的夹角为5°;四个截面的支撑杆所形成的夹角为15°。
3.根据权利要求1所述的茶果籽皮分离机专用分离推进器,其特征是:所述的主轴(8)上的轴端设有键槽(13),便于安装传动轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310718246.8A CN104726195A (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 茶果籽皮分离机专用分离推进器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310718246.8A CN104726195A (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 茶果籽皮分离机专用分离推进器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104726195A true CN104726195A (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53450617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310718246.8A Pending CN104726195A (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 茶果籽皮分离机专用分离推进器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104726195A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110238022A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-17 | 江西省农业机械研究所 | 一种平面布置齿光辊油茶果蒲籽分离机 |
-
2013
- 2013-12-24 CN CN201310718246.8A patent/CN104726195A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110238022A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-17 | 江西省农业机械研究所 | 一种平面布置齿光辊油茶果蒲籽分离机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10787626B2 (en) | Nut oil separation system and method and products resulting therefrom | |
CN107312614A (zh) | 一种茶籽油的物理提炼方法 | |
CN204549176U (zh) | 用于调味品的斜导轨加料装置 | |
CN102972686A (zh) | 一种牛蒡蔬菜面条及其制备方法 | |
CN104560360A (zh) | 智能茶果剥壳系统 | |
CN105286027A (zh) | 滚辊压覆带式菇娘扒皮机 | |
CN104726195A (zh) | 茶果籽皮分离机专用分离推进器 | |
CN104745291A (zh) | 茶果籽皮分离机专用辊筒 | |
CN203683498U (zh) | 高效茶果籽皮分离机 | |
CN107353997A (zh) | 一种茶籽油的提炼方法 | |
CN203700317U (zh) | 茶果籽皮分离机专用分离推进器 | |
CN203683499U (zh) | 茶果籽皮专用分离装置 | |
CN104711109A (zh) | 茶果籽皮专用分离装置 | |
CN115181601A (zh) | 一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺 | |
CN105639663A (zh) | 双级茶果剥果分离机 | |
CN204180865U (zh) | 双级茶果剥果分离机 | |
CN104588149B (zh) | 一种小麦分离刮搓设备 | |
CN203530273U (zh) | 智能茶果剥壳系统 | |
CN203653510U (zh) | 茶果籽皮分离机专用辊筒 | |
CN112899069A (zh) | 一种香榧提炼油的生产工艺 | |
CN204281711U (zh) | 茶果剥果分离机专用传动机构 | |
CN203735405U (zh) | 红枣果肉和果核分离机 | |
CN205161820U (zh) | 滚辊压覆带式菇娘扒皮机 | |
CN204448096U (zh) | 一种小麦分离刮搓设备 | |
CN214103109U (zh) | 一种果肉和果核分离机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150624 |