CN104724844A - 净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水机，净水机，包括净水装置、净水收容装置、废水收容装置、冷却罐、冷凝器以及压缩机；净水装置分别与净水收容装置和废水收容装置连通；废水收容装置与冷却罐连通；冷凝器设置于冷却罐内；冷凝器分别与压缩机和净水收容装置电连接，冷凝器包括冷媒管和固定架，冷媒管与固定架固定连接，固定架与冷却罐固定连接。本发明，通过设置冷却罐，并将它与废水收容装置连通，同时将冷凝器的冷媒管直接设置于该冷却罐内，冷媒管可以直接和冷却罐内的废水进行热交换，使得冷媒管可以得到迅速的降温，随着进水机的工作，净水机所产生的废水不断的进入到冷却罐和冷媒管进行热交换，从而使得冷媒管可以得到持续的降温。
Description
技术领域
本发明涉及一种净水机。
背景技术
随着社会的发展，大型商业净水机得到快速的发展，由于设备的使用场合，使用净水机的用户多，使得进水机的工作负荷增加，从而使得净水机内的冷凝器工作负荷增加，冷凝器的连续工作不利于其散热，致使其工作效率随着使用时间的增长而降低，不利于冷凝器的工作。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种合理利用废水的净水机。
为实现上述目的，本发明提供一种净水机，所述净水机包括净水装置、净水收容装置、废水收容装置、冷却罐、冷凝器以及压缩机；
所述净水装置分别与所述净水收容装置和所述废水收容装置连通；
所述废水收容装置与所述冷却罐连通；
所述冷凝器设置于所述冷却罐内；
所述冷凝器分别与所述压缩机和所述净水收容装置电连接；
使得所述废水收容装置内的废水作为冷凝器的冷却液；
所述冷凝器包括冷媒管和固定架，所述冷媒管与所述固定架固定连接，所述固定架与所述冷却罐固定连接。
优选地，所述固定架包括若干夹持件和连接件，所述夹持件夹持所述冷媒管，若干所述夹持件均与所述连接件固定连接。
优选地，所述夹持件包括第一夹持部、第二夹持部以及连接部；
所述第一夹持部和第二夹持部均与所述连接部固定连接；
所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的距离与所述冷媒管的外径适配；所述冷媒管设置于所述第一夹持部和第二夹持部之间、且与第一夹持部和/或第二夹持部固定连接。
优选地，所述冷却罐具有冷却罐出水口，所述冷却罐出水口通过第一水管与所述净水机外部连通。
优选地，所述第一水管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述压缩机联动，当所述压缩机工作时，所述第一电磁阀打开，当所述压缩机停止工作时，所述第一电磁阀关闭。
优选地，所述第一水管上设置有第一节流阀，所述第一节流阀用于调节所述第一水管的流量。
优选地，所述废水收容装置包括废水箱，第一水位探针和第二水位探针；
所述废水箱上设置有溢流口和废水箱出水口，所述废水箱出水口通过水管与所述冷却罐连通；
所述第一水位探针和所述第二水位探针设置于所述溢流口和所述废水箱出水口之间的所述废水箱上；
所述第一水位探针所测的水位高于所述第二水位探针所测的水位。
优选地，所述净水收容装置包括冷罐和用于收容热水的热罐；
所述冷罐包括外壳和隔板，所述隔板设置于所述外壳内，形成用于收容常温水的常温室和用于收容冰水的冷室；
所述常温室和所述冷室连通，所述常温室和所述热罐连通；
所述常温室和所述净水装置连通。
优选地，所述常温室内设置有用于调节所述常温室内水位的水位开关；
当所述常温室内的水位达到预设最低水位时，所述水位开关控制净水机的供水装置供水；
当所述常温室内的水位达到预设最高水位时，所述水位开关控制净水机的供水装置停止供水。
优选地，所述冰室内设置有感温探头，所述外壳上对应所述冷室的位置设置有蒸发器；
当所述感温探头所测温度高于预设低温范围时，所述蒸发器对所述冰室内的水进行制冷处理；
当所述感温探头所测温度处于所述低温范围时，所述蒸发器停止工作。
优选地，所述净水装置包括过滤件、PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯和炭棒滤芯中一种或多种。
优选地，所述过滤件包括精密过滤器。
本发明，通过设置冷却罐，并将它与废水收容装置连通，同时将冷凝器的冷媒管直接设置于该冷却罐内，使得在冷凝器工作时，冷媒管可以直接和冷却罐内的废水进行热交换，使得冷媒管可以得到迅速的降温，随着进水机的工作，净水机所产生的废水不断的进入到冷却罐和冷媒管进行热交换，从而使得冷媒管可以得到持续的降温，进而有利于提高冷媒管的工作效；同时，废水收容装置内的废水作为冷凝器工作时的冷却液后再排出，提高了废水的利用率，有利于资源的合理利用；同时，当冷凝器设置于外部时，其上的钢丝经常会刮到过往的衣物，本发明中，将冷凝器设置于冷却罐内，避免了冷凝器刮伤人这种现象的发生，有利于冷凝器的安全使用。
附图说明
图1为本发明净水机的结构示意图；
图2为本发明净水机冷却罐的结构示意图；
图3为图2的剖视结构示意图；
图4为本发明净水机的冷凝器的结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图；
图6为图4中B处的放大结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种净水机Ⅰ。
在本发明实施例中，参照图1至图6，该净水机Ⅰ包括箱体33，以及收容于箱体33内的净水装置100、净水收容装置300、废水收容装置400、冷却罐9、冷凝器10、供水装置200以及压缩机12。净水装置100分别与净水收容装置300和废水收容装置400连通，供水装置200与所述净水装置100连通，并为其供水。废水收容装置400与冷却罐9连通。冷凝器10设置于冷却罐9内，冷凝器10分别与压缩机12和净水收容装置300连接。其中，冷凝器10包括冷媒管102和固定架1123，冷媒管102与固定架1123固定连接，固定架1123与冷却罐9固定连接。废水收容装置400内的废水流经冷却罐9与设置其中的冷凝器10进行热交换，废水作为冷却液为冷凝器10降温，以提高冷凝器10的工作效率。
具体地，本实施例中，供水装置200将自来水输送至净水装置100，自来水在经净水装置100后被分为纯净水和废水，纯净水被输送至净水收容装置300，废水被输送至废水收容装置400。废水收容装置400包括废水箱20，第一水位探针19和第二水位探针18。废水箱20上设置有溢流口2003、废水箱进水口2001和废水箱出水口2002，废水箱进水口2001与净水装置100连通，废水箱出水口2002通过水管与冷却罐9连通，溢流口2003通过水管与净水机Ⅰ外部连通。第一水位探针19和第二水位探针18设置于溢流口2003和废水箱出水口2002之间的废水箱20上。第一水位探针19所测的水位高于第二水位探针18所测的水位。具体地废水箱20为长方体箱体，本实施例中，废水箱20竖直放置。溢流口2003设置废水箱20的侧壁上，废水箱出水口2002设置在废水箱20的底部，第一水位探针19和第二水位探针18都设置在废水箱20的侧壁上。第一水位探针19的设置位置高于第二水位探针18的设置位置。
冷凝器10包括冷媒管102和固定架1123，冷媒管102和固定架1123固定连接。冷媒管102在平面内有规律的纡回弯曲，尽量增加其位于水中的长度，以使得冷媒管102得到迅速的降温。本实施例中，冷媒管102包括若干直管1021和若干U形管1022，若干直管1021平行排列，U形管1022于直管1021的相对两端连接两相邻的直管1021。固定架1123包括若干夹持件103和连接件101，若干夹持件103均与连接件101固定连接。其中，夹持件103包括第一夹持部1031、第二夹持部1032以及连接部1033，第一夹持部1031和第二夹持部1032均与连接部1033固定连接。第一夹持部1031与第二夹持部1032之间的距离与冷媒管102的外径适配，具体地，第一夹持部1031与第二夹持部1032之间的距离略小于冷媒管102的外径，冷媒管102设置于第一夹持部1031和第二夹持部1032之间、且与第一夹持部1031和/或第二夹持部1032固定连接。本实施例中，第一夹持部1031、第二夹持部1032和连接部1033均为圆柱形金属条，其中，第一夹持部1031和第二夹持部1032为长条形，连接部1033为U形，圆柱形的直管1021位于第一夹持部1031、第二夹持部1032以及连接部1033所围成的空间内。当然，在其它实施例中，第一夹持部1031、第二夹持部1032和连接部1033可以一体设置。通过将第一夹持部1031和第二夹持部1032设置为圆柱形，在夹持直管1021的同时，尽量减小它们与冷媒管102的接触面积，使冷媒管102尽量与冷却液接触，以使冷媒管102迅速降温。若干夹持件103整齐排列、且若干夹持件103的第一夹持部1031平行设置，连接件101同时与所有第一夹持部1031或第二夹持部1032固定连接，以使所有的夹持件103固定在一起。本实施例中，连接件101为长条形金属板，若干连接件101平行设置，部分连接件101与第一夹持部1031固定连接，另一部分连接件101与第二夹持部1032固定连接。连接件101和夹持件103的连接方式有很多，如焊接等。当然，在其它实施例中，连接件101也可以为长条形的金属细圆柱。
冷凝器10与冷却罐9的连接方式有很多，如可通过将固定架1123的连接件101与冷却罐9内侧壁焊接；或者在冷却罐9的内侧壁上设置卡槽，然后将连接件101卡设于卡槽中，当然也可以在冷凝器10上另外设置可与卡槽配合固定的卡筋。
冷却罐9为空间大小尺寸与冷凝器10大小尺寸冷凝器适配的长方体罐体，实际中，冷却罐9的空间略大于冷凝器10所需空间，冷却罐9具有冷却罐出水口901、冷却罐进水口902以及供冷凝器10的冷媒管102出入的冷媒管入口903和冷媒管出口904。冷却罐9设置在废水箱20的正下方，冷却罐出水口901通过第一水管101与净水机Ⅰ外部连通，冷却罐进水口902通过水管与废水箱20连通。第一水管101上设置有第一电磁阀11和第一节流阀13。第一电磁阀11与压缩机12联动，当压缩机12工作时，第一电磁阀11打开，当压缩机12停止工作时，第一电磁阀11关闭；第一水管101上设置有第一节流阀13，第一节流阀13用于调节第一水管101的流量。具体地，当压缩机12和冷凝器10工作时，需要对冷凝器10进行降温，此时第一电磁阀11打开，使得冷却罐9内与冷凝器10热交换后的水得以排出，同时，由于重势差，废水箱20内的废水流入冷却罐9内，如此，使得废水箱20内的水不断的与冷凝器10进行热交换，并通过第一水管101排出；当压缩机12和冷凝器10不工作时，不需要对冷凝器10进行降温，此时第一电磁阀11关闭，使得废水箱20内的水不再流入冷却罐9，从而使得废水箱20内的废水得以储存。在废水从第一水管101流出冷却罐9时，为了使废水能和冷凝器10充分的进行热交换，需要根据实际情况来调节第一节流阀13，具体的调节情况要根据冷凝器10和废水的换热情况，和冷凝器10较适合工作温度的特性曲线来确定。通过第一电磁阀11和第一节流阀13的设置，使得冷凝器10和废水进行充分的热交换，从而使得废水得到充分利用。
随着废水箱20内的废水被不断使用，废水箱20内的水位不断降低，当废水箱20内的水位低至第二水位探针18时，净水机Ⅰ的供水装置200为净水装置100供水，对净水装置100进行冲洗，并将冲洗后的废水输送至废水箱20，废水箱20内的水位随着废水的输入不断升高，当废水的水位达到第一水位探针19时，供水装置200停止对净水装置100的冲洗，废水箱20内的水位不再升高。净水过程中，当废水箱20内的水位再次低于第二水位探针18时，供水装置200再次供水冲洗，如此循环，直至压缩机12和冷凝器10停止工作。具体的冲洗过程为，供水增压泵7工作、供水电磁阀打开，供水泵7对精密过滤器进行冲洗，并将冲洗后的废水输送至废水箱20。
本实施例中，通过设置冷却罐9，并将它与废水收容装置400连通，同时将冷凝器10的冷媒管102直接设置于该冷却罐9内，使得在冷凝器10工作时，冷媒管102可以直接和冷却罐9内的废水进行热交换，使得冷媒管102可以得到迅速的降温，随着进水机的工作，净水机所产生的废水不断的进入到冷却罐9和冷媒管102进行热交换，从而使得冷媒管102可以得到持续的降温，进而有利于提高冷媒管102的工作效；同时，废水收容装置400内的废水作为冷凝器10工作时的冷却液后再排出，提高了废水的利用率，有利于资源的合理利用；同时，当冷凝器10设置于外部时，其上的钢丝经常会刮到过往的衣物，本发明中，将冷凝器10设置于冷却罐9内，避免了冷凝器10刮伤人这种现象的发生，有利于冷凝器10的安全使用。
进一步地，在上述实施例的基础上，供水装置200包括减压阀1、低压开关5、供水电磁阀6，以及增压泵7。净水装置100包括PP棉滤芯2、颗粒活性炭滤芯3、炭棒滤芯4以及过滤件8，其中，过滤件8包括精密过滤器。减压阀1、低压开关5、供水电磁阀6，以及增压泵7依次排列在净水机Ⅰ的输入水管上，PP棉滤芯2、颗粒活性炭滤芯3、炭棒滤芯4依次排列在减压阀1和低压开关5之间的输入水管上，以对自来水进行初步过滤净化处理。精密过滤器设置在增压泵7的和净水收容装置300之间水管上。自来水依次经过减压阀1、PP棉滤芯2、颗粒活性炭滤芯3、炭棒滤芯4、低压开关5、供水电磁阀6、增压泵7以及过滤件8后，被过滤为纯净水和废水。在过滤件8和净水收容装置300之间设置有净水单向阀32，以使得净水收容装置300内的水不倒流至过滤件8；在过滤件8和废水收容装置400之间设置有废水单向阀14，以使得废水收容装置400内的水不倒流至过滤件8。
净水收容装置300包括冷罐22和用于收容热水的热罐27。冷罐22包括外壳和隔板25，隔板25设置于外壳内，形成用于收容常温水的常温室2201和用于收容冰水的冰室2202。常温室2201和冰室2202连通，常温室2201和热罐27连通，常温室2201和热罐27之间的蒸发管(未标示)上设置有阻尼赛24。具体地，外壳为长方体壳体(当然也可以为圆柱壳体)，隔板25设置在壳体内，将壳体分为两个体积相等的小长方体，其中一个为用于收容常温水的常温室2201，另一个为用于收容冰水的冰室2202。隔板25上设置有直径细小的圆孔(图未示)，常温室2201内的水可以通过小圆孔和，隔板25与壳体之间的间隙流入到冰室2202内。常温室2201和热罐27之间通过水管连通，在连通的水管上设置有单向阀29，以防止热罐27内的水由于重力的回流。净水收容装置300还包括与常温室2201连通的常温水龙头31、与冰室2202连通的冰水水龙头17和与热罐27连通的热水水龙头30。在外壳的外部还设置有保温层23，通过保温层23的设置，使得冰室2202内的冰水温度保持。
其中，常温室2201内设置有用于调节常温室2201内水位的水位开关21，当常温室2201内的水位达到预设最低水位时，水位开关21控制净水机Ⅰ的供水装置200供水，当常温室2201内的水位达到预设最高水位时，水位开关21控制净水机Ⅰ的供水装置200停止供水。具体地，水位开关21优选为浮子开关，浮子开关设置有高低两个水位位置，当常温室2201内的水位低至浮子开关的低水位位置时，浮子开关打开供水电磁阀6，控制增压泵7工作，向常温室2201内注水，常温室2201内的水位升高，当水位到达浮子开关的高水位位置时，浮子开关控制增压泵7停止工作，关闭供水电磁阀6，停止向温水室内供水。
冰室2202内设置有感温探头28，外壳上对应冰室2202的位置设置有蒸发器26，当感温探头28所测温度高于预设低温范围时，蒸发器26对冰室2202内的水进行制冷处理；当感温探头28所测温度处于低温范围时，蒸发器26停止工作。具体地，当感温探头28检测到冰室2202内的水温高于预设的温度时，压缩机12、冷凝器10和蒸发器26开始工作，以对冰室2202内的水制冷，以使冰室2202内的水温回到预设的低温范围；当感温探头28所测的水温处于低温范围内时，压缩机12、冷凝器10和蒸发器26停止工作，停止对冰室2202内的水降温。在蒸发器26和冷凝器10之间的冷媒管102上，设置有干燥过滤器15和毛细管16。本实施例中，通过蒸发器26和感温探头28的设置，使得冰室2202内的水温保持在用户所需求的温度范围内，有利于用户更好的体验净水机Ⅰ。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种净水机，其特征在于，所述净水机，包括净水装置、净水收容装置、废水收容装置、冷却罐、冷凝器以及压缩机；
所述净水装置分别与所述净水收容装置和所述废水收容装置连通；
所述废水收容装置与所述冷却罐连通；
所述冷凝器设置于所述冷却罐内；
所述废水收容装置内的废水作为所述冷凝器的冷却液；
所述冷凝器包括冷媒管和固定架，所述冷媒管与所述固定架固定连接，所述固定架与所述冷却罐固定连接。
2.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述固定架包括若干夹持件和连接件，所述夹持件夹持所述冷媒管，若干所述夹持件均与所述连接件固定连接。
3.如权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持部、第二夹持部以及连接部；
所述第一夹持部和第二夹持部均与所述连接部固定连接；
所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的距离与所述冷媒管的外径适配；所述冷媒管设置于所述第一夹持部和第二夹持部之间、且与第一夹持部和/或第二夹持部固定连接。
4.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述冷却罐具有冷却罐出水口，所述冷却罐出水口通过第一水管与所述净水机外部连通。
5.如权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述第一水管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述压缩机联动，当所述压缩机工作时，所述第一电磁阀打开，当所述压缩机停止工作时，所述第一电磁阀关闭。
6.如权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述第一水管上设置有第一节流阀，所述第一节流阀用于调节所述第一水管的流量。
7.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述废水收容装置包括废水箱，第一水位探针和第二水位探针；
所述废水箱上设置有溢流口和废水箱出水口，所述废水箱出水口通过水管与所述冷却罐连通；
所述第一水位探针和所述第二水位探针设置于所述溢流口和所述废水箱出水口之间的所述废水箱上；
所述第一水位探针所测的水位高于所述第二水位探针所测的水位。
8.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述净水收容装置包括冷罐和用于收容热水的热罐；
所述冷罐包括外壳和隔板，所述隔板设置于所述外壳内，形成用于收容常温水的常温室和用于收容冰水的冷室；
所述常温室和所述冷室连通，所述常温室和所述热罐连通；
所述常温室和所述净水装置连通。
9.如权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述常温室内设置有用于调节所述常温室内水位的水位开关；
当所述常温室内的水位达到预设最低水位时，所述水位开关控制净水机的供水装置供水；
当所述常温室内的水位达到预设最高水位时，所述水位开关控制净水机的供水装置停止供水。
10.如权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述冰室内设置有感温探头，所述外壳上对应所述冷室的位置设置有蒸发器；
当所述感温探头所测温度高于预设低温范围时，所述蒸发器对所述冰室内的水进行制冷处理；
当所述感温探头所测温度处于所述低温范围时，所述蒸发器停止工作。
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