CN104724767B - 净水设备及其控制装置和净水设备的净水控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水设备，其包括：原水箱、净水箱和废水箱；过滤装置，过滤装置与原水箱之间通过第一管路连通，与废水箱之间通过第二管路连通，与净水箱之间通过第三管路连通；控制装置，控制装置包括：设置在第一管路上的增压泵；废水阀，废水阀设置在第二管路上；控制器，与增压泵和废水阀分别相连，控制器根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。这样，根据增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，能够实现过滤一箱原水，排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便用户使用。本发明还公开了一种净水设备的控制装置及一种净水设备的净水控制方法。

Description

净水设备及其控制装置和净水设备的净水控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种净水设备、一种净水设备的控制装置以及一种净水设备的净水控制方法。

背景技术

现有的净饮机中，其净水箱通常只设置有满水检测装置，在整机工作时，一旦满水检测装置检测到净水箱的水未满，增压泵立即启动，这样就导致了增压泵频繁启动，影响增压泵寿命，存在隐患。并且，每次增压泵工作，均要冲洗滤芯组件，导致净饮机排放较多废水，用户需要经常倒废水。同时，用户在使用净饮机的过程中，不但要向原水箱加水，而且在废水箱满后还要倒废水，给用户带来不便。

此外，净饮机的水箱长时间使用后，水箱内壁可能存在细菌，这样就会导致浮球粘连在水箱内壁，而无法实现正常水位检测。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术缺陷之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种净水设备，该净水设备能够避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并能够减少废水的排放。

本发明的第二个目的在于提出一种净水设备的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种净水设备的净水控制方法。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种净水设备，包括：原水箱、净水箱和废水箱；过滤装置，所述过滤装置与所述原水箱之间通过第一管路连通，所述过滤装置与所述废水箱之间通过第二管路连通，所述过滤装置与所述净水箱之间通过第三管路连通；控制装置，所述控制装置包括：增压泵，所述增压泵设置在所述第一管路上；废水阀，所述废水阀设置在所述第二管路上；控制器，所述控制器与所述增压泵和所述废水阀分别相连，所述控制器根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算所述增压泵和所述废水阀的工作时间比例，并根据所述工作时间比例对所述增压泵和所述废水阀分别进行控制。

根据本发明实施例提出的净水设备，控制器根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。由此，本发明实施例的净水设备根据增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便了用户的使用。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置还包括：用于检测所述净水箱中水位的水位检测模块，所述水位检测模块与所述控制器相连，其中当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，所述控制器控制所述增压泵开始工作，并当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，所述控制器控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

这样，通过检测净水箱的第一预设水位和第二预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。

具体地，所述水位检测模块包括用于检测所述净水箱中水位是否低于所述第一预设水位的第一检测开关和用于检测所述净水箱中水位是否高于所述第二预设水位的第二检测开关。其中，所述第一检测开关设置在所述净水箱的底部，所述第二检测开关设置在所述净水箱的顶部。

另外，所述水位检测模块还包括：用于检测所述原水箱中水位是否低于第三预设水位的第三检测开关，所述第三检测开关设置在所述原水箱的底部，其中当所述原水箱中水位低于所述第三预设水位时所述控制器控制所述增压泵停止工作。

具体地，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关为干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一。这样就减少了由于水箱长时间使用滋生细菌产生浮球粘连而导致的水位检测失效现象，提高了水位检测的可靠性。

优选地，所述原水箱和所述废水箱集成为一体。这样用户可同时完成原水箱加水和废水箱倒水的操作，减少了用户的操作步骤，方便了用户的使用。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的一种净水设备的控制装置，包括：增压泵，所述增压泵设置在所述第一管路上；废水阀，所述废水阀设置在所述第二管路上；控制器，所述控制器与所述增压泵和所述废水阀分别相连，所述控制器根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算所述增压泵和所述废水阀的工作时间比例，并根据所述工作时间比例对所述增压泵和所述废水阀分别进行控制。

根据本发明实施例提出的净水设备的控制装置，控制器根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。由此，本发明实施例的净水设备根据增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便了用户的使用。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置还包括：用于检测所述净水箱中水位的水位检测模块，所述水位检测模块与所述控制器相连，其中当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，所述控制器控制所述增压泵开始工作，并当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，所述控制器控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

这样，通过检测净水箱的第一预设水位和第二预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。

具体地，所述水位检测模块包括用于检测所述净水箱中水位是否低于所述第一预设水位的第一检测开关和用于检测所述净水箱中水位是否高于所述第二预设水位的第二检测开关。其中，所述第一检测开关设置在所述净水箱的底部，所述第二检测开关设置在所述净水箱的顶部。

另外，所述水位检测模块还包括：用于检测所述原水箱中水位是否低于第三预设水位的第三检测开关，所述第三检测开关设置在所述原水箱的底部，其中当所述原水箱中水位低于所述第三预设水位时所述控制器控制所述增压泵停止工作。

具体地，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关为干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一。这样就减少了由于水箱长时间使用滋生细菌产生浮球粘连而导致的水位检测失效现象，提高了水位检测的可靠性。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种净水设备的净水控制方法，其包括以下步骤：控制净水设备开始净水工作；根据净水设备的原水箱的容量和废水箱的容量计算净水设备的增压泵和废水阀的工作时间比例；根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。

根据本发明实施例提出的净水设备的净水控制方法，根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。因此，该净水设备的净水控制方法通过计算增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便了用户的使用。

在本发明的实施例中，控制净水设备开始净水工作具体包括：实时检测所述净水设备的净水箱中水位；当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，控制所述增压泵开始工作；当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

这样，通过检测净水箱的第一预设水位和第二预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。

在本发明的一个实施例中，在本发明的实施例中，该净水设备的净水控制方法还包括：检测所述净水设备的原水箱中水位；当所述原水箱中水位低于第三预设水位时，控制所述增压泵停止工作。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中的净饮机的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的净水设备的结构示意图；

图3A为根据本发明一个具体实施例的净水设备中检测开关为干簧管接近开关的方框示意图；

图3B为根据本发明一个具体实施例的净水设备中检测开关为电容式接近开关的方框示意图；

图3C为根据本发明一个具体实施例的净水设备中检测开关为微动开关的方框示意图；

图4为根据本发明实施例的净水设备的净水控制方法的流程图；

图5为根据本发明一个具体实施例的净水设备的净水控制方法中原水箱缺水检测开关控制方法的流程图；

图6为根据本发明另一个具体实施例的净水设备的净水控制方法中原水箱缺水状态控制方法的流程图；

图7为根据本发明一个具体实施例的净水设备的净水控制方法的流程图；以及

图8为根据本发明一个实施例的净水设备的净水控制方法的流程图。

附图标记：

原水箱1’、原水箱缺水检测装置2’、增压泵3’、过滤装置4’、净水箱8’、净水箱满水检测装置9’、废水箱5’和废水箱满水检测装置6’、废水阀7’、原水箱1、净水箱8、废水箱5、过滤装置4、控制装置101、增压泵3、水位检测模块102、控制器103、第一管路连通11、第二管路连通12、第三管路13连通、第一检测开关21、第二检测开关22和第三检测开关23。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1为现有技术中的净饮机的结构示意图。如图1所示，现有技术中的净饮机包括原水箱1’、原水箱缺水检测装置2’、净水箱8’、净水箱满水检测装置9’、废水箱5’和废水箱满水检测装置6’，其中，原水箱1’底部设置有原水箱缺水检测装置2’，通过原水箱缺水检测装置2’来检测原水箱是否缺水；净水箱8’顶部设置有净水箱满水检测装置9’，通过净水箱满水检测装置9’检测净水箱是否满水；废水箱5’顶部装有废水箱满水检测装置6’，通过废水箱满水检测装置6’检测废水箱是否满水。

当净水箱8’不满水时，控制器控制增压泵3’工作，原水箱1’中的水由增压泵3’加压后经过滤装置4’过滤产生净水，净水流入净水箱8’中，当净水箱8’满水后，控制器控制增压泵3’停止工作，完成净水过程；在增压泵3’工作过程中，每隔一段时间，增压泵3’控制废水阀7’开启，冲洗过滤装置4’，同时将废水排入到废水箱5’。

这样，在整机工作时，一旦满水检测装置检测到净水箱的水未满，增压泵立即启动，从而导致增压泵频繁启动，影响增压泵寿命，存在隐患。并且，每次增压泵工作，均要冲洗滤芯组件，导致净饮机排放较多废水，用户需要经常倒废水。同时，用户在使用净饮机的过程中，不但要向原水箱加水，而且在废水箱满后还要倒废水，给用户带来不便。

此外，净饮机的水箱长时间使用后，水箱内壁可能存在细菌，这样就会导致浮球粘连在水箱内壁，而无法实现正常水位检测。

本申请正是基于以上而提出了一种净水设备及其的控制装置和一种净水设备的净水控制方法。

下面就参照附图来描述根据本发明实施例提出的净水设备及其控制装置和净水设备的净水控制方法。

图2为根据本发明实施例的净水设备的结构示意图。如图2所示，该净水设备包括：原水箱1、净水箱8、废水箱5、过滤装置4和控制装置101。其中，过滤装置4与原水箱1之间通过第一管路11连通，过滤装置4与废水箱5之间通过第二管路12连通，过滤装置4与净水箱8之间通过第三管路13连通。

如图2所示，控制装置101包括：增压泵3、废水阀7、控制器103。其中，增压泵3设置在第一管路11上；废水阀7设置在第二管路12上；控制器103与增压泵3和废水阀7分别相连，控制器103根据原水箱1的容量和废水箱7的容量计算增压泵3和废水阀7的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵3和废水阀7分别进行控制，从而能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水。

也就是说，根据原水箱1的容量和废水箱7的容量，可以计算冲洗时间T，即增压泵3工作时间T后，控制器103控制废水阀7工作，对过滤装置4进行冲洗，并将冲洗后的废水通过第二管路连通12排入废水箱5。

在本发明一个实施例中，如图2所示，控制装置101还包括：水位检测模块102。水位检测模块102用于检测净水箱8中的水位；水位检测模块102与控制器103相连，当净水箱8中水位低于第一预设水位即净水箱8缺水时，控制器103控制增压泵3开始工作，并当净水箱8中水位高于第二预设水位即净水箱8满水时，控制器103控制增压泵3停止工作，其中，第二预设水位大于第一预设水位。也就是说，控制器103根据原水箱1和净水箱8的水位状态来控制增压泵3是否进行工作。

这样，通过检测净水箱的第一预设水位和第二预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。

具体地，如图2所示，水位检测模块102包括第一检测开关21、第二检测开关22。其中，第一检测开关21用于检测净水箱8中水位是否低于第一预设水位，第二检测开关22用于检测净水箱8中水位是否高于第二预设水位的。第一检测开关21可以设置在净水箱8的底部，第二检测开关22可以设置在净水箱8的顶部。即言，第一检测开关21用于检测净水箱8是否缺水和第二检测开关22用于检测净水箱8是否满水。

具体而言，可以通过第一检测开关21和第二检测开关22的闭合及断开状态来判断净水箱8的状态，例如设置第一检测开关21闭合为净水箱缺水状态；设置第二检测开关22闭合为净水箱满水状态。这样，在上电时，若检测到第一检测开关21闭合，则净水箱8缺水，控制器103控制增压泵3开始工作来实现净水过滤；若检测到第二检测开关22闭合，则净水箱8满水，控制器103控制增压泵3停止工作。

另外，如图2所示，水位检测模块102还包括：第三检测开关23即原水箱缺水检测开关。第三检测开关23用于检测原水箱1中水位是否低于第三预设水位，并且第三检测开关23可以设置在原水箱1的底部，其中，当原水箱1中水位低于第三预设水位即原水箱1缺水时，控制器103控制增压泵3停止工作。也就是说，第三检测开关23用于检测原水箱1是否缺水。

同样地，可以通过第三检测开关23的闭合及断开状态来判断原水箱1的状态，例如设置第三检测开关23闭合为原水箱缺水状态。这样，在上电时，若检测到第三检测开关23闭合，则原水箱1缺水，控制器103控制增压泵3停止工作，用户需要向原水箱1加水。

在本发明的实施例中，当第三检测开关23闭合时，原水箱1缺水，无论净水箱8是否缺水，控制器103均控制增压泵3停止工作；只有当原水箱1不缺水时，若第一检测开关21闭合，则净水箱8缺水，控制器103控制增压泵3工作，直到净水箱8满水，第二检测开关22闭合，控制器103控制增压泵3停止工作。

具体地，在本发明的一个实施例中，在控制器103根据检测开关的闭合和断开状态来控制增压泵3时，还需根据实际需要预设防抖时间T1，若在防抖时间T1内，检测开关的状态保持不变，则判断检测开关的状态稳定，输出当前检测开关的状态；若检测开关的状态发生变化，则判断检测开关的状态不稳定，继续检测检测开关的状态。例如，若在T1内检测开关保持闭合状态，则判断检测开关闭合，输出检测开关的闭合状态；若在T1内检测开关的状态由闭合变为断开，则判断检测开关的状态不稳定，继续检测检测开关的状态。以第三检测开关23即原水箱缺水检测开关为例，在检测到原水箱缺水检测开关闭合时，并假设原水箱缺水检测开关连续闭合的时间为T2，若T2大于等于T1，则原水箱缺水检测开关在T1内一直闭合，判断原水箱缺水检测开关状态稳定，为闭合状态，将原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag置为1，输出原水缺水检测开关的状态为闭合；在T2小于T1时，则原水缺水检测开关状态发生变化，判断原水箱缺水检测开关状态不稳定，继续检测检测开关的状态。

进一步地，在输出当前检测开关的状态后，还需延迟一定的延迟时间T1，T1可根据实际测试结果设计，例如抽干水箱余水的时间，注满水箱的时间。若在延迟时间T1内，检测开关的状态一直保持不变，则判断水箱的状态为缺水或者满水状态。例如，若第三检测开关23即原水箱缺水检测开关闭合，则判断原水箱1缺水；若第一检测开关21即净水箱缺水检测开关闭合，则判断净水箱8缺水；若第二检测开关22即净水箱满水检测开关闭合，则判断净水箱8满水。以原水箱1缺水为例，假设原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag为1，则延迟时间T1后，K1_flag一直为1，则原水箱缺水标志位gbSCRwaterFlag置为1。

在本发明的一个具体实施例中，第一检测开关21、第二检测开关22和第三检测开关23可以为干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一。这样就减少了由于水箱长时间使用滋生细菌产生浮球粘连而导致的水位检测失效现象，提高了水位检测的可靠性。

下面以第三检测开关23为例。通过多个具体实施例来描述检测开关的工作过程。

具体地，如图3A所示，第三检测开关23可以为干簧管接近开关，当原水箱1缺水时，干簧管接近开关闭合，将原水箱1缺水的信号反馈到控制器103，控制器103控制增压泵3停止工作，进入缺水状态。

具体地，如图3B所示，第三检测开关23可以为电容式接近开关，当原水箱1缺水时，电容式接近开关闭合，将原水箱1缺水的信号反馈到控制器103，控制器103控制净水增压泵3工作，进入缺水状态。

具体地，如图3C所示，第三检测开关23可以为微动开关，当用户放入原水箱1时，触动微动开关，将微动开关闭合信号反馈到控制器103，控制器103控制增压泵3工作，开始净水，若检测到净水箱8满水，则控制器103控制增压泵3停止工作，进入缺水状态；若经过最大净水时间后，仍检测不到净水箱8满水，则控制器103控制增压泵3停止工作，进入缺水状态。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，原水箱1和废水箱7集成为一体。这样用户可同时完成原水箱加水和废水箱倒水的操作，减少了用户的操作步骤，方便了用户的使用。

在本发明的实施例中，当第三检测开关23检测到原水箱1缺水时，控制器103控制增压泵3停止工作，进入缺水状态，需要用户向原水箱1加水；当原水箱1不缺水时，若第一检测开关21检测到净水箱8缺水，则控制器103控制增压泵3工作，净水设备开始净水，直到第二检测开关22检测到净水箱8满水，则控制器103控制增压泵3停止工作，净水设备停止净水。并且，当增压泵3工作时，需在一定的时间例如冲洗时间T后，控制器103控制废水阀7工作，冲洗过滤装置4，同时将废水排放到废水箱5中。

根据本发明实施例提出的净水设备，控制器根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，并根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制，具体而言，当原水箱中水位低于第三预设水位时控制器控制增压泵停止工作，当原水箱中水位不低于第三预设水位时，通过水位检测模块检测净水箱中水位，当净水箱中水位低于第一预设水位时，控制器控制增压泵开始工作，并当净水箱中水位高于第二预设水位时，控制器控制增压泵停止工作，因此，该净水设备根据增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，从而能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便了用户的使用，同时通过检测净水箱的第一预设水位、第二预设水位和原水箱的第三预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。并且，还将原水箱和废水箱集成为一体，使用户可同时完成原水箱加水和废水箱倒水的操作，减少了用户的操作步骤。另外，采用干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一，这样就减少了由于水箱长时间使用滋生细菌产生浮球粘连而导致的水位检测失效现象，提高了水位检测的可靠性。

图4为根据本发明实施例的净水设备的净水控制方法的流程图。如图4所示，该净水设备的净水控制方法包括以下步骤：

S1，控制净水设备开始净水工作。

具体地，控制净水设备开始净水工作具体包括：

实时检测净水设备的净水箱中水位。

也就是说，通过第一检测开关即净水箱缺水检测开关检测净水箱的第一预设水位，通过第二检测开关即净水箱满水检测开关检测净水箱的第二预设水位。

当净水箱中水位低于第一预设水位时，控制增压泵开始工作。

也就是说，当净水箱中水位低于第一预设水位时，净水箱缺水，则控制净水设备的增压泵开始净水。

当净水箱中水位高于第二预设水位时，控制增压泵停止工作，其中，第二预设水位大于第一预设水位。

也就是说，净水设备开始净水，在净水箱中水位高于第二预设水位时，净水箱满水，控制增压泵停止工作，净水设备停止净水。

这样，通过检测净水箱的第一预设水位、第二预设水位来控制增压泵的启动与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放，

S2，根据净水设备的原水箱的容量和废水箱的容量计算净水设备的增压泵和废水阀的工作时间比例。

S3，根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制。

也就是说，根据原水箱的容量和废水箱的容量，可以计算冲洗时间T，即增压泵工作时间T后，控制废水阀工作，对过滤装置进行冲洗，并将冲洗后的废水通过第二管路连通排入废水箱。

该净水设备的净水控制方法还包括以下步骤：

检测净水设备的原水箱中水位，当原水箱中水位低于第三预设水位时，控制增压泵停止工作。

具体地，通过第三检测开关即原水箱缺水检测开关检测原水箱的第三预设水位，当原水箱中水位低于第三预设水位时，原水箱缺水检测开关闭合，原水箱缺水，无论净水箱缺水与否，控制增压泵停止工作。

在本发明的一个实施例中，可以根据原水箱缺水检测开关、净水箱缺水检测开关及净水箱满水检测开关的开关断开、闭合状态来判断原水箱及净水箱的缺水、满水状态；并根据水箱的缺水和满水状态来判断是否需要过滤净水，从而控制增压泵及废水阀工作。

具体地，在本发明的一个实施例中，在根据检测开关的闭合和断开状态来控制增压泵时，还要根据实际需要设定防抖时间T1，在防抖时间TI内，若检测到检测开关的状态发生变化，则重新判断检测开关的状态，直到检测到防抖时间T1内检测开关的状态保持不变，则检测开关状态稳定，输出检测开关状态。以原水箱缺水检测开关为例，检测开关的防抖控制的控制方法如图5所示，其中，假设原水箱缺水检测开关闭合为原水箱缺水，防抖时间为T1，原水箱缺水检测开关连续闭合时间为T2，原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位为K1_flag，具体步骤如下：

S601，判断原水箱缺水检测开关是否闭合。如果是，则执行步骤，S603；如果否，则执行步骤S602。

S602，T2设为0，原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag置为0，返回步骤S601。

S603，判断原水箱缺水检测开关连续闭合时间T2是否小于防抖时间T1。如果是，则执行步骤S605；如果否，则执行步骤S604。

S604，原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag置为1，返回步骤S601。

S605，原水箱缺水检测开关连续闭合时间T2加上预设时间，例如1s。

根据原水箱缺水检测开关、净水箱缺水检测开关及净水箱满水检测开关的开关断开、闭合状态来判断原水箱及净水箱的缺水、满水状态。需要延迟一定的延迟时间T1，即防抖时间T1，T1可根据实际测试结果设计，例如抽干水箱余水的时间，注满水箱的时间，若在延迟时间T1内，检测开关的状态一直保持不变，则判断水箱的状态为缺水或者满水状态。如图6所示，以原水箱缺水为例，假设原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag为1，如果延迟时间T1后，K1_flag一直为1，则原水箱缺水标志位gbSCRwaterFlag置为1，原水箱缺水检测开关的闭合时间为T2，具体步骤如下：

S701，净水设备上电。

S702，判断原水箱缺水检测开关的闭合状态标志位K1_flag是否为1。如果是，则执行S704和/或S706；如果否，则执行S703。

S703，原水箱缺水检测开关的闭合时间T2设为0，原水箱缺水标志位gbSCRwaterFlag置为0，返回步骤S702。

S704，判断原水箱缺水检测开关的闭合时间T2是否小于延迟时间T1。如果是，则执行步骤S705；如果否，则执行步骤S706。

S705，原水箱缺水检测开关的闭合时间T2加上预设时间，例如1s。

也就是说，原水箱缺水检测开关的闭合时间T2增加一个周期。

S706，原水箱缺水标志位gbSCRwaterFlag置为1。

在判断出原水箱及净水箱的缺水、满水状态后，并根据水箱的缺水和满水状态来判断是否需要过滤净水，从而控制增压泵及废水阀工作。并且，还可以根据原水箱的容量和废水箱的容量计算冲洗时间T，即增压泵工作时间T后，控制废水阀工作，对过滤装置进行冲洗。具体地，如图7所示，假设原水箱缺水标志位为gbSCRwaterFlag，原水箱缺水时gbSCRwaterFlag=1；净水箱缺水标志位为gbPUREPwaterFlag1，净水箱缺水时gbPUREPwaterFlag1=1；净水箱满水标志位为gbPUREPwaterFlag2，净水箱满水时gbPUREPwaterFlag2=1。因此，该净水设备的净水控制方法具体包括：

S801，判断原水箱缺水标志位gbSCRwaterFlag是否等于1，如果是，则重新执行步骤S801；如果否，则执行步骤S802。

S802，判断净水箱缺水标志位gbPUREPwaterFlag1是否等于1，如果是，则执行步骤S803；如果否，则重新执行步骤S802。

S803，控制增压泵工作。

S804，判断净水箱满水标志位gbPUREPwaterFlag2是否等于1，如果是，则执行步骤S805；如果否，则执行步骤S806。

S805，控制增压泵停止工作，返回步骤S801。

S806，判断增压泵工作时间是否大于冲洗时间T。如果是，则执行步骤S807；如果否，则返回步骤S801。

S807，控制废水阀工作。

综上所述，在本发明的实施例中，如图8所示，该净水设备的净水控制方法包括以下步骤：

S901，净水设备上电。

S902，净水设备初始化。

S903，判断原水箱是否缺水。如果是，则继续执行步骤S903，进入缺水状态，需要用户向原水箱加水；如果否，则执行步骤S904。

S904，判断净水箱是否缺水。

如果是，则执行步骤S905；如果否，则继续执行步骤S904。

S905，控制增压泵工作，净水设备开始净水。

S906，判断净水箱是否满水。如果是，则执行步骤S907；如果否，则执行步骤S908。

S907，控制增压泵停止工作，净水设备停止净水，返回步骤S903。

S908，判断增压泵工作时间是否大于冲洗时间T。如果是，则执行步骤S909；如果否，则返回步骤S903。

S909，控制废水阀工作。

根据本发明实施例提出的净水设备的净水控制方法，根据原水箱的容量和废水箱的容量计算增压泵和废水阀的工作时间比例，以根据工作时间比例对增压泵和废水阀分别进行控制，具体而言，当原水箱中水位低于第三预设水位时，控制增压泵停止工作，当原水箱中水位不低于第三预设水位时，检测净水箱中水位，当净水箱中水位低于第一预设水位时，控制增压泵开始工作，并当净水箱中水位高于第二预设水位时，控制增压泵停止工作，其中，第二预设水位大于第一预设水位，因此，该净水控制方法根据增压泵与废水阀的最佳工作时间比例，从而能够实现过滤完一箱原水，刚好排满一箱废水，减少了废水的排放量以及用户倒废水的次数，方便了用户的使用，同时通过检测净水箱的第一预设水位、第二预设水位和原水箱的第三预设水位来控制增压器的工作与停止，从而避免增压泵的频繁启动，有效延长了增压泵的使用寿命，并且减少了冲洗过滤装置的次数，从而减少了废水的排放。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (16)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

原水箱、净水箱和废水箱；

过滤装置，所述过滤装置与所述原水箱之间通过第一管路连通，所述过滤装置与所述废水箱之间通过第二管路连通，所述过滤装置与所述净水箱之间通过第三管路连通；

控制装置，所述控制装置包括：

增压泵，所述增压泵设置在所述第一管路上；

废水阀，所述废水阀设置在所述第二管路上；

控制器，所述控制器与所述增压泵和所述废水阀分别相连，所述控制器根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算所述增压泵和所述废水阀的工作时间比例，并根据所述工作时间比例对所述增压泵和所述废水阀分别进行控制，以实现过滤完一箱原水时排满一箱废水；

其中，所述控制装置进一步用于，根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算冲洗时间，并在所述增压泵工作所述冲洗时间后控制所述废水阀工作，以对所述过滤装置进行冲洗。

2.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述控制装置还包括：

用于检测所述净水箱中水位的水位检测模块，所述水位检测模块与所述控制器相连，其中当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，所述控制器控制所述增压泵开始工作，并当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，所述控制器控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

3.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述水位检测模块包括用于检测所述净水箱中水位是否低于所述第一预设水位的第一检测开关和用于检测所述净水箱中水位是否高于所述第二预设水位的第二检测开关。

4.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述第一检测开关设置在所述净水箱的底部，所述第二检测开关设置在所述净水箱的顶部。

5.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述水位检测模块还包括：

用于检测所述原水箱中水位是否低于第三预设水位的第三检测开关，所述第三检测开关设置在所述原水箱的底部，其中当所述原水箱中水位低于所述第三预设水位时所述控制器控制所述增压泵停止工作。

6.如权利要求5所述的净水设备，其特征在于，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关为干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一。

7.如权利要求1-6中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述原水箱和所述废水箱集成为一体。

8.一种净水设备的控制装置，其特征在于，包括：

增压泵，所述增压泵设置在所述净水设备的原水箱和过滤装置之间的第一管路上；

废水阀，所述废水阀设置在所述净水设备的废水箱和过滤装置之间的第二管路上；

控制器，所述控制器与所述增压泵和所述废水阀分别相连，所述控制器根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算所述增压泵和所述废水阀的工作时间比例，并根据所述工作时间比例对所述增压泵和所述废水阀分别进行控制，以实现过滤完一箱原水时排满一箱废水；

其中，所述控制器进一步用于，根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算冲洗时间，并在所述增压泵工作所述冲洗时间后控制所述废水阀工作，以对所述过滤装置进行冲洗。

9.如权利要求8所述的净水设备的控制装置，其特征在于，还包括：

用于检测所述净水箱中水位的水位检测模块，所述水位检测模块与所述控制器相连，其中当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，所述控制器控制所述增压泵开始工作，并当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，所述控制器控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

10.如权利要求9所述的净水设备的控制装置，其特征在于，所述水位检测模块包括用于检测所述净水箱中水位是否低于所述第一预设水位的第一检测开关和用于检测所述净水箱中水位是否高于所述第二预设水位的第二检测开关。

11.如权利要求10所述的净水设备的控制装置，其特征在于，所述第一检测开关设置在所述净水箱的底部，所述第二检测开关设置在所述净水箱的顶部。

12.如权利要求10所述的净水设备的控制装置，其特征在于，所述水位检测模块还包括：

用于检测所述原水箱中水位是否低于第三预设水位的第三检测开关，所述第三检测开关设置在所述原水箱的底部，其中当所述原水箱中水位低于所述第三预设水位时所述控制器控制所述增压泵停止工作。

13.如权利要求12所述的净水设备的控制装置，其特征在于，所述第一检测开关、所述第二检测开关和所述第三检测开关为干簧管接近开关、电容式接近开关或微动开关之一。

14.一种净水设备的净水控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制所述净水设备开始净水工作；

根据所述净水设备的原水箱的容量和废水箱的容量计算所述净水设备的增压泵和废水阀的工作时间比例；

根据所述工作时间比例对所述增压泵和所述废水阀分别进行控制，以实现过滤完一箱原水时排满一箱废水；

其中，所述方法还包括，根据所述原水箱的容量和所述废水箱的容量计算冲洗时间，并在所述增压泵工作所述冲洗时间后控制所述废水阀工作，以对所述过滤装置进行冲洗。

15.如权利要求14所述的净水设备的净水控制方法，其特征在于，控制所述净水设备开始净水工作具体包括：

实时检测所述净水设备的净水箱中水位；

当所述净水箱中水位低于第一预设水位时，控制所述增压泵开始工作；

当所述净水箱中水位高于第二预设水位时，控制所述增压泵停止工作，其中，所述第二预设水位大于所述第一预设水位。

16.如权利要求15所述的净水设备的净水控制方法，其特征在于，还包括：

检测所述原水箱中水位；

当所述原水箱中水位低于第三预设水位时，控制所述增压泵停止工作。