CN104723088A - 一种拆卸和安装气室密封部件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种拆卸和安装气室密封部件的方法,用于快速拆卸和安装气室密封部件,更换气室密封部件时不需要拆卸支座,而且安装气室密封部件后不需要重新调整支座与半轴的同心度。本发明实施例一种拆卸气室密封部件的方法包括:当端盖与气室密封部件为可拆卸连接,且所述端盖与支座的后端为可拆卸连接时,拆下所述端盖,使所述端盖与所述气室密封部件一同取出;当所述端盖与所述气室密封部件一同取出时,从所述端盖上拆下所述气室密封部件,使所述气室密封部件与所述端盖相分离。
Description
技术领域
本发明实施例涉及烟草技术领域,尤其涉及一种拆卸和安装气室密封部件的方法。
背景技术
烟支切割系统的作用主要是将成形后作直线运动的烟条切割成规定长度的双倍长烟支,且要达到烟支长度相等。烟支切割系统由刀盘机构、磨刀装置和切割支撑装置等组成。烟支切割系统的主要任务是达到切口平齐光洁、切口与烟支轴线垂直的工艺要求。
目前在卷烟机上使用的切刀装置用于切断烟卷,包括刀盘、半轴座和半轴,刀盘的前端与动力装置相连接,刀盘的后端与半轴相连接,半轴通过轴承装在半轴座上。在半轴的通孔内装有进刀顶杆,在半轴座的后端设置有封闭的气室和进气孔,通过气压推动进刀顶杆进行轴向移动,进刀顶杆的前端通过推动刀盘内的进刀传动机构实现切刀的进刀。因气室需要密封,在半轴与半轴座之间以及半轴与顶杆之间都分别设置有气室密封圈和进刀顶杆密封圈,由于半轴在工作时一直随刀盘进行高速旋转,致使半轴与半轴座之间的气室密封圈快速磨损,失去密封作用,一般两个月即需更换。
现有刀盘气动进刀机构中,进刀机构的刀盘支座为一体式设计,气室密封圈直接安装在支座内部,更换气室密封圈必须将支座整体拆卸,由于安装轴承的孔是盲孔,气室密封圈更换困难,耗时又耗力,并且更换后需要重新调整支座与半轴的同轴度,难以保证其精度。
发明内容
本发明实施例提供一种拆卸和安装气室密封部件的方法,用于快速拆卸和安装气室密封部件,更换气室密封部件时不需要拆卸支座,而且安装气室密封部件后不需要重新调整支座与半轴的同心度。
本发明实施例一种拆卸气室密封部件的方法包括:
当端盖与气室密封部件为可拆卸连接且所述端盖与支座的后端为可拆卸连接时,拆下所述端盖,使所述端盖与所述气室密封部件一同取出;
当所述端盖与所述气室密封部件一同取出时,从所述端盖上拆下所述气室密封部件,使所述气室密封部件与所述端盖相分离。
优选的,
所述端盖与所述支座的后端通过第一螺钉连接。
优选的,
所述端盖与所述气室密封部件通过第二螺钉连接。
优选的,
所述气室密封部件包括密封盖和设置于所述密封盖内部的密封圈。
优选的,
所述密封圈为圆环状。
优选的,
所述端盖与所述密封盖通过第二螺钉连接。
优选的,
所述第一螺钉的个数大于或等于三个。
优选的,
所述第二螺钉的个数大于或等于三个。。
本发明实施例还涉及一种将拆下的气室密封部件进行安装的方法,包括:
将所述气室密封部件与所述端盖可拆卸连接;
将所述端盖和气室密封部件嵌入所述支座内;
将所述端盖通过可拆卸方式连接在所述支座的后端。
优选的,
所述气室密封部件包括密封盖和设置于所述密封盖内部的密封圈,所述密封盖与所述端盖可拆卸连接。
本发明实施例的有益效果是:
当端盖与气室密封部件、端盖与支座的后端为可拆卸连接时,可以将端盖和气室密封部件一同从支座的后端取下,然后再将气室密封部件与端盖分离,采用上述技术方案,更换气室密封部件时不需要拆卸支座,而且安装气室密封部件时不需要重新调整支座与半轴的同轴度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种拆卸气室密封部件的方法流程图;
图2为本发明实施例一种将拆下的气室密封部件进行安装的方法的流程图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种拆卸和安装气室密封部件的方法,用于快速拆卸和安装气室密封部件,更换气室密封部件时不需要拆卸支座,而且安装气室密封部件后不需要重新调整支座与半轴的同心度。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供一种拆卸气室密封部件的方法,包括:
101、拆下端盖,使端盖与气室密封部件一同取出;
本实施例中,端盖与支座的后端为可拆卸连接而且端盖与气室密封部件为可拆卸连接。需要说明的是,端盖与支座的后端可以通过螺钉进行连接,此处螺钉的个数可以为大于或等于三个,可以解决端盖与支座的后端的固定和便于拆卸的问题,端盖与支座的后端也可以通过其它方式可拆卸连接,具体此处不做限定。由于端盖与气室密封部件可拆卸连接,拆卸端盖与支座的后端相连的螺钉时,端盖和气室密封部件可以一同从支座的后端取出。
102、从端盖上拆下气室密封部件,使气室密封部件与端盖相分离。
本实施例中,由于端盖与气室密封部件为可拆卸连接。需要说明的是,端盖与气室密封部件可以采用螺钉连接,此处螺钉的个数可以为大于或等于三个,就可以解决端盖与气室密封部件的固定和便于拆卸的问题,当端盖与气室密封部件一同取出后,通过拆卸端盖与气室密封部件的螺钉,可以将端盖与气室密封部件相分离。
需要说明的是,本实施例中,气室密封部件可以包括密封盖和设置在密封盖内的密封圈,端盖可以通过螺钉和/或销钉与密封盖连接,销钉可以起到更好的定位作用,密封圈的形状可以为圆环状,具体此处不做限定。
采用上述技术方案拆卸气室密封部件,通过拆洗端盖便可以快速拆卸气室密封部件,而且无需调整支座和半轴的同轴度。
如图2所示,本发明实施例提供一种将上述拆下的气室密封部件进行安装的方法,包括:
201、将气室密封部件与端盖可拆卸连接;
本实施例中,气室密封部件可以通过螺钉与端盖可拆卸连接,通过拆卸螺钉便可以使气室密封部件与端盖相分离。气室密封部件也可以通过其它方式与端盖可拆卸连接,具体此处不做限定。
本实施例中,气室密封部件可以包括密封盖和设置在密封盖内部的密封圈,端盖可以与密封盖通过可拆卸方式连为一体。
202、将端盖和气室密封部件嵌入支座内;
本实施例中,将连为一体的端盖与气室密封部件一同嵌入支座内部。
203、将端盖通过可拆卸连接方式连接在支座的后端。
本实施例中,当端盖与气室密封部件一同嵌入支座内部后,将端盖通过可以拆卸的方式连接在支座的后端,使得端盖安装在支座的后端。需要说明的是,端盖与支座的后端可以通过螺钉固定连接,通过拧动螺钉,端盖可以从支座的后端取下。端盖也可以通过其它方式固定连接在支座的后端,具体此处不做限定。
下面对现有技术中拆卸、安装气室密封部件的步骤和时间与本发明实施例拆卸、安装气室密封部件的步骤和时间进行对比,如表1和表2所示:
表1现有技术中拆卸、安装气室密封部件的步骤与时间(时间单位:秒)
表2本发明实施例拆卸、安装气室密封部件的步骤与时间(时间单位:秒)
前述的实验测试组可以是由机器完成测试,或者是通过人力来完成测试。
通过表1和表2的对比,本发明实施例中,更换气室密封部件步骤包括拆卸、安装气室密封部件,不需拆卸支座,安装完毕后不需要调整支座与半轴的同轴度,步骤简化,而且更换时间快,减少了工序的浪费。
以上对本发明进行了详细介绍,文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,包括:
当端盖与气室密封部件为可拆卸连接,且所述端盖与支座的后端为可拆卸连接时,拆下所述端盖,使所述端盖与所述气室密封部件一同取出;
当所述端盖与所述气室密封部件一同取出时,从所述端盖上拆下所述气室密封部件,使所述气室密封部件与所述端盖相分离。
2.根据权利要求1所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述端盖与所述支座的后端通过第一螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述端盖与所述气室密封部件通过第二螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述气室密封部件包括密封盖和设置于所述密封盖内部的密封圈。
5.根据权利要求4所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述密封圈为圆环状。
6.根据权利要求4所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述端盖与所述密封盖通过第二螺钉连接。
7.根据权利要求2所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述第一螺钉的个数大于或等于三个。
8.根据权利要求3所述的拆卸气室密封部件的方法,其特征在于,所述第二螺钉的个数大于或等于三个。
9.一种安装如权利要求1至8中任一项所述的方法拆卸下的气室密封部件的方法,其特征在于,包括:
将所述气室密封部件与所述端盖可拆卸连接;
将所述端盖和气室密封部件嵌入所述支座内;
将所述端盖通过可拆卸方式连接在所述支座的后端,使得所述端盖安装在所述支座的后端。
10.根据权利要求9所述的安装气室密封部件的方法,其特征在于,所述气室密封部件包括密封盖和设置于所述密封盖内部的密封圈,所述密封盖与所述端盖可拆卸连接。
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2015
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