CN206195139U - 一种电动汽车充电电缆的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，包括机座，所述机座上设有电缆孔、环切刀片，轴切刀片；所述环切刀片的环切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述环切刀刃与所述电缆孔的轴线垂直；所述轴切刀片的轴切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述轴切刀刃与所述电缆孔的轴线平行。通过将所述环切刀片上的环切刀刃设置为与所述电缆孔的轴线垂直,可对所述电缆孔内的电缆的表皮在圆周方向上切割；同时将所述轴切刀片上的轴切刀刃设置为与电缆孔的轴线平行，可对所述电缆孔内的电缆的表皮在轴线方向上切割；这样极大加强了电缆的剥皮效果。

Description

一种电动汽车充电电缆的剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆工装领域，尤其涉及一种电动汽车充电电缆的剥皮装置。

背景技术

城市环境污染的问题成为社会各界关注的重点，为了解决城市环境问题给市民提供良好的生活环境，各大城市正在积极推广电动汽车代替消耗传统燃料的汽车。

在使用时，需要充电装置及时为电动汽车充电。在生产电动汽车充电使用的充电装置时，需要将电缆端部的外表皮剥皮处理。现有的剥皮装置只是将电缆的外表皮在圆周方向上环切，需要人工将切除的外表皮抽出；在抽出时，外表皮的内壁还容易带动电缆内部的导线及其他物质在轴向上移动，这样会破坏电缆的整体结构，甚至使得电缆变成次品进而影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，在电缆的圆周方向及轴向对电缆进行剥皮处理，增强了剥皮的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，包括机座，所述机座上设有电缆孔、环切刀片，轴切刀片；

所述环切刀片的环切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述环切刀刃与所述电缆孔的轴线垂直；

所述轴切刀片的轴切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述轴切刀刃与所述电缆孔的轴线平行。

作为优选，所述机座上设有环切刀腔，所述环切刀片设于所述环切刀腔内，所述环切刀片远离所述环切刀刃的一端高于所述机座的表面。

作为优选，所述环切刀腔远离所述电缆孔的一端的槽口设有环切卡扣。

作为优选，所述机座上设有轴切刀腔，所述轴切刀片设于所述轴切刀腔内，所述轴切刀片远离所述轴切刀刃的一端高于所述机座的表面。

作为优选，所述轴切刀腔远离所述电缆孔的一端的槽口设有轴切卡扣。

作为优选，所述环切刀片的数量为两个，两个所述环切刀片位于同一平面内。

作为优选，所述轴切刀片的数量为两个，两个所述轴切刀片位于同一平面内。

作为优选，所述电缆孔为贯穿所述机座的通孔。

作为优选，所述轴切刀片靠近所述电缆孔的孔口并与所述轴切刀刃垂直的一端与所述环切刀片平齐。

作为优选，所述电缆孔为圆形孔。

本实用新型的有益效果：通过将所述环切刀片上的环切刀刃设置为与所述电缆孔的轴线垂直,可对所述电缆孔内的电缆的表皮在圆周方向上切割；同时将所述轴切刀片上的轴切刀刃设置为与电缆孔的轴线平行，可对所述电缆孔内的电缆的表皮在轴线方向上切割；这样极大加强了电缆的剥皮效果。

附图说明

图1是实施例一的剥皮装置的主视图；

图2是实施例二的剥皮装置的主视图；

图3是实施例三的剥皮装置的主视图；

图4是实施例四的剥皮装置的主视图；

图中：

1、机座；101、电缆孔；102、环切卡扣；103、轴切卡扣；

2、环切刀片；201、环切刀刃；

3、轴切刀片；301、轴切刀刃。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，包括机座1，机座1上设有电缆孔101、环切刀片2，轴切刀片3；环切刀片2的环切刀刃201设于电缆孔101的内腔，环切刀刃201与电缆孔101的轴线垂直；轴切刀片3的轴切刀刃301设于电缆孔101的内腔，轴切刀刃301与电缆孔101的轴线平行。

具体地，将环切刀片2上的环切刀刃201设置为与电缆孔101的轴线垂直；在剥皮操作时将电缆插入电缆孔101，并在轴线方向上限位，然后再将电缆以自身轴线为轴旋转360度，环切刀刃201就可在电缆对电缆表皮进行一个完整的圆周方向上的环切；然后解除电缆在轴线方向上的限位，接着在将电缆取出的同时轴切刀刃301对电缆的表皮进行轴向切割。电缆的表皮通过轴向和圆周方向的切割剥皮处理后，上述表皮对电缆的包覆作用几乎被消除，工人可轻松将电缆表皮去除，还不会对电缆内部的导线及其他物质产生影响。

于本实施例中，机座1上设有环切刀腔，环切刀片2设于环切刀腔内，环切刀片2远离环切刀刃201的一端高于机座1的表面。这样在实际操作时，可通过环切刀片2高于机座1的表面的那端控制环切刀片2插入电缆孔101内的深度。只需要调整环切刀片2就可以对不同规格的电缆进行切割剥皮处理。

具体地，环切刀腔远离电缆孔101的一端的槽口设有环切卡扣102，环切卡扣102用于固定环切刀片2，在将环切刀片2调整到合适的位置后用环切卡扣102将环切刀片2定位，切割电缆表皮时，可保持环切刀片2在受到电缆的反作用力时保持自身的稳定性。

于本实施例中，机座1上设有轴切刀腔，轴切刀片3设于轴切刀腔内，轴切刀片3远离轴切刀刃301的一端高于机座1的表面。这样在实际操作时，可通过轴切刀片3高于机座1的表面的那端控制轴切刀片3插入电缆孔101内的深度。只需要调整轴切刀片3就可以对不同规格的电缆进行切割剥皮处理。

具体地，轴切刀腔远离电缆孔101的一端的槽口设有轴切卡扣103，轴切卡扣103用于固定轴切刀片3，在将轴切刀片3调整到合适的位置后用轴切卡扣103将轴切刀片3定位，切割电缆表皮时，可保持轴切刀片3在受到电缆的反作用力时保持自身的稳定性。

本实施例在提供环切刀腔和轴切刀腔后的详细剥皮过程如下：

首先，将环切刀刃201与电缆表皮设于接触状态，环切卡扣102将环切刀片2卡住，以保持环切刀刃201与电缆表皮处于的接触状态不会发生改变，同时将轴切刀刃301与电缆表皮设于非接触状态，轴切卡扣103将轴切刀片3卡住，以保持轴切刀刃301与电缆表皮处于的非接触状态不会发生改变，电缆旋转360度进行环切。

然后，将环切刀刃201与电缆表皮设于非接触状态，环切卡扣102将环切刀片2卡住，以保持环切刀刃201与电缆表皮处于的非接触状态不会发生改变，同时将轴切刀刃301与电缆表皮设于接触状态，轴切卡扣103将轴切刀片3卡住，以保持轴切刀刃301与电缆表皮处于的接触状态不会发生改变，将电缆向外抽出，在抽出的过程中轴切刀刃301对电缆进行轴向切割。

于本实施例中，电缆孔101为贯穿机座1的通孔。在具体操作时，电缆穿过电缆孔101的尺寸没有限制，这样一台剥皮装置就能满足不同长度的剥皮需求。当然，于其他实施例中电缆孔101也可以是盲孔。

具体地，电缆孔101为圆形孔。电缆大多数都为圆柱状，为了匹配大多数电缆的使用需求，使电缆与电缆孔101的内壁之间配合更好，也即加强了剥皮装置的剥皮效果。当然，于其他实施例中，电缆孔101的孔口也可以为其他形状，以满足不同规格的电缆的需求。

于本实施例中，轴切刀片3靠近电缆孔101的孔口并与轴切刀刃301垂直的一端与环切刀片2平齐。这样设置达到的效果是，轴向切割的起点与环切切出的圆周处于同一平面；进一步的实现将某一段需要去除的表皮在轴向上从一端的端部切割到另一端的端部。这样电缆表皮对电缆的包覆作用被完全消除。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

环切刀片2的数量为两个，如图2所示，两个环切刀片2处于同一平面。在对电缆表皮进行环切时，只需要将电缆以自身轴线为旋转轴旋转180度就能实现一个圆周的环切。

当然，于其他实施例中，环切刀片2的数量可大于两个且处于同一平面，环切刀片2的数量越多，完成一个圆周的环切所需旋转的角度就越少，可以有效的加快环切的速度。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：

轴切刀片3的数量为两个，如图3所示，于本实施例中两个轴切刀片3处于同一个平面，当然于其他实施例中也可以不在同一平面。在对电缆表皮进行轴切时，两个轴切刀片3同时对电缆表皮进行切割，切割完成后电缆表皮被分成两部分，将表皮去除将会更轻松。

当然于其他实施例中，轴切刀片3的数量也可以大于两个，轴切刀片3的数量越多，对电缆表皮轴切的效果就会更好。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于：

如图4所示，环切刀片2的数量为两个，两个环切刀片2处于同一平面；轴切刀片3的数量为两个，于本实施例中两个轴切刀片3处于同一个平面。在对电缆表皮进行环切时，只需要将电缆以自身轴线为旋转轴旋转180度就能实现一个圆周的环切；两个轴切刀片3同时对电缆表皮进行切割，切割完成后电缆表皮被分成两部分；这样在完成环切和轴切之后电缆的表皮与电缆本身完全脱离，有效的增加了剥皮操作的快速和准确性，同时不会对电缆内部的导线和其他物质有任何影响。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设有电缆孔、环切刀片，轴切刀片；

所述环切刀片上的环切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述环切刀刃与所述电缆孔的轴线垂直；

所述轴切刀片上的轴切刀刃设于所述电缆孔的内腔，所述轴切刀刃与所述电缆孔的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述机座上设有环切刀腔，所述环切刀片设于所述环切刀腔内，所述环切刀片远离所述环切刀刃的一端高于所述机座的表面。

3.根据权利要求2所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述环切刀腔远离所述电缆孔的一端的槽口设有环切卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述机座上设有轴切刀腔，所述轴切刀片设于所述轴切刀腔内，所述轴切刀片远离所述轴切刀刃的一端高于所述机座的表面。

5.根据权利要求4所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述轴切刀腔远离所述电缆孔的一端的槽口设有轴切卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述环切刀片的数量为两个，两个所述环切刀片位于同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述轴切刀片的数量为两个，两个所述轴切刀片位于同一平面内。

8.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述电缆孔为贯穿所述机座的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述轴切刀片靠近所述电缆孔的孔口并与所述轴切刀刃垂直的一端与所述环切刀片平齐。

10.根据权利要求1所述的一种电动汽车充电电缆的剥皮装置，其特征在于，所述电缆孔为圆形孔。