CN104722982A - 滑移装置 - Google Patents

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赵瑞
于海江
陈明鑫
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Abstract

本发明公开了一种滑移装置，其可将被焊接的零件设置在滑块上，平推式夹钳机构推动滑块沿滑轨滑动，从而可将被焊接的零件推入到焊接位置与焊接件进行焊接。当滑块抵靠在限位块上时，被焊接件移动到位，滑移装置与夹紧装置配合将焊接件与被焊接件夹紧并定位，然后方可进行焊接。该滑移装置结构简单，可实现被焊接件的灵活移动，限位块能够保证滑块的定位精准且滑块滑移到位后位置稳定，从而确保了焊接位置的精确。

Description

滑移装置
技术领域
本发明属于车身件焊接夹具领域，特别是一种滑移装置。
背景技术
车辆的车身件在焊接过程中，需要使用夹紧装置来对零件进行夹紧和定位。现有的夹紧装置，如图1所示，包括夹钳机构101和支架102，该夹钳机构101通过支架102固定在底板103上。上述夹紧装置可将便于装配的两车身零件夹紧并定位，然后进行焊接。但是，一些车身件在焊接时由于受到夹紧系统空间的限制，无法直接放置在待焊接的零件上，造成了焊接困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种滑移装置，其可方便地将零件滑入至已夹紧的带焊接零件中。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种滑移装置包括：
滑轨；
滑块，其滑动安装在所述滑轨上；
平推式夹钳机构，其推动所述滑块沿所述滑轨滑动；
限位块，其设置在所述滑块的滑移轨迹上，对该滑块进行限位。
优选地，所述平推式夹钳机构包括：
底座；
手柄，其一端与所述底座的顶部一端铰接；
导套，其固装在所述底座的顶部另一端；
导柱，其滑动安装在该导套内；
铰链，其一端与所述导柱的一端铰接，另一端与所述手柄铰接；
转动所述手柄使得所述导柱上远离所述铰链的一端推动所述滑块沿所述滑轨滑动。
优选地，所述导柱上远离所述铰链的一端固装有挡块，该挡块与所述滑块相接触。
优选地，螺栓穿过所述挡块与所述导柱螺接，该螺栓和所述导柱同轴。
优选地，所述导柱和所述导套之间间隙配合。
优选地，所述导柱的外壁上均匀镶嵌有石墨块。
优选地，所述滑块上固装有安装板。
优选地，所述滑块上设置有安装镶块，所述安装板和所述安装镶块之间通过螺栓连接。
优选地，所述滑轨和所述滑块之间间隙配合。
优选地，所述滑轨与所述滑块接触的面上均匀镶嵌有石墨块。
本发明所提供的一种滑移装置，其可将被焊接的零件设置在滑块上，平推式夹钳机构推动滑块沿滑轨滑动，从而可将被焊接的零件推入到焊接位置与焊接件进行焊接。当滑块抵靠在限位块上时，被焊接件移动到位，滑移装置与夹紧装置配合将焊接件与被焊接件夹紧并定位，然后方可进行焊接。该滑移装置结构简单，可实现被焊接件的灵活移动，限位块能够保证滑块的定位精准且滑块滑移到位后位置稳定，从而确保了焊接位置的精确。
附图说明
图1为现有夹紧装置的使用状态图；
图2为本发明实施例提供的滑移装置的轴测图；
图3为本发明实施例提供的滑移装置中滑轨和滑块的轴测图；
图4为本发明实施例提供的滑移装置的剖视图。
图1中附图标记为：101夹钳机构、102支架。
图2至图4中附图标记为：1滑轨、2滑块、3限位块、4底座、5手柄、6导套、7导柱、8铰链、9挡块、10螺栓、11安装板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图2至图4所示，一种滑移装置包括滑轨1、滑块2、限位块3和平推式夹钳机构。其中，滑块2滑动安装在滑轨1上，为了使得滑块2在滑轨1上滑动顺畅，于是，滑轨1和滑块2之间间隙配合。由于滑轨1和滑块2之间导滑配合，考虑到润滑的问题，优选地，滑轨1与滑块2接触的面上镶嵌有石墨块，并且石墨块最好和滑轨1与滑块2接触的面平齐，以防止石墨块对滑块2的滑动造成干涉，如此，石墨块可起到如何的作用。平推式夹钳机构推动滑块2沿滑轨1滑动。限位块3设置在滑块2的滑移轨迹上，对该滑块2进行限位。
在本实施例中，如图2和图4所示，平推式夹钳机构包括底座4、手柄5、导套6、导柱7和铰链8。底座4安装在基准面上，并与限位块3处于同一基准面上。手柄5的一端与底座4的顶部一端铰接，导套6固装在底座4的顶部另一端。导柱7滑动安装在该导套6内，同样，为了使得导柱7与导套6的滑动顺畅，于是，导柱7和导套6之间间隙配合，导柱7的外壁上均匀镶嵌有石墨块，石墨块的表面与导柱7的外壁面平齐，该石墨块同样具有润滑的效果。铰链8的一端与导柱7的一端铰接，另一端与手柄5铰接。转动手柄5使得导柱7上远离铰链8的一端能够推动滑块2沿滑轨1滑动。由于导柱7的端面的接触面积较小，为了增大导柱7与滑块2的接触面积，以达到减小压强的目的，于是，导柱7上远离铰链8的一端固装有挡块9，该挡块9与滑块2相接触。为了便于挡块9的拆装，用螺栓10对挡块9进行安装，螺栓10穿过挡块9与导柱7螺接，该螺栓10和导柱7同轴。
这一滑移装置，其可将被焊接的零件设置在滑块2上，平推式夹钳机构推动滑块2沿滑轨1滑动，从而可将被焊接的零件推入到焊接位置与焊接件进行焊接。由于将被焊接的零件直接设置在滑块2上，不方便安装，因此，滑块2上固装有安装板11，从而，可将被焊接的零件设置在安装板11上。因为滑块2在滑轨1上滑动，所以滑块2的表面比较光滑，不利于将安装板11直接装配在滑块2上，因此，如图3所示，滑块2上设置有安装镶块12，安装板11和安装镶块12之间通过螺栓连接。安装镶块12选用表面粗糙度更加粗糙的材质。
当转动手柄5，滑块2被推动抵靠在限位块3上时，被焊接件移动到位，滑移装置与夹紧装置配合将焊接件与被焊接件夹紧并定位，然后方可进行焊接。该滑移装置结构简单，可实现被焊接件的灵活移动，限位块3能够保证滑块的定位精准且滑块滑移到位后位置稳定，从而确保了焊接位置的精确。平推式夹钳机构除了采用本实施例的结构外，还可采用手柄和导柱为推拉结构的平推式夹钳机构等。
综上，本发明的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本发明的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本发明的范围之内。

Claims (10)

1.一种滑移装置，其特征在于，包括：
滑轨；
滑块，其滑动安装在所述滑轨上；
平推式夹钳机构，其推动所述滑块沿所述滑轨滑动；
限位块，其设置在所述滑块的滑移轨迹上，对该滑块进行限位。
2.根据权利要求1所述的滑移装置，其特征在于，所述平推式夹钳机构包括：
底座；
手柄，其一端与所述底座的顶部一端铰接；
导套，其固装在所述底座的顶部另一端；
导柱，其滑动安装在该导套内；
铰链，其一端与所述导柱的一端铰接，另一端与所述手柄铰接；
转动所述手柄使得所述导柱上远离所述铰链的一端推动所述滑块沿所述滑轨滑动。
3.根据权利要求2所述的滑移装置，其特征在于：所述导柱上远离所述铰链的一端固装有挡块，该挡块与所述滑块相接触。
4.根据权利要求3所述的滑移装置，其特征在于：螺栓穿过所述挡块与所述导柱螺接，该螺栓和所述导柱同轴。
5.根据权利要求2所述的滑移装置，其特征在于：所述导柱和所述导套之间间隙配合。
6.根据权利要求2所述的滑移装置，其特征在于：所述导柱的外壁上均匀镶嵌有石墨块。
7.根据权利要求1所述的滑移装置，其特征在于：所述滑块上固装有安装板。
8.根据权利要求7所述的滑移装置，其特征在于：所述滑块上设置有安装镶块，所述安装板和所述安装镶块之间通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的滑移装置，其特征在于：所述滑轨和所述滑块之间间隙配合。
10.根据权利要求9所述的滑移装置，其特征在于：所述滑轨与所述滑块接触的面上均匀镶嵌有石墨块。
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