CN104722492A - 一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置 - Google Patents

一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置 Download PDF

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韩放
鲍明福
梁玉杰
孙英涛
韩伟
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Abstract

本发明公开了一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置,该装置包括由上部的入料口、中部的风选空间及下部的出料口构成的壳体,在风选空间一侧设有进风口,相对的另一侧设有出风口。通过该装置能够将油页岩物料中的0-3mm小颗粒油页岩有效分离出,油页岩物料中不含或含少量工艺中不需要的0-3mm小颗粒油页岩,达到后工序无尘或少尘运行,油页岩炼制过程中因小颗粒的排出,透气性好,炼制的效果会得到提高,同时炼出的油形成油泥量大大降低,实现环保、炼油效率双提高的效果。同时,由于风选空间的一侧进风,一侧引风,风量可根据被分离的0~3小颗粒油页岩的粒度来调节,风选的粒度稍大,则大风量,反之则小风量,操作简单。

Description

一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置
一、技术领域
    本发明属于风选技术领域,具体涉及一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置。
二、背景技术
油页岩由于含油、含水具有黏性,用筛分方式分离0-3mm小颗粒油页岩过程中,小颗粒页岩易粘筛板,导致筛孔堵塞而无法完成筛分。而没有被分离出的0-3mm小颗粒油页岩在运输过程中会产生尘埃污染环境。在干馏过程中会堵塞油页岩间的空隙影响油页岩的干馏效果。同时,干馏过程中会产生油泥而污染环境。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种专门用于分离0-3mm小颗粒油页岩的风选装置,该装置能够有效的将0-3mm小颗粒油页岩分离出去,从而避免了该种小颗粒油页岩带来的诸多问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:该装置包括由上部的入料口、中部的风选空间及下部的出料口构成的壳体,其特点是:在风选空间一侧设有进风口,相对的另一侧设有出风口。
使用时,将进风口与送风装置连接;出风口与除尘器连接。油页岩物料从入料口进入风选空间内,风选空间始终有进风和引风,0-3mm小颗粒油页岩在双重风的作用下向出风口运动,被吸入除尘器分离出,3mm以上的油页岩颗粒继续向下运动从出料口排出。通过该装置能够将油页岩物料中的0-3mm小颗粒油页岩有效分离出,油页岩物料中不含或含少量工艺中不需要的0-3mm小颗粒油页岩,达到后工序无尘或少尘运行,油页岩炼制过程中因小颗粒的排出,透气性好,炼制的效果会得到提高,同时炼出的油形成油泥量大大降低,实现环保、炼油效率双提高的效果。同时,由于风选空间的一侧进风,一侧引风,风量可根据被分离的0~3小颗粒油页岩的粒度来调节,风选的粒度稍大,则大风量,反之则小风量,操作简单。本发明结构简单、设计合理,成体低,分选效率高,填补了此类装置的空白,值得广泛的推广应用。该装置可根据需要设置在皮带下或筛下,即可作为风选装置,也可作为皮带或筛下漏斗。
四、附图说明
图1为本发明的结构示意图。
五、具体实施方式
如图所示,本发明包括由上部的入料口2、中部的风选空间4及下部的出料口3构成的壳体1。在风选空间4一侧设有三个进风口6,相对的另一侧设有出风口5。在入料口2及出料口3与风选空间4连接处分别设有上、下活动翼板7、8,该上、下活动翼板7、8通过活动连接点9活动连接在壳体1的内壁上。上、下活动翼板7、8在重力作用下始终保持垂直状态,将风选空间4与入料口2及出料口3隔开,使风选空间4处于密封状态,防止灰尘外泄污染环境。进出料时,通过物料的挤压使它们开启。

Claims (3)

1.一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置,包括由上部的入料口(2)、中部的风选空间(4)及下部的出料口(3)构成的壳体(1),其特征是:在风选空间(4)一侧设有进风口(6),相对的另一侧设有出风口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置,其特征是:在入料口(2)及出料口(3)与风选空间(4)连接处分别设有上、下活动翼板(7、8)。
3.根据权利要求2所述的一种0-3mm小颗粒油页岩风选装置,其特征是:上、下活动翼板(7、8)通过活动连接点(9)活动连接在壳体(1)的内壁上。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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