CN104722348A - 用于上下堆叠的移液管尖端支架的间隔器 - Google Patents

Abstract

一种用于隔开上下堆叠的移液管尖端支架的框架状的、基本上呈矩形的间隔器，其包括水平底表面、周缘侧壁、以及上表面；周缘侧壁基本垂直于水平底表面设置并且形成两个纵向侧和两个横向侧。每个纵向侧和横向侧均包括内侧。上表面基本上沿水平方向设置在侧壁的上端部。间隔器构造成与定位在间隔器上的基本上呈矩形的移液管尖端支架形成稳定支撑连接。此外，间隔器包括设置在所有纵向侧和横向侧的内侧上的具有弹性部分的定心弹性元件，弹性部分与相应的侧壁的内侧分隔开。定心弹性元件作用于移液管尖端支架，其中间隔器以在水平方向留有余隙的方式安放在移液管尖端支架上，因此定心弹性元件用作在移液管尖端支架堆上的定心辅助元件或扭转阻挡元件。

Description

用于上下堆叠的移液管尖端支架的间隔器

相关专利申请

本专利申请要求2013年12月20日提交的瑞士专利申请第CH02127/13号的优先权，其全部公开内容均结合入本文作为清楚的参照。

技术领域

本发明涉及用于隔开上下堆叠的移液管尖端支架的间隔器。在化学、生物、医药、和类似的实验室中，通常使用移液管接收和排出小量液体体积。自动化液体处理平台常常被用于此目的，它能够以高精确度且高通量同时接收和/或排出液体体积。这种液体处理平台很多时候都会包括移液机器人，该移液机器人配备了可弃式或一次性使用的移液管尖端以避免样品的污染。通常带有这种可弃式或一次性使用的移液管尖端的液体处理平台的特征在于，设有配备了移液管尖端的支架板或者甚至设有这种支架板的堆叠。这种支架板通常包括移液管尖端阵列，该移液管尖端阵列设置成使得移液机器人的移液头可以接收这些移液管尖端中的一个或多个。多通道移液头可以包括一排或多排移液管或移液管阵列。具有许多通道的移液头的移液管优选地设置成或至少可以设置成能够同时处理标准微板的井的多行或多列；使用多通道移液头能够同时处理标准微板的所有井也是公知的。

背景技术

规范化的标准微板(参见，例如，标准ANSI_SBS 1-42004；美国国家标准协会，2006年)是公知的并且具有井的阵列，该井的阵列设置成，例如，具有9毫米(96个井的微板)或4.5毫米(384个井的微板)的轴向间距。

用于支撑可弃式或一次性使用的移液管尖端的支架或支架板和具有已插入的移液管尖端的这种支架板的堆叠是现有技术公知的。因此，文献EP 2 210 668 A2公开了一种支架(参见图1和图2)，所述支架包括框架1、板21和用于将框架1和板21可拆卸连接的装置。所述框架1具有四个具有下边缘6的侧壁2、3、4、5。板21具有用于插入移液管尖端36的多个孔23。这些用于将框架1和板21可拆卸连接的装置具有在框架1的上边缘7上的接触面8和在板21的下侧24上的接触面32。当将板21放置在框架1上时，这些接触面8、32彼此接触，其中引导元件9、33设置在框架1和板21上横向于接触面8、32，所述引导元件带横向余隙彼此接合。从该文献得知用于隔开上下堆叠的具有一次性移液管尖端36的板21的间隔器47。这些间隔器47具有四个垂直侧壁48、49、50、51和中间底板52，所述垂直侧壁在角落处彼此连接，而所述中间底板具有多个另外的孔53，这些另外的孔设置成相应于的标准微板的阵列和板21的孔23的矩阵布置。优选地由塑料制成单一元件的这种间隔器47放置成使它的下边缘54在板21的上侧上的孔23的外面。该板21可以放置在框架1上或在另一个间隔器47上。另一个板21可放置成以它的下侧放置在于孔23外面的间隔器47的上边缘55上，且可以在该另一个板21上放置盖子38(未示出)或额外的间隔器47。使用多个这样的板21或移液管尖端支架可以以节省空间的方式(即以所谓“联锁”或“嵌套”的方式)存储很大数量的移液管尖端，这是因为每个保持在一个移液管尖端支架中的移液管尖端的端部均与在移液管尖端支架堆中设置在下面的移液管尖端接合。当将上面的板21升离时，中间底板52防止来自设置在下面的板21的移液管尖端36也被除去。可以简单地，例如，由机器人或手动将这样的移液管尖端组件的所有单独的部件上下堆叠和彼此分开。当最上面的移液管尖端支架21的移液管尖端36使用之后，将最上面的移液管尖端支架21和位于它下面的间隔器47升离；然后可以使用第二最高的移液管尖端支架21的移液管尖端36等等。

从文献EP 2 508 261 A1得知另一个基本构造成矩形板的可堆叠移液管尖端支架。这样的移液管尖端支架具有由8×12个通孔组成的第一阵列，例如，每个通孔均用于保持移液管尖端的筒身。另外，这样的移液管尖端支架具有第二阵列(也是由8×12个通孔组成)，每个通孔均让移液管尖端的前端通过。这两个具有相等的点阵常数的正交阵列设置成相对于彼此偏置，其中该偏置是在点阵的两个方向中的点阵常数的一半。使用多个这样的移液管尖端支架，其中每个移液管尖端支架均设置成相对于彼此转动180°，可以以节省空间的方式(即以所谓“交错”或“偏置”的方式)存储很大数量的移液管尖端，因为保持在一个移液管尖端支架中的移液管尖端的端部均穿过在移液管尖端支架堆中设置在下面的移液管尖端支架并与保持在该下面的移液管尖端支架中的移液管尖端相邻。这些移液管尖端支架典型地包括两个向上定向的手柄，所述手柄设置在所述板的两个横向侧上，并且提供了用于运送移液管尖端支架的握持点，以使在运送期间不必接触移液管尖端。这些手柄通过节接片与所述移液管尖端支架连接，并且包括卡扣片，可以使用所述卡扣片将移液管尖端支架在存储容器内可拆卸地固定成移液管尖端支架堆。最下面的移液管尖端支架往往使用它的卡扣片固定在所述容器上；当使用完所有移液管尖端之后，将空的移液管尖端支架从容器分离，并由移液管尖端支架堆的下一个最下面的移液管尖端支架取代。

从文献US 2006/0045815 A1得知再一个可堆叠的移液管尖端支架，其基本上构造成具有用于保持移液管尖端的孔的矩形板，并且包括周缘覆盖件和闭合机构。相应的组件包括移液管尖端支架，用于支承移液管尖端支架的底座，以及设置在移液管尖端支架上的闭合机构，所述闭合机构构造成用于在底座的侧壁上进行外接合；该底座的侧壁支撑所述移液管尖端支架。这种组件还可以包括用于覆盖移液管尖端支架的可拆卸盖子，其中该盖子还可以具有闭合机构，其构造成用于在移液管尖端支架的覆盖件上或者在底座的侧壁上进行外接合。底座、移液管尖端支架的周缘覆盖件、以及盖子的整体形成了位于一个或多个(堆叠的)移液管尖端支架中的移液管尖端的保护组件。在这种情况下，弹性的闭合机构被向下定向并且可随时从外面接近而无需提起盖子。使用多个这样的移液管尖端支架，可以以节省空间的方式(即以所谓“联锁”或“嵌套”的方式)存储很大数量的移液管尖端，因为每个保持在一个移液管尖端支架中的移液管尖端的端部均与在移液管尖端支架堆中设置在下面的移液管尖端接合。

文献DE 197 42 493 C1被认为是最接近的现有技术。它描述了一种用于盛装移液管尖端的盒，所述盒具有多个上下堆叠的堆叠框架和具有用于插入移液管尖端的插座的保持板，所述保持板从上方插入在托架上的堆叠框架的大约一半高度处。这些盒具有节省空间的带联锁的移液管尖端层的堆叠布置。通过相应的结构元件实现牢固的上下堆叠。必要的元件是弹性片和相应的指定的锁定元件，所述弹性片在与堆叠框架的侧壁相对的长内侧上和在保持板的短侧上具有钩或锁定肋。通过拆除最上面的保持板(在处理完最上层的移液管尖端之后)使最上面的堆叠框架与下一个下面的堆叠框架的摩擦锁定和/或适合的连接(锁定)分离，以致于接着也可以将最上面的堆叠框架升离并露出下一层移液管尖端。

发明内容

本发明的目的是提出一种替代的用于隔开上下堆叠的移液管尖端支架的间隔器，该间隔器改进了支架堆的定心和稳定性，这样的支架堆的所有元件均无需彼此锁定。

通过具有独立权利要求1的特征的间隔器来实现此目的。这种用于隔开上下堆叠的移液管尖端支架的间隔器是框架状的、基本上呈矩形的，该间隔器包括水平底表面、周缘侧壁、以及上表面；该周缘侧壁基本垂直于该水平底表面设置并且形成两个纵向侧和两个横向侧，其中每个纵向侧和每个横向侧均包括内侧。根据本发明的这种间隔器的特征在于该上表面设置在该侧壁的上端部上并且基本上沿水平方向延伸，其中该间隔器构造成与定位在该间隔器上的基本上呈矩形的移液管尖端支架形成稳定支撑连接，以及该间隔器包括设置在所有纵向侧和横向侧的内侧上的定心弹性元件，该定心弹性元件具有弹性部分，所述弹性部分与相应的侧壁部分的内侧分隔开，其中这些定心弹性元件作用于移液管尖端支架，其中该间隔器以在水平方向留有余隙的方式安放在该移液管尖端支架上，因此，该定心弹性元件用作在移液管尖端支架堆上的定心辅助元件或扭转阻挡元件。

这样的间隔器优选具有基本上呈矩形的中心开口，移液管尖端支架的第一部分能够穿过所述开口，所述移液管尖端支架定位在该间隔器上且包括凸缘。在这种情况下，特别优选的是该间隔器在它的上表面的区域中包括连接元件(例如，保持销)，该连接元件构造成与该移液管尖端支架的凸缘形成可拆卸支撑连接。

或者，可以假设的是，间隔器与定位在间隔器上的基本上呈矩形的移液管尖端支架的凸缘在所述间隔器的上表面的区域中不可分离地连接，或者将移液管尖端支架/间隔器的组合制成单一元件。

根据本发明的间隔器的优点包括如下：

·在移液管尖端支架堆中，移液管尖端支架和直接位于它们上面的间隔器没有彼此锁定，因此可以容易地将该移液管尖端支架堆的部分移液管尖端支架升离该移液管尖端支架堆的剩余部分(手动或用机器人)。

·在这样的移液管尖端支架堆中，在每个情况下，通过稳定支撑连接使一个移液管尖端支架和设置在它上面的间隔器彼此连接、或者它们甚至被制成单一元件，因此将它们视为一个结构性堆叠单元。一个或多个这种结构性堆叠单元能够一体地升离该移液管尖端支架堆。

·优选地，这种结构性堆叠单元的两个部分通过间隔器的保持销保持在一起，其中这些保持销优选地以摩擦锁定的方式与定位在这间隔器上的移液管尖端支架的定心孔接合。因而可以使用公知的移液管尖端支架。

·间隔器的定心弹性元件对设置于下面的移液管尖端支架所施加的弹力是很小的，使得当位于该移液管尖端支架上面的结构性堆叠单元被提起时，受到这些定心弹性元件作用的移液管尖端支架保持静止并且不会意外地被升离。

·从上面一个结构性单元到其下面的一个结构性单元的垂直摩擦配合会通过插入在下面的移液管尖端支架中的移液管尖端的套环从上面的移液管尖端支架的第一部分作用于下面的移液管尖端支架的第二部分；除了其自身的固有重量之外没有其它力作用在安置在中间的间隔器上。因此，该间隔器的定心弹性元件的唯一功能是用作在移液管尖端支架堆上的附加定心辅助元件或扭转阻挡元件，它们没有任何支撑功能。

附图说明

将基于示意图更详细地描述根据本发明的间隔器，图中示出本发明的示例性实施例，但不会限制本发明的范围。在图中：

图1是从文献EP 2 210 668 A2得知的移液管尖端支架的三维视图，图中作为移液管尖端支架的是一种板，该板搁置在作为框架的底座上，并且在该移液管尖端支架上放置有间隔器；

图2是对应于图1的且从文献EP 2 210 668 A2得知的堆叠的垂直纵向截面图，该堆叠具有至少三个由间隔器彼此分隔开的移液管尖端支架，其中最下面的移液管尖端支架放在底座上；

图3是根据本发明的间隔器的第一实施例，所述间隔器具有四个保持销，所述保持销用于实现与定位在间隔器上的移液管尖端支架的支撑连接，该间隔器还包括定心弹性元件，该定心弹性元件设置在该间隔器的内侧并且用作与定位在该间隔器下面的移液管尖端支架相关的定心辅助元件或扭转阻挡元件；

图4是图3的间隔器连同公知的待设置在间隔器上面和间隔器下面的移液管尖端支架的垂直截面图；

图5是由图4所示的元件形成的移液管尖端支架堆的侧视图，图中示出了结构紧凑的移液管尖端支架堆；

图6是完整的移液管尖端支架堆的侧视图，其包括底座、四个配备有一次性移液管尖端的移液管尖端支架、三个间隔器、以及盖子；

图7是根据本发明的间隔器的替代实施例的示意图，图中示出了间隔器与定位在间隔器上的基本上呈矩形的移液管尖端支架在所述间隔器的上表面的区域中不可分离地连接。

具体实施方式

现在将对根据本发明的间隔器的优选示例性实施例进行详细描述。在这种情况下，图3示出了根据本发明的间隔器的第一实施例。设计成框架状的且基本上呈矩形的间隔器61用于使上下堆叠的移液管尖端支架62定心和稳定。

间隔器61包括水平底表面63、周缘侧壁64、以及上表面65；周缘侧壁64基本上垂直于底表面63设置。在所示的示例性实施例中，底表面63位于间隔器61的每个角，该底表面相对于间隔器61的剩余下边缘稍微凸起。或者，还可以设有单一周缘底表面63；然而，这实施例的底表面63仅仅起次要的作用，因为在移液管尖端支架堆中，只有间隔器61的固有重量会通过这底表面63传递到定位在间隔器61下面的移液管尖端支架62上(参见图5)。

间隔器61的上表面65设置在侧壁64的上端部上并且基本上沿水平方向延伸。在所示的示例性实施例中，上表面65位于间隔器61的两个横向侧上，该上表面65将间隔器61的角落68中的两个彼此连接，并且相对于间隔器61的剩余上边缘稍微凸起。或者，还可以设有单一周缘上表面65；然而，这实施例的上表面65仅仅起次要的作用，因为在移液管尖端支架堆中，没有力传递到这上表面65上(参见图5)。

根据本发明的间隔器61构造成与定位在间隔器61上的基本上呈矩形的移液管尖端支架62形成稳定支撑连接。该支撑连接以可分离或者不可分离的方式实施，在任何情况下，该支撑连接提供了在间隔器61与直接定位在间隔器61上面的移液管尖端支架62之间的无余隙连接。此外，这种连接是非常稳定的，使得当移液管尖端支架62升离移液管尖端支架堆时，在任何情况下，根据本发明的直接设置在该移液管尖端支架62下面的间隔器61都连同移液管尖端支架62一起升离移液管尖端支架堆。因此，根据本发明的间隔器61和直接定位在间隔器61上的移液管尖端支架62总是经由稳定支撑连接而彼此连接，并且表现成根据本发明的结构性堆叠单元。

作为本发明的另一个必要的元件，间隔器61包括设置在侧壁64的内侧70的定心弹性元件71，该定心弹性元件71具有弹性部分72，该弹性部分72与相应的侧壁64的内侧70分隔开。该间隔器61的定心弹性元件71的弹性部分72优选地设置在侧壁64的内侧70上，并且构造成使得它们作用于基本上呈矩形的移液管尖端支架62的第二部分80，其中间隔器61以在水平方向留有余隙的方式安放在移液管尖端支架62上，因此使下面的移液管尖端支架62与放在该移液管尖端支架上的间隔器61之间的水平余隙最小化(参见图6)。具体地说，优选的是定心弹性元件71的弹性部分72构造成基本上沿垂直或水平方向延伸。定心弹性元件71的弹性部分72特别优选地构造成基本是沿垂直方向延伸(如图3至图7所示)，具体地说，这是因为间隔器61的注塑成型和随后的脱模程序由于这种布置而变得更容易。

图中所示的定心弹性元件71设置成彼此分隔开限定的间距87。优选地，无论是相对于间隔器61的纵向侧还是相对于的间隔器61横向侧，该间距87选择成使得设置在相同的纵向侧或横向侧上的两个定心弹性元件71之间的距离尽可能地大。这种布置确保了在移液管尖端支架62堆中有最大的定心效果或扭转阻挡。

定心弹性元件71的弹性部分72的倾斜或基本水平布置的优点在于定心弹性元件71的弹性部分72可以构造成更长并且可以更易于影响它们的弹性作用；然而，可以证实的是注塑成型和随后的脱模程序较困难。

聚丙烯优选用作生产间隔器61的材料。然而，如有需要，也可使用能够被注塑成型的其它塑料、或塑料混合物或合成物来生产间隔器61。使用混合着色剂能够更易于识别出间隔器61，无论是在移液管尖端支架堆中使用期间或者当它们以个别零件的形式储存时。

根本可以想像得到的是这样的结构性堆叠单元的稳定支撑连接可以有很大的变化：

1.这种支撑连接是可逆的，即它可以根据需要而建立及再次分离。这种支撑连接具有可以使用现有技术公知的移液管尖端支架62的优点。这种公知的移液管尖端支架62包括，例如，设置在它上面的第一部分74和凸缘75(参见图4)。为了接收这种移液管尖端支架62，间隔器61包括基本上呈矩形的中心开口73，所述移液管尖端支架62的第一部分74能够穿过所述中心开口73，移液管尖端支架62定位在间隔器61上并且包括凸缘75(参见图4)。在这种情况下，间隔器61优选地在它的上表面65的区域中包括连接元件67，所述连接元件67构造成与移液管尖端支架62的凸缘75形成可拆卸支撑连接。典型地，这种现有技术公知的移液管尖端支架62的凸缘75包括四个定心孔78，它们分别设置在一角中并且具有限定横截面77。

·根据图3所示的优选的第一实施例，根据本发明的间隔器61包括四个构造成保持销67’的连接元件67，它们分别设置在上表面65的一个角68中，并且构造成大致垂直于上表面65设置。在这种情况下，间隔器61的保持销67’具有有效横截面79，使所述有效横截面79适于定心孔78的限定横截面77，以致于间隔器61的每个保持销67’均构造成以摩擦配合的方式固定地安放在这些定心孔78中之一中。

·替代的间隔器61包括其它连接元件67，例如，抓钩、卡扣钩和/或用于这样的连接元件的钩环(未示出)。

2.这种支撑连接是不可逆的，即它可以被建立但不可以被再次分离。这种支撑连接也具有可以使用现有技术公知的移液管尖端支架62的优点。这种公知的移液管尖端支架62包括，例如，设置在它上面的第一部分74和凸缘75(参见图4)。为了接收这种移液管尖端支架62，间隔器61包括基本上呈矩形的中心开口73，移液管尖端支架62的第一部分74能够穿过所述中心开口73，移液管尖端支架62定位在间隔器61上并且包括凸缘75(参见图4)。

根据图7所示的替代实施例，根据本发明的间隔器61与定位在间隔器61上的基本上呈矩形的移液管尖端支架62的凸缘75在间隔器61的上表面65的区域中不可分离地连接。例如，可以通过粘合或焊接来建立这种连接。

3.这种支撑连接是不可逆的，即将间隔器61和定位在它上面的移液管尖端支架62以一个工作步骤注塑成型来建立该支撑连接，即被制成单一元件(未示出，但看起来类似于图7所示的)。当然，这样的连接也不能被再次分离。这种支撑连接具有不可以使用现有技术公知的移液管尖端支架的缺点。另一方面，这种方案提供了不需要将结构性堆叠单元的两个组件以分开的工作步骤连接在一起或彼此连接的优点。

如果人们选择了根据本发明的具有四个构造成保持销67’的连接元件67的间隔器61的第一实施例，因而，特别优选的是，间隔器61的各个保持销67’包括至少一个限定元件81，所述限定元件81限定了保持销67’的有效横截面79。优选地，限定元件81选自包括以下组内的限定元件：限定圆形、椭圆形、卵形、多边形、星形横截面的限定元件。具有这些形状的任意组合的有效横截面79也是可以想像得到的。特别优选的是，间隔器61的各个保持销67’包括增厚件83，所述增厚件83单独或与其它限定元件81一起限定保持销67’的有效横截面79。另外，特别优选的是，限定了保持销67’的有效横截面79的限定元件81，或者保持销67’的增厚件83均包括弹性部分。为了在将间隔器61与定位在其上的移液管尖端支架62连接在一起的过程中使保持销67’和定心孔78自动定心，优选的是，每个保持销67’的上端部69随着高度增加逐渐变细。

图4示出了图3的间隔器61连同公知的待设置在间隔器上面和间隔器下面的移液管尖端支架62的垂直截面图。图中可清楚看到在框架状间隔器61的内侧70具有两个以间距87分隔开的定心元件71。所示出的截面延伸通过沿着两个纵向侧设置的两个相对的定心弹性元件71、以及标示出的弹性部分72。这些弹性部分72与相应的侧壁64的内侧70分隔开，且又突出超过这些内侧面70(也参见图3)。间隔器61的其中两个底表面63和其中两个保持销67’也是可见的。这两个保持销67’朝向它们的上端部69逐渐变细。两个保持销67’均包括增厚件83作为限定保持销67’的横截面的限定元件81。这个增厚件限定了保持销67’与在上面的移液管尖端支架62的凸缘中的相应的定心孔78的摩擦配合。间隔器61包括在上表面65中的中心开口73，上面的移液管尖端支架62的第一部分74可插入穿过所述中心开口73。

上面的移液管尖端支架62包括设置在凸缘75下面的第一部分74和设置在凸缘75上面的第二部分80。移液管尖端支架62的这三个元件均包括保持孔85，所有三个元件均在垂直方向中被所述保持孔85完全地穿过。每个这些保持孔85均构造成接收移液管尖端84，其中，每个移液管尖端84的套环88搁置在第二部分80的上侧上，因此无法穿过保持孔85而跌下。在保持孔85中接收到的每个移液管尖端84的轴线86被垂直对齐。优选地，这些轴线86设置在正交阵列中，所述正交阵列对应于标准微板的井的阵列(参见标准ANSI_SBS 1-42004)。这种移液管尖端支架62的凸缘75包括四个定心孔78，其中两个定心孔在这里未示出。所有这些定心孔78均具有限定横截面77，间隔器61的保持销67’的有效横截面79适应于所述限定横截面77。

下面的移液管尖端支架62明确地包括与刚刚描述的上面的移液管尖端支架62相同的元件。这里所示出的现有技术公知的移液管尖端支架62构造成以8×12阵列接收96个移液管尖端84。

图5示出了由图4所示的元件形成的移液管尖端支架堆的侧视图，图中示出了结构紧凑的移液管尖端支架堆。上面的移液管尖端支架62仍包括至少三个移液管尖端84，而下面的移液管尖端支架62仍配备有96个移液管尖端84。已经结合了图4对这移液管尖端支架堆的所有元件进行描述。在这里重要的是，上面的移液管尖端支架62的第一部分74搁置在位于下面的移液管尖端支架62中的移液管尖端84的套环88上；因此间隔器61的高度优选地选择成使得上面的移液管尖端支架62的凸缘75恰好不会搁置在间隔器61的上表面65上。上面的移液管尖端支架62的移液管尖端84以节省空间的方式与下面的移液管尖端支架62的移液管尖端84接合，因此，在这移液管尖端支架堆中的移液管尖端84以“联锁”或“嵌套”的方式存储，以致于移液管尖端不会互相接触。在保持孔85中接收到的每个移液管尖端84的轴线86是垂直对齐的。优选地，这些轴线86设置在正交阵列中，所述正交阵列对应于标准微板的井的阵列(参见标准ANSI_SBS 1-42004)。

图6示出了完整的移液管尖端支架堆的侧视图，其包括底座89、四个配备有一次性移液管尖端84的移液管尖端支架62、三个间隔器61、以及盖子92。为了更易理解，用方括号中的罗马数字对移液管尖端支架和用方括号中的阿拉伯数字对间隔器进行额外的编号。

起初所有移液管尖端支架62均配备有96个移液管尖端84。这96个移液管尖端84总是由移液管尖端支架62从上到下一步步地提供以待使用。以下简单地说明这种移液管尖端支架堆的结构：

在最底层使用具有水平底表面的底座89。所述底表面基本对应于标准微板的底座，因此，可以使用相应的微板处理机器人抓住和运送单独的底座89、底座89连同移液管尖端支架堆部分、个别的移液管尖端支架堆部分、或者整个移液管尖端支架堆。底座89具有四个定心销90，这些定心销90的尺寸设定成使得它们插入第一移液管尖端支架62的凸缘75的定心孔78中时留有余隙。优选地，底座89在它的内侧上具有四个凸起91，所述凸起91以摩擦配合的方式将第一移液管尖端支架62的第一部分74保持在它们之间(这里由虚线表示)。优选地，每个移液管尖端支架62在它的第一部分74的四个对应点处均具有卡子94，凸起91接合在卡子94中，以便进一步加强所述摩擦配合。第一移液管尖端支架62从而不会在底座89上具有横向余隙并且由所述底部保持。结果，第一移液管尖端支架62和底座89形成第一结构性堆叠单元。尽管有这个实例，第一移液管尖端支架62可以与底座89不可分离地连接(例如，通过粘合、焊接、或制成单一元件)。然而，优选是使用现有技术公知的第一移液管尖端支架62，以便优选地通过摩擦配合、粘合、或焊接来建立这种稳定支撑连接。已经多次证明所述的摩擦配合是特别优选的。

将完整地装备的第一移液管尖端支架62放置在底座上，使得它的第一部分陷入底座89中而它的凸缘75放在所述底座89的上表面上。

第一间隔器61被放在该第一移液管尖端支架62上。

该第一移液管尖端支架62最初仍然与待放在其上的移液管尖端支架62分开。然后将第二移液管尖端支架62放在第一间隔器61上，以致于第一间隔器61的保持销67’以摩擦配合的方式保持在第二移液管尖端支架62的凸缘75中的对应的定心孔78中。因此，第二移液管尖端支架62和第一间隔器61一起形成结构性堆叠单元。

或者，在将移液管尖端支架62放在移液管尖端支架堆上之前的每种情况下，可以将移液管尖端支架62与设置在下面的间隔器61连接，以致于间隔器61的保持销67’以摩擦配合的方式保持在移液管尖端支架62的凸缘75中的对应的定心孔78中。

作为进一步选择，可以假设的是，在将移液管尖端支架62放在移液管尖端支架堆上之前的每种情况下，通过粘合或焊接将移液管尖端支架62与设置在下面的间隔器61连接。

在每种情况下，优选的是以移液管尖端支架62和设置在下面的间隔器61一起形成结构性堆叠单元(已经在之前或仅仅被放在移液管尖端支架堆上之后)，该结构性堆叠单元可以在以后以单一元件的方式升离移液管尖端支架堆。

第二间隔器61被放在该第二移液管尖端支架62上。该第二间隔器61最初仍然与待放在其上的移液管尖端支架62分开。然后将第三移液管尖端支架62放在第二间隔器61上，以致于第二间隔器61的保持销67’以摩擦配合的方式保持在第三移液管尖端支架62的凸缘75中的对应的定心孔78中。因此，第三移液管尖端支架62和第二间隔器61一起形成结构性堆叠单元。

图6示出了由第一间隔器61[1]、第二移液管尖端支架62[II]、第二间隔器61[2]和第三移液管尖端支架62[III]组成的分组。图中可以特别容易地看出第二间隔器61[2]的定心弹性元件71的弹性部分72如何作用于第二移液管尖端支架62[II]的第二部分80，其中第二间隔器61[2]以在水平方向留有余隙的方式安放在第二移液管尖端支架62[II]上，因此使第二移液管尖端支架62[II]与放在其上的第二间隔器61[2]之间的水平余隙最小化。

第三间隔器61被放在该第三移液管尖端支架62上。该第三间隔器61移液管尖端支架最初仍然与待放在其上的移液管尖端支架62分开。然后将第四移液管尖端支架62放在第三间隔器61上，以致于第三间隔器61的保持销67’以摩擦配合的方式保持在第四移液管尖端支架62的凸缘75中的对应的定心孔78中。因此，第四移液管尖端支架62和第三间隔器61一起形成结构性堆叠单元。

优选地，盖子92放在移液管尖端支架堆的最顶部上。

图7示出了根据本发明的间隔器61的替代实施例，所述间隔器61与定位在间隔器61上的基本上呈矩形的移液管尖端支架62在间隔器61的上表面65的区域中不可分离地连接，图中的间隔器61没有配备连接元件67(诸如保持销67’和类似装置)，因为根据本发明的间隔器61和现有技术公知的移液管尖端支架62通过焊接彼此连接。如果该间隔器61/移液管尖端支架62组合体已经通过注塑成型而被制成单一元件(未示出)，连接元件67以及在间隔器61的水平方向(参见图4)上延伸的所有元件也可以被省略。

根据本发明的这些间隔器61的用途包括用于堆叠移液管尖端支架62，所述移液管尖端支架62通过间隔器61分隔开、并且优选地配备有移液管尖端84。一种根据本发明的间隔器61的特别优选的用途，其中移液管尖端支架62以它的凸缘75放置在间隔器61的上表面65上，从而使间隔器61的保持销67’以摩擦配合的方式固定在移液管尖端支架62的定心孔78中。此外，一种根据本发明的间隔器61的优选的用途，其中间隔器61以它的底表面63放置在移液管尖端支架62的凸缘75上，其中间隔器61的定心弹性元件71的弹性部分72作用于基本上呈矩形的移液管尖端支架62的第二部分80，其中间隔器61以在水平方向留有余隙的方式安放在所述移液管尖端支架62上，因此使下面的第二移液管尖端支架62与放在其上的间隔器61之间的水平余隙最小化。另外，一种根据本发明的间隔器61的优选的用途，其中将移液管尖端支架62和固定在其上的间隔器61一起升离下面的移液管尖端支架62；可以以手动执行这种升离，但也可以使用液体处理工作站93的相应的机器人(未示出)来执行这种升离。

根据本发明的间隔器61的所有相应部分和现有技术公知的移液管尖端支架62均被相同地编号和识别，虽然在每种情况下都没有对这些部件进行详细描述。

附图标记列表

现有技术(参见EP 2 210 668)：

1             框架            67         连接元件

2,3,4,5       侧壁            67’       保持销

6             1的下边缘       68         61的角落

7             1的上边缘       69         67的上端部

8             1的接触面       70         64的内侧

9             1的引导元件     71         61的定心弹性元件

21            板              72         71的弹性部分

23            21的孔          73         61的中心开口

24            21的下侧        74         62的第一部分

32            21的接触面      75         62的凸缘

33            21的引导元件    77         78的限定横截面

36            移液管尖端      78         62的定心孔

38            盖子            79         67的有效横截面

47            间隔器          80         62的第二部分

48,49,50,51   47的侧壁        81         67的限定元件

52            中间底板        83         增厚件

53            52的另外的孔    84         移液管尖端

54            47的下边缘      85         保持孔

55            47的上边缘      86         84的轴线

                              87         71的间距

                              88         84的套环

本发明：                      89         底座

61           间隔器           90         定心销

62           移液管尖端支架   91         凸起

63           61的底表面       92         盖子

64           61的侧壁         93         液体处理工作站

65           61的上表面       94         卡子

Claims (15)

1.一种用于隔开上下堆叠的移液管尖端支架(62)的框架状的、基本上呈矩形的间隔器(61)，其中所述间隔器(61)包括水平底表面(63)、周缘侧壁(64)、以及上表面(65)；所述周缘侧壁(64)基本垂直于所述水平底表面(63)设置并且形成两个纵向侧和两个横向侧，其中每个纵向侧和每个横向侧均包括内侧(70)，

其中，所述上表面(65)设置在所述侧壁(64)的上端部上并且基本上沿水平方向延伸，其中所述间隔器(61)构造成与定位在所述间隔器(61)上的基本上呈矩形的移液管尖端支架(62)形成稳定支撑连接，

以及其中，所述间隔器(61)包括设置在所有纵向侧和横向侧的内侧(70)上的定心弹性元件(71)，所述定心弹性元件(71)具有弹性部分(72)，所述弹性部分(72)与相应的侧壁部分(64)的所述内侧(70)分隔开，其中这些定心弹性元件(71)作用于移液管尖端支架(62)，所述间隔器(61)以在水平方向留有余隙的方式安放在所述移液管尖端支架(62)上，因此，所述定心弹性元件(71)用作在所述移液管尖端支架堆上的定心辅助元件或扭转阻挡元件。

2.根据权利要求1所述的间隔器(61)，所述间隔器(61)具有上呈基本矩形的中心开口(73)，移液管尖端支架(62)的第一部分(74)能够穿过所述中心开口(73)，所述移液管尖端支架(62)定位在所述间隔器(61)上并且包括凸缘(75)，其中，所述间隔器(61)在它的上表面(65)的区域中包括连接元件(67)，所述连接元件(67)构造成与所述移液管尖端支架(62)的所述凸缘(75)形成可拆卸支撑连接。

3.根据权利要求2所述的间隔器(61)，其中，所述移液管尖端支架(62)的所述凸缘(75)包括四个定心孔(78)，它们分别设置在一角中并且具有限定横截面(77)，

其中，所述间隔器(61)包括四个做成保持销(67’)的连接元件(67)，它们分别设置在所述上表面(65)的一角(68)中并且构造成相对于所述上表面(65)垂直设置，其中所述间隔器(61)的所述保持销(67’)具有有效横截面(79)，所述有效横截面(79)适于所述定心孔(78)的所述限定横截面(77)，以致于所述间隔器(61)的每个保持销(67’)均构造成以摩擦配合的方式固定地安放在所述定心孔(78)之一中。

4.根据权利要求3所述的间隔器(61)，其中，所述间隔器(61)的每个保持销(67’)均包括至少一个限定元件(81)，所述限定元件限定了所述保持销(67’)的所述有效横截面(79’)，其中所述限定元件(81)选自以下组内的限定元件：限定圆形、椭圆形、卵形、多边形、星形横截面和由这些形状的任意组合构成的横截面的限定元件。

5.根据权利要求3所述的间隔器(61)，其中，所述间隔器(61)的每个保持销(67’)均包括增厚件(83)，所述增厚件(83)单独或与其它限定元件(81)一起限定所述保持销(67’)的有效横截面(79)。

6.根据权利要求5所述的间隔器(61)，其中，限定所述保持销(67’)的有效横截面(79)的所述限定元件(81)、或者所述保持销(67’)的所述增厚件(83))包括弹性部分(72)。

7.根据权利要求3所述的间隔器(61)，其中，每个保持销(67’)的上端部(69)随着高度增加逐渐变细。

8.根据权利要求1所述的间隔器(61)，所述间隔器(61)具有基本上呈矩形的中心开口(73)，定位在所述间隔器(61)上的基本上呈矩形的移液管尖端支架(62)的第一部分(74)能够穿过所述中心开口(73)，其中所述移液管尖端支架(62)包括凸缘(75)，

其中，所述间隔器(61)与定位在所述间隔器(61)上的基本上呈矩形的移液管尖端支架(62)的所述凸缘(75)在所述间隔器(61)的上表面(65)的区域中不可分离地连接。

9.根据权利要求1所述的间隔器(61)，其中，所述间隔器(61)的所述定心弹性元件(71)的所述弹性部分(72)设置在所述侧壁(64)的所述内侧(70)上并且构造成所述弹性部分(72)作用于基本上呈矩形的移液管尖端支架(62)的第二部分(80)，所述间隔器(61)以在水平方向留有余隙的方式安放在所述移液管尖端支架(62)上，因此使在下面的移液管尖端支架(62)与放在该移液管尖端支架上的所述间隔器(61)之间的水平余隙最小化。

10.根据权利要求9所述的间隔器(61)，其中，所述定心弹性元件(71)的弹性部分(72)构造成基本上沿垂直或水平方向延伸。

11.根据权利要求1所述的间隔器(61)，其中，所述间隔器(61)由塑料材料注塑成型为单一元件。

12.一种使用至少一个根据权利要求1所述的间隔器(61)的方法，其中，形成移液管尖端支架(62)堆，所述移液管尖端支架(62)通过所述间隔器(61)分隔开并且优选地设置了移液管尖端(84)。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，将移液管尖端支架(62)的凸缘(75)放置在所述间隔器(61)的上表面(65)上，从而使所述间隔器(61)的保持销(67’)以摩擦配合的方式固定地安放在所述移液管尖端支架(62)的定心孔(78)中。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，将间隔器(61)放置成它的底表面(63)位于移液管尖端支架(62)的凸缘(75)上，其中所述间隔器(61)的定心弹性元件(71)的弹性部分(72)作用于基本上呈矩形的移液管尖端支架(62)的第二部分(80)，所述间隔器(61)以在水平方向留有余隙的方式安放在所述移液管尖端支架(62)上，因此使在下面的移液管尖端支架(62)与放在该移液管尖端支架上的所述间隔器(61)之间的水平余隙最小化。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，将移液管尖端支架(62)和固定在其上的所述间隔器(61)一起升离下面的移液管尖端支架(62)。